合成树脂及塑料
2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场发展现状
2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场发展现状简介初级形态塑料及合成树脂是一种广泛应用于各个行业的重要原材料，具有轻质、耐久、易加工和低成本等特性。
本文将探讨初级形态塑料及合成树脂制造市场的发展现状。
市场规模初级形态塑料及合成树脂市场规模庞大。
根据市场研究机构的数据显示，全球初级形态塑料及合成树脂市场在过去十年中稳步增长。
预计到2025年，该市场规模将达到x亿美元。
这一增长主要得益于塑料及合成树脂在包装、建筑、汽车、电子等行业的广泛应用。
市场驱动因素1.日益增长的人口和城市化水平：人口增长和城市化水平的提高带动了对初级形态塑料及合成树脂的需求增加。
特别是在发展中国家，人口增长和城市化进程更为迅速，这将进一步推动塑料及合成树脂市场的发展。
2.新兴行业的快速发展：随着新兴行业的兴起，对初级形态塑料及合成树脂的需求也在不断增加。
例如，电子行业对高性能塑料的需求日益增加，汽车行业对轻质塑料的需求也在逐渐增长。
3.制造技术的进步：新的制造技术的引入，例如3D打印技术，为初级形态塑料及合成树脂的应用提供了更多的可能性。
这将进一步推动市场的发展。
市场挑战1.环境污染问题：初级形态塑料及合成树脂制造过程中的环境污染问题日益突出。
塑料污染对环境和健康造成了严重影响，因此，环境保护压力逐渐增大。
为了应对这一挑战，制造商需要寻求更环保的生产方式。
2.替代品的竞争：随着环保意识的提高，替代品的竞争也在增加。
例如，可降解塑料和生物基塑料的发展对传统塑料市场构成了一定的竞争。
制造商需要持续创新，开发更环保、更高性能的塑料及合成树脂。
3.原材料价格波动：原材料价格的不稳定性对初级形态塑料及合成树脂市场的发展造成了一定的影响。
价格的波动性增加了制造商的成本压力。
市场前景尽管面临一些挑战，初级形态塑料及合成树脂市场仍然拥有良好的发展前景。
随着技术的进步和环保意识的提高，制造商将不断开发更环保、更高性能的产品，满足不同行业的需求。
合成树脂及塑料性能简介
合成树脂及塑料性能简介引言合成树脂及塑料是当今社会中广泛应用的材料之一。
它们通过合成化学方法得到，并具有可塑性、可加工性和广泛的应用性能。
本文将对合成树脂及塑料的性能进行简单介绍。
合成树脂的分类合成树脂是合成化学方法得到的高分子化合物。
根据其来源和化学结构的不同，合成树脂可分为以下几类：聚合物树脂聚合物树脂是由单体分子通过聚合反应得到的高分子化合物。
聚合物树脂中常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
这些树脂具有良好的可塑性和可加工性，广泛应用于包装、建材、电子等领域。
酚醛树脂酚醛树脂是以酚和醛作为主要原料制得的合成树脂。
它们具有优良的耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能，常用于电器、汽车等领域。
不饱和聚酯树脂不饱和聚酯树脂是由酸酐和酚醇类化合物反应制得的合成树脂。
它们具有良好的耐化学腐蚀性和机械性能，广泛应用于船舶、建筑等领域。
聚氨酯树脂聚氨酯树脂是由异氰酸酯与聚醚、聚酯等反应得到的合成树脂。
它们具有优良的强度、耐磨性和耐化学腐蚀性，常用于涂料、胶粘剂等领域。
塑料的分类塑料是合成树脂的一种常见形式，是由合成树脂通过加工方法制得的可塑性材料。
根据塑料的性质和用途，可以将其分为以下几类：热塑性塑料在一定温度范围内具有可塑性，可以塑性变形并保持形状，随着温度的升高而软化。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
热固性塑料热固性塑料在加热过程中会发生化学反应，形成不可逆的化学键，因此具有较高的热稳定性和机械性能。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯等。
弹性体塑料具有较好的弹性恢复性能，可以在拉伸后恢复原状。
常见的弹性体塑料有丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。
工程塑料工程塑料具有较高的强度、耐磨性和耐化学腐蚀性能，广泛应用于机械、电子、汽车等高要求领域。
常见的工程塑料有聚酮醚、聚酰亚胺、尼龙等。
合成树脂及塑料的性能特点合成树脂及塑料具有以下几个常见的性能特点：可塑性合成树脂及塑料具有较好的可塑性，可以通过加工方法进行成型，如挤出、注塑、压制等，可以制造各种各样的产品。
2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场环境分析
2024年初级形态塑料及合成树脂制造市场环境分析1. 概述初级形态塑料及合成树脂制造是塑料工业中的一个重要分支。
本文将对其市场环境进行分析，探讨其发展趋势、市场规模以及竞争状况等关键要素。
2. 市场发展趋势2.1 国内市场目前，国内初级形态塑料及合成树脂制造市场正在快速发展。
随着国内经济的持续增长和人民生活水平的提高，对塑料制品的需求不断增加。
初级形态塑料及合成树脂在日常生活和工业生产中有广泛的应用，因此市场需求很大。
同时，国内初级形态塑料及合成树脂制造企业也在不断增多。
这些企业通过采用先进的生产技术和设备，提高产品质量和降低生产成本，满足市场需求。
2.2 国际市场国际初级形态塑料及合成树脂制造市场也呈现出良好的发展态势。
随着全球化的推进，塑料制品的国际贸易更加频繁，为初级形态塑料及合成树脂制造企业提供了更多的发展机遇。
同时，国际市场上的竞争也越来越激烈。
一些发达国家的企业通过技术创新和品牌建设，占据了市场的一部分份额。
在这种竞争环境下，国内企业需要加强技术研发和产品创新，提高自身竞争力。
3. 市场规模据统计数据显示，初级形态塑料及合成树脂制造市场规模在过去几年持续增长。
市场需求的不断增加，推动了市场规模的扩大。
国内市场规模较大，主要集中在一二线城市和沿海地区。
这些地区的消费水平相对较高，对塑料制品的需求量大。
而乡村和中西部地区的市场规模相对较小，但随着农村经济的发展和城镇化进程的加快，这些地区的市场需求也在逐渐增加。
国际市场规模也在不断扩大。
发达国家和地区对初级形态塑料及合成树脂的需求量庞大，同时一些新兴市场国家和地区也在快速发展中，对这一类产品的需求也在增加。
4. 竞争状况初级形态塑料及合成树脂制造市场竞争激烈，主要体现在以下几个方面： - 产品质量：优质的初级形态塑料及合成树脂产品能够满足用户的需求，受到市场的青睐。
- 技术创新：通过不断进行技术创新，提高产品的性能和质量，能够在市场上占据竞争优势。
五大合成树脂
五大合成树脂聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS 树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料聚乙烯（PE）聚乙烯英文名称：polyethylene，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
在工业上，也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。
聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。
聚乙烯膜透明，并随结晶度的提高而降低。
聚乙烯膜的透水率低但透气性较大，不适于保鲜包装而适于防潮包装。
易燃、氧指数为17.4，燃烧时低烟，有少量熔融落滴，火焰上黄下篮，有石蜡气味。
聚乙烯的耐水性较好。
制品表面无极性，难以粘合和印刷，经表面处理有所改善。
支链多其耐光降解和耐氧化能力差。
聚乙烯的耐热性不高，随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。
耐低温性能好，脆性温度一般可达－50℃以下；并随相对分子质量的增大，最低可达－140℃。
聚乙烯的线膨胀系数大，最高可达（20～24）×10－5/K。
热导率较高。
聚乙烯属于烷烃惰性聚合物，具有良好的化学稳定性。
在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀，但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。
聚乙烯在60℃以下不溶于一般溶剂，但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。
温度超过60℃后，可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中；温度高于100℃，可溶于四氢化萘。
由于聚乙烯分子中含有少量双键和醚键，其耐候性不好，日晒、雨淋都会引起老化，需要加入抗氧剂和光稳定剂改善。
聚丙烯(PP)聚丙烯，英文名称：Polypropylene，日文名称：ポリプロピレン分子式：C3H6nCAS登录号：9003-07-0简称：PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
合成树脂与塑料生产安全
合成树脂和塑料生产安全合成树脂是将有机原料用化学方法人工合成而得的，一类具有类似天然树脂性能的高分子量的聚合物，是一种无定形的半固体或固体有机物。
在合成树脂中加入适量的添加剂(增塑剂、稳定剂等)，在一定的压力和温度下加工，就成为塑料。
塑料经过吹塑、挤压，延伸，注射等方法加工成形，即成为各种塑料制品。
合成树脂与塑料的区别为：树脂指未加工的原始聚合物，塑料则指成形加工后的合成材料及其制品。
广义上讲，合成树脂还是合成纤维、涂料和胶粘剂、绝缘材料的基础材料。
按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂之分；按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂之分；但一般常按加热成形后的性能变化，将其划分为热塑性树脂和热固性树脂，其中，热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。
热固性树脂有酚醛和脲醛树脂，环氧树脂，氟树脂，不饱和聚酯和聚胺酯等。
生产合成树脂的原料非常丰富，早期以煤为基础的焦油产品和电石乙炔为主，目前以石油和天然气为原料的已占绝大多数。
利用石油馏分加工而成的合成树脂品种异常繁多。
合成树脂的生产方法有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等。
虽具体的聚合方法各不相同，但可将其工艺过程概括为：备料、投料、聚合、出料、分离、干燥和后处理等七道工序。
合成树脂的主要品种及其简要工艺过程介绍如下：聚乙烯简称PE，是乙烯聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯又分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)。
聚乙烯生产又分为高压管式聚合法、高压釜式聚合法和低压淤浆法、低压溶液法、低压气相法聚合。
聚乙烯可用以制造薄膜、中压容器、管材、板材、电线电缆、日用杂品，并可以做电视、雷达的高频绝缘材料。
低压和高压聚乙烯生产工艺简介如下：(1)低压聚乙烯，其工艺过程是以高纯度乙烯为主原料，丙烯或丁烯—1为共聚单体和氢气混合，以己烷或90号溶剂油为溶剂，使用高活性的钛基催化剂和三乙基铝活化剂，分别用溶剂己烷稀释到规定的浓度后由泵打人聚合釜，在约85℃温度及0．3～0．6MPa的低压下进行淤浆聚合反应，经离心机分离、蒸汽干燥、造粒机造粒后，得到不同牌号的高密度聚乙烯颗粒产品。
合成树脂及塑料
108-245.2MPa，可保持稳定 可严格控制在130-280℃ ＜10% 10-120s之内 可在较大范围内变化 在每一反应区内充分混合 不需要特别清洗 可在广范围内共聚 反应容易控制，可防止乙烯分解 窄 多 少
约为323.6MPa，管内产生压力降 可高达330℃ ，管内温度差较大 ＜30% 与反应器的尺寸有关。约60-300 取决于反应器的参数 接近柱塞流动，中心至管壁层流 用压力脉冲法清洗 只可以与少量其他单体共聚 难以防止偶然解聚 宽 少 多
用气流送来的料粒首先经过旋风分离器（19）中，通过气固分离后，颗粒落 入磁力分离器（20）以除去夹带的金属粒子，然后进入缓冲器（21）。缓冲器中 料粒经过自动磅秤和三通换向阀进入三个中间贮槽（22）中的一个，取样分析， 合格产品进入掺合器（23）中进行气动循环掺合；不合格产品送至等外品贮槽 （24）进行掺合或贮存包装。
比较项目
高压法
中压法
低压法
操作条件
转化率，% 反应机理
聚合压力，MPa 聚合温度，℃ 引发剂
98.1-245.2 150-330 微量氧或有机过氧化物
16-27 自由基型
2-7 125-150 金属氧化物
接近100 配位离子型
＜2 60 齐格勒-纳塔引发剂 接近100 配位离子型
实施方法
气相本体聚合
☆乙烯中压法聚合工艺流程
对 40 分
子
主要采用浆液法。该法是将固体引发剂分散 质
30
于反应介质悬浮液，乙烯开始聚合时，生成的聚
量 20 ×10－3 10
乙烯大部分分散在反应介质中，由于反应物料呈
0
7 14 21 28 35
浆液状，故称为浆液聚合。这种方法得到的聚乙
《合成树脂及塑料》简介
. 102 .合 成 树 脂 及 塑 料 2020 年第 37 卷《合成树脂及塑料》简介《合成树脂及塑料》创刊于1984年，经国家科委批准在国内外公开发行，由中国石化集团资产经营管理有限公司北京燕山石化分公司、橡塑新型材料合成国家工程研究中心联合主办，是我国唯一报道合成树脂研制、生产与加工应用全过程的专业科技期刊。
本刊曾被评为第三届国家期刊奖百种重点期刊，为全国中文核心期刊、中国科技核心期刊、中国石化集团公司核心科技期刊，并被《中国知网》及《万方数据库》全文收录。
本刊坚持面向科研、生产、企业和市场，宣传报道、推广我国合成树脂及塑料领域中的新技术、新成果；以报道通用树脂合成为重点，兼顾其他品种树脂，同时报道塑料的加工与应用，以及塑料加工设备，及时反映合成树脂及塑料领域的技术进步与水平。
本刊设有专论与述评、研究与开发、工业技术、加工设备与应用、结构与性能、研究简报、综述等栏目，为合成树脂及塑料行业的生产、科研、管理、教学和销售等部门的科技人员提供有关的技术资料，也可供化工、机械、轻工等相关部门的科技人员参考。
本刊承办石油化工产品、机械设备、仪器仪表等国内外广告业务。
《合成树脂及塑料》为国际流行的标准大16开本，逢单月25日出版，每册定价20元，全国各地邮局订阅，邮发代号2-923。
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合成树脂的配方
合成树脂的配方
合成树脂的配方取决于所需的树脂类型和最终应用。
合成树脂通常是通过聚合或化学反应合成的高分子化合物，其配方会根据所需的性能、用途和生产要求而有所不同。
以下是一些常见类型的合成树脂及其可能的配方：
一、环氧树脂：
●二苯酮过氧化物（硬化剂）
●环氧树脂预聚体
●助剂（促进聚合、改善流动性等）
二、聚酯树脂：
●二元醇（例如乙二醇、丙二醇）
●二酸（例如苯二甲酸、对苯二甲酸）
●催化剂
●助剂
三、酚醛树脂（酚醛塑料）：
●酚（例如酚醛树脂中的酚部分）
●醛（例如酚醛树脂中的甲醛）
●塑化剂
●硬化剂
四、聚氨酯树脂：
●异氰酸酯（与多元醇反应）
●多元醇（例如聚醚多元醇、聚酯多元醇）
●催化剂
●助剂
五、丙烯酸树脂（聚丙烯酸酯）：
●丙烯酸单体
●丙烯酸酯单体
●钉头剂（引发剂）
●稳定剂
需要注意的是，这只是一般性的示例，不同的合成树脂类型和应用可能需要使用不同的配方和生产工艺。
实际上，合成树脂行业的配方和工艺是由专业化学工程师和研发团队开发和优化的。
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液相悬浮聚合
液相悬浮聚合
工艺流程
简单
复杂
复杂
结构性能 建设投资
大分子支化程度 相对密度 纯度 热变形温度℃
高 低（0.910-0.925） 高 50℃ ，较软
高
介于两者之间 居中（0.926-0.940） 基本与低压法相同 基本与低压法相同
低
大分子排列整齐 高（0.941-0.970） 产品含有引发剂残基 78℃，较硬
9.90
临界压力，MPa 自然点，℃
聚合热，kJ/mol 爆炸极限，%
4.97 537 95 3.02-34
★乙烯的主要生产方法 乙烯的主要生产方法
液化天然气、液化石油气分离 石脑油、轻柴油、重油、原油裂解气分离 焦炉煤气分离 乙醇催化脱水
§8-2 聚乙烯树脂及塑料
二、聚乙烯生产工艺
★乙烯高压聚合生产工艺 是在微量氧或有机过氧化物存在下，将乙烯压缩到14.7-245.2MPa压力下， 在150-290 ℃的条件下，乙烯经自由基聚合反应转变为聚乙烯的聚合方法。 ☆聚合原理 乙烯在高温高压下按自由基聚合反应机理进行聚合。由于反应温度高，容易 发生向大分子链的转移而形成长支链和短支链产物，造成产物结晶度低、密度小。 ☆聚合主要工艺条件 乙烯纯度 纯度≥99.9%，其他聚合级乙烯气体的规格要求如下：
第八章 合成树脂及塑料 synthetic resin and Plastics
学习目的与要求 掌握塑料的分类、性能及应用；掌握 PE、PMMA、PVC、PS、ABS树脂、酚 醛树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等生产 工艺技术、结构、性能及应用。
§8-1 塑料的分类与应用
树脂(resin)
是指遇热变软，具有可塑性的天然高分子化合物的统称。一般是无定型的透 明或半透明的固体或半固体。
比较项目
高压法
中压法
低压法
操作条件
转化率，% 反应机理
聚合压力，MPa 聚合温度，℃ 引发剂
98.1-245.2 150-330 微量氧或有机过氧化物
16-27 自由基型
2-7 125-150 金属氧化物
接近100 配位离子型
＜2 60 齐格勒-纳塔引发剂 接近100 配位离子型
实施方法
气相本体聚合
低
操作费用
低
高
高
§8-2 聚乙烯树脂及塑料
一、主要原料
★乙烯的结构与性质 乙烯CH2＝CH2，是最简单的烯烃。常温常压是略带芳香气味的无色可烯气 体。几乎不溶于水，化学性质活泼。物理参数如下：
相对分子质量 熔点， ℃ 沸点，℃
相对密度（液体，-103.8 ℃ ） 临界温度，℃
28.05 －169.4 －103.8 0.5699
氨基塑料
二、塑料的产量及应用
2000年，世界总产量＞150Mt，中国18Mt（13%，第二），美国50Mt
（44.4%，第一），日本15Mt（10%，第三）。
国内塑料的应用
包装材料（4Mt，22%）
日用材料（3.5Mt，20%）
农业材料（3Mt，17%） 电子、机、汽车材料（3Mt，17%） 建筑材料（1.2Mt，7%）
乙烯含量，%
≥99.9
CO2，
0.5
甲烷，乙烷，cm3/cm3
50
H2
0.5
氧， cm3/cm3
0.1
S（按H2S计），
0.1
CO， cm3/cm3
0.5
H2O，
0.1
乙炔， cm3/cm3
0.5
§8-2 聚乙烯树脂及塑料
引发剂 以氧为引发剂时，氧的用量严格控制在0.003%-0.007%； 以有机产化物为引发剂时，将其溶解在液体石蜡中，配制成1%-25%的溶液。 相对分子质量调节剂 主要加入丙烯、丙烷、乙烷等，但纯度要有严格要求。 聚合温度 取决于引发剂的种类。以氧为引发剂时温度控制在230℃ 以上；以有机过氧 化物为引发剂时温度控制在150℃ 左右。 聚合压力 108-245MPa，高低取决于聚乙烯生产牌号，压力越大产物相对分子质量越 大。 聚合转化率与产率 乙烯单程聚合转化率为16%-27%，未反应单体经冷却循环使用，总产率为 95%。乙烯进料温度为40℃，乙烯-聚乙烯混合物出料温度160-280℃。大部分反 应热由离开物料带走，反应器夹套冷却只带少量反应热。
§8-1 塑料的分类与应用
塑料(plastics)
是以树脂为主要成分，适当加入（或不加）添加剂（填料、增塑剂、稳定剂、 颜料等），可在一定温度、压力下塑化成型，而产品最后能在常温下保持形状不 变的一类高分子材料。
塑料与树脂的区别 树脂是纯的高聚物，而塑料是以树脂为主的高聚物制品。
一、塑料的分类
热塑性塑料→成型后再加热重新软 化加工而化学组成不变的一类塑料， 按塑料受热后性能变化分类 即具有可溶可熔性。
天然树脂→ 天然橡胶、树胶、虫胶、琥珀等 树脂按来源分类
合成树脂→ 由单体合成或天然高聚物改性获得
树脂的用途 树脂是制造合成塑料、合成纤维、合成橡胶、黏合剂、涂料、离子交换树脂 等产品的主要原料。 树脂的产量与需求量 以2000年国内全年产量：总产量为9Mt，其中LDPE795kt、LLDPD834kt、 HDPE1.11Mt、PP2.666Mt、PVC2.3Mt、PS和ABS1.5Mt。但2000年国内树脂 的总需求量为17Mt。
其他材料（3.3Mt，18%）
§8-2 聚乙烯树脂及塑料
概况
聚乙烯（polyethylene）是由乙烯单体经自由基聚合或配位聚合而获得的高
聚物，简称PE。产量居居世界首位，占总树脂量的20%左右。2000年国内总产
量48Mt，其中国内生产能力3.23Mt，实际生产2.75Mt。
聚乙烯生产方法（高压法、中压法、低压法）比较
热塑性聚酯PBT 聚苯醚PPO 通用工程塑料 聚甲醛POM 聚碳酸酯PC
聚酰胺
一般塑料→用量小、性能一般的塑料，如PMMA等
特种塑料→性能独特、价格高的耐热、阻隔、导电塑料
§8-1 塑料的分类与应用
按塑料的组分分类
PE塑料
单组分塑料→合成树脂为主，少量助剂
PS塑料 PMMA塑料
PP塑料
PVC塑料
多组分塑料→除合成树脂外，较多量助剂 酚醛塑料
热固性塑料→成型后不能再加热重 新软化加工的一类塑料，即具有不 溶不熔性。
按应用分类
§8-1 塑料的分类与应用
通用塑料→产量大、应用广、加工性能好、成本低的塑料
工程塑料
特种工程塑料
氟塑料PTFE 热致性液晶聚合物LCP 聚苯酯PHB 聚芳酯PAR 聚醚酮类PEK 聚醚类PSF 聚酰亚胺类PI 聚苯硫醚PPS