提取车间喷干塔安全操作规程
喷雾干燥塔安全操作规程模版
喷雾干燥塔安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障喷雾干燥塔的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本喷雾干燥塔安全操作规程。
第二条本规程适用于喷雾干燥塔的操作人员，包括生产人员、维护人员等。
第三条操作人员在进行喷雾干燥塔操作前，必须接受专业的培训和指导，并获得相关的操作资格证书。
第四条操作人员必须熟悉本安全操作规程的内容，并严格按照规程进行操作。
第二章基本要求第五条操作人员在操作喷雾干燥塔时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、手套、防护眼镜等。
第六条操作人员必须进行必要的安全检查，确保喷雾干燥塔的运行环境符合安全要求。
第七条操作人员在操作前应对喷雾干燥塔进行全面的检查，确保设备正常运行，并消除潜在的安全隐患。
第三章操作流程第八条操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁擅自修改操作流程或省略操作步骤。
第九条操作人员在操作喷雾干燥塔前，必须确认设备是否停电、定位、标识、准备好进行操作。
第十条操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
第十一条在操作过程中，禁止乱扔垃圾、吸烟等不当行为，保持工作区域的整洁和通风良好。
第四章应急处理第十二条操作人员在应急情况下，应立即采取紧急停机措施，并向相关人员报告情况。
第十三条操作人员在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应根据实际情况采取相应的应急处理措施，确保人身安全和设备的安全。
第十四条进行喷雾干燥塔维护保养时，必须断开电源，并采取相应的安全措施，确保人员安全。
第五章违规处罚第十五条如发现操作人员违反本规程的相关规定，将依据公司违规处理制度给予相应的处罚。
第十六条违规行为包括但不限于：擅自修改操作流程、不按规定操作、不穿戴个人防护装备等。
第十七条大事故责任事故由违反操作规程的人员承担相应的法律和行政责任。
第六章附则第十八条本规程由公司安全管理部门负责解释和修订，并定期进行检查和评估。
第十九条本规程自公布之日起执行，如有需要，可进行修订，并重新发布。
喷雾干燥塔安全操作规程
喷雾干燥塔安全操作规程喷雾干燥塔是一种常用于化工、医药、食品等领域的干燥设备，其主要通过将溶液以喷雾形式喷入塔内，利用高温气流进行干燥，使溶液中的水分快速蒸发，从而得到固体颗粒物。
然而，由于干燥过程中需要使用高温气流和易燃溶剂，操作不当可能引发火灾、爆炸等危险。
因此，为了确保工作人员的安全，下面给出了喷雾干燥塔的安全操作规程。
一、基本原则：1. 安全第一：始终将安全放在首位，确保人员和设备的安全。
2. 谨慎操作：操作人员需具备专业知识和技能，谨慎执行操作流程。
3. 严格遵守规程：严格按照规程进行操作，不得擅自更改或省略安全操作步骤。
4. 细致观察：操作人员应保持警觉，随时发现隐患并及时处理。
二、操作前准备：1. 正确佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
2. 检查设备：检查喷雾干燥塔及其相关设备，确保设备完好无损。
3. 检查气体管道：检查干燥塔的供气管道，确保气体压力稳定，无泄漏。
三、操作步骤：1. 开启主电源：按照操作步骤开启主电源，确保设备正常运行。
2. 启动风机：启动风机，确保风速和风压符合操作要求。
3. 启动加热器：启动加热器，使干燥塔内部温度逐渐升高至操作要求。
4. 混合溶液：按照操作要求，将溶液均匀搅拌，并调整溶液的PH值和浓度。
5. 调整喷雾器：调整喷雾器的喷雾角度和喷雾量，确保喷雾均匀、稳定。
6. 塔内物料处理：将需干燥的物料送入干燥塔内，并根据操作要求进行适当的处理（如预处理、加药等）。
7. 监控操作：通过监控设备对干燥塔的温度、湿度、气流速度等参数进行实时监控。
8. 干燥过程观察：操作人员需时刻关注干燥塔内部情况，如气流是否正常、物料是否结块等，发现异常情况及时处理。
四、紧急处理：1. 灭火：在发生火灾时，立刻关闭风机和加热器，并使用灭火器进行灭火。
不得使用水进行灭火，以免加剧火势。
2. 疏散人员：在发生火灾或其他紧急情况下，立即启动疏散预案，引导人员有序撤离。
喷雾干燥塔安全操作规程(3篇范文)
喷雾干燥塔安全操作规程（3篇范文）第1篇喷雾干燥塔安全操作规程一、开机前准备1、检查各连接处螺丝是否有松动现象，并且及时修复。
检查风机罩附近是否有杂物，确保干净。
2、检查电源电压是否达到要求，确保电源正常供应。
3、检查蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否充足，确保蒸汽的正常供应。
4、检查喷头油位是否符合标准，保证喷头正常使用。
5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。
6、向除尘器内加入适量的水，并将气泵连接。
二、开机1、仪表盘显示380v为正常电压，开启二次电源，仪表盘及温度显示正常。
2、开启油泵，带油泵开启30s后，开启喷头。
3、开启除湿机，根据天气情况设定加热温度。
一般阴雨天气设置130-150℃，晴天设置110-130℃。
4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。
并调整塔内的负压在-10pa左右，且必须保证塔内负压在-10pa左右。
5、开启加热装置，根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度，一般温度控制在150-190℃之间，开启时小心蒸汽灼伤。
进料前需烘塔10-20min.6、打开螺杆泵开关，然后开启电磁调速仪开关，由小到大缓慢调节，开始进料。
7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度，进而控制物料的水分。
一般控制出风温度在85-95℃之间，若物料的水分偏高则降低进料频率，提高出风温度，反之则降低出风温度。
8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。
喷雾期间应该及时的更换接料筒。
三、停机1、当物料喷雾完毕后，进行10-30min的喷水操作，以清洗螺杆泵、管路及喷头。
2、关掉加热器（蒸汽及电加热）慢慢减小进水量，保证塔内的温度控制在100℃以上。
3、当进风温度有所降低时，出风温度降至100℃以下，慢慢关掉电磁调速仪，停止单螺杆泵的送水，关闭单螺杆泵的电源。
4、关掉除湿机。
5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。
6、关掉喷头30s后，关闭油泵，保护喷头。
喷雾干燥塔操作规程模版
喷雾干燥塔操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程适用于喷雾干燥塔的正常操作，旨在规范操作流程，确保生产安全与产品质量。
二、工艺流程1. 喷雾干燥塔操作前，将工艺参数导入操作系统，并确保设备与仪表正常工作。
2. 打开输送系统，将原料送入喷雾干燥塔，确保物料供应持续稳定。
3. 启动喷雾干燥塔，根据工艺要求设定喷雾、干燥温度和压力，并按照工艺流程进行操作。
4. 检查喷雾生成器和喷头是否正常，确保喷雾均匀。
5. 定期检查喷雾干燥塔内部的温度和湿度，确保符合工艺要求。
6. 严格控制喷雾干燥塔的进料量和出料速度，避免堵塞和产品变质。
7. 喷雾干燥塔停车前，应先关闭喷雾、加热和输送系统，待塔内温度降至正常温度后方可停车。
8. 维持清洁整洁，对喷雾干燥塔进行定期维护和保养。
三、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉喷雾干燥塔的结构、性能和操作要领，具备一定的操作经验和技能。
2. 在操作喷雾干燥塔时，操作人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩和防护手套，确保人身安全。
3. 操作过程中，禁止随意触摸设备和仪表，严禁操作不熟悉的操作按钮或开关。
4. 确保喷雾干燥塔正常运行前，必须进行设备和仪表检查，及时发现并排除故障。
5. 喷雾干燥塔操作时，应远离火源和易燃物，保持通风良好。
6. 喷雾干燥塔操作结束后，及时清理设备周围的物料和尘埃，维持工作环境的整洁。
7. 操作人员必须严格按照操作规程要求进行操作，不得擅自更改工艺参数和操作流程。
8. 发现异常情况或故障时，应及时停机排查，维护人员必须具备相应的应急处置措施。
四、操作注意事项1. 确保喷雾干燥塔的进料和出料口畅通无堵塞。
2. 定期检查喷雾干燥塔的工艺仪表是否正常运行，如有问题及时维修和更换。
3. 喷雾干燥塔操作过程中，必须保持设备周围的清洁和整洁，防止外界杂质进入。
4. 对于喷雾干燥塔内部的温度和湿度，要定期进行检测并记录，以确保符合工艺要求。
5. 尽量避免喷雾干燥塔产生超过规定温度和压力的情况，防止设备发生事故。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程1. 介绍喷雾干燥塔的概念和作用喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
其作用是将液体物料通过喷雾器均匀喷雾到热风中，使其在瞬间蒸发，从而实现物料的快速干燥。
2. 操作前的准备工作2.1 检查设备的运行状态，包括喷雾器、热风管道、排风系统等是否正常。
2.2 清理喷雾干燥塔内的残留物，确保塔内无积存物料。
2.3 准备干燥物料，确保物料的质量和含水率符合要求。
3. 开启喷雾干燥塔3.1 打开喷雾器的进料和排料阀门，确保喷雾器内充满待干燥物料。
3.2 打开热风系统的进风阀门，调整进风温度和速度，使其适应物料的干燥要求。
3.3 等待热风系统升温至设定温度后，将进风阀门逐渐打开，使热风进入喷雾干燥塔内。
4. 控制干燥过程4.1 监测喷雾干燥塔内的温度和湿度，确保其在合适的范围内。
4.2 根据干燥物料的性质和要求，调整热风系统的温度和进风速度，以达到最佳干燥效果。
4.3 定期检查喷雾干燥塔内的物料流动情况，确保物料的均匀干燥。
5. 加料和排料操作5.1 在物料完全干燥之前，定期检查和补充待干燥物料，确保连续的干燥过程。
5.2 干燥完成后，逐步关闭热风系统的进风阀门，并停止喷雾器的进料。
5.3 打开排料阀门，将干燥物料从喷雾干燥塔中排出。
6. 喷雾干燥塔的清洁与维护6.1 干燥结束后，及时清理喷雾干燥塔内的残留物和积存物料。
6.2 定期检查和清洗喷雾器，确保其正常运行。
6.3 定期检查和清理热风管道和排风系统，确保畅通无阻。
7. 安全注意事项7.1 操作人员必须佩戴个人防护用具，包括口罩、手套、安全帽等。
7.2 遵守操作规程，严禁在运行状态下拆卸和维修设备。
7.3 发现设备异常情况或故障，应立即停止操作，并及时上报。
7.4 禁止在喷雾干燥塔附近吸烟、使用明火等引火行为。
8. 结束操作8.1 喷雾干燥塔停止运行后，关闭热风系统和喷雾器的进料阀门。
8.2 清理和整理工作现场，确保设备和周围环境的整洁。
喷雾干燥塔安全操作规程范文（二篇）
喷雾干燥塔安全操作规程范文喷雾干燥塔是一种常见的物料干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为保障操作人员和设备的安全，下面将介绍喷雾干燥塔安全操作规程。
一、设备检查与准备1. 在操作喷雾干燥塔前，操作人员必须熟悉设备的性能、结构及操作规程。
2. 检查喷雾干燥塔的进料、出料管道及仪表是否正常，确保其无渗漏、堵塞等问题。
3. 检查喷雾干燥塔内的各种传感器、阀门、泵等设备是否完好，如有问题应及时报修或更换。
4. 检查喷雾干燥塔的温度、湿度控制系统是否正常，如有异常应及时调整或修复。
二、操作步骤1. 开始操作前，应确保操作人员已佩戴相关防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。
2. 操作人员应按照喷雾干燥塔的工艺要求，合理调整设备的操作参数，包括进料速度、出料速度、温度、湿度等。
3. 操作人员应根据生产工艺要求，将原料添加到喷雾干燥塔中，并确保原料能均匀喷洒到喷雾塔内。
4. 在操作过程中，操作人员应随时关注喷雾干燥塔的工作状态，确保设备运行正常。
5. 若发现设备工作异常或温度过高等问题，应立即向相关人员报告，并停止设备运行，采取相应的应急措施。
6. 当操作结束或需要停机时，应先将喷雾干燥塔内的原料完全排空，然后关闭进料管道与出料管道，同时关闭相关阀门。
7. 关闭设备后，操作人员应对喷雾干燥塔进行清洁，确保设备干净整洁，避免杂质堆积。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，禁止擅自更改设备参数或过负荷使用设备。
2. 操作人员应时刻保持警觉，注意设备的运行状态，发现异常情况应及时采取措施。
若遇到火灾、爆炸等紧急情况，应立即向相关人员发出警报，并按照紧急预案进行应急处置。
3. 在操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，如禁止吸烟、使用明火、饮食等。
4. 不得将喷雾干燥塔用于超过其承载能力的生产过程，以确保设备运行稳定。
5. 当操作人员需离开岗位时，应关闭设备并将关键部位进行锁闭，防止他人进行操作。
喷雾干燥塔安全操作规程
喷雾干燥塔安全操作规程喷雾干燥塔是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将液态物质喷雾成小颗粒，然后通过加热将剩余的水分蒸发，使得物质干燥成粉末或颗粒。
然而，由于高温、高压和易燃等特点，使用喷雾干燥塔时必须遵守相应的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下面是喷雾干燥塔的安全操作规程：一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、性能参数和安全操作规程，并穿戴好防护装备。
2. 对设备进行检查，并确保所有的阀门、仪表、传感器等设备处于正常工作状态和操作位置。
3. 确保设备的供电、供水和通风设施正常运行，避免因供电、供水和通风不良引起的事故。
4. 清理设备内的残留物质和杂质，确保设备处于清洁、卫生的状态。
5. 确保设备附近没有易燃、易爆和有害物质，以避免事故。
二、操作中安全注意事项1. 操作人员必须在操作台上运行设备，并对设备的运行情况进行监控和控制。
2. 操作人员必须定期检查设备的运行状态和设备的各项参数，并进行相应的调整。
3. 操作人员必须严格按照设备的工作流程、操作程序和操作说明进行操作，并避免因不当操作导致的事故。
4. 操作人员必须随时注意设备的运行状况和周围环境，及时发现和解决存在的问题，并在必要时通知上级管理人员。
5. 操作人员必须熟悉应急措施和紧急停机程序，并在发生事故或设备运行不稳定时立即采取相应措施，及时停机并向上级汇报。
6. 避免在设备运行时距离设备较近，确保安全。
7. 禁止将易燃、易爆、有害物质等投入设备中。
8. 禁止安全设施漏洞，严禁抄近芒果种，保持设备周围秩序。
三、操作后的处理1. 在设备停机后，需要进行设备的清洁、维护和保养，确保设备处于正常和良好的状态。
2. 要注意一些细节的问题，比如检查设备口罩贴纸，以及与热气有关的部件是否在正常工作，是否破损等。
3. 在设备空腔内，清理残余粉末、无序物品等。
4. 设备在停机后，不得立即关闭电源和气源，并要等设备彻底停止后再进行相应的操作。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程
《喷雾干燥塔操作规程》
一、目的
喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，为了确保其正常运行，提高生产效率，保障人身和设备安全，特制定本规程。
二、范围
本规程适用于喷雾干燥塔的操作人员，包括操作、维护和管理人员。
三、操作程序
1. 操作人员必须经过专业培训，并且持有相关操作资质证书。
2. 操作人员在进行操作前需了解设备的工作原理和结构，熟悉操作步骤。
3. 在启动喷雾干燥塔之前，需检查设备周围是否有障碍物，保证没有安全隐患。
4. 启动喷雾干燥塔前，必须先进行设备的预检，包括设备的供电状态、设备的通风情况、设备的密封情况等。
5. 操作人员必须按照操作规程的要求，将要干燥的物料均匀喷洒到干燥室内。
6. 在喷雾干燥塔工作时，操作人员需要严格遵守设备的工作参数，不得擅自调整操作参数。
7. 喷雾干燥塔停机时，需要对设备进行清洁和维护，确保设备的整洁和良好状态。
8. 在操作过程中，如遇到异常情况需及时停机并通知相关人员进行处理。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作中需戴上相关防护用具，确保人身安全。
2. 操作人员需注意设备周围的安全，确保设备稳定工作，避免发生事故。
3. 在操作过程中，如设备出现异常声音或异味，需立即停机并检查设备，排除故障。
4. 喷雾干燥塔操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入设备内部。
五、结语
喷雾干燥塔操作规程对操作人员的要求和安全注意事项作出了明确规定，操作人员应严格按照规程执行，确保设备的正常运行和工作效率，同时保障人员和设备的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SM-ZD-88496
提取车间喷干塔安全操作
规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制：____________________
审核：____________________
批准：____________________
本文档下载后可任意修改
提取车间喷干塔安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
1 目的：
为了岗位操作人员能够安全操作，避免事故发生。
2 适用范围：
本规程适用于提取喷干岗位作业
3 内容：
1.开机前检查：
（1）压缩空气阀门是否开启（应为开启）。
作用：供应主塔气锤和布袋除尘设备使挂壁粉料掉落。
（2）送料泵进料阀门是否关闭（应为关闭）。
作用：防止开机进水时水回灌到储料罐内。
（3）三楼进料口阀门（应为开启）。
作用：使料液和水进入到塔内进行干燥。
（4）三楼润滑油泵油位（开机时50%以上）。
作用：使雾化器能得到充分的润滑使之正常运转，润滑油不易加满，
容易产生漏油现象。
（5）油泵冷水循环阀门（应为开启）。
作用：使用循环水来为油泵内降温。
（6）七度水阀门（应为开启）。
作用：供应冷风机和润滑油泵的循环水。
（7）二楼塔门（应为关闭）。
作用：防止液体和粉料飞出。
（8）振动筛套袋（应为套上）。
作用：在振动筛副下料口套上包装袋防止粉料的溢出。
（9）燃气阀门（应为开启。
屋外总阀常开，此燃气阀门为燃烧器旁的进气阀门）。
作用：助燃烧器点燃。
（10）包装机上批袋数（应为清零）。
作用：准确记录生产时所得到的袋数。
（11）巡检二楼天然气排空阀门（红色管路）状态。
（应为关闭）
（12）巡检二楼压缩空气电源是否开启（应为开启）
2.开机控制流程：
打开控制柜总电源——控制电源开——开启冷风机（开
关在机器上）——送风机开——引风机开——燃烧器开——升温后开启润滑油泵——雾化器——温度升到150℃时开启进料泵将泵比调为H025（调整泵比方法同控制出风温度方法）后进水——夹套风机开——去三楼查看油压（正常为0.28Mpa——0.6Mpa，如不正常检查油泵油位）——将剩余开关从左到右依次开启——待温度升到198℃时停水进料。
注：送料泵出现OL2代码，说明电流过载故障，重启时手动辅助送料泵转动。
3.关机控制流程：确认罐里没有料后关闭进料阀门，开启水阀冲洗管路，15——20分钟后关闭燃烧器——送料泵——一次水阀（水阀）——雾化器——润滑油泵——进风温度降至170℃时关闭引风机——送风机——如旋风分离器与布袋除尘不继续下料将一楼试镜内的粉料清理干净，查看包装机总袋数后将剩余开关从右到左依次关闭——关总电源——关控制柜电源。
控制工序应由一人操作，工序负责人进行复核，复查，保证成产顺利进行。
生产完毕应由工序负责人核对后签字。
（在成产过程中如有异常发生，应及时报告工艺员及车间主任，并会商解决。
）
4.生产期间每小时进行巡检。
内容如下
1) 观测罐内体积（确保浓缩液的浓稠度和及时加水，冲洗。
）
2) 振动筛运转情况（是否发生堵料，漏料的情况。
）
3) 天然气剩余量（每小时的耗损量，以便于追查生产情况。
）
4) 天然气标况（每小时耗损实况，以便于追查生产情况。
）
5) 燃烧器工作状态（是否运转正常，警示灯状态为灭。
）
6) 天然气红色排空阀门状态（应为关闭，防止天然气的流失）
注：关闭雾化器后马上关闭润滑油泵，防止油漏到塔里。
关机完毕后去送料罐内的积水倒掉。
5.仪表显示标准（进料时）
进风温度：195——200℃
出风温度：107——115℃（夏天为95-100）
布袋除尘出口温度：不得高于130℃
塔内负压：-0.3——-0.5千帕
雾化器调速：50.00（固定不变）
所有温度控制表出现HH代码时表示该温度探头已坏，需更换后方可开机
6.控制出风温度的方法
先手动调仪表百分比来控制出风温度，按住↓键和SET 键出现H000，←键控制小数点位置，↑键控制百分比上升，↓键控制百分比减少，可先调整到30，如不稳定可继续进行微调
每月的27号检查燃气管路气密性以保证安全生产（将肥皂水倒在管路接口处，观察是否有气泡）
如燃烧器无法点燃，先查看燃气阀门是否开启，燃气压力值是否达标（118mpa）。
擦拭光敏管。
如压力值没有达标向泰华燃气报修。
7.气锤注意事项
生产时气锤应保持连续工作，若期间停止工作按如下方法检查
（1）压缩空气气源压力是否在0.6Mpa以上
（2）压缩空气气源管路是否有损坏
（3）压缩空气气源管路上的各个接头是否有损坏，漏气
（4）压缩空气气锤螺栓是否有松动
8.罐底循环泵操作和注意事项
（1）开启循环泵前，停止进料，开启一次水阀门（停料进水）。
（2）将平台软管放入所对应的二次水洗罐内
（3）开启循环泵的进料阀门
（4）开启循环泵开关（位置：提取卧螺控制柜旁）
每次循环时间为20-30分钟。
生产过程中若下料过慢（10分钟7kg以内），将循环泵开启。
停泵后从软管中取样，送至提取检测固含量。
9.工艺卫生和环境卫生
工艺卫生：每隔3小时对包装间进行清理，收集落地粉料进行回收。
环境卫生：交接班之前对控制室进行清扫，按照洁净区
环境卫生要求执行。
10.清场
10.1 清场时间频次：每次生产操作结束，或本次清场后超过七天。
10.2 清场由本岗位操作工执行，工序负责人复核，质监员检查并最后确认。
10.3 清场项目、方法及要求
10.3.1 物料：将粉料进行入库。
10.3.2 文字型材料：本次生产操作岗位SOP、生产工艺规程、批生产记录，交车间工艺员。
10.3.3 包装操作间：按一般生产区车间厂房清洁规程进行清洁，应洁净无粉尘。
10.3.4 容器、生产工具、洁具：按一般生产区容器、生产工具、洁具清洁规程进行清洁，应洁净无异物，并放在指定区域。
10.3.5 生产废弃物：按生产过程“三废”处理规程及时清理，运送到指定地点。
11.安全和劳动保护
本岗位涉及到天然气，为高危岗位。
安全：巡检时注意楼梯陡峭发生跌倒
包装间操作人员远离电机皮带，夹包装袋时应注意手的位置，防止夹伤。
安全巡检到位，防止天然气泄漏而发生安全事故。
劳保：岗位人员配发手套，口罩，工作服，工作鞋，生产时都应佩戴齐全，每月定时定量发放劳保用品，如有丢失或者损毁，自行解决
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。