机械制图装配图

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机械制图装配图

机械制图装配图

顺时针转动时,齿轮啮合
区右边的压力降低,油池 中的油在大气压力作用下,出油口
进油口
从进油口进入泵腔内。随
着齿轮的转动,齿槽中的
油不断沿箭头方向被轮齿
带到左边,高压油从出油
口送到输油系统。
齿轮(chǐlún)油泵工作原理
第三十三页,共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
3、分析零件间的装配(zhuāngpèi)关系和部件结构 分析(fēnxī)部件的装配关系,要弄清零件之
读装配图的要求(yāoqiú):
* 了解部件的名称、用途和工作原理。 * 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
装配关系和连接固定方式。
* 弄懂各零件的结构形状。
* 了解部件(bùjiàn)的尺寸和技术要求。
第三十页,共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
1、概括(gàikuò)了解
⑴ 看标题栏并参阅有关(yǒuguān)资料,了解部件的 名称、用途等。
(2)两个 ( 或两个以上 ) 零件邻接时,剖 面线的倾斜方向应相反或间隔不同。 但同一零件在各视图上的剖面线方向
和间隔必须一致。
(3)标准件和实心件按不剖画。
第五页,共53页。
二、装配图的规定(guīdìng)画法和特殊画法
2、特殊(tèshū)画法
(1)沿结合面剖切或拆卸(chāixiè)画法
★ 左、右端盖与泵体?
用螺钉连接,用销钉准确定位。
★ 齿轮轴的轴向定位? 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11 在轴上的定位? 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
第三十七页,共53页。
齿轮油泵
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤

机械制图第8章装配图

机械制图第8章装配图
第8章 装配图
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1.选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置,尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系,主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2.选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状,再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要,应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号,并填写明细栏和标题栏,说明机器或部件的名称、

图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件,并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系,在画法上有以下规定:
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。

《机械制图:装配图》PPT课件_OK

《机械制图:装配图》PPT课件_OK

阀杆
压盖
填料
填料
阀体
阀体
(a)
41
(b)
§8—6 部件测绘和装配图画法
一、部件测绘 部件测绘可按下述步骤进行。 1.对部件全面了解和分析 2.拆卸部件 3. 画装配示意图 4. 画零件草图
42
二、装配图的画法 (一)拟定表达方案
表达方案包括选择主视图、确定视 图数量和表达方法:
1.选择主视图 2.确定其他表达方法和视图数量
部件相连接时所需要的尺寸,就是安装尺寸。 五、其他重要尺寸
它是在设计中经过计算确定或选定的尺寸, 但又未包括在上述四种尺寸之中。这种尺寸在 拆画零件图时,不能改变。
13
§8—4 装配图的零、部件序号及明细栏
装配图上对每个零件或部件都必须编 注序号或代号, 并填写明细栏,以便统 计零件数量,进行生产的准备工作。 同 时, 在看装配图时, 也是根据序号查阅 明细栏,以了解零件的名称、材料和数量 等,有利于看图和图样管理。
18
序号 名
称 数量 材
料附

制图 王 光 明 84.10.1 校核 向 中 84.10.4
(部 件 名 称)
1 :1 共1张 第1张
(校名、 班号)
Hale Waihona Puke (图号)19
序 号




数 量


单位 总计
备注
重量
(标题栏)
20
§8—5 装配结构
一、接触面与配合面的结构
1.两零件的接触面,在同一方向上只能 有一对平面接触,这样,既保证了零件接触良 好,又降低了加工要求。若要求两对平行平面 同时接触,会造成加工困难,实际上也达不到, 在使用上也没有必要。

机械制图装配图

机械制图装配图

(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧,应适当加长螺纹尾部,并在螺杆上加工 出退刀槽,在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好,常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如,应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难,同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序,而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号,还要确定各标准件的规格、尺寸和数量,并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组, 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中,对同种规格的零件只编写一个序号;对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边,并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内, 指引线、横线或圆均用 细实线画出。

机械制图装配图(共70张PPT)

机械制图装配图(共70张PPT)
2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求:
(1)应着重表达部件的整体结构,特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚;
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法:根据部件的机构特点,从装配干线入手:
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时,应
(4)标准件:可不画草图,但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处,用文字说明。 装配图的局部放大图2:主视图左右两端
根本方法:根据部件的机构特点,从装配干线入手:
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时,
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(1)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录,应画在 标题栏的上方。
(2)零、部件的序号应自下而上填写,如空间不够时,可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(3)当明细栏不能配置在标题栏的左方时,可作为装配图的续 页,按A4幅面单独绘制,其填写顺序应自上而下。

机械制图-装配图

机械制图-装配图
详细描述
在绘制完装配干线后,需要绘制装配 支线,这些线条应清晰地表示出装配 体的细节结构和装配关系,使整个装 配图更加完整和详细。
检查和修改装配图
总结词
完成装配图的绘制后,需要进行仔细的检查和修改,以确保其准确性和完整性。
详细描述
在完成装配图的绘制后,需要仔细检查其准确性、完整性和清晰度,包括检查尺寸标注、符号使用、线条粗细等 是否符合标准,以及是否存在遗漏或错误。如果发现任何问题,应及时进行修改和完善,以确保最终的装配图能 够满足使用要求。
零件编号
对每个零件进行编号,以便识别和管理。
明细栏
在装配图的下方设置明细栏,列出所有零件的编号、名称、数量等信息。
03 装配图的绘制步骤
确定视图布局
总结词
视图布局是装配图的基础,它决定了整体结构的表达方式。
详细描述
在开始绘制装配图之前,需要确定合适的视图布局,包括主 视图、俯视图、左视图等,以确保能够全面、清晰地表达装 配体的结构和装配关系。
重点
表达各零件之间的相对位置和装配关系,以及机 器的工作原理。
装配图作用
01
供生产部门进行组装、 调试和维修时使用。
02
是制定装配工艺规程、 进行装配和检验的技术 依据。
03
是工程设计人员进行部 件设计、绘制其他机械 图样的基础。
04
是对机器或部件进行技 术分析的基础资料。
装配图绘制要求
表达清楚
根据装配图中的尺寸标注和技术要求,为各个零件标注准确的尺寸和 公差。
添加技术要求
根据装配体的性能和使用要求,为各个零件添加必要的技术要求,如 表面粗糙度、形位公差等。
拆画零件图的步骤与注意事项
确保准确性

机械制图--装配图

机械制图--装配图

⑶ 重点分析零件和零件间的装配连接关系。要看懂装配图,首先要了解支持该部件 某一功能的主要零件的结构、形状,其次了解围绕主要核心零件而设置的其他零件的功用, 以及由此而引起的设计结构、工艺结构。看图方法应是借用分规、三角板、丁字尺,利用 投影关系找图框或线段的对应关系。找图框是为了确定零件的某一部分的隶属关系,此时 应同时找对应的序号。由图框的投影关系或图框上剖面线的方向、间隔的区别可以大致确 定零件的轮廓。有时也可由标准件、常用件支承或安装连接某两零件来了解装配连接的关 系。最明显的莫过于尺寸配合公差带代号,螺纹特征代号等。
第二节 装配图上的标注和注写
一、装配图的尺寸标注
1.规格(性能)尺寸 表示机器、部件规格或性能的尺寸,是设计和选用的主要依据。如前面 车床尾架装配图中螺杆的大径28。 2.装配尺寸 表示零件之间装配关系的尺寸,如配合尺寸和重要相对位置尺寸。如车床 尾架装配图中的轴套与尾架体的配合尺寸φ 74H7/h6等。 3.安装尺寸 表示将部件安装到机器上或将整机安装到基座上所需的尺寸。如车床尾架 装配图中尾架体的底板上定位尺寸97。 4.外形尺寸 表示机器或部件外形轮廓的大小,即总长、总宽和总高尺寸。为包装、 运输、安装所需的空间大小提供依据。如车床尾架装配图中总长422,总高 285。 除上述尺寸外,有时还要标注其他重要尺寸,如运动零件的极限位置尺寸、 主要零件的重要结构尺寸等。
2.假想画法 当需要表示某些零件的位置或运动范围和极限位置时,可用细双点画线画出该 零件的轮廓线。 3.简化画法 对于装配图中若干相同的零件组,如螺钉连接等,可详细地画出一处,其余用 细点画线表 示其位置。在装配图中,零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等允许不画。
4.夸大画法 在装配图中,当图形上的薄 片厚度或间隙较小时(≤2mm),允许将 该部分不按原比例绘制,而是夸大画出, 以增加图形表达的明显性。 5.单独表示法 在装配图中,有时要特别 说明某个零件的结构形状,可以单独画出 该零件的某个视图,但要在所画视图的上 方注写该零件的视图名称,在相应视图附 近用箭头指明投影方向,并注上相同的字 母,如前面虎钳装配图 。

机械制图零件图和装配图

机械制图零件图和装配图
最大过盈 最小过盈
最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴 的公差带之下
③ 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸 最小极限尺寸
最大间隙 最大过盈 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带 与轴的公差 带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后,注出公差带代号及上、下 偏差值,偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用 于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构 的各种要求。 一、 铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如:
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销 底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为:
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
采用基孔制配合时, 分子为基准孔的公差带 代号。
H7 n6
30
40
例如:
30 H8 基孔制间隙配合
A~H 形成间隙配合
基轴制: J~N 形成过渡配合
EF F FG
P~ZC 形成过盈配合

G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T
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端 盖 上 轴 孔 与 轴 的 配 合 尺 寸
拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2 → 螺母13及垫圈12 → 齿轮11 → 压盖螺母、压盖 及密封圈 → 齿轮轴3。
主视图
返回 1 2 3 4
齿 顶 与 泵 体 内 壁 的 配 合 尺 寸
左视图
返回
八、看装配图的方法与步骤
4、分析零件,弄清零件的结构形状
压紧螺母10 逐个分析各个零件之后, 轴套 9 可知各零件的形状为: 右端盖7 键14
传动齿轮轴3 销4 垫片5 螺钉15 齿轮轴2 螺母13 垫圈12 传动齿轮11
左端盖1
泵体6
九、由装配图拆画零件图
1、拆画零件图的步骤:
(1)按读装配图的要求,看懂部件的工作原 理、装配关系和零件的结构形状。
* 弄懂各零件的结构形状。 * 了解部件的尺寸和技术要求。
八、看装配图的方法与步骤
1、概括了解
⑴ 看标题栏并参阅有关资料,了解部件的 名称、用途等。 ⑵ 看零件编号和明细栏,了解零件的名称、 数量和它在图中的位置。 由装配图的标题栏可知,该部件名称 为齿轮油泵,是安装在油路中的一种供油 装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个 零件组成,结构不太复杂。 齿轮油泵
(2)两个 ( 或两个以上 ) 零件邻接时,剖 面线的倾斜方向应相反或间隔不同。 但同一零件在各视图上的剖面线方向 和间隔必须一致。
(3)标准件和实心件按不剖画。
二、装配图的规定画法和特殊画法
2、特殊画法 (1)沿结合面剖切或拆卸画法
二、装配图的规定画法和特殊画法
2、特殊画法 (2)假想画法
与本装配体有关但不属于本装配体的相 邻零部件,以及运动机件的极限位置,可用 双点画线表示。
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 齿轮油泵
八、看装配图的方法与步骤
3、分析零件间的装配关系和部件结构
⑷ 装拆顺序 部件的结构应有利于零件的装拆。 齿轮油泵的装拆顺序: 拆螺钉15 、销钉4 → 左端盖1 → 齿轮轴2
→ 螺母13及垫圈12 → 齿轮11 → 压盖螺母、
压盖及密封圈 → 齿轮轴3。 齿轮油泵
运动机件的极 限位置轮廓线 画双点画线。
二、装配图的规定画法和特殊画法
2、特殊画法 (3)简化画法 零件的工艺结构,如 倒角、退 倒角、圆角、退刀槽等可 刀槽不画 不画。 滚动轴承、螺栓联接 等可采用简化画法。 (4)夸大画法
垫圈厚度夸大画出
滚动轴承 简化画法
薄垫片的厚度、小间 隙等可适当夸大画出。
注意
20 19 18
2 1
序号 零件名称 数量 材料 附注及标准
标 题 栏
六、装配结构的合理性简介
1、两个零件在同一个方向上,只能有一个接触 面或配合面。
接触 不配合
不接触
配合
正确
错误
正确
错误
正确
正确
正确
错误
六、装配结构的合理性简介
2、轴肩处加工出退刀槽,或在孔端面加工出倒角。
零 件 无 法 定 位 轴 上 切 槽 孔 边 倒 角
(2)根据零件图视图表达的要求,确定各零 件的视图表达方案。
3、
画 主 要 装 配 线
①轴承座 (被其它零件挡住的线可不画)
3、
画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬
3、
画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬
③上轴衬
3、
画 主 要 装 配 线
①轴承座
②下轴衬
③上轴衬
④轴承盖
4、
画 其 它 装 配 线 及 细 部 结 构
画销套、螺柱联接等。
5、
完 成 装 配 图
三、装配图视图的选择
2、视图选择的步骤和方法 (3)选择其他视图
全剖视的 左视图,既表 达了轴衬和轴 承孔的装配关 系,又反映了 轴在孔中转动 的工作状况。 半剖视的 俯视图,补充 表达外形特征, 并便于尺寸标注。
滑动轴承装配图 滑动轴承
四、装配图的尺寸标注
1、性能(规格)尺寸 表示部件的性能和规格的尺寸。 例如:球阀通孔的直径20,与液体流量有关。
2、装配尺寸 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对 位置尺寸。 例如:球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 H11 。 h11 3、安装尺寸 将部件安装到机座上所需要的尺寸。 例如:球阀两侧管接头尺寸M36×2。 4、外形尺寸 部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 球阀
五、装配图的零件序号和明细栏
★ 齿轮轴的轴向定位?
靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11 在轴上的定位?
用螺母和键在轴向和径向固定、定位。 齿轮油泵
八、看装配图的方法与步骤
3、分析零件间的装配关系和部件结构
⑶ 密封装置
为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影 响齿轮传动,在主动齿轮轴的伸出端设有密封 装置,靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。 左、右端盖与泵体之间有垫片5 密封。
* 装配图用来表达机器或部件的工作原理、各 组成部分的相对位置及装配关系。 * 装配图是制定装配工艺规程,进行装配、检 验、安装及维修的技术文件。 ㈡ 装配图的内容: ⒈ 一组视图 ⒉ 必要的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏、零件序号及明细栏
返回
二、装配图的规定画法和特殊画法
1、规定画法
(1)相邻零件的接触表面和配合表面只画 一条线;不接触表面和非配合表面画 两条线。
三、装配图视图的选择
2、视图选择的步骤和方法 (2)选择主视图 选择原则:
★ 符合部件的工作状态。
★ 能较清楚地表达部件 的工作原理、主要的 装配关系或其结构特 征。
主视图
半剖视的主视图,通过螺柱轴线剖切,既表 达了轴承盖、轴承座和轴衬的定位及联接固定关 系,也反映了滑动轴承的功用和结构特征。 滑动轴承
八、看装配图的方法与步骤
3、分析零件间的装配关系和部件结构
分析部件的装配关系,要弄清零件之间的配 合关系、连接固定方式等。 ⑴ 配合关系 可根据图中配合尺寸的配合代号,判别零件 的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。 齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两 3、分析零件间的装配关系和部件结构
⑴ 配合关系
尺寸为 φ16H7/f6
—— 属基孔制,间隙配合,说明轴在左、
右端盖的轴孔内是转动的。
φ34.5H7/f6
基孔制,间隙配合
八、看装配图的方法与步骤
3、分析零件间的装配关系和部件结构 ⑵ 连接和固定方式 弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何 固定、定位的。
★ 左、右端盖与泵体? 用螺钉连接,用销钉准确定位。
五、装配图的零件序号和明细栏
2、明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有 零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。 明细栏在标题栏的上方,当位置不够时可移 一部分紧接标题栏左边继续填写 。
明细栏中的零件序号应与装配图中的 零件编号一致,并且由下往上填写, 因此,应先编零件序号再填明细栏。
八、看装配图的方法与步骤
1、概括了解 ⑶ 分析视图,弄清各个视图的名称、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。
齿轮油泵装配图由两个视图表达,主视图 采用了全剖视,表达了齿轮油泵的主要装配关 系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切,并沿 进油口轴线取局部剖视,表达了齿轮油泵的工 作原理。 齿轮油泵
八、看装配图的方法与步骤
2、分析部件的工作原理
如图所示,当主动 齿轮逆时针转动,从动 齿轮顺时针转动时,齿 进油口 轮啮合区右边的压力降 低,油池中的油在大气 出油口 压力作用下,从进油口 进入泵腔内。随着齿轮 的转动,齿槽中的油不 断沿箭头方向被轮齿带 到左边,高压油从出油 齿轮油泵工作原理 口送到输油系统。
八、看装配图的方法与步骤
4、分析零件,弄清零件的结构形状
顺序:
★ 先看主要零件,再看次要零件;
★ 先看容易分离的零件,再看其它零件;
★ 先分离零件,再分析零件的结构形状。
怎样分离零件?
主视图采用全剖视图,表达了齿轮油泵的 主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面 剖切,并沿进油口轴线取局部剖视,表达了齿 轮油泵的工作原理。 返回 1 2 3 4
错误
正确
正确
错误
正确
正确
七、画装配图的方法和步骤
在分析部件,确定视图表达方案的基 础上,按下列步骤画图。
以滑动轴承为例。
1、确定图幅
根据部件的大小、视图数量, 确定绘 图比例、图幅大小,画出图框,留出标题 栏和明细栏的位置。
2、
布 置 视 图
画各视图的主要基线。并在各视图之间留 有适当间隔,以便标注尺寸和进行零件编号。
轴承座1 下轴衬2
滑动轴承
三、装配图视图的选择
2、视图选择的步骤和方法 (1)部件分析
销套5 螺母8 垫圈7 螺柱6 轴承盖4 上轴衬3
* 结构分析: ② 联接固定关系 轴承座与轴承盖用 螺柱、螺母、垫圈联接 固定。
轴承座底板两边的 通孔用于安装滑动轴承。
轴承座1 下轴衬2 轴承盖顶部的螺孔 用来装油杯注油润滑轴承, 以减少轴和孔之间的磨擦与磨损。 滑动轴承



• 装配图的作用及内容 • 装配图的规定画法和特殊画法 • 装配图视图的选择 • 装配图的尺寸标注 • 装配图的零件序号和明细栏 • 装配结构的合理性简介 • 画装配图的方法和步骤 • 装配图的读图方法和步骤 • 由装配图拆画零件图
一、装配图的作用及内容
表达机器或部件的图样称为装配图。
㈠ 装配图的作用:
检查无误后加深图线,画剖面线,标注尺寸,对 零件进行编号,填写明细栏、标题栏、技术要求等, 完成装配图。
八、看装配图的方法与步骤
读装配图是工程技术人员必备的一种能力, 在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时, 都要读装配图。
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