如何提高PVC电线管施工质量
加强控制提高建筑电气PVC电工管施工质量
年第期IN STALLATIO N电气与仪表安装朱 准（北京城建亚泰中天建筑安装工程有限公司北京100086）摘 要：建筑施工中多种专业交叉施工，如果处理不当，会存在一定的隐患。
本人对怎样提高PV C 电工管施工质量，从材料准备到现场施工，总结了多年的施工经验，供同行们借鉴，并希望专家能提出宝贵意见。
关键词：建筑电气PV C 电工管预埋控制分类:TU 892 标识:B 文章编号:1002-3607（2011）01-0044-03加强控制提高建筑电气P V C 电工管施工质量1问题的提出硬质PV C 电工管（聚氯乙烯绝缘材料）因其重量轻、抗冲耐热、质地坚硬、柔韧性好、绝缘阻燃、耐腐防虫、施工方便、造价低等优势，曾被广泛的应用在建筑施工中，可是由于其预埋控制不好导致堵管、剔凿现象严重，反而增加了建筑成本，1998年以后在结构施工时使用的很少。
近几年由于工程造价日益降低，利润空间减少，PV C 电工管应用又逐渐多了起来。
而在施工中PV C 管受管材质量、操作人员素质、操作现场环境等因素的影响，使施工质量难以达到预想效果。
因此，在施工过程中一定要控制好各个环节，确保施工质量。
2准备阶段2.1材料准备目前普遍使用的P V C 电工管，分轻型、中型、重型。
管材长度4m /根，颜色有白、纯白，弯曲时需要专用弯曲弹簧，连接处结合面涂专用胶合剂，接口密封。
另一种半硬质阻燃管（FP C ），以前经常采用，目前较少采用，成捆供应，每捆100米。
由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤塑成型而得，一般颜色为黄、红、白色等，管道弯曲自如无须加热。
1）对导管的检验。
PV C 电工管制造检验依据的标准是JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》。
①外观检查。
看管壁上是否标有注册商标、厂家名称、型号、执行标准等信息，导管挤压不碎裂。
对于绝缘塑料导管，《G B 50303-2002》规范第14.2.9－3中指出：“当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管”。
pvc电线管施工方案
3.1
首先，根据电线布线计划，确定电线管的走向和位置，并用直尺、铅笔等工具，在墙壁或天花板上预留电线管的洞口。使用锤子和凿子等工具，小心地凿出洞口，保持洞口平整、整洁，以便于后续安装电线管。
3.3
将准备好的接头和弯头安装在电线管的两端和转弯处。确保接头和弯头与电线管连接紧密，不松动。
PVC
1.
PVC电线管是一种用于保护电线的管道，它具有良好的绝缘性能，耐腐蚀和耐高温特性。本文档将介绍使用PVC电线管进行电线布线的施工方案。
2.
在开始施工之前，需要进行以下准备工作：
•清理施工现场，确保没有杂物和障碍物；
•检查施工现场的电源和电线的布局，确定电线管的走向和长度；
•准备所需的工具和材料，包括PVC电线管、弯头、接头、固定夹等。
3.4
将准备好的PVC电线管插入预留的洞口中，并在需要的地方使用固定夹将电线管固定在墙壁或天花板上，以保证其稳固性和安全性。
3.5
根据布线计划，将电线通过电线管，并使用端子或绝缘胶带等材料进行连接，确保电线的接头牢固可靠，并能够正常传输电能。
3.6
在完成电线布线后，对电线进行整理，排除杂乱的电线，并使用绑线带或固定夹固定电线，使其整齐有序。
•施工前应仔细检查工具和材料是否完好，如有损坏或缺损应及时更换；
•施工完毕后，要对电线进行检查和测试，确保电线布线的质量和安全性。
5.
本文档介绍了使用PVC电线管进行电线布线的施工方案。通过准备工作、施工步骤和注意事项的介绍，可以帮助施工人员进行电线管的安装和电线的布线，确保电线布线的质量和安全性。在施工过程中，要注意安全和质量的控制，以避免潜在的风险和问题的发生。
最后，进行电线的测试，确保电线布线的质量和安全性，防止出现短路、漏电等问题。
PVC塑料电管配管安装质量控制及保证措施
PVC塑料电管配管安装质量控制及保证措施
1.安装人员的素质要求：安装人员应具备相关的电气工程知识和技能，熟悉PVC塑料电管的安装要求和规范，有一定的实际施工经验，并持有相
关的证书。
2.施工现场准备：施工前应仔细对施工现场进行勘察，分析不同的工
况和环境要求，合理确定电管的走向和安装位置，并对施工设备和工具进
行配备，确保施工的顺利进行。
3.材料的选择和质量控制：电管的选择应符合相关的标准和规范，材
料的质量要求应有相应的检测报告，并在施工前进行检查，确保材料的质
量合格。
4.施工工艺控制：施工过程中，应按照相关的规范和施工图纸要求，
进行准确的测量、标志和切割，确保电管的尺寸和长度的准确。
安装时要
求管道的接口平整，与其他设备和管线的连接严密，以防止漏电、漏水和
安全事故的发生。
5.安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，配备必要的防护
用具，如手套、护目镜等，并注意施工现场的通风、照明和防火措施，确
保施工安全。
6.环境保护措施：施工现场产生的废弃物应分类处理，符合环境保护
要求，并按要求进行妥善处理和清理。
7.施工验收和保养：施工完成后，应进行验收并填写相应的验收报告，以保证安装质量符合要求。
在正式使用之前应进行试验和保养，如进行漏
电测试、绝缘测试和安全检测等，确保电管的正常运行。
总之，通过以上的质量控制和保证措施，可以有效地控制PVC塑料电管配管的安装质量，保证其正常运行和使用寿命，从而提高整体的施工效率和工程质量。
这对于电器设备的安全稳定运行非常重要。
工程施工pvc管
工程施工pvc管在工程施工中，PVC管的选择和安装至关重要，下面就结合实际案例展开具体讨论。
一、PVC管材选择在工程施工中，选择合适的PVC材质至关重要。
根据实际情况选择合适的厚度，硬度和材质，不同工程项目对PVC管的要求也不尽相同。
在一些暴晒环境下，需要选用UV防护增稠型PVC管，以确保管材在阳光下长期使用不产生老化、裂缝等问题。
在高温环境下，需要选用耐高温型PVC管，确保在高温环境下使用不会出现软化、脆化等问题，延长管道的使用寿命。
在一些特殊环境下，比如化工厂、医院等场所需要选用阻燃PVC管，以确保在特殊环境下不会燃烧、释放有害气体，确保工程建设的安全性。
二、PVC管道设计在工程施工中，合理的管道设计是至关重要的环节。
管道设计需要考虑到工程规模、使用环境、管道长度、管道走向等多方面因素，确保设计合理、经济、安全。
首先需要根据工程的具体情况确定管道的位置、管道走向，合理规划管道的走向可以减少材料浪费、施工难度，提高施工效率。
其次需要根据管道的使用环境确定管道的连接方式，合理的连接方式可以减少漏水、脱落等问题的发生，确保管道的稳固性。
再者需要考虑管道的支撑和固定，合理的支撑固定可以延长管道的使用寿命，防止管道在使用过程中发生晃动、漏水等问题。
最后需要考虑管道的检测和维护，定期检测管道的使用情况，及时发现问题并加以修复，确保管道的正常运行。
三、PVC管道施工在管道施工中，施工质量和工艺流程的控制是非常重要的，下面以排水管道施工为例，展开讨论：1. 开挖沟槽首先根据设计图纸要求，对排水管道沟槽进行开挖。
开挖时需要注意沟槽的宽度和深度，确保符合设计要求。
在开挖过程中，需要注意挖掘机的操作，避免损坏现有管道和地下设施。
2. 埋设管道在沟槽开挖完成后，需要将PVC排水管道逐段埋设到沟槽中。
在埋设过程中，需要注意管道的连接方式，确保连接处严密、牢固。
在管道埋设完成后，需要进行管道的水平和垂直调整，保证管道走向正确。
PVC管道施工方法
PVC管道施工方法一、管道土方开挖1、管沟采用机械开挖为主，辅以人工的施工方法。
挖土尽量堆放在沟槽的同一侧，以利于管道安装施工。
沟底修整及底部保护层由人工完成，开挖沟槽同时安装管道，如有局部超挖，应以同类土回填。
2、施工现场应设置测量控制网点，在管道中心线上每隔30-50m 打一木桩，并在管线的转折点、出水口、闸阀等处或地形变化较大的地方加桩，桩上应标注开挖深度。
施工现场测量控制网采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线，经监理人确认后进行下一步工作。
3、管道开挖采用挖掘机直接开挖，采用梯形断面，要求沟线顺直，沟底平整，开挖土料尽可能堆放在一侧，以便管道安装。
槽底宜挖弧型管床，管床对薄壁塑料管的包角应不小于120°；管材与管件连接处，管槽开挖尺寸可适当加大。
4、管沟的挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口允许弯折的角度进行。
5、管沟挖掘，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如在规定的深度，发现砾石层或坚硬物体时，须加挖深度10㎝，以便于配管前的填砂，再行放置PVC-U管。
6、土质较松软的外，应作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。
管沟中如有积水，应予抽干，方可放管。
7、沟槽底部20cm以内用人工开挖，尽量不扰动设计沟底标高以下的原状土，进行整平。
沟底遇大颗粒石块，应将其开挖至设计标高以下0.20m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高。
8、挖土超挖在15cm以内且无地下水时，可用原状土回填夯实，密实度为95%；沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。
9、当在深沟内挖土施工时，要注意沟壁的稳定情况，所有人员不得在沟内坐卧、休息，要在沟上设专人监视，并采取措施，防止塌方伤人。
在电杆、变压器附近堆土时，其堆土高度要考虑到距电线的安全距离。
二、管材、管件的运输及堆放1、管材、管件的运输要采用科学合理的运输方法，要轻拿轻放，管外要用海绵、棉纱等柔软材料保护、填充，防止损坏和变形。
电气PVC管施工及成品保护措施
电气PVC管施工及成品保护措施2007-08-28 12:59:23| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅一、技术准备1、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容和施工要求。
2、准备施工机具、材料。
确保机具与施工相匹配，材料合格。
3、确定施工方法，编制施工作业指导书，做好施工交底工作。
二、管路暗敷设及保护1、管路连接应使用加长型套箍连接（包括端接头连接）。
清洁管口后，用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口端应达到套箍1/2位置，胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，具有足够强度与防渗漏性。
2、管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距设置一个固定点用扎丝绑扎，在弯曲部位圆弧两端300~500mm处加设固定点。
3、管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管口用顶帽型护口堵好管口，再用胶布将管口缠好，最后用泡沫塑料块堵好盒口。
4、PVC管敷设在现浇混凝土板、墙内时，管路应敷设在两层钢筋的中间，每隔1m间距设置一个固定点，当管出板、墙面时，出板、墙面长度不宜过长，保持在150~200mm。
避免管出板、墙面过长导致力臂过长而使管容易折断。
5、在配合土建钢筋施工的过程中，在出板的PVC电线管处焊接竖向不小于ф12的钢筋，用镀锌钢丝将钢筋与PVC管捆绑在一起而增强管道的受力强度，在施工完成之后安排专人监控土建施工过程中对已配管道的成品保护，及时对受破坏的管线进行修复，同时对已经完成PVC管工作面而未浇灌混凝土的部位的PVC 管线采用摸板等保护物体进行覆盖，从而增强管线的受力强度。
6.在土建浇灌混凝土的过程中，派专人跟班监控，避免土建施工人员踩踏在管线上和砼振动棒直接击打PVC电线管而造成损坏，一旦发生立即对破坏管线进行修复。
并通知专职质量管理人员进行复验，做好记录。
7、混凝土浇灌完成后，及时对管线进行清理，对出地面管线在PVC管外套上焊接钢管来增强受力强度。
pvc施工方案措施
PVC施工方案措施1. 简介本文档旨在介绍PVC施工过程中的方案措施。
PVC（Polyvinyl Chloride）是一种重要的合成材料，广泛应用于建筑、化工、医药等行业。
正确的施工方案和措施对于确保PVC的质量和工程安全至关重要。
2. 施工前准备在进行PVC施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 材料准备首先，需要准备好PVC管材、管件、胶水等相关材料。
在选择材料时，应注意材料的质量和规格是否符合相关标准要求。
2.2 工具准备除了材料准备，还需要准备好一些必要的工具，如切割工具、热风枪、螺丝刀等。
确保所使用的工具符合安全标准，并且处于良好的工作状态。
2.3 环境准备在施工现场，应确保环境整洁、通风良好，并且避免乱堆放杂物。
同时，施工现场应保持干燥，避免出现水、油污等对PVC材料造成污染的情况。
3. 施工方案措施在PVC施工过程中，需要采取一系列的方案措施，以确保施工质量和工程安全。
3.1 温度控制在进行PVC管材的连接时，需要控制好温度。
首先，使用热风枪对连接口进行热熔处理，使PVC材料达到可塑性状态，再进行连接。
在此过程中，需要精确控制温度和热风枪的距离，避免温度过高或过低导致连接质量不稳定。
3.2 接头的处理在连接PVC管材时，需要特别注意接头的处理。
首先，必须确保管材和管件的端面光滑、平整，并清理掉表面的污垢和颗粒。
接着，使用适量的胶水涂抹在端面上，再进行连接。
连接完成后，应进行一定时间的压接，保证接头的可靠性和密封性。
3.3 施工顺序在PVC管道施工中，需要按照正确的顺序进行施工。
通常情况下，应先进行主干管的铺设和连接，再进行支管的连接。
在连接支管时，应保证支管的转弯半径符合要求，避免过大导致连接质量下降。
3.4 水压试验施工完成后，还需要进行相应的水压试验，以确保PVC管道的泄漏性能。
在进行水压试验前，应将管材和管件进行清洗，清除内部的杂质和污垢。
然后，使用专用的水压测试设备，逐段进行水压试验，记录并查看测试结果。
PVC电线配管暗敷施工的质量通病该如何消除？
PVC电线配管暗敷施工的质量通病该如何消除？电线配管暗敷施工的质量通病该如何消除？张希舜1 前言PVC 电线配管在安装施工中逐渐成为主要材料,这类材料具有轻质、绝缘性能好、施工简便的优点,又是建筑业重点推广的十项新技术之一,因此,颇受设计施工人员的青睐。
但由于在暗敷施工中尚存在一些质量问题,直接影响到工程质量和PVC 管的推广应用。
在当前消除质量通病活动中有必要作为一项内容采取必要的技术措施彻底予以消除。
2 常见质量通病(1) 材质差、管壁厚度不能满足标准要求;(2) 接头不使胶或插接不牢,承接长度不足;(3) 多管平行暗敷时排列不整齐,配置保护层厚度不符合标准要求;(4) 进箱、盘、盒处管距狭窄、位置不正确不顺直、长短不齐;(5) 箱、盘、盒内配管不加护帽、锁母;(6) 塑料管弯折扁曲变形影响穿线;(7) 箱盒、灯位处PVC 配管不到位;(8) 配管周围无合理间隙或固定点少,个别配管无固定点,造成抹灰面空鼓。
3 产生原因及消除措施(1) 主要原因。
对设计意图不明确,对规范、标准要求及有关质量要求精神学习不够;使用材料质量差,施工人员操作水平低,重视不够;隐蔽验收不到位,无质保体系。
(2) 技术措施。
施工前作好图纸会审和技术交底,认真学习并熟悉规范和图集,加强质检特别是隐蔽验收。
(3) 材质应作检验。
进场PVC 管应有产品出厂合格证且必须使用难燃型材质。
其含氧指数应为27 %以上,其它质量要求应符合相关标准及设计要求,把好材料进场关,劣质材料一律不得用于工程。
(4) 作好质量检查。
建立健全质保体系,加大检查力度,特别是必须作好隐蔽验收;在隐验合格并办理相关手续后,方可进行下步施工,每步都应制定必要的质量控制措施。
(5) 作好与土建的配合。
现场应按照工程进度,作好土建与安装的配合施工。
土建为安装创造条件。
配管、配盒、配电箱安装应在装饰抹灰前进行暗敷,不得抹灰后随意剔凿安装。
4 安装工艺流程的操作要点一般的工艺流程为:验收墙体结构墙面贴饼按图布设箱、盘、盒位置配管位置弹线切割剔槽PVC 管下料敷管固定验收分层抹灰成品保护。
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如何提高PVC电线管施工质量
摘要：
随着项目部住宅工程施工的增多，目前住宅户内电气照明系统及弱电系统电气预埋管大多采用PVC管及管件施工，专用粘结剂粘结，PVC电线管及PVC 线盒使用量较大，这对PVC电线管的施工工艺提出了更高的要求，特别是在配合土建工程进行PVC电线管预埋及墙体二次配管阶段，下面针对施工过程中出现的一些问题逐项阐述解决方案。
关键词：
PVC管；预埋；空鼓；开裂
1、施工常见质量问题：
1、PVC穿线管材质差；
2、多管平行排列预埋时间距小、距底板距离保护层间距小，宜造成楼板开裂；
3、预埋管地面管头成品保护不到位；
4、砌体顶部后砌缝土建施工不能一步到位；
5、墙面箱、盒安装不周正、标高不达标；
6、配管周围无合理间隙或固定点少，个别配管无固定点，造成抹灰面空鼓；
7、墙体抹灰后，二次配管破坏墙体；
2、解决方案：
1、针对PVC穿线管材质差问题有以下预控措施
（1）加强材料进场验收，工程用材料进场后，应先对其品牌（事先有约定的）、品种、规格、型号对照质量证明文件进行检验，合格后按照规定对进场PVC 管抽样复检，PVC管应有产品出厂合格证并及时送有资质的检测中心进行检测且必须使用难燃型材料，对不符合材质要求的材料坚决做退料处理，不得使不合格材料用于工程上，从根源杜绝影响PVC管施工质量的问题；
（2）对于楼板及剪力墙预埋管建议全部使用重型PVC管（405规格），特别是在冬天施工，因天气温度低使PVC穿线管变脆易发生断裂，造成后期管路堵塞，对后期施工造成困难，增加工程施工成本。
2、针对多管平行排列预埋时，间距小、距底板距离保护层间距小，宜造成
楼板开裂问题有以下预控措施
（1）现浇砼楼板上配管时，底层钢筋绑扎完即敷管，多管平行排列预埋时，各管之间的间距不小于25mm。
土建浇筑砼时，应留专人看守，并且用扎丝绑紧固定牢固，发现有PVC管压扁、断裂等情况及时进行修复；
（2）楼板预埋灯位盒采用加深PVC盒80H70，提高PVC穿线管距楼板底面的距离，避免PVC管紧贴楼板底面造成后期楼板沿PVC管方向开裂。
3、针对预埋管地面管头成品保护不到位有以下预控措施
（1）深化图纸二次设计，尤其针对卫生间、厨房、壁挂空调插座标高一般在1.5米以上，图纸设计一般在地面敷设（WC、FC)，经过二次设计改为在顶板敷设（WC、CC)，这样管头就预留在梁下面而不是在地面上，减少底面预埋管头的数量，从而避免土建模板管架子拆除、清理垃圾时对地面管头造成破坏，并且能节省PVC穿线管及电线的用量（就普通住宅来说每户大约能节省PVC穿线管10米、BV4电线30米）；
（2）针对地面管头，待本层砼凝固可以上人后马上对地面预留管头进行锯管（留2cm左右的长度）并采用胶带等材料进行封堵，管头四周采用素混凝土墩进行保护或者采用长2.5cm左右PVC50（可根据此处管头的多少灵活使用PVC 管的型号）发泡管套在管头处四周填充素混凝土保护，避免后期清理垃圾及土建砌体时破坏地面预留管头。
注：每户地面大约有20个预留管头，用PVC50发泡管大约0.25m*20个=0.5米，这点成本对于一个工程来说可以忽略不计，但是产生的保护效果是非常明显的。
4、针对砌体顶部后砌缝土建施工不能一步到位有以下预控措施
（1）紧贴底部梁主筋外侧固定PVC穿线管，在模板上固定PVC直接并确保PVC直接固定牢固，并在梁模板侧面采用红油漆做好标记，这样土建砌体顶部后砌缝时可以一步施工到位，避免预留太多的施工洞口，此时固定的PVC直接距砌体表面大约3cm左右，在墙体敷管开槽时墙体开槽的深度也在4cm左右，正好可以把墙体敷设的PVC管插入原先预留的PVC直接处；
（2）配电箱处加设的过梁在中间部位预留凹槽（可根据回路的多少灵活预留凹槽的大小），使PVC穿线管穿过，避免后期过梁加设完毕后重新打砸过梁，造成墙体破坏严重，从而达到省工、省时降低工程施工成本。
5、针对墙面箱、盒安装不周正、标高不达标有以下预控措施
（1）土建砌体完毕后，根据土建单位放好的50线，及时捆设线盒的中心线（现在开凿线盒一般采用电钻开眼，中心线刚好和电钻的固定点重合）根据中心线开洞、安装线盒；
（2）待线盒及配电箱安装固定完毕并牢固后，此时再开始敷设PVC穿线管，这样就能保证敷设穿线管时不会造成接线盒及箱体歪斜、影响感观效果。
6、针对配管周围无合理间隙或固定点少，个别配管无固定点，造成抹灰面
空鼓有以下预控措施
（1）在砌体上剔槽埋设PVC管时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于PVC管外表面15mm且抹灰不高出墙面；
（2）PVC穿线管敷设完毕后采用钢钉或者水泥砂浆每隔0.5米设固定点，待固定完毕后再对开槽处润水后抹灰。
7、墙体抹灰后，二次配管破坏墙体有以下预控措施
（1）墙体开槽敷设管路完毕后，在土建单位墙体抹灰前，及时疏通管路并
穿啤酒绳，具体做法：前段采用钢丝穿过预埋管路后，中段采用直径
10mm(3根4平方毫米的电线的直径也就10mm）左右的尼龙绳，后段为留在预埋管路内的啤酒绳，这样即能把预埋管路内的杂物及积水带出、保证穿线时畅通又能避免管路拐弯处管径变小后期电线无法穿过；
（2）待疏通管路完毕后对PVC盒内的管口采用PVC管堵及时进行封堵，
避免后期进入杂物造成管路堵塞，从而造成墙体二次开槽。
三、结束语
PVC电线管施工质量的提高对于以后的穿线、开关插座的安装起到至关重要的作用，可以说一个住宅电气安装工程施工质量的好坏80%由PVC电线管施工质量所决定，为提高电气安装工程质量、减低后期施工难度提供了强有力的保障。