常德姻缘河桥基础大体积砼施工技术
桥混凝土施工方案
一、工程概况：○1相关责任单位：本工程位于滔河镇钟家坝搬迁安置小区，由岚皋县滔河镇镇政府投资修建；由陕西中霖集团工程设计研究有限公司设计；由陕西信宇市政工程监理有限公司监理；由陕西盛鑫建筑安装工程有限公司施工。
○2该工程主要技术参数：汽车荷载等级：Ⅱ级；公路等级：III级。
设防烈度：7度；设计洪水频率：1/50（533.8m³/s，断面面积A=222O平方米，计算洪水水位：629.5m）；设计时速：30公里/小时。
○3设计要点：该桥桥梁总宽7.5米（2*0.5米，防撞栏杆+6.5行车道），总长40米。
桥上部采用2*16m后张法预应力钢筋混凝土空心板，桥面连续；桥墩采用双柱式墩、嵌岩桩基础，桥台采用U型桥台、柱式桥台。
○4主要工程材料：混凝土：桥面、铰缝现浇均采用C40混凝土；墩、台帽采用C30混凝土；桥墩桩基采用C25.桥台台身、侧墙、基础采用C25片石混凝土。
均为自拌混凝土。
钢材：普通钢筋采用HPB300和HRB40；钢板应采用Q235B钢板。
其他：锚具：采用15-3型、15-4型和15-5型系列锚具及配件。
预应力管道采用圆形金属波纹管；板式和四氯式滑动橡胶支座：GJZ250x180x35和GJZF4250x180x35。
二、施工方法、工艺1.钻孔灌注桩1.1放样钻孔桩施工前先放样，按图纸设计确定好位置、标高、尺寸。
做好保护桩，并填写桩位放样及保护桩位置记录，以便随时检测护筒和桩位的准确性。
1.2 场地准备施工时先清除施工位置杂物，换除软土，并整平夯实。
提前将人工挖孔机具放置现场。
1.3 护筒的制作与埋设护筒具有固定桩位，引导钻锥方向，隔离地面水流入井孔，保证孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。
护筒口顶端高度至少高出地下水位 1.5-2m及高出地面至少0.3m，护筒内径应比桩径大20-30cm。
护筒一律采用钢护筒，每节钢护筒的高度一般为 1.5-3.0m，护筒接头用法兰螺丝连接，中间用0.5cm的橡胶，以确保接头不漏水。
砼桥施工方案
砼桥施工方案砼桥施工方案一、工程概况：该工程位于XX市，主要包括一座砼桥的施工。
桥梁总长50米，宽度10米，桥梁塔高度8米，桥面离地面高度6米。
工期为30天。
二、施工准备：1.组织施工人员：根据工程要求，确定施工队伍人员数量和岗位分工，包括项目经理、施工队长、技术员、测量员等。
2.采购材料：根据设计图纸和规范要求，采购桥梁施工所需的砂石、水泥、钢筋等材料，并确保质量合格。
3.搭建施工设备：根据施工需要，搭建塔吊、施工架等设备，保证施工顺利进行。
4.确定施工方案：根据设计图纸和规范要求，制定施工方案，确定具体施工工序和施工方法。
5.安全预防措施：制定合理的安全方案，包括施工人员佩戴安全帽、安全绳等防护措施，并设置警示标志和隔离设施。
三、施工工序：1.地面准备工作：清理施工现场，确保场地平整，并搭建临时工棚和办公室。
2.桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，包括钻孔、灌注混凝土等工序。
3.墩台施工：根据设计要求进行墩台施工，包括基坑开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工序。
4.上部结构施工：包括主梁安装、桥面拼装等工序，确保结构牢固。
5.塔吊拆除和清理：在桥梁完工后，进行塔吊的拆除和施工现场的清理，保持环境整洁。
四、施工方法：1.钢筋制作：根据设计要求，制作合格的钢筋，包括绑扎、加工等工序。
2.混凝土浇筑：采用机械方式进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和效率。
3.模板搭建：根据设计要求，搭建合适的模板，以保证施工过程中的结构稳定和尺寸精确。
4.挖土运输：采用机械方式进行土方开挖和运输，提高施工效率和质量。
五、质量控制：1.材料检验：对采购的砂石、水泥、钢筋等材料进行检验，确保质量符合规定标准。
2.施工过程检查：定期对施工过程进行检查，包括模板安装、混凝土浇筑等，确保施工质量合格。
3.结构检测：在施工完成后，进行结构检测，确保桥梁的承载能力和安全性能符合设计要求。
4.技术交底：对施工人员进行技术交底，确保每个人员明确工作职责和施工要求。
浅谈基础大体积混凝土施工 吕清谐
浅谈基础大体积混凝土施工吕清谐摘要：当代建筑规模越来越来大，高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术越来越普遍，如何在施工中防止温度、收缩裂缝的产生，是保证混凝土施工质量的关键因素之一。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础大体积混凝土顺利施工。
现结合工作实践，介绍几点措施。
关键词：大体积砼；裂缝；施工技术一、施工准备阶段的质量要求大体积混凝土出现裂缝的原因较复杂，但以下三个方面因素引起的裂缝必须控制，即混凝土温度温升阶段由内外温差导致的表面裂缝；由混凝土失去水分形成的收缩裂缝；有碱集料反应使大体积混凝土产生的裂缝等。
针对上述引起混凝土裂缝的因素在混凝土配合比设计时应采取技术措施。
因此工程实践中应注重以下几点：1、优化配合比设计：大体积钢筋砼结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现早期升温和后期降温现象。
因此，要求施工单位应提前一个月进行混凝土配合比设计，大体积混凝土可按60d强度设计。
掺入适量的粉煤灰，在保证大体积混凝土强度的前提下尽可能减小水泥用量，降低水化热峰值及推迟水化热峰值的出现，能过做绝热温升试验，优选混凝土配合比。
2、严格控制原材料：（1）水泥应选用水化热较低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，加强对水泥的检查试验；（2）粗、细骨料的选择，选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量。
粗骨料选择主要是考虑能满足泵送要求，砂采用中砂，含泥量控制在0.2%以内，并不得含有杂质，碎石粒径10～30mm内连接级配。
（3）外加剂宜采用复合防冻剂、减水剂，掺和物宜采用粉煤灰、矿渣粉等；（4）大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
二、混凝土浇筑前的准备工作（1）对模板及其支撑，钢筋，预留孔洞，预埋管件等进行交接检查及验收。
（2）检查混凝土浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分，浇筑时泵管不允许晃动。
桥梁混凝土施工方案
桥梁混凝土施工方案桥梁混凝土施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工进度和工期，编制总体施工计划。
2.准备必要的施工材料和设备，如混凝土拌合机、输送泵、模板等。
3.组织施工人员，确保人员素质和技术水平。
4.进行现场勘测和测量，确定桥梁的具体位置和尺寸。
5.分析土质情况和地下水位，确定桥梁的地基处理方案。
二、桥梁基础施工1.清理桥梁基础，将表层土壤、泥浆等杂物清除干净。
2.进行地基处理，根据土质情况选择填方、夯实、挖土或灌注桩等方法强化地基。
3.浇筑基础底板，采用C30混凝土，确保基础底板的强度和稳定性。
三、主体结构施工1.搭设桥梁模板，按照设计要求进行模板安装。
2.整理模板内部，清理模板墙面和接缝，确保模板的顺直和松散。
3.搭设钢筋，根据设计要求进行钢筋的整理、连接和固定。
4.浇筑混凝土，采用C40混凝土，施工过程中要注意振捣、充填和密实。
5.维持施工环境，保持施工现场的清洁和安全。
四、桥梁面层施工1.进行面层预埋件的布置，根据设计要求，按照一定的间距和布局在混凝土上预留砼件孔洞。
2.准备面层材料，如沥青、水泥砂浆等，按照规定的配比进行配料和搅拌。
3.将面层材料施工到桥梁表面，平整、压实并进行养护。
五、桥梁伸缩缝施工1.确定伸缩缝的位置和尺寸，安装伸缩缝装置。
2.准备伸缩缝材料，如橡胶密封条、金属条等，确保材料质量和规格。
3.进行伸缩缝的安装，将橡胶密封条嵌入伸缩缝装置中，调整伸缩缝的张紧度。
4.填充伸缩缝材料，用高强度胶水或水泥砂浆填充伸缩缝，确保伸缩缝的密封性和稳定性。
六、桥梁防水处理1.对混凝土表面进行清理和防水处理，使用防水涂料或防水剂进行涂布和喷洒。
2.修补混凝土表面的细小裂缝和缺陷，确保混凝土表面的平整和完整性。
3.进行桥梁的养护，定期检查和维护桥梁的防水层。
综上所述，桥梁混凝土施工方案包括施工前准备、基础施工、主体结构施工、面层施工、伸缩缝施工和防水处理等多个环节，每个环节都需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，以确保桥梁的稳定性和使用寿命。
混凝土桥梁施工方案要点
混凝土桥梁施工方案要点混凝土桥梁是现代交通基础设施中重要的组成部分，其施工方案的制定和实施直接关系到桥梁质量和使用寿命。
本文将介绍混凝土桥梁施工方案的要点，包括基础施工、桥墩施工和桥面铺装等内容。
一、基础施工1. 地质勘察：在施工前，必须进行充分的地质勘察工作，了解地质条件，确定基础的设计方案。
地质勘察应包括岩土层、地下水位和地下水渗流等信息，以便制定合理的基础施工方案。
2. 基础处理：根据地质勘察结果，采取相应的基础处理措施，以确保桥梁的稳定性和安全性。
常见的基础处理方法包括挖土、注浆、灌注桩和人工沉箱等。
3. 基础施工要点：基础施工要遵循标准规范，确保质量和安全。
施工过程中应注意土方回填的均匀性，以及基础沉降情况的监测，必要时进行加固处理。
二、桥墩施工1. 模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设合适的桥墩模板。
模板的搭设应符合相关规范，并确保模板的稳定和牢固。
2. 钢筋安装：按照设计要求和图纸，对桥墩进行钢筋的绑扎和安装。
在钢筋绑扎过程中，应注意绑扎的紧密度和正确性。
3. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，必须对模板和钢筋进行检查，确保无任何问题。
混凝土浇筑采用梯次浇筑的方法，保证浇筑的均匀性和质量。
4. 桥墩加固：在混凝土桥墩浇筑完成后，根据需要进行加固处理。
加固方法可以采用预制构件、加筋混凝土或纤维增强材料等，以提高桥墩的承载能力和抗震性能。
三、桥面铺装1. 基层处理：在桥面铺装前，需要对基层进行处理和修复，确保基层平整牢固。
基层处理主要包括清理、补强和密封等步骤。
2. 铺装材料选择：选择合适的铺装材料，根据实际情况和设计要求确定材料的类型和规格。
常见的桥面铺装材料包括沥青混凝土和水泥混凝土等。
3. 铺装施工工艺：根据铺装材料的特性和施工工艺，制定相应的铺装方案。
施工过程中应注意铺装的均匀性、厚度控制和边缘协调等。
4. 养护措施：铺装完成后，及时采取养护措施，保护新铺装的桥面。
养护措施包括喷洒养护剂、覆盖保护层和定期检查等，以确保桥面铺装的质量和使用寿命。
常德路桥工程施工方案
一、工程概况本工程位于常德市某区域，是一座跨越某河流的公路桥梁。
桥梁全长约600米，主桥跨径为80米，桥面宽度为15米，两侧各有1.5米的非机动车道和人行道。
工程总投资约1.2亿元，预计工期为24个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导，各部门负责人为成员的施工组织机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工管理（1）质量管理体系：严格执行国家及行业相关标准，建立健全质量管理体系，确保工程质量。
（2）进度管理体系：制定合理的施工进度计划，明确各阶段目标，加强进度控制。
（3）安全管理体系：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
三、施工工艺与材料1. 施工工艺（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
（2）承台施工：采用现浇混凝土承台，承台厚度为1.5米，尺寸根据设计要求确定。
（3）墩身施工：采用现浇混凝土墩身，墩身高度根据设计要求确定。
（4）梁体施工：采用预制梁体，梁体采用C50混凝土，梁长80米，梁高1.5米。
（5）桥面系施工：采用现浇混凝土桥面板，桥面系包括防水层、防水保护层、沥青混凝土面层等。
2. 材料要求（1）混凝土：采用C50混凝土，应符合国家标准。
（2）钢筋：采用HRB400钢筋，应符合国家标准。
（3）水泥：采用硅酸盐水泥，应符合国家标准。
（4）砂、石：采用河砂、碎石，应符合国家标准。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸会审、施工组织设计编制、施工人员培训、材料设备采购等工作。
2. 基础施工阶段（3个月）：完成钻孔灌注桩施工、承台施工。
3. 墩身施工阶段（4个月）：完成墩身施工。
4. 梁体施工阶段（3个月）：完成预制梁体运输、安装。
5. 桥面系施工阶段（2个月）：完成桥面系施工。
6. 质量验收阶段（1个月）：完成质量验收，确保工程质量。
7. 竣工验收阶段（1个月）：完成竣工验收，交付使用。
桥梁大体积混凝土施工方案
目录一、编制依据 (3)二、编制范围 (3)三、工程概况 (3)3.1工程简介 (3)四、施工部署 (4)4.1主要人员配备计划 (4)施工人员配备计划表 (5)4.2主要机械设备安排 (5)4.3桥梁下部结构工期安排 (5)五、温度影响 (5)5.1温度控制原因 (5)5.2温度控制标准 (6)六、工艺流程 (6)七、温度控制措施 (6)7.1总体方针 (6)7.2混凝土降温具体措施 (6)7.3保证连续浇筑砼 (7)7.4砼分层浇筑方法（斜面分层法） (7)7.5混凝土振捣 (8)7.6混凝土的泌水处理 (8)7.7动态控制 (8)7.8混凝土面层搓平 (8)八、混凝土养护 (9)九、质量保证措施 (9)十、安全保证措施 (9)十一、文明施工保证措施 (10)桥梁大体积混凝土施工方案一、编制依据二、编制范围桥梁所用大体积混凝土结构（桥台、承台、盖梁）。
三、工程概况3.1工程简介本工程范围南起C1，北至C3，道路全长约933.67m，红线宽度32m。
春涟河河桥为三跨18m-20m+18m简支板梁。
桥梁中心桩号KO+697,658，设计道路中心线位于直线段，桥梁中心线与设计道路中心线法线逆交21.3°，桥宽32m，梁底标高4.928m。
春涟河桥横断面布置如下：标准断面布置：3.5m（人行道+栏杆）+3.0m（分隔带）+7.0m（机动车道）+3.0m（分隔带）+2.5m（非机动车道）+3.5m（人行道+栏杆）=32.0m；在桥面中心分为东西两半幅，西半幅桥宽16 米，东半幅桥宽16 米。
上部结构：采用先张法预应力混凝土刚接空心板梁，18m跨径梁高为850mm ，中梁28块，边梁8块，20m跨径梁高为950mm，中梁14块，边梁4块。
中梁宽1.250m；边板底宽1.175m，挑臂长度0.35m；现浇湿接缝宽度为0.525m。
桥梁下部结构：桥墩采用墙式结构，桩基采用Φ600mmPHC桩，桩长35m，共32根，采用AB型；桥台采用埋置式结构。
砼桥施工方案
1.基础施工：采用明挖法进行基础施工，确保基础稳定。
-施工前进行地质勘察，了解地质情况。
-挖掘过程中采取降水、排水措施，防止因水导致的基础不稳。
-基础施工完成后，进行验收，合格后方可进行下一道工序。
2.主体结构施工：采用现浇混凝土施工方法。
-模板制作与安装需满足设计要求，确保结构尺寸准确。
5.竣工验收阶段：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
九、工程预算
根据施工图纸、工程量清单及市场行情，本工程预算总投资为XX万元。具体包括：
1.材料费：XX万元。
2.人工费：XX万元。
3.机械使用费：XX万元。
4.管理费：XX万元。
5.利润：XX万元。
十、结论
本砼桥施工方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率。通过严谨的组织管理、先进的技术工艺、严格的质量保证措施和文明安全施工，本工程将实现预期目标，为我国交通事业作出贡献。
五、施工组织与管理
1.建立健全施工组织机构，明确各级管理人员职责；
2.制定施工进度计划，确保工程进度可控；
3.强化施工现场管理，严格执行施工方案及安全操作规程；
4.定期组织质量、安全检查，对发现的问题及时整改；
5.加强与各参建单位、监理单位的沟通与协作，确保工程顺利进行。
六、质量保证措施
1.严格把控原材料质量，确保原材料合格；
-混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度、振动及养护。
-采用预应力技术，提高桥梁承载能力。
3.桥面铺装：采用沥青混凝土铺装。
-施工前对基层进行处理，确保平整、坚实。
-沥青混凝土配合比设计合理，满足桥面使用要求。
4.附属设施：严格按照设计要求施工，包括桥面排水、照明、交通标志等。
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常德姻缘河桥基础大体积砼施工技术
摘要：通过分析大体积砼基础裂缝产生的原因，通过采用优化设计配合比，布设循环冷却管，加强保温，加强温控检测等措施，有效地控制了大体积砼施工产生的温差，避免出现裂缝，确保了构造物浇筑质量。
关键词：大体积砼水化热裂缝温差控制
1 工程概况
常德大道姻缘河桥，全长150m,为三跨预应力砼连续梁拱组合体系，全桥在横桥向共设6个桥墩，每排三个，墩体采用矩形截面，横桥向宽6.4m，顺桥向宽2.2m，高3.8m；墩下设独立承台，承台尺寸为11.5×11.5×2.5m。
桥两端采用直墙式实体桥台，前墙厚 1.5m，前墙台身高 3.2m，背墙厚 1.0m，背墙台身高5.9~6.2m，桥台下承台厚2.0m。
砼设计标号承台为C25，墩身为C35，台身为C30，根据承台、墩身、台身的结构几何尺寸、施工的气候环境及规范的规定，桥梁基础施工按大体积砼施工控制。
2 分析温度裂缝产生的原因
大体积砼施工阶段产生的温度裂缝，是其内部矛盾发展的结果，一方面砼由于内外温差而产生应力和应变，另一方面是结构物的外部约束和砼各质点间的约束。
一旦温度应力超过砼能承受的抗拉强度时，就会出现裂缝，这种裂缝对基础的耐久性和地下基础的抗渗均有影响，在施工时必须高度重视和控制，为有效防止桥梁基础施工时产生裂缝，现分析一下大体积砼裂缝产生的原因：
（1）水泥水化热是大体积砼温升裂缝的主要因素。
水泥在水化过程中发出一定的热量，而大体积砼结构物断面较厚，水泥发出的热量聚集在结构物内部不易散失。
通过几年来施工实测，水泥水化热引起的温升一般20～30℃，与砼单位体积中水泥用量和水泥品种有关，并随砼的龄期按指数关系增长，但由于基础自然散热，实际中砼内部的最高温度，多数发生在砼浇筑后的最初3～５d。
由于砼的导热性能较差，浇筑初期砼的强度和弹性模量都很低，对水化热引起的急剧温升约束不大，相应的温度应力也较小。
随着砼龄期的增长、弹性模量的增高，对砼内部降温收缩的约束也就愈来愈大，以致产生很大的拉应力。
当砼的抗拉强度不足以抵抗这种拉应力时，便开始出现温度裂缝。
（2）外界气温变化的影响。
砼内部的温度是水化热的绝热温度、浇筑温度和结构物的散热降温等各种温度的叠加，而温度应力则是由温差所引起的砼变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。
在这种情况下，研究合理的温度控制措施，防止砼内外温差及表面与外界温差引起的过大温度应力，就显得更为重要。
综上所述，要避免砼温度裂缝的产生，就必须从产生裂缝的根本原因入手，有效控制产生裂缝的有关因素。
3 大体积砼防止出现温度裂缝的措施
3.1 优化配合比：优先选用低收缩、低水化热、易于施工、经济合理的砼配合比方案。
3.2 降低砼入模温度，缩小温度差，采用冰水搅拌砼，运输车采取保温措施等。
3.3 控制砼的坍落度：砼配合比设计坍落度110～130㎜，在浇筑砼时必须随时测定砼的坍落度。
3.4 采用内降外保措施，即内部安设循环冷却给水管，从而带走水化热、降低温度，防止内、外温差过大，进出水口的温差宜小于或等于10℃，水温与内部砼的温差不大于20℃，降温速率不宜大于2℃/d（见下图）。
桥台承台施工冷却管示意图
3.5 加强施工中的温度控制：砼浇筑后，采用覆盖一层塑料彩条布加一层草袋养护，做好砼的保温保湿。
采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度。
加强测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制砼内的的温度变化，内外温差控制在25℃以内，砼浇筑体的表面和大气温差控制在20℃以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。
合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大高差。
在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。
3.6 提高砼的极限拉伸强度：选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。
采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
4 基础大体积砼施工方法
根据基础的结构形式与特点，大体积砼施工方法采用整体斜面分层连续浇筑施工、内降外保措施，以达到降低砼内外温差，减少砼温度应力，减少裂缝产生的目的。
4.1施工前的准备
模板、钢筋验收合格，施工前做好隐蔽记录，并由监理工程师签字盖章。
基坑内无积水及杂物，并有抽排水措施。
了解天气情况，选择在环境温度较低时进行大体积砼的浇筑，避免高温天气及雨天。
炎热天气与搅拌站保持沟通，采取措施降低砼原材料的温度，砼入模温度控制在30℃以下。
了解交通情况，避免因交通路况影响砼的连续浇筑。
了解搅拌站的材料供应情况，避免因砼供应问题影响砼连续浇筑。
施工前逐级进行了技术交底和安全技术交底，建立岗位责任制和交接班制度，施工所用机具设备配备齐全。
4.2砼浇筑及养护
浇筑方法采用整体分层连续浇筑的施工方法，分层厚度控制在30cm～50cm，浇筑时应缩短间歇时间，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
浇筑时加强振捣。
浇筑过程中应采取措施防止钢筋及预埋件挪位，并有专人责检修模板及保护层垫块。
（4）砼施工过程中按规定现场制作同条件养护试块和标养试块。
（5）砼表面采用二次抹压收光的工艺。
抹压收光后应及时进行保温养护，养护时间不得小于14天，养护期间应保持砼面湿润。
5 大体积砼温控技术
为及时掌握砼内部温度变化，除严格按施工规范和设计要求做好砼的浇筑和养护工作外，还应对砼的内部温度进行有效测定，为科学养护提供信息，做到信息化施工，根据测温结果及时调整养护方法，控制砼内外温差，避免因水化热过大引起砼开裂，影响结构的防水性能。
5.1 在砼内部设置热敏电阻监测砼内部温度的变化，砼浇灌过程中，下料不能直接冲击测温元件及引出线，振捣时振捣器不得触及元件及引出线。
桥墩承台测温点示意图
5.2 热敏电阻测温元件及引出线安装前安排专人进行检查，热敏电阻测温元件及引出线必须在水下1m处经过浸泡24小时不损坏方可使用。
5.3 砼浇筑体内外温差、降温速率及环境温度的测试，在砼浇灌后，每工作班安排2人负责测试（即：1～5天每2小时测温一次；6～14天每4小时测温一次；14天后视温度变化情况随时调整），测温采用便携式电子测温仪和温度计相结合的办法，当内外温差接近25度时分析原因采取相应措施（如加大冷却水流，加厚保温层）。
对每个测温点每次测得的温度进行记录、计算，绘制温度曲线图，当温差降至25℃以下并稳定后即可停止测温。
6 总结
（1）大体积砼的结构裂缝主要由砼的温度应力和收缩变形引起，选择低水
化热水泥并严格控制水泥用量可有效降低砼温度应力和减少砼收缩变形。
（2）砼原材料的质量和砼坍落度控制是砼生产控制的关键，粗细骨料含泥量会直接影响砼的抗拉强度，泵送砼的坍落度应控制在13～15㎝之间。
（3）砼振捣和养护控制是砼施工过程控制的关键，一层塑料薄膜＋一层草袋保湿保温的综合养护措施简便有效。
（4）从实际测得砼中心温度变化曲线可以看出,最高温升出现在砼浇筑后第三天，而且随着时间的推移而逐渐降低。
（5）大体积砼施工时，在不出现冷缝的情况下，尽可能的放慢浇筑速度，能有效的降低内部温升。
（6）测温点布置一定要合理，才能真实反映砼内部温升变化。
（7）在大体积砼施工前，一定要编制合理的施工方案，只要施工技术措施得当，施工方法合理，完全可以控制温度裂缝的产生。
（8）施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各有关人员的岗位和责任，加强计量工作，及时检查砼的坍落度、入模温度，及时处理发现的问题。
7结束语
姻缘河桥基础大体积砼施工过程中，经过采取优化设计配合比、布设循环冷却管、覆盖养护保温材料及合理的组织安排施工的措施，确保了构造物的浇筑质量。
期间通过温控监测数据，有效的控制了砼的内外温差，避免了因砼中水泥水化热引起的裂缝。