DG-T 002—2011手扶拖拉机

DG农业机械推广鉴定大纲DG/T 002—2011代替DG/T 002—2009手扶拖拉机2011-07-22发布 2011-07-22实施中华人民共和国农业部 发布目 次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 基本要求 (1)3.1 申请方需补充提供的文件资料 (1)3.2 试验条件 (2)3.3 主要仪器设备 (2)3.4 样机确定 (2)4 鉴定内容和方法 (2)4.1 技术要求与性能试验 (2)4.2 安全性检查 (5)4.3 可靠性评价 (6)4.4 适用性评价 (6)4.5 使用说明书审查 (6)4.6 三包凭证审查 (6)4.7 生产条件审查 (6)4.8 用户调查 (6)5 判定规则 (7)5.1 单项判定 (7)5.2 综合判定 (8)附录A (9)I前 言本大纲依据TZ 1—2011《农业机械推广鉴定大纲编写规则》编制。

本大纲是对DG/T 002—2009《手扶拖拉机》的修订。

本大纲与DG/T 002—2009相比，主要技术内容变化如下：——引用文件GB 10395.1增加了年代号；——增加了申请方需补充提供的文件资料；——修改了主要技术参数核对与测量中的注释内容；——修改了动态环境噪声测量中的注释内容；——增加了合格判定表中对排气盐度考核指标的规定；——增加了手摇起动时应使用防反转装置的内容。

本大纲自实施之日起代替DG/T 002—2009。

本大纲提出单位：农业部农业机械化管理司。

本大纲归口单位：农业部农业机械试验鉴定总站。

本大纲起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站。

本大纲主要起草人：耿占斌。

II手扶拖拉机1 范围本大纲规定了手扶拖拉机推广鉴定的内容、方法和判定规则。

本大纲适用于手扶拖拉机（以下简称拖拉机）的推广鉴定。

拖拉机的其他鉴定可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 3871.13—2006 农业拖拉机 试验规程 第13部分：排气烟度测量GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其它显示装置用符号 第1部分：通用符号GB/T 4269.2 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其它显示装置用符号 第2部分：农用拖拉机和机械用符号GB/T 6229—2007 手扶拖拉机 试验方法GB 6376 拖拉机噪声限值GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则GB 10395.1—2009 农林机械 安全 第1部分：总则GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB/T 13875 手扶拖拉机 通用技术条件GB/T 20064.1 往复式内燃机 手柄起动装置 第1部分：安全要求和试验GB/T 24648.1 拖拉机可靠性考核JB/T 9831 农林拖拉机 型号编制规则JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法JB/T 51082 拖拉机产品可靠性考核NY1629 拖拉机排气烟度限值TZ 2 农业机械推广鉴定通则 使用说明书审查TZ 3 农业机械推广鉴定通则 三包凭证审查TZ 4 农业机械推广鉴定通则 生产条件审查TZ 5 农业机械推广鉴定通则 用户调查3 基本要求3.1 申请方需补充提供的文件资料在申请时提交材料之外，申请方需补充提供的文件资料，包括：a)产品规格确认表（附录A）并加盖公章；b)样机照片（排气管侧前方450）；c)组织机构代码证复印件；d)产品注册商标（如有）批文复印件；e)发动机部级推广鉴定证书复印件（如有）并加盖公章；f)发动机生产许可证书（含附件）的复印件并加盖公章；g)发动机环保型式核准证书复印件（国Ⅱ以上）；1DG/T 002—20112 h)首次申请鉴定应提供省级以上农机试验鉴定机构出具的拖拉机可靠性检验报告复印件；i)企业质量管理制度汇编或质量手册；j)企业基本情况简介。

3.2 试验条件排气烟度测量试验条件应符合GB/T 3871.13—2006的规定，其他试验条件应符合GB/T 6229—2007的相关规定。

3.3 主要仪器设备排气烟度测量试验仪器设备及参数测量准确度应符合GB/T 3871.13—2006的规定，进气阻力和排气背压允许测量误差为±5%，其他试验仪器设备及参数测量准确度GB/T 6229—2007的相关规定。

3.4 样机确定样机由生产企业（制造商）无偿提供且应是近半年内生产的合格产品，由鉴定单位（或委托相关部门）在申请方或制造商明示的产品存放处或生产线上随机抽取，抽样基数不少于16台（市场或使用现场取样不受此限），抽样数量为2台，其中1台用于性能试验，1台备用。

样机由申请方或制造商在规定时间前送达指定地点，试验完成且对试验结果无异议后，样机由提供者自行处理。

在试验样机发生意外损坏时启用备用样机，重新试验。

4 鉴定内容和方法4.1 技术要求与性能试验4.1.1 主要技术参数核对与测量按GB/T 6229—2007和企业技术文件核测拖拉机主要技术参数，具体核测内容见表1。

注：对无乘坐尾轮的拖拉机，试验时为保持拖拉机总体平衡，被试拖拉机应与一个专用的牵引装置相连，它由牵引架、支撑尾轮及配重组成（其结构型式应符合GB/T 6229—2007 9.2.5的规定）。

表1 核测项目与方法项 目 方法整 机 商标或品牌 核对型号 核对 型式 核对 外廓尺寸(长×宽×高) 测量 轮距 测量 最小离地间隙 测量 最小使用质量 测量 配重 测量 挡位数(前进/倒退) 核对 各挡理论速度 测量 发动机与离合器联接方式 核对 起动方式 核对发动机 生产企业（制造商） 核对 商标或品牌 核对 型式核对 型号 核对 气缸数 核对 缸径×冲程 核对 排量 核对 压缩比 核对DG/T 002—20113表1（续） 项 目方法 发动机 标定功率测量 标定转速测量 喷油泵型式、型号核对 喷油嘴型式、型号核对 空气滤清器型式、型号核对 冷却系统型式核对 手摇起动防反转装置型式、型号核对 前照灯型号 核对 消声器 消声腔尺寸（长×宽×厚或直径×长）测量 消声器重量测量 燃油箱 型号核对 容积核对 工作压力核对 传动系 离合器型式核对 变速箱型式核对 行走系轮胎型号(驱动轮/尾轮)核对 轮胎气压(驱动轮/尾轮) 核对 4.1.2 性能试验4.1.2.1 发动机台架试验按GB/T 6229—2007第5章进行以下试验：a） 最大功率试验；b） 全负荷变速试验；c） 变负荷试验。

注 1：若拖拉机所配套型号发动机有部级推广鉴定证且在有效期内，则4.1.2.1和4.1.2.2项免做，检验报告中需注明部级推广鉴定证书编号。

注 2：如该型号样机还配备其他型号发动机，且发动机无部级推广鉴定证加做4.1.2.1和4.1.2.2项试验。

4.1.2.2 排气烟度测量按GB/T 3871.13—2006第5章的规定进行试验。

注 1：该部分“最大功率的转速”是指发动机标定转速。

注 2：该部分a)、b)区间六个测量点至少包括发动机标定转速、最大功率转速、最大扭矩转速和动力输出轴标定转速对应转速。

4.1.2.3 坡道停车制动试验按GB/T 6229—2007第7章进行坡道停车制动试验。

注： 标定功率≤4kW的拖拉机不做此项试验。

4.1.2.4 动态环境噪声测量按 GB/T 6229—2007第8章进行动态环境噪声测量。

注：动态环境噪声检验结果应取较大一侧噪声的平均值。

4.1.2.5 常温起动试验4.1.2.5.1 试验条件发动机使用的机油、冷却液、柴油以及蓄电池的性能应与起动温度相符。

试验时进气、机油、柴油的温度与起动试验温度相差在±1℃内。

4.1.2.5.2 起动计时DG/T 002—20114 手摇起动从转动手柄、电起动自接通电源、机械起动自开启起动按钮开始计时至发动机能自行运转止为起动时间。

4.1.2.5.3 起动成功判定及试验次数在规定起动时间内（人力起动不大于30s，非人力起动不大于15s）柴油机可自行运转，则判定为起动成功。

重复起动试验3次，每次间隔2min。

注：手摇起动时应使用防反转装置。

4.1.2.6 变速箱和离合器检查拖拉机在各挡工作时，变速箱不应有乱挡和脱挡现象，传动系不应有不正常响声；离合器应能分离彻底，接合平稳。

4.1.2.7 密封性检查整个测试过程进行漏油、漏水、漏气检查。

因检测需要而动过的部位不再进行考核。

4.1.2.7.1 漏油检查检查部位：离合器内腔、制动器内腔、飞轮室、油箱、通气孔、各油管接头、各接合面、旋转轴外露端处及油堵等。

检查方法：静结合面手摸无湿润，动结合面目测无滴漏和流痕。

4.1.2.7.2 漏水检查检查部位：水箱开关、水封及水管接头处不应有漏水现象；水箱缸体、缸盖、缸垫和水管表面不应有渗水现象。

4.1.2.7.3 漏气检查检查部位：发动机机体与气缸盖结合部、进排气管路结合面、轮胎等不应漏气。

4.1.2.8 故障检查整个试验过程进行故障检查，故障判断及分类按GB/T 24648.1或JB/T 51082的规定进行。

4.1.3 装配和外观质量检查4.1.3.1 装配质量检查整机和随机备件不应有错装和漏装现象。

4.1.3.2 外观质量检查拖拉机外型布置合理、匀称，外露件表面光洁，壳体接合整齐。

4.1.3.3 涂漆质量检查检查漆膜外观和附着性能。

覆盖件外漆膜应光滑平整、色泽均匀，无严重漏喷、混喷、露底、起皮和流痕等；其他外露表面无严重漏喷、混喷、起皮和流痕等；扶手架、挡泥板等漆膜附着性能应不低于JB/T 9832.2规定的Ⅱ级。

4.1.4 操作方便性检查在用户调查时按表2中的项目进行操作方便性检查并记录，所有项目检查结果均应在一般以上，有一项检查结果在一般以下，则操作方便性判为不合格。

表2 操作方便性检查表序号 检 查 项 目 检查结果1 操纵装置结构设计的合理性 合理□ 不合理□2 操纵装置的操作方便性 方便□ 一般□ 不方便□3 操纵装置完成规定动作的正确性 正确□ 不正确□4 调整、保养的方便程度 方便□ 一般□ 不方便□5 各调整量指示值与机具实际调整值的偏差 正确□ 不正确□6 保养点设置是否便于保养 便于□ 一般□ 不便于□7 保养点数是否合理 合理□ 不合理□8 操纵装置操纵力 小□ 一般□ 大□9 操纵舒适性 舒适□ 一般□ 不舒适□DG/T 002—20114.2 安全性检查4.2.1 安全要求4.2.1.1 轮圈轮辋应有足够的强度（其材质和强度应符合企业技术文件的要求），以保证在正常工作和维修保养时不致损坏。