防 眩 设 施 现 场 质 量 检 验 报 告 单I05JY109
检验表252 防眩设施现场质量检验报告单
防眩板设置%
5
竖直度(mm/m)
±10
垂线、直尺：抽查10%
6
顺直度(mm/m)
±8
拉线、直尺：抽查10%
外观检查：
自检意见：
质检工程师：日期：
监理意见：
监理工程师：日期:
专业监理工程师：
监理工程师：日期：
承包人技术负责人：日期：
****高速公路工程
防眩设施现场质量检验报告单检验表252
施工单位：施工标段：
监理单位：编号：
工程名称
施工时间
桩号及部位
检验时间
项次
检验项目
规定值或
允许偏差
检验结果
检验方法和频率
1
安装高度（mm）
±10
钢卷尺：抽查5%
2
镀（涂）层厚度
符合设计
涂层测厚仪：抽查5%
3
防眩板宽度（mm）
±5
直尺：抽查5%
防眩设施外观鉴定检查记录表
年
检验日期
年
不合格记录
外观缺陷扣分 扣分标准
施工自检
外观记录表11.9.2
月
日
月
日
扣分
扣分合计
1
防眩板表面
防眩板表面不得有气泡、裂纹、疤痕、端面分层 等缺陷
肉眼检查
不符合要求的 处
2分/处
分
分
2
防眩设施色泽
防眩设施色泽均匀
肉眼检查
不符合要求的 处
2分/处
分
检查人：
质检负责人：
现场监理：
专业监理：
承包单位： 监理单位：
建设工程项目
防眩设施分项工程外观鉴定检查记录表
合 同 号： 编 号：
工程名称 桩号及工程部位
基本 1、防眩板表面不得有气泡、裂纹、疤痕、端面分层等缺陷。不符合要求时，每处减2分。 要求 2、防眩设施色泽均匀，不符合要求时，每处减2分。
项次
检查项目
规定值或允许偏差值
检查方法
施工日期
市政工程防眩板施工检验批质量验收记录
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量Βιβλιοθήκη 项目经理技术负责人
制表人
施工负责人
质量检验员
交方班组
接方班组
检验日期
年月日
检查项目
允许偏差或 允许值(mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测 合格 合格 点数 点数 率%
1 防眩板质量 应符合设计要求
2
防眩板外观
符合 CJJ1-2008 第16.11.10-2的规定
3
防炫板 直顺度
≤8
一
般
项 目
4
垂直度
≤5
5 板条间距
±10
6 安装高度
一般项目 平均合格率(%)
±10
施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员：
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师: （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
防眩板质检表格
防眩板质检表格****高速公路工程检验申请批复单监表5施工单位：（施工单位全称）合同号：**标（合同段）监理单位：（监理单位全称）编号：工程项目单位工程名称工程地点及桩号K*+**～K*+**具体部位防眩板检验内容安装高度、镀（涂）层厚度、防眩板宽度、防眩板设置间距、竖直度、顺直度要求到现场检验时间：****年**月**日（2010年04月14日）承包人递交日期、时间和签字：****年**月**日（2010年04月13日）某XX监理员收件日期、时间和签字：****年**月**日（2010年04月13日）某XX监理员检查意见：符合规范及设计要求监理员：某XX日期：****年**月**日本项目可以继续进行:下一道_ ___工序。
质量证明附件：1、检验表63 防眩设施现场质量检验报告单现场专业监理工程师意见：符合规范及设计要求专业监理工程师：某XX日期：****年**月**日驻地监理工程师意见：符合规范及设计要求驻地监理工程师：某XX日期：****年**月**日承包人收件日期、时间和签字承包人：某XX日期：****年**月**日****高速公路工程防眩设施现场质量检验报告单检验表63施工单位：（施工单位全称）施工标段：**标（合同段）监理单位：（监理单位全称）编号：工程名称单位工程名称施工时间****年**月**日桩号及部位K*+**～K*+**防眩板检验时间****年**月**日项次检验项目规定值或允许偏差检验结果检验方法和频率1 安装高度（mm）±10 +5、-7、+8、-6、+4 钢卷尺：抽查5%2 镀（涂）层厚度符合设计（设计值）**（按检测报告中数值填写）涂层测厚仪：抽查5%3 防眩板宽度（mm）±5 -3、+2、-4、-5、+1 直尺：抽查5%4 防眩板设置间距（mm）±10+6、-8、+4、-5、-3、+5、-5、-6、+10、-8钢卷尺：抽查10%5 竖直度(mm/m) ±10 +6、-7、+8、-5、-3、+6、-8、+6、-6、+3垂线、直尺：抽查10%6 顺直度(mm/m) ±8 -5、+6、-7、+1、-5、-9、-4、+4、-5、-7拉线、直尺：抽查10%自检意见：经自检符合设计及规范要求质检工程师：某XX日期：****年**月**日监理意见：符合设计及规范要求监理工程师：某XX日期：****年**月**日承包人技术负责人：某XX日期：****年**月**日。
防眩设施质量检验报告单
防眩设施质量检验报告单防油渗面层施工工艺标准1基本规定（1）防油渗面层应采用防油渗混凝土铺设或采用防油渗涂料涂刷。
（2）防油渗面层设置防油渗隔离层（包括墙、柱连接处的构造）时，应符合设计要求。
（3）防油渗混凝土面层的厚度应符合设计要求，防油渗混凝土的配合比应按设计要求的强度等级和抗渗性能通过试验确定。
（4）防油渗混凝土面层应按厂房柱网分区段浇筑，区段划分及分区段缝应符合设计要求。
（5）防油渗混凝土面层内不得敷设管线。
凡露出面层的电线管、接线盒、预埋套管和地脚螺栓等的处理，以及墙、柱、变形缝、孔洞等连接处泛水均应符合设计要求。
（6）防油渗面层采用防油渗涂料时，材料应按设计要求选用，涂层厚度宜为5~7mm。
（7）当防油渗混凝土面层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（8）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（9）防油渗面层采用防油渗涂料时，基层表面应平整、洁净，含水率符合施工质量要求。
（10）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002中表5.1.7的规定。
（11）应遵守9.1.1和9.1.3的相关规定。
2施工准备2.1技术准备（1）编制专项施工方案，详细明确工艺过程，制定工艺标准。
划定浇筑混凝土地分区段位置，拟定详的接缝工艺要求。
（2）防油渗面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格。
（3）铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。
2.2材料要求（1）水泥：防油渗混凝土面层应采用普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
（2）砂：应选用水洗中砂，洁净无杂物，其细度模数应为2.3~2.6。
（3）碎石：应采用花岗石或石英石，严禁使用松散多孔和吸水率大的石子，粒径为5~15mm，其最大粒径不应大于20mm，含泥量不大于1%。
防眩板施工检验批质量检验记录表
防眩板外观
符合CJJ1-2008第
16.11.9-2规走
3
磁板MB度
<8
4
垂育痔
<5
5
板条间距
±10
6
珈高度
±10
—般项目 平均合格率（%）
施工单位 检查评走结果
项目专业质呈检杳员：年月日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日ห้องสมุดไป่ตู้
注：主控项目、一般项目的检査结果，需用语言描述的项.应按CJJ1-2008的要求详实描述：主控项目的讣数检验项先填写 “检验批主控项目计数检验记录表"（G1-1-1）,然后将汁数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内：检验批一般项目讣数 检验数据较女、木表空格不够填写的项.可填写“检验批一般项目il•数检验记录表”（G1-1-2）.将该表作为木表的附贞。
防眩板施工检验批质量检验记录表
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数星
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质呈检验员
交方班组
接方班组
检验日期
检查项目
允许偏差或 允许值（mm）
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测
点数
合格
点数
合格 率%
般
项
目
1
防眩板质呈
应符合设计要求
防眩设施现场试验检测记录表
桩号
实测值或偏差值
项次
检测项目
规定值或允差
1
2
3
4567源自89101
安装高度（mm）
±10
2
防眩板设置间距（mm）
±10
3
竖直度（mm/m）
±5
4
防眩网网孔尺寸（mm）
满足设计要求
桩号
实测值或偏差值
项次
检测项目
规定值或允差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
安装高度（mm）
±10
2
防眩板设置间距（mm）
防眩设施现场试验检测记录表
试验检测机构：记录编号：
工程名称
任务编号
工程部位/用途
样品编号
样品信息
试验检测日期
试验条件
检测依据
判定依据
主要仪器设备名称及编号
桩号
实测值或偏差值
项次
检测项目
规定值或允差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
安装高度（mm）
±10
2
防眩板设置间距（mm）
±10
3
竖直度（mm/m）
±5
4
防眩网网孔尺寸（mm）
±10
3
竖直度（mm/m）
±5
4
防眩网网孔尺寸（mm）
满足设计要求
附加声明：
检测：记录：复核：日期：年月日
001-防眩设施分项工程质量检验评定表
分项工程质量检验评定表（施工单位）
分项工程名称：
防眩设施
所属分部工程名称:
工 程 部 位：
施 工 单 位：
（桩号、墩台号、孔号）
基本要求 按JTG F80/1-2004标准的11.9.１条基本要求检查
项次 1△
检查项目 安装高度(mm)
规定值或允许偏差 ±10
12
实测值或实测偏差值 345678
9 10
所属建设单位： 监 理 单 位：
编号：
平均值、 代表值
质量评定
合格率 (％)权值22镀(涂)层厚度
符合设计
1
3
防眩板宽度(mm)
±5
1
实
测4
防眩板设置间距(mm)
±10
1
项
目5
竖直度(mm/m)
±5
1
6△
顺直度(mm/m)
±8
2
001 得分
外 观 鉴 定
1、防眩板表面不得有气泡、裂纹、疤痕、端面分层等缺陷。不符合要求时，每处减 2分。 2、防眩设施色泽均匀。不符合要求时，每处减2分。
减 分
质量保证资料
工程质量 等级评定
检验负责人:
检测：
综合得分：
减分 记录：
监理 意见
质量等级： 复核：
检查日期：
年月日