循环流化床锅炉耐磨保温材料组织设计及方案
新瑞施工组织设计方案
新瑞集团济南YG-75/5.29-M5型锅炉耐火保温材料筑炉保温工程施工组织设计方案河南省新密市清屏耐火材料有限责任公司二OO六年九月十三日施工组织设计方案1、编制说明1.1新瑞集团太锅YG-75/5.29—M5循环流化床锅炉耐火材料筑炉保温工程。
1.2本方案的编制是为了使施工有序进行，确保施工质量。
2、编制依据2.1 YG-75／5．29—M5锅炉施工图纸2.2 YG-75／5．29—M5级别循环流化床锅炉产品炉墙砌筑规范。
2.3 《电力建设施工及验收技术规范》YG-75／5．29—M5(锅炉机组篇)2.4 《火力发电厂耐火材料技术条件及检验方法》2.5 《锅炉炉墙施工工艺》2.6 《循环流化床锅炉用耐磨耐火浇注料标准》2.7 《循环流化床锅炉用耐磨耐火砖标准》3、施工组织管理3.1施工总体部署及说明〃本筑炉保温工程的承包范围是两台YG-75／5．29—M5循环流化床锅炉的炉本体筑炉保温施工。
质量要求优良，我方根据YG-75／5.29—M5锅炉筑炉说明书及甲方要求，在人员组织、机具配备上以满足施工安全质量进度要求为出发点，在计划工期内保质保量完成施工任务。
3.2施工场地平面布置根据本工程规模、投入设备及施工人员，为提高施工效率和工程质量，使各种施工机械有条不紊地进行施工。
4、施工方法及技术措施4.1施工前的准备4.1.1场地三通一平。
施工前应保证水通、路通、电通、场地基本平整；4.1.2向全体施工人员进行技术交底(填写技术交底单)；4.1.3材料进场堆放。
按材料计划对工程所需的各种材料按品种、规格、材质的要求及使用的先后顺序陆续进场。
对照出厂合格证书，按材料检验制度要求进行检验，分类堆放整齐。
4.1.4对施工所使用的耐火浇注料和保温混凝土，按规范要求做试块试验合格后进行施工。
4.2高强耐磨浇注料贮存、施工4.2.1贮存与使用4.2.1.1高强耐磨耐火浇注料运至现场必须采取防雨、防潮措施。
施工前进行检验，已结块的浇注料不能使用；4.2.1.2耐磨耐火浇注料的型号按合同要求分开存放。
循环流化床锅炉磨损机理及防磨措施
些优 点 的正 常 发 挥 。 而 增 加设 备运 行维 护 费用 。 低 机组 从 降
利 用 率 。 企 业 生产 带 来 损 失 。为 此 ， 文结 合 笔 者 安 装 ２ ～ 给 本 ５ １０ ５ ＭＷ 等 级 循 环 流 化 床 锅 炉 的 实 践 ， 具 体 以济 南 锅 炉 厂 在 并
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从 上 式 可 以 看 出 。 热 电磨 损 影 响 最 大 是粒 子 速 度 。 仅 受 不 在结 构 设 计 上 ， 取 特 殊 措施 。 高 Ｃ Ｂ炉抗 磨 性 能 。同 时循 采 提 Ｆ
性变化 ， 而导致磨损加剧。 从
３ 防范措施 ： ） ①对于热应力和热冲击造成磨损 ， 应特别 重
图－ （ － Ａ） 水 冷 壁 管 耐 火 材 料过 渡 区域 的磨 损
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和 物 料 对 金 属 构 件 的 高 温 氧 化 腐 蚀 和 磨 损 。兼 有 隔 热 作 用 。 Ｃ Ｂ锅 炉 使 用 耐 火材 料 主 要 区 域 有 ： 烧 室 旋 风 分 离 器 、 井 Ｆ 燃 竖 烟 道 及 物 料 返料 装 置 等 主 要 部 位 。
移 或产 生 残 余 变 形 的 现象 称 为 磨 损 。 为 了 说 明 材 料 磨损 程度
及 耐磨性能 ， 用磨损量 、 损率 、 常 磨 耐磨 性 等 作 为 评 价 材 料 磨 损 性能 指 标 。
１ 受 热 面 磨 损 的 评估 ． ２
图一 循 环流 化 床 锅 炉 主 要磨 损 部 位
２ 磨损 机理 ： 热应力和热 冲击造成磨损 ： ） ①ห้องสมุดไป่ตู้该磨损 主要表
流化床锅炉耐磨耐火料的选用
1.1 循环流化床锅炉一般结构由布风室、燃烧室、旋风分离器、返料器、过热器、尾部烟道等组成。
其特殊的燃烧方式和流化性质决定了必须选用质量优良的耐火材料，来保护锅炉受热面以及锅炉流通部分金属结构。
7 q/ d( |! \0 k9 m1.2 锅炉各部位耐磨耐火材料一般分为耐磨耐火浇注料和耐磨耐火可塑料两大类。
耐磨耐火浇注料是防止循环流化床锅炉受热面以及锅炉流通部分金属结构被高温烧损及磨损的重要设施，被称为循环流化床锅炉的“保护神”；如果选购材料不当或施工过程中没有进行很好地质量控制，则会造成浇注料在运行中大面积塌落乃至受热面管子严重磨损，直接影响到锅炉的安全、正常、经济运行。
- @+ L v( [/ m* w' `3 N" ]1.3 为确保耐磨耐火材料满足循环流化床锅炉运行的要求，必须在耐火耐磨材料的选材、施工和烘炉养护方面把好关。
$ o& v3 f6 z# Q4 A1.4 本指导意见对循环流化床耐火耐磨材料的选择、布置及特性、耐磨耐火材料的施工技术、质量控制和维护作出了基本要求。
6 V3 y4 ^- b! Y2 耐磨耐火材料的选用2.1 耐磨耐火材料厂家的选择# r7 J2 l7 f, |. w2 `8 K3 l市场上制造耐磨耐火材料的厂家较多，质量参差不齐，选用厂家时一定要注意性价比，以将材料、施工和售后服务一并承包给一家有较好业绩、有信誉、有资质的厂家为最佳方式，确保循环流化床锅炉达到设计目的。
/ B; G/ s+ A; E0 w2.2 耐火材料的检验及保养/ W$ l! x Z+ [' S' x" [2 Y, b2.2.1 耐磨耐火材料进厂时应有合格证和各项理化性能指标化验报告。
' \4 ?' ~4 M# v S/ s2.2.2 耐磨耐火材料进厂后及时做好二次复检工作，经专业检验机构检验各项理化性能指标均符合要求后方可用于施工。
循环流化床锅炉耐火耐磨材料的设计与施工
１ ４ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
文章编号 ：０ ４８ ７ （０ ６ ０ －４ １０ － ４ ２ ０ ） ２１ ７
工
业
锅
炉
２０ 年第 ２ （ ０６ 期 总第 ９ 期 ） ６
循环 流化床锅 炉耐 火 耐磨材料 的设计 与施工
包绍麟 吕清刚 ， ， 那永 洁 孙运凯。 ，
（ ．Ｉｓｔｔ ｏ ｎ ｉｅｒ ｇＴ ｅ ｏ ｈｓ ｓ Ｃ ｉｅｅＡ ａ ｅ ｙｏ ｃｅｃ ｓ Ｂ ｉｎ ０ ０ ０， ｈｎ ； １ ｎｔｕｅ ｆ ｇ ｅｉ ｈ ｒ ｐ ｙｉ ， ｈｎｓ ｃ ｄｍ ｆ ｉ ｅ ， ｅ ｉｇ１０ ８ Ｃ ｉａ ｉ Ｅ ｎ ｎ ｍ ｃ Ｓ ｎ ｊ
２ ．Ｗ ｕ ｉＨｕ ｇ ａ ｇ Ｂ ｉ ｒＣ ． ｔ ｘ ａ ｕ ｎ ｏｌ ｏ Ｌ ｄ，Ｗ ｕ １ ０ ８，Ｃｈｎ ｅ Ｘｉ ４ ２ ２ ｉａ；
这和耐火材料 的设 计 和正 确选 型不无 关系 ， 现将
乌达 ４ ０ ｈ耐 火材 料 的设计 和 选 型经 验整 理 总 ８￣ 结， 供同行参考。
２ 耐火耐磨 材料的设计选择
随着不定 型耐火耐磨材料 在性 能上 的不断完
善 ，Ｆ Ｃ Ｂ锅炉用耐火耐磨材料 的设计 选择 由初期 的
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Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｗｏ ｄ ：ＣＦ ｂ ｉ ｒ ｒ ｆ ａ ｔ ｒ ａ ｅ ｌ ｄ ｓｇ Ｂ ｏ ｌ ； ｅ ｒ ｃ ｏ ｙ ｍ ｔ ｄａ ； ｅ ｉ ｎ ｅ
１ 前言
Ｃ Ｂ锅炉炉膛 内的物料处于循环流动状态。加 Ｆ 入的燃料、 石灰石在流化状态下与床料进行强烈掺 混， 大量物料在炉膛 内呈 中间上升 、 贴壁下降的内循 环流动方式。烟气携带出炉膛 的细物料进入旋风分 离器后 ， 绝大部分被捕获下来 ， 经返 料器返 回炉膛 ， 实现循环燃烧。由于在炉膛 一 分离器 一 返料器构成
次高温次高压循环流化床锅炉磨损及对策
次高温次高压循环流化床锅炉磨损及对策随着我国大力推进清洁能源的发展，以循环流化床锅炉为代表的燃煤发电技术越来越受到关注和重视。
其中，次高温次高压循环流化床锅炉因为具有较高的运行效率和良好的环保性能，被视为是目前燃煤发电领域的发展趋势。
然而，循环流化床锅炉在长时间高强度运行的过程中，会面临磨损等问题。
本文将从次高温次高压循环流化床锅炉的磨损及对策方面进行探讨。
一、次高温次高压循环流化床锅炉磨损的原因1. 磨料和颗粒的挤压作用：在锅炉内部运行中，锅炉中的磨料和颗粒会相互挤压，导致局部磨损。
2. 渣锅在运行过程中的磨损：锅炉中的污泥和渣滓经过高温高压的作用，会形成一种磨损作用，进而加速了锅炉的磨损。
3. 冷却注水磨损：锅炉在防爆管区中，冷却注水的作用会导致局部金属的磨损。
二、次高温次高压循环流化床锅炉磨损的处理方式1. 优化参数设置：通过优化参数设置，可以降低锅炉在高温高压下运行时受到的挤压和冲击，从而减轻锅炉的磨损。
2. 设计改进：在锅炉的设计中加入一些磨损预防的措施，比如在锅炉的常压区域增加一些防止磨损的涂层或隔离层。
3. 材料选用：采用高强度、高耐磨、抗腐蚀性能优良的材料，可以延长锅炉的使用寿命。
4. 检修维护：锅炉的检修和维护工作非常重要，通过定期的检修和维护可以及时发现锅炉的磨损情况，采取有效措施加以处理。
5. 其他措施：采用新型的磨损预防材料和涂层，增加锅炉的耐磨性能，采用先进的减磨技术，降低磨损的程度。
三、结论次高温次高压循环流化床锅炉磨损问题在锅炉的长时间高强度运行中不可避免，但可以通过合理的参数设置、设计改进、材料选用、检修维护等多种措施来延长锅炉的使用寿命。
需要注意的是，各种措施的采取需要根据不同的情况进行综合考虑，不能简单盲目地采取某一项措施。
220th循环流化床锅炉专业施工组织设计
220th循环流化床锅炉专业施工组织设计1.1工程概况1.1.1厂址的地理位置鹤岗市位于黑龙江省北部，地处小兴安岭与三江平原的缓冲地带，北与俄罗斯隔江相望，东南为松花江，南临汤原县，西与伊春市相邻。
拟建的龙煤矿业集团有限责任公司鹤岗分公司矸石热电厂位于鹤岗市南部兴安区内，厂址位于兴安区南侧由小鹤立河、大鹤立河、鹤矿集团矿用铁路围成的三角沼泽地内。
该厂址北侧紧靠矿铁，东距小鹤立河30m、距201国道70m；西南距青石山约4.5km；西距矿铁接轨点1.3km。
该厂址东、南、西三面均为沼泽地，地势平缓、低洼，地势标高在243m～244m之间，为洪水埋住区。
1.1.2自然条件该地区属于温带大陆性季风气候，其特点是冬季干燥冰冷漫长，夏季多雨温热短促，年平均气温为4.8℃，冬季最冷月平均气温为-26.0℃，极端最低气温可达-36.4℃，夏季最热月平均气温为21.2℃，极端最高气温可达34.7℃。
该地区全年平均降水量为725mm，年平均风速为3.1m/s，春季最大，平均在4.1～4.4m/s，冬夏两季则相对较小。
1.1.3 锅炉结构及差不多特性1) 矸石热电厂新建三台220t/h循环流化床锅炉，和两台50MW抽凝式汽轮发电机组，热电联产，节能环保。
锅炉为高温高压、单锅筒横置式、单炉膛、自然循环、全悬吊结构、全钢架π型布置。
锅炉运转层在8米，炉膛采纳膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置三组光管省煤器及一、二次风各二组空气预热器。
2) 锅炉要紧工作参数额定蒸发量220t/h额定蒸气压力9.8MPa额定蒸气温度540℃给水温度215℃一次热风温度180℃二次热风温度180℃排烟温度136℃热效率86.8％脱硫效率≥90%燃料消耗量52.657t/h石灰石消耗量0.312t/h一、二次风量比60：40循环倍率25—30锅炉飞灰份额60%--70%空气预热器进风温度20℃3) 锅炉外形尺寸炉膛宽度(两侧水冷壁中心线距离) 8770mm炉膛深度(前后水冷壁中心线距离) 5970mm 炉膛顶棚管标高39800mm锅筒中心线标高43000mm锅炉最高点标高48800mm运转层标高8000mm 操作层标高5200mm锅炉宽度(两侧柱中心距离) 23000mm锅炉深度(柱Z1与Z4之间距离) 24700mm 1.2要紧工程量锅筒59733Kg锅炉钢架478401Kg锅炉水冷壁前水水冷壁36771Kg后水水冷壁32087Kg左水水冷壁19908Kg右水水冷壁19908Kg水冷风室6796Kg水冷屏14160Kg 下降管系统35604Kg刚性梁和导向装置49478Kg空气预热器127208Kg省煤器132530Kg包墙过热器前墙7771.1Kg后墙9846.3Kg后顶棚2683.6Kg右墙5150.8Kg左墙5187.8Kg减温器2852.8Kg 旋风分离器74813Kg密封装置9336Kg顶板84232Kg平台扶梯130656Kg2、编制依据1) 无锡华光锅炉股份有限公司设计制造图纸及有关资料2) 鹤岗矸石热电厂（2×50MW）机组新建工程《施工组织总设计》3)《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—954)《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）DL5011—925)《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5031—946)《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL/T5 007—927)《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）8)《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）（1996年版）9)《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）（2000年版）10)《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1—2 00211)《火电机组达标投产考核标准》（2006年版）及其条文讲明12)《电力建设工程施工治理导则》(国家电力公司)2002年12月3、施工工期打算3.1工期操纵目标#1锅炉钢架2***年4月1日开始吊装，#1锅炉移交业主运行时刻为2***年4月1日，安装工期为12个月；#2锅炉2***年8月1日开始吊装，移交业主运行时刻为2***年8月1日，安装工期为12个月；#3锅炉2** *年12月1日开始吊装，移交业主运行时刻为2***年11月1日，安装工期为11个月。
循环流化床锅炉的磨损及防磨措施
颗粒速度与浓度
颗粒速度和浓度越高，冲 击磨损越严重，二者呈正 相关关系。
颗粒硬度与形状
颗粒硬度和形状影响磨损 速率，硬度越高、形状越 尖锐，磨损越严重。
滑动摩擦磨损
摩擦系数
摩擦系数越大，滑动摩擦磨损越 严重，磨损速率与摩擦系数成正
比。
表面粗糙度
表面粗糙度越大，摩擦阻力越大， 磨损越严重。
载荷与滑动速度
超声波探伤
利用超声波在受热面中的反射和 传播特性，检测内部损伤情况。
风帽、风道等部件磨损情况
观察法
定期检查风帽、风道等部件的外观，观察是否有 磨损、变形等情况。
测量法
使用测量工具对风帽、风道等部件的尺寸进行测 量，判断是否存在磨损。
探伤法
采用超声波、磁粉等探伤方法，检测风帽、风道 等部件的内部损伤情况。
智能诊断
引入智能诊断技术，对 锅炉运行数据进行自动 分析，提前预警潜在故 障。
优化运行
根据智能诊断结果，调 整锅炉运行参数，优化 运行工况，降低磨损速 率。
06
效果评估与持续改进计划
实施效果综合评估
1 2
磨损降低率
通过对比实施防磨措施前后的锅炉磨损情况，计 算磨损降低率。
运行稳定性
评估锅炉在实施防磨措施后的运行稳定性，如是 否出现异常振动、温度波动等情况。
载荷和滑动速度越大，滑动摩擦磨 损越严重。
疲劳磨损与腐蚀磨损
循环应力
循环应力导致材料疲劳损 伤，进而引发疲劳磨损， 应力幅值和循环次数影响 疲劳磨损程度。
腐蚀介质
腐蚀介质与材料发生化学 反应，导致材料损失和性 能下降，从而引发腐蚀磨 损。
温度与湿度
温度和湿度影响腐蚀速率 ，进而影响腐蚀磨损程度 。
240t／h循环流化床锅炉耐火耐磨及保温材料施工工艺探讨(下)
平面上 ， 拉钩砖靠向火面的一端应略低 ， 一般 以 １ ｍ 为 宜 ， 钩砖 与 固定 管之 间 的间 隙应 用 保 ０ｍ 拉
一
温材 料填 实 。
（） ３ 设备及本体管道保温施工应具备下列条
件： 设备及 管 道应 经严 密性 试验 合格 ； 设备 和管 道
表面上的灰尘 、 油垢及铁锈等杂物已清除干净。
（ ） 温材 料在 施 工 前 要进 行 容 重 、 压 、 １保 抗 强
度及使用温度等性能的测定或试验 ， 并在平 面上 进 行涂 抹检 查 ， 无 干 缩 裂 纹 。水 泥 珍 珠 岩 料 的 应
水 分应 适 当 ， 得太 干 或太 湿 ， 不 以手握 能成 团而不 滴 水 、 手 不散 为宜 。 松 （ ） 温 混 凝 土 要 随拌 随 浇 ， 置 时 间 不 能 ２保 放 超 过 ６ ｉ。浇 制保 温 层 必 须 严 格 控 制 压 缩 比 ， ０ｍｎ 不 得 用脚 踏 、 拍 等 错 误方 法施 工 ； 制 应 均 匀 ， 锤 浇
不得 夹杂 任 何 杂 物 ， 如灰 浆 、 块 等 ， 内填塞 直 砖 缝 径 稍大 于 间 隙 距 离 的无 尘 石 棉 绳 或 硅 酸 铝 纤 维 板 ，与耐火 砖墙 的平 面 取齐 ， 并 不得 出现 外伸 或 内
般用 铁板 拍 打 或木 棒 振 捣 密 实 ； 保 证 表 面 平 应
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广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程350t/h 循环流化床锅炉耐磨(火)、保温材料采购施工组织设计及方案编制：顾林涛审核：周保芳批准：顾小初施工单位：宜兴市中电耐磨耐火工程有限公司二0一一年三月（一）工程概况1、工程名称：广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程350t/h 循环流化床锅炉耐磨(火)、保温材料采购施工工程2、工程地点广州市南沙区广州造纸集团南沙造纸基地内3、锅炉设计制造单位上海锅炉厂有限公司设计制造4、工程范围350t/h 循环流化床锅炉耐磨(火)、保温材料采购、施工、烘炉服务5、编制依据5.1、上海锅炉厂有限公司提供的各部位耐磨、耐火保温材料施工图5.2、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T 5210.2-20095.3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)5.4、《循环流化床锅炉耐磨耐火材料技术标准》GB/T23294-20095.5、《耐磨耐火材料技术条件与检验方法》DL/T 902-20045.6、《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》（GB211-97）5.7、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-955.8、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB50309-92）5.9、《耐火和保温材料的验收方法》（GB10325-2001）第三节6、锅炉概况6.1、广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程350t/h 循环流化床锅炉耐磨(火)、保温材料采购施工工程的锅炉由上海锅炉厂有限公司设计及制造，该锅炉为高温高压循环流化床，单炉膛，炉内过热屏、水冷屏及再热屏，二个旋风分离器及二个平烟道。
6.2、锅炉燃烧工艺流程：破碎筛分的燃料煤经输煤系统送入炉内，经一次二次风的作用产生流化沸腾燃烧，高温烟气裹着没有燃尽的颗粒沿炉膛水冷壁上升，烟气经炉膛的四个出口进入旋风分离器，经中心筒和分离器内壁的撞击，未燃尽的颗粒进入返料器，在由返料器送入炉膛进行再次燃烧，高温烟气经中心筒至平衡烟道最后经竖井的过热器→省煤气→空气预热器→电除尘→引风机→烟囱→进入大气。
6.3、该锅炉的施工安装工作量较大，而且交叉作业部位多，很多部位与低参数的循环流化床锅炉有许多特别之处。
只有在施工前充分了解各施工部位的运行工况，然后再制定详细的施工方案，才能对施工过程进行严格控制，循环流化床锅炉运行工况表明：锅炉炉墙砌筑是非常关键的工序并有其特殊要求，只有保证炉墙的稳定性和严密性，才能确保锅炉长期、安全、正常运行。
因此，在同类CFB锅炉的耐火材料安装、调试及维护方面，我公司积累了丰富的经验，完全有信心，有能力来承担本项目耐磨（火）、保温材料的供应及配套安装、烘炉服务。
（二）施工组织机构（三）管理、施工人员的组成1、我公司对该项目非常重视，如果我公司中标将派遣曾安装过上海锅炉厂有限公司设计制造的循环流化床锅炉内衬材料经验非常丰富的管理人员和技术人员进驻该项目现场，以最优的质量管理、最科学的的施工工艺以及最短的施工工期，保质、保量、保安全的前提下圆满完成施工任务。
2、管理人员人数安排项目经理（公司副总） 1人项目副经理（执行经理） 1人质保责任工程师 1人施工班组长（兼） 4人专职安全员 1人材料计划、保管 1人管理人员合计：9人3、施工人员人数安排（根据工程进度增加或减少）筑炉技工 17人木模工 4 人电焊工 3人起重工 2人架子工 5人辅助工 12人机械维护及电工 2人施工人员合计：45人（四）施工机械配置1、施工机具配置和布局的合理性将直接影响施工进度和质量，我公司在本项目拟投入质量最优、安全系数最高的施工机具，确保施工工期和施工质量。
2、施工机具配置数量卷扬机 3台逆变焊机 3台强制式搅拌机 5台木工机 2台手提木工据 4台手提式平板振动机 2台高频振动机 8台振动棒Φ50 10根Φ35 20根手提切割机 3台角磨机 2台手拉翻斗车 5辆其他一些零星小工具若干对讲机 5只（五）施工安装质量保证体系1、设立完整的组织机构，确保施工现场管理到位、组织严谨、协调周密，使施工程序及施工质量得到有效保证。
2、设立有效的岗位职责制2.1、项目经理职责A、代表公司在现场负责全面工作及对外的协调工作，向公司总经理负责。
B、项目经理是工程的安全、质量、进度第一责任人，负责组织完成该项目的质量和安全管理措施的落实。
C、负责该工程的人员组织，施工机具的配备和布置，对项目各类专业人员的分工。
D、负责组织召开工地现场的质量、安全例会。
E、负责工地现场的物资、办公用品、劳保用品及施工用具的计划和领用审批。
F、负责工程质量保证体系和安全管理保证体系的正常有效运作。
2.2、项目副经理A、协助项目经理的管理，负责生产现场的质量、安全、进度工作。
B、负责工程的技术质量和安全管理工作，向项目经理负责。
C、负责审核施工进度计划的编制和实施。
D、负责组织各类专业技术人员进行图纸的会审，针对重点部位的施工编写作业指导书。
E、负责施工材料的计划及领用的审批。
F、负责办理分项工程的验收，及时办理有关签证资料，做好竣工资料的移交工作。
G、负责施工人员的安全技术教育工作，组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及考核。
2.3、技术负责（质保工程师）A、协助项目副经理了管理各班组的施工质量，对项目副经理负责。
B、负责工程现场的施工技术和施工质量。
C、负责作业指导书的编写及安全施工措施的编写。
D、负责及时审核各班组上报的施工范围材料及设备需求计划。
E、负责各班组开工前施工图纸审、作业指导书的技术交底工作。
F、负责各班组技术人员的技术培训工作。
G、负责处理设计变更，深入现场及时发现并解决施工中存在的技术问题。
H、负责参加项目例会。
I、负责各班组施工技术资料文件的收集、整理及保存归档工作。
2.4、安全员A、协助项目经理做好安全防范管理工作。
B、负责组织施工人员参加工程现场召开的安全例会，负责每日的班前安全交底工作。
C、负责组织学习各级安全施工的文件精神，负责编写和落实施工现场的安全防范措施。
D、负责对现场安全文明施工的监督检查，对违反安全文明施工的有权勒令停工或开具罚款单。
E、负责监督和指导班组的安全工作。
F、负责对安全检查中发现安全问题的要及时出整改通知单，对整改后的结果要重新检查。
G、负责对各班组安全文明施工的考核工作。
3、设立质量目标：精心组织、科学管理、合理施工，确保优良工程。
4、质量保证措施4.1、施工时严格按照施工图、施工规范、施工标准以及锅炉厂的施工要领要求施工，施工过程中的每一道工序，按ISO9002的标准、程序文件控制，保证质量控制体系有效运行。
4.2、首先把好材料验收关，在材料检验合格和证书齐全后，才能用于施工。
4.3、本项目内衬的施工用水，必须是生活洁净水，并且要求PH值为6.5-7.5，含氯根离子≦50PPM。
严禁使用咸水和带悬浮的其它用水。
4.4、在配料、拌料过程中，严格执行规范、标准和耐火材料厂家提供的使用说明的要求操作，现场堆放的所有耐火耐磨保温材料，均需符合防雨、防冻措施。
4.。
5、环境温度及水温要求，搅拌浇注料用水的温度原则上要求不低与5。
C，不大于35。
C（否则应采取相关措施），最佳施工环境温度为10-30。
C。
（施工用水的质与量及环境温度的控制，是保证施工质量的先决条件。
）4.6、加强与建设单位、锅炉主体安装单位、东方锅炉（集团）股份有限公司现场代表密切配合，接收工程监管监理部门的质量监督，将质量隐患消除在萌芽状态。
4.7、质量体系要认真把好质量关，做好“三检制”和“三工序”工作。
对已出现的质量问题采取果断措施，一是通报批评和教育想结合；二是本着“四不放过”的原则，查原因、查责任，针对事故原因拟出整改措施；三是对严重的质量问题，坚决推倒重来，以保证质量目标的实现。
4.8、严格执行技术交底签字制度，使每一道工序、每一个环节都做到有据可依，不违规操作。
4.9、监理奖罚分明的质量责任制度，将质量标准及相应的奖罚标准分到每道工序、每个管理责任人，充分调动施工人员的积极性。
4.10、树立全员质量意识，加强施工人员的技术培训，公司质量监督部门，定期到现在进行质量安全大检查，控制好每一施工工序，确保优良工程。
4.11、严格履行各施工工序的验收、履行签字手续，做好施工原始记录，妥善保管施工技术资料，完善会签工作，以便整理完整的交工资料。
（六）安全文明施工管理1、安全管理体系本项目安全管理体系为:厂部安全专管员→项目经理→安全监督员→各组长。
2、安全管理措施2.1、进入施工现场，必须执行公司的安全管理制度和有关法规。
2.2、进入现场前，每个施土人员均必须进行国家有关“十大禁令”的安全教育，考试合格后方能上岗。
2.3、坚持召开施工队每周安全例会和班组每日安全交底会。
2.4、进入现场前，必须正确戴好安全帽，穿好工作服;高空作业时必须系好安全带，安全带挂钩应挂好。
2.5、脚手架须经安个员检查确认合格后才能投入使用。
2.6、卷扬机应设专人操作，严禁超载和违章操作。
2.7、带电设备及器具应设专人操作，切实注意安全用电，防止触电事故的发生。
加料和清理搅拌机时，应先停机再操作，潮湿的手不要触摸电器开关。
2.8、所有施工用电器具在下班前均必须关掉总电源；严禁私自乱拉乱设非施工用电器，所有接线必须由现场电工操作。
2.9、运送模板和耐火材料时，严禁乱抛、乱扔，乱放，高处运输时应做好安全防护，防止坠落伤人和砸坏改备。
2.10、每个现场施工人员必须遵守现场安全管理条例,人人讲安全，处处防险情。
3、文明施工措施3.1、进入施工现场，必须按照相关公司规定的文明施工要求，做好有关的文明施工工作。
3.2、加强现场的文明施工管理，做到语言文明、穿戴文明、形象文明、施工文明。
3.3、施工材料堆放整齐，不乱放、不混放、不违章、不浪费、不乱占地、不野蛮装卸。
3.4、保持道路通畅，做到工完料尽场地清，确保现场周围环境清洁。
3.5、加强与业主和本体安装单位的联系，保护好公用设施，共创文明施工环境。
4、标识管理4.1、施工用材料应分门别类摆放到指定位置，并挂上标识牌。
4.2、做好标识管理资料，以便进行材料账目查对和材料统计。
（七）施工方案措施1、开工前准备1.1组织有关人员认真细致地阅读和熟悉施工图及有关技术资料，并与锅炉受热面、旋风分离器相关销钉、托架、锚固件、门孔等标高位置进行检查校对，避免施工中互相影响，对炉墙设计中发现有影响施工和运行的质量隐患问题，应积极提出改进意见，会同建设单位和锅炉制造厂共同研究并及时解决。
1.2根据施工图和技术资料做好施工材料准备，并考虑从施工的季节性，做好防雨、防冻、防寒工作，并保证现场路通、电通、水通等准备工作。