最新整理造价工程师土建计量考点:土料选择与填筑方法

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土方填筑与压实

土方填筑与压实

土方填筑与压实一、土料选择填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求时,应符合下列规定:(1)碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2/3,当用振动碾压时,不超过3/4),可用于表层下的填料。

(2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料。

(3)碎块草皮和有机质含量大于8%的土仅用于无压实要求的填方。

(4)淤泥和淤泥质土,一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经过处理含水量符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

(5)含盐量符合规定的盐渍土,一般可以使用,但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。

二、填筑方法填土可采用人工填土法和机械填土方法两种。

人工填土一般用手推车送土,以人工用锹耙、锄等工具进行填筑,从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。

当深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。

如采取分段填筑,交接处应填成阶梯形。

墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止墙基及管道中心线位移。

机械填土可用推土机、铲运机或自卸汽车进行。

用自卸汽车填土,须配以推土机推土、摊平;填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上。

另外自卸汽车不能在虚土上行驶,卸土摊平和压实工作须采取分段交叉进行。

填土应尽量采用同类土填筑。

如采用不同透水性的土填筑时,必须将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下,不得将各种土任意混杂使用,以免填方内形成水囊。

三、填土压实方法填土的压实方法有夯实、振实、碾压等几种,如图2-57所示。

人工夯土(木夯、石硪)方法则已很少使用。

图2-57 填方压实方法夯实法主要用于小面积填土,可以夯实粘性土或非粘性土。

夯实的优点是可以压实较厚的土层。

夯实机械有夯锤、内燃夯土机械和蛙式打夯机等。

夯锤借助起重机提起并落下,锤底面积约为0.15~0.25m2,其质量大于1.5t,落距一般为2.5~4.5m,夯土的影响深度可达0.6~1.0m。

土方回填中的材料选用和应用要点

土方回填中的材料选用和应用要点

土方回填中的材料选用和应用要点土方回填是指在土建工程中将挖掘、开挖或挤出的土方回填至原始地面或挖掘场地的过程。

选用合适的材料并正确应用,是保证土方回填质量和工程安全的重要环节。

本文将从材料选用和应用要点两方面介绍土方回填中的关键问题。

首先,在土方回填中,选用合适的材料至关重要。

土方回填材料应具备以下要求。

首先是稳定性。

土方回填材料应具有良好的稳定性,能够抵抗外力的作用,不易发生沉陷或变形。

对于一般工程来说,砂土和黏土是常用的回填材料。

砂土应选用颗粒粗大、分散度好、与原土配合性良好的砂土;黏土应选用含水量适宜、粘聚性好、抗压性能较强的黏土。

而对于特殊地质条件的土方回填,如软土地区,应选用较强稳定性、低压缩性和较好排水性能的特殊材料。

其次是排水性能。

土方回填材料应具备较好的排水性能,能够迅速排除水分,以防止水分积聚导致土方回填材料的稳定性下降。

为了提高土方回填的排水性能,可以选用适量的砂土掺入黏土中,或者使用颗粒较大、排水性能好的砂石作为回填材料。

再次是可塑性。

土方回填材料应具有一定的可塑性,能够适应工程变形和应力的变化。

对于黏土来说,其可塑性与其塑流指数有关,塑流指数越大,其可塑性越好。

如果土方回填的变形较大,可以适量掺入沙土,以改善其塑性。

另外,土方回填的应用也需要注意一些要点。

首先是填筑厚度。

填筑的土方回填厚度应根据工程设计要求进行,过厚或过薄都会影响工程的稳定性和承载能力。

在进行土方回填时,应根据不同部位和不同土质,合理确定填筑厚度,以确保工程的安全性。

其次是工程层均匀性。

土方回填应在整个工程区域内均匀回填,确保各个层次的土方回填材料的厚度和均匀性。

在回填过程中,应注意控制回填材料的厚度,避免出现局部过厚或过薄的情况,以避免后续工程的质量问题。

最后是回填材料的加密与抢筑。

在进行土方回填时,需要进行适当的加密和抢筑措施,以提高土方的稳定性和密实度。

加密措施可以通过机械压实、水冲压等方法实施,而抢筑则可以使用定型材料、结构体等进行,以防止土方回填材料的松动或流失。

土方的填筑与压实

土方的填筑与压实
二、土方填筑方法 填土应分层进行。并尽量采用同类土填筑,每层厚度,
根据所采用的压实机具及土的种类而定。
三、填土压实方法 填土的压实方法有:辗压法、夯实法和振动夯实法等。
四、填土压实的影响因素 1.压实功影响 当土的含水量一定,在开始压实时,土的密度急剧
增加,待到接近土的最大密度时,压实功虽然增加许多, 而土的密度则没有变化。
2.土的含水量影响 在同一压实功条件下,土料的含水量对压实质量有 直接影响。只有当土料具有适当含水量时,水起到了润滑 作用,土颗粒之间的摩阻力减小,土才易被压实。 3.铺土厚度及压实遍数影响 各种压实机械压实影响深度的大小,与土的性质和 含水量等有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的压实影 响深度。铺土厚度有一个最优厚度范围,在此范围内,可 使土粒在获得设计要求干密度的条件下,压实机械所需的 压实遍数最少。
P0
=
1+/ cm3)
式中P——土的湿密度(g/cm3); W——土的含水量(%)。
如用上式算得的P0≥Pd,则压实合格;若P0<Pd,则 压实不够,应采取措施,提高填土密实度。
第六节 土方的填筑与压实
一、填方土料的选择 含水量符合压实要求的粘性土,可用作各层填料;碎
石类土、爆破石渣和砂土,可用作表层以下填料,在使用碎 石类土和爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填 厚度的2/3;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,以及硫 酸盐含量大于5%的土均不能作填料用;淤泥和淤泥质土一 般不能作填料。
五、填土压实的质量检查
填土压实后必须达到要求的密实度。填土密实度是 以设计规定的控制干密度Pd作为检查标准,土的控制干 密度与最大密度之比称为压实系数λc。
土的最大干密度可由试验室击实试验或计算求得, 再根据规范规定的压实系数,即可算出填土控制干密度 Pd值。

土方路堤填筑作业的填筑方法

土方路堤填筑作业的填筑方法

土方路堤填筑作业的填筑方法一、前期准备工作1.确定填筑区域:根据设计图纸和规划要求确定填筑路堤的区域,并标记出填筑的范围。

2.清理场地:清理填筑区域内的杂物、树木和其他障碍物,确保填筑工作的顺利进行。

3.测量和标高:利用测量仪器对填筑区域进行测量,确定填筑路堤的标高位置,并进行标记。

二、填筑土方1.挖土方:根据设计要求和规划要求,利用挖掘机等工具对填筑区域进行挖土,将土方堆放在指定的区域。

2.分层填筑:根据土方填筑的要求,将挖掘出的土方按照一定的厚度进行分层填筑。

一般情况下,每层填筑的厚度不宜超过30-50厘米。

3.均匀夯实:在每层填筑完成后,使用压路机或平板夯进行夯实作业,确保填筑土方的均匀性和密实度。

夯实时要注意按照设计要求的夯实压实标准进行,避免过度或不够夯实。

4.填筑边沟:在路堤填筑完成后,根据设计要求和规划要求,进行边沟的填筑工作。

边沟填筑的高度和宽度应符合设计要求,确保路堤的排水功能和稳定性。

5.表面平整:填筑土方完成后,利用平整机等工具对路堤表面进行平整处理,确保路堤的平整度和车辆通行的平稳性。

三、安全措施1.安装警示标志:在填筑作业期间,应设置警示标志和围栏,提醒周围人员注意填筑作业及相关安全事项。

2.疏导交通:在填筑路堤的过程中,应设置合理的交通疏导措施,确保交通畅通和施工安全。

3.防护措施:施工现场要设置合理的安全防护措施,确保施工人员的安全。

四、质量控制1.监控土方质量:在填筑土方的过程中,应及时监测土方的质量和密实度,确保符合设计要求和规范要求。

2.记录填筑工艺:填筑作业过程中应及时记录填筑层数、夯实方式等重要工艺参数,以备后续查验和质量验收。

3.质量验收:填筑工作完成后,应进行质量验收,确保填筑工程符合规范要求。

五、环境保护1.防止土方溢出:在填筑作业期间,应采取措施防止土方溢出填筑区域,避免对周围环境造成影响。

2.防止土方污染:填筑作业进行时应注意防止土方与雨水等污染源接触,避免土方受到污染。

土方回填施工材料选择与使用

土方回填施工材料选择与使用

土方回填施工材料选择与使用在土木工程领域中,土方回填是一项常见的工程操作。

它涉及到在土地开挖或挖掘后,将剩余的土壤重新填充回挖掘区域。

土方回填施工的质量对于工程的稳定性和长期使用性能至关重要。

因此,正确选择和使用土方回填施工材料是至关重要的。

一、施工材料的选择1. 天然土壤天然土壤是最常见的土方回填材料。

天然土壤应满足一定的力学性能要求,如稳定性和流动性,以确保回填后的土壤能够达到设计要求。

根据土壤的类型和用途,可以分为粘性土和砂性土。

粘性土适用于需要较高稳定性的区域,如建筑基础和道路路基。

粘性土应具有较高的黏聚力和内摩擦角,以确保土体的稳定性和承载能力。

砂性土适用于边坡和填方施工中,因其较好的排水性能和较低的黏聚力。

砂性土应具有一定的密实度和剪切强度,以确保边坡和填方的稳定性。

2. 填料填料是一种常用的土方回填材料。

填料在土方回填中用于填充较大的空隙或加固土体,以提高土壤的稳定性。

可用的填料包括碎石、碎石混凝土、砂砾等。

碎石适用于需要较高强度和稳定性的土方回填。

碎石应具有适当的颗粒分布和较高的密实度,以确保填充土壤的稳定性和承载能力。

碎石混凝土是一种结合了碎石和混凝土的填料。

它可以提供较高的强度和稳定性,通常用于边坡和土方填筑工程。

砂砾是一种具有较好排水性的填料,适用于排水要求较高的土方回填区域。

3. 土工合成材料土工合成材料是指由人工合成的材料,用于提高土壤的力学性能和工程稳定性。

常见的土工合成材料包括土工织物和土工格栅。

土工织物可以增加土壤的抗拉强度和抗冲刷性能。

它常用于边坡和土方回填中,以提高土体的稳定性和抗冲刷性能。

土工格栅可以增加土壤的抗剪切性能和承载能力。

它通常用于需要较高强度和稳定性的土方回填工程,如路基和桥梁基础。

二、施工材料的使用1. 施工前准备在土方回填施工前,需要对原土进行清理和平整,确保其表面没有杂物和障碍物。

对于坡度较大的土方回填区域,还应采取适当的坡面处理措施,以提供较好的工作环境。

土方回填施工方案填筑材料选择与质量要求

土方回填施工方案填筑材料选择与质量要求

土方回填施工方案填筑材料选择与质量要求土方回填施工是土木工程中重要的一部分,它涉及到土壤回填、压实和稳定等关键工艺。

本文旨在探讨土方回填施工中填筑材料的选择与质量要求,以期为土木工程施工提供指导和参考。

一、填筑材料的选择在土方回填施工中,选择合适的填筑材料至关重要。

根据工程需要和地质条件,常用的填筑材料可以分为以下几种:1. 黏土:黏土是一种常见的填筑材料,具有较好的粘结性和可塑性,能够有效提高填筑层的强度和稳定性。

但需要注意的是,黏土在遇水后容易膨胀,因此需要采取相应的排水措施。

2. 砂土:砂土是一种颗粒较粗的填筑材料,具有较好的排水性能和稳定性。

在填筑过程中可以与黏土混合使用,以平衡其粘性和流动性。

3. 碎石:碎石是一种颗粒较大的填筑材料,常用于较大荷载的土方回填工程,如道路基础等。

碎石可以提供较好的强度和排水性能,但需要注意选用合适的粒径和配合比。

4. 粉煤灰:粉煤灰是一种工业废渣,具有较好的细度和胶凝性能,适用于填筑层的加固和压实。

同时,粉煤灰还可以起到环保和资源化利用的作用。

二、填筑材料的质量要求为确保土方回填施工的质量和工程的安全性,填筑材料需要满足一定的质量要求。

主要包括以下几个方面:1. 物理性质:填筑材料的物理性质包括颗粒大小、密度、含水率等。

这些性质直接影响填筑层的强度和稳定性,应符合设计要求并进行相应的检测。

2. 强度指标:填筑材料的强度指标是评估其质量的重要依据。

常用的指标包括抗压强度、抗剪强度和抗冻强度等。

这些指标需要通过实验室测试或现场检测进行验证。

3. 粒度分布:填筑材料的粒度分布对其工程性能有重要影响。

合理的粒度分布可以提高填筑层的密实性和稳定性。

因此,在选择填筑材料时,需要进行相应的筛选和分级。

4. 微观结构:填筑材料的微观结构对其工程性能和耐久性起着关键作用。

一般来说,应选择具有较好内聚力和粘结力的填筑材料,以确保填筑层的整体稳定性。

三、施工管理与控制除了选择合适的填筑材料,施工管理与控制也是确保土方回填施工质量的重要环节。

土方回填施工的材料选择

土方回填施工的材料选择

土方回填施工的材料选择土方回填是土木工程中一项重要的施工工序,它通过填充经过开挖的土方,以达到填埋、垫层或固定地基的目的。

在土方回填的过程中,正确选择合适的材料是至关重要的。

本文将介绍土方回填施工中常用的材料选择。

一、填土材料选择填土材料的选择应根据土方的用途和土壤的特性来确定。

常见的填土材料有黏土、砂土、砾石等。

适用的填土材料应具有以下特点:1. 黏土:黏土具有较好的可塑性和黏聚性,能够有效填充开挖空间,并具有一定的强度和稳定性。

适用于需要增加地基承载力和填埋垃圾的土方回填工程。

2. 砂土:砂土颗粒较大,排水性好,能够有效地排除土壤中的水分,提高土方的稳定性和抗渗性。

适用于需要提高土方排水能力的土方回填工程。

3. 砾石:砾石具有较好的排水性和稳定性,能够有效提高土方的抗冲刷能力和抗渗性。

适用于需要增加土方强度和修复河道底床的土方回填工程。

二、填土材料的处理为了提高填土材料的质量和性能,需要对填土材料进行处理。

常见的填土处理方法有以下几种:1. 筛分:通过筛网对填土材料进行筛分,去除其中的杂质和过大或过小的颗粒,提高填土的均匀性和稳定性。

2. 掺配:对填土材料进行掺配,添加适量的石灰、水泥等掺合料,可以提高填土的强度和稳定性。

3. 湿拌:将填土材料与一定比例的水进行湿拌,使填土充分吸水,增加填土的可塑性和黏聚性。

三、填土施工注意事项在进行土方回填施工时,还需要注意以下几点:1. 施工工艺:根据工程要求和填土材料的特点,选择适当的施工工艺,控制填土的含水率和压实度,确保填土的稳定性和抗渗性。

2. 压实控制:对填土进行适当的压实控制,一般采用振动压实或静压方法,提高填土的密实度和抗沉降能力。

3. 填土层厚度:根据工程需要和填土材料的特性,合理确定填土层的厚度,同时注意填土层的均匀性和连续性。

4. 工期控制:合理安排土方回填的施工工期,防止填土材料过早暴露在大气中,以免产生开裂和变形等问题。

结论在土方回填施工中,选择合适的填土材料对工程的质量和稳定性至关重要。

(土建施工)填方土料要求与填筑要求

(土建施工)填方土料要求与填筑要求

学案——填方土料要求与填筑要求
【学习目标】
素质目标:养成自主学习的习惯,树立规范、质量意识。

知识目标:
1.识记适宜做各层填料的土样和不能做填料的土样;
2.掌握基坑填土基底处理的要求和填土的基本要求;
能力目标:
1.会选择合适的填方土料;
2.能规范指导土方填筑施工。

【学习重点】
填料的来源、填土前的基底处理及填土的基本要求。

【学习难点】
识别土样能否作为基础填筑的材料;填土的基本填筑要求。

【学具准备】
《地基与基础工程施工》教材、笔记本、笔、手机智慧职教app。

【学习过程】
一、预习导学
发布任务:
1.观看《填方土料要求与填筑要求》课件,说出适宜做各层填料的土样和不能做填料的土样;
2.观看《填方土料要求与填筑要求》课件,说出基底填土填筑的基本要求。

二、探究学习
1.碎石类土、砂土和爆破石碴可作为基层和面层的填料吗?若能,在填筑施工时应注意哪些要点?
2.不同类填料分层填筑施工时,应注意哪些要点?。

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造价工程师土建计量考点:土料选择与填筑方法
土建计量讲义:土料选择与填筑方法
为了保证填土工程的质量,必须正确选择土料和填筑方法。

碎石类土、砂土、爆破石渣及含水量符合压实要求的黏性土可作为填方土料。

淤泥、冻土、膨胀性土及有机物含量大于8%的土,以及硫酸盐含量大于5%的土均不
能作填土。

填方土料为黏性土时,填土前应检验其含水量是否在控制范围以内,含水量大的黏土不宜做填土用。

填方土料为黏性土时,填土前应检验其含水量是否在控制范围以内,含水量大的黏土不宜作填土用。

土建计量讲义:填土压实方法
填土压实方法有:碾压法、夯实法及振动压实法。

平整场地等大面积填土多采用碾压法,小面积的填土工程多用夯实法,而振动压实法主要用于压实非黏性土。

(1)碾压法
羊足碾一般用于碾压黏性土,不适于砂性土。

松土不宜用重型碾压机械直接滚压。

(2)夯实法
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤,主
要用于小面积回填土。

夯实主要用于小面积填土,可以夯实黏性土或非黏性土。

(3)振动压实法
这种方法对于振实填料为爆破石渣、碎石类土、杂填土和粉土等非黏性土效果较好。

土建计量讲义:夯实地基法
(1)重锤夯实法
重锤夯实法适用于地下水距地面0.8m以上的稍湿的黏土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土,但在有效夯实深度内存在软粘土层时不宜采用。

(2)强夯法
强夯法是用起重机械(起重机或起重机配三脚架、龙门架)将大吨位(一般8~30t)夯锤起吊到6~30m高度后,自由落下,给地基土以强大的冲击能量的夯击,使土中出现冲击波和很大的冲击应力,迫使土层孔隙压缩,土体局部液化,在夯击点周围产生裂隙,形成良好的排水通道,孔隙水和气体逸出,使土料重新排列,经时效压密达到固结,从而提高地基承载力,降低其压缩性的一种有效的地基加固方法,也是我国目前最为常用和最经济的深层地基处理方法之一。

强夯法适用于加固碎石土、砂土、低饱和度粉土、黏性土、湿陷性黄土、高填土、杂填土以及“围海造地”地基、工业废液、垃圾地基等的处理;也可用于防止粉
土及粉砂的液化,消除或降低大孔土的湿陷性等级;对
于高饱和度淤泥、软黏土、泥炭、沼泽土,如采取一定技术措施也可采用,还可用于水下夯实。

强夯不得用于不允许对工程周围建筑物和设备有一定振动影响的地基加固,必需时,应采取防振、隔振措施。

土建计量讲义:土桩和灰土桩
适用于处理地下水位以上,深度5~15m的湿陷性黄土或人工填土地基。

土桩主要适用于消除湿陷性黄土地基的湿陷性,灰土桩主要适用于提高人工填土地基的承载力。

地下水位以下或含水量超过25%的土,不宜采用。

土建计量讲义:深层搅拌法施工
深层搅拌法是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体)强制搅拌,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理—化学反应,使软土硬结成具有整体性的并具有一定承载力的复合地基。

深层搅拌法适宜于加固各种成因的淤泥质土、黏土和
粉质黏土等。

用于深层搅拌的施工工艺目前有旋喷桩和粉喷桩两种。

土建计量讲义:高压喷射注浆桩
高压喷射注浆桩是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。

(1)单管法。

利用一根单管喷射高压水泥浆液作为喷射流。

成桩直径较小,一般为0.3~0.8m。

(2)二重管法。

成桩直径为 1.0m左右。

(3)三重管法。

使用分别输送水、气浆三种介质的三重注浆管,,一般有 1.0~2.0m。

(4)多重管法。

在砂性土中直径可达4m。

自上而下进行喷射作业。

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