终)竣工报告桩基2016.04.01(ocx
桩基子分部工程竣工总结报告.doc
恩施施州雅苑B座桩基子分部工程完工总结一、工程概况建设单位：黎明房地产开发有限责任公司项目负责人：胡新意设计单位：北京威斯顿建筑设计院项目负责人：段炼勘察单位：武汉地质工程勘察院项目负责人：陈信锐监理单位：恩施星城监理公司项目负责人：刘万海施工单位：武汉鸣辰建设工程有限责任公司项目负责人：丁建生本工程为施州雅苑B座工程，拟建于恩施市施州大道与叶挺路的交叉处，建筑面积为18206.1m2，建筑层数为23层，建筑高度为83.00米。
本工程结构形式为框架-剪力墙结构；设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑分类为一类高层，办公建筑分类为二类，其耐火等级为一级二、工程形象进度该桩基子分部工程于2007年10月28日正式开工，于2007年12月25日完工，总工期为58天，其中雨天8天，停电无，，实际作业天数为50天。
三、工程施工情况施工过程中，我们严格按设计图纸施工，满足设计要求，符合规范规定，执行《工程建设标准强制性条文》。
在质监、设计、监理、建设单位等有关人员现场指导和监督下，确保工程质量、进度、安全。
各分项工程在每一项工程施工前，都进行技术交底，对一些特殊问题的处理，请地勘、设计人员、监理工程师、建设单位代表现场指导，使各分项工程保证质量和进度。
每完成一道工序，自检合格后，以书面形式报告监理工程师复检，并签署意见，同意验收后才进行下道工序的施工，符合设计要求和规范规定。
工程施工中由监理工程师进行旁站监督，程序符合要求。
各分项工程质量情况如下：（一）、模板分项工程模板采用钢模板、钢管支撑，模板及其支架有足够的强度、刚度和稳定性，支架的支撑部分有足够的支撑面积，能承受新浇注砼自重和侧压力，安装模板时保证了成孔的尺寸、形状、位置的准确符合设计要求和规范规定。
（二）、钢筋分项工程本工程所有的钢筋均为Ⅰ、Ⅱ级钢筋，所有进场钢材均有合格证和检验报告，对进场材料都报告监理工程师验收核实，对钢筋母材和焊接试件按规定由监理和建设单位现场抽样送检，检查合格后才使用。
桩基工程竣工报告
桩基工程竣工报告
描述清楚
一、概述
本文属于桩基工程竣工报告，其目的是检查桩基工程的完成程度，确
定工程是否竣工，并对工程施工过程状况、材料、设备使用等方面进行综
合评价，提出改进措施，以全面检查和评价桩基工程竣工的质量。
二、建设单位概况
本桩基工程由XXXX公司负责设计、施工，主要是为实现XXX目标而
建设，包括桩基基础部分的施工。
三、工程总体情况
桩基工程总面积约XXX平方米，主要工程类型包括：桩基部分，桩基
设备施工，顶层施工，等。
四、桩基施工状况
桩基施工按照设计规范，分别采用“挖孔+注浆”、“砼桩+注浆”两
种工法，完成桩孔挖掘、桩桩、机械桩的搭设，以及注浆等作业。
桩孔挖
掘深度约XXX米，桩桩埋设深度约XXX米，机械桩埋设深度约XXX米。
五、材料情况
材料的检验：本桩基工程材料的检验符合国家有关建设标准规定和质
量技术标准要求，混凝土的平均强度约XXXMPa，钢筋的螺旋弯曲试验中，全部螺栓满足相关质量要求，灌浆料具有良好的流动性，灌浆品质稳定，
符合材料施工质量的要求。
桩基工程质量验收报告
桩基工程质量验收报告
一、验收目的
1.1本报告以现场验收的方式，对桩基工程进行全面的质量验收，以
确保质量满足规定的要求，以确保建设正常进行。
二、验收内容
2.1桩基工程验收：
（1）桩基深度检测：根据施工图纸，对桩基深度进行测量，桩基深
度应满足规定的要求，并保证桩基的稳固性和整体质量。
（2）桩体围护检测：评估桩体围护层的状态，确保桩体围护层符合
规定要求，保护桩体不受损坏，影响工程的完工。
（3）桩基砌筑检测：检查桩基的砌筑，确保桩基砌筑符合规定要求，确保工程质量满足要求，保证桩基的完整性。
（4）桩基基础检测：检查桩基基础，确保桩基基础稳定可靠，防止
结构变形，能够满足桩基的使用要求。
2.2其他：同时还要对桩基工程的其他材料进行检测，确保其质量满
足规定要求。
三、验收结果
3.1经上述验收，本次桩基工程的质量符合要求，满足建筑工程的运
营要求，可作为正式使用。
四、总结。
关于桩基工程验收的汇总报告
关于桩基工程验收的汇总报告摘要本报告详细记录了XXX项目桩基工程验收的过程与结果。
工程验收组按照相关规范和标准，对桩基工程的质量、安全、进度等方面进行了全面评估。
报告涵盖了工程概况、验收标准与依据、验收过程、问题与整改、结论与建议等内容。
经过综合评定，桩基工程满足设计及规范要求，通过验收。
工程概况工程地点XXX项目位于XX市XX区，地处城市发展核心区域，交通便利。
工程规模桩基工程总量为XX根，其中包括摩擦桩、端承桩等不同类型的桩。
工程总面积约为XX平方米。
工程目标为XXX项目提供稳定、安全的桩基支持，确保地上建筑物的稳定性和使用寿命。
验收标准与依据本次验收依据的国家标准、行业标准和地方标准主要包括《建筑基桩检测技术规范》（GB 50202-2002）、《建筑基桩质量验收规范》（GB 50204-2002）等。
同时，参照了《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）等相关规范。
验收过程资料审查验收组对工程资料进行了详细审查，包括设计文件、施工方案、施工记录、检测报告等。
资料审查结果显示，各项文件齐全，符合验收要求。
现场检查验收组对施工现场进行了实地检查，重点观察了桩基工程的施工质量、安全措施、进度控制等方面。
现场检查发现，工程实际完成情况与设计要求相符。
质量检测验收组委托具有专业资质的检测机构对桩基工程进行了质量检测。
检测项目包括桩长、桩径、混凝土强度、承载力等。
检测结果表明，所有检测指标均满足设计及规范要求。
问题与整改在验收过程中，验收组发现了一些需要整改的问题，主要包括：1. 部分施工现场安全设施不完善，存在一定的安全隐患。
2. 部分施工记录不完整，需要进一步完善和整理。
针对以上问题，施工方应及时进行整改，确保工程质量和安全。
整改完成后，应重新提交验收申请，经验收组复查合格后，方可进入下一阶段施工。
结论与建议综合考虑工程资料审查、现场检查和质量检测结果，本次桩基工程验收结论如下：1. 桩基工程总体质量良好，满足设计及规范要求。
桩基础竣工验收报告
桩基础竣工验收报告一、工程概况:本次工程位于XX市YY区，是一处纯土地基的建筑项目。
项目总用地面积为XX平方米，总建筑面积为XX平方米。
本次竣工验收的是该项目的桩基础。
二、工程内容:本次桩基础工程的主要内容包括：确定桩基础的位置、数量和类型；预备桩基础现场材料和设备；进行基坑开挖和排水；混凝土浇筑；桩基础验收。
三、桩基础的位置、数量和类型:根据设计图纸要求，在现场确定了桩基础的位置、数量和类型。
本次工程共设置了XX个桩基础，分为独立桩和连续墙桩两种类型。
独立桩用于承受垂直荷载，连续墙桩用于承受水平荷载和垂直荷载。
四、预备桩基础现场材料和设备:在施工前，我们按照设计要求准备好了所需的桩基础施工材料和设备。
包括钢筋、模板、混凝土、电动搅拌机等。
五、基坑开挖和排水:在基坑开挖前，施工方对场地进行勘测，确定了开挖的深度。
开挖过程中，我们采用了逐层开挖的方式，确保开挖稳定。
同时，根据地下水位的情况，进行了相应的排水处理。
六、混凝土浇筑:在完成基坑开挖和排水后，开始进行混凝土的浇筑工作。
混凝土浇筑过程中，我们严格按照设计要求进行施工，采用外摆式浇筑，确保混凝土充实度和密实度。
七、桩基础验收:完成混凝土浇筑后，对桩基础进行了验收工作。
验收内容包括桩基础的尺寸和位置，混凝土的强度和质量等。
验收结果显示，桩基础的尺寸和位置符合设计要求，混凝土的强度和质量满足施工标准。
八、施工过程中的问题及解决方法:在施工过程中，我们注意到部分混凝土表面出现裂缝的情况。
经过排查，发现是混凝土浇筑后，未进行湿养养护导致的。
我们立即采取了补救措施，对混凝土表面进行了湿养养护，最终解决了该问题。
九、总结:通过本次桩基础的竣工验收，桩基础的质量和工程效果达到了设计要求和预期目标。
在施工过程中，我们按照设计要求进行了施工，并及时解决了出现的问题。
本次竣工验收的成功也离不开业主单位的大力支持和监督。
在今后的施工工程中，我们将以本次经验为基础，不断提高施工质量，为客户提供更加优质的工程服务。
桩基工程竣工报告
桩基工程竣工报告报告内容：一、工程概述本次桩基工程是为了支撑大型建筑项目的基础工程，总共涉及XX根桩，使用桩径为XX米。
本次工程的目标是确保建筑物的稳定性和安全性。
二、施工过程1.前期准备工作在施工前的准备阶段，我们首先进行了现场勘查和工程设计，确定了合适的桩基类型和数量。
然后组织了人员和设备的调配工作，确保施工过程的顺利进行。
2.施工方案根据工程设计的要求，我们制定了详细的施工方案。
首先是确定了桩位，并进行了测量和标定，确保桩位的准确性。
然后是选择了适当的施工方法，并配备了必要的施工设备和工具。
在施工过程中，我们按照合理的顺序逐根桩进行施工，确保施工效率和质量。
3.施工过程施工过程分为三个主要阶段：桩孔开挖、钢筋安装和混凝土浇筑。
桩孔开挖阶段：我们采用了机械挖孔的方法，保证了孔径的准确和垂直度。
在挖孔过程中，我们采取了必要的支护措施，以确保施工现场的安全。
钢筋安装阶段：根据设计要求，我们将钢筋按照规定的要求进行绑扎和安装，确保了桩身的强度和稳定性。
混凝土浇筑阶段：我们使用了高强度的混凝土，按照设计要求进行了分段浇注。
在浇筑过程中，我们对混凝土进行了振捣和养护，以确保其质量和均匀性。
三、质量控制在施工过程中，我们高度重视质量控制。
我们配备了专业的技术人员进行现场监督和指导，对施工过程进行全程跟踪。
在每个施工阶段，我们进行了严格的质量检验和检测，确保了每个环节的质量。
四、安全保障在施工过程中，我们严格遵守相关的安全规范和操作规程，配备了必要的防护设备。
我们对施工现场进行了周边安全警示，并设置了专门的安全通道。
同时，我们组织了安全培训和演练，提高了工作人员的安全意识和应急能力。
五、竣工验收在施工完成后，我们组织了竣工验收工作。
验收内容包括桩基的外观质量、强度测试和稳定性测试等方面。
经过验收，工程达到了设计要求和相关标准。
六、总结本次桩基工程顺利完成，取得了良好的施工效果和质量。
在工程中，我们始终坚持严格控制质量和保障安全，得到了业主的高度赞扬。
某大楼桩基竣工验收报告
福建省交通设计研发大楼桩基竣工报告福建省交通设计院：福建省交通设计研发大楼桩基工程于2008年12月5日试桩，桩于2009年2月23日正式施工，2009年3月26日竣工，实际工期32天。
经核查完成施工合同约定和设计要求的桩基全部工作内容，各项竣工内业、技术、质量控制资料齐全，安全和功能检验资料完整，已具备竣工验收条件，经企业自评定本子分部质量符合合同及国家有关施工质量验收标准、规范要求及合同约定的质量要求，特向贵单位提交工程桩子分部竣工报告。
一、工程概况：本工程位于福州市台江区交通路南侧，交通路43号。
总建筑面积20093.4m2, 其中地上建筑面积约18025㎡、地下室建筑面积约2069㎡；建筑层数为地下一层，地上二十一层；建筑高度约75m；建筑结构为框架-剪力墙。
工程功能布局为办公；建筑等级一级；主体结构合理使用年限50年；建筑防火分类：高规一类，耐火等级一级；人防工程等级六级；室内±0.00相当于绝对标高（罗零）7.600m；上部结构体系为现浇钢筋砼框架-剪力墙结构，抗震设防烈度7度。
由福建省交通规划设计院投资兴建、设计单位为福建省交通规划设计院和福建省建筑设计研究院、地质勘察单位为福建省交通规划设计院、监理单位为福建嘉和建设监理有限公司、施工单位为福建省闽南建筑工程有限公司。
工程总桩数为216根（133#桩在施工过程中出现桩头板处混凝土爆裂，报废），其中抗拔桩42根；二、工程设计要求：1、地下室底板标高为-4.650m，-5.500m和-5.600m，桩顶标高为承台面标高-承台高度+0.10m2、本工程采用预应力高强砼管桩（PHC），桩身砼强度等级C80，桩直径为500mm，抗拔桩采用PHC500-125-AB型管桩，其它工程桩为PHC500-125-A型管桩及3根PHC400-95-AB型管桩，设计桩长30m～32m，采用静力压桩机进行压桩施工，桩尖设计为开口型。
3、桩基持力层为第5层（中粗砂）或第六层（中砂层），桩端进入持力层≥3000mm；各岩土层特征及分布规律自上而下分述如下：○1杂填土、②粘土、③淤泥、④淤泥夹砂、⑤-1中砂、⑤中粗砂、⑥中砂、⑥-1含砾中砂、⑥-2圆砾、⑦卵石、⑧砂土状强风化花岗岩、⑨碎块状强风化花岗岩、⑩弱风化花岗岩。
桩基竣工验收报告
桩基竣工验收报告
1.概述
本次桩基竣工验收的内容主要包括：技术要求，施工过程，性能检测，整改验收，竣工验收等。
2.技术要求
1）桩基的开挖应遵循《城市桩基技术规范》，设计应符合功能要求。
2）桩基的配管和嵌件的养护应采用国家主流产品，混凝土抗压强度
应满足现行规范要求。
3）桩基的施工质量应符合有关标准，应避免受潮、过冷等影响抗拉
强度的缺点
4）桩基的抗旋转性能应达到设计要求。
3.施工过程
1）落实防护措施，控制施工。
2）按照设计图纸开挖桩基，桩基深度、宽度应符合设计要求。
3）进行桩基模板安装，按照设计要求安装桩基主要元素，如厚度和
长度等。
4）安装桩基配管等，配管部件加固应按照设计要求施工，并应用专
用接头，保证其连接的稳固性，并实施防腐处理。
5）进行裂缝防治处理，应按照设计要求施工，并采用正确的施工方法。
4.性能检测
1）混凝土强度应按照《混凝土配合比技术规程》要求进行性能检测，确保抗压强度达标。
2）采用抗拉强度测试，确保抗拉强度达标。
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福州花巷基督教堂改造项目
冲（钻）孔灌注桩工程验收报告
一、工程概况
福州花巷基督教堂改造项目是由福州花巷基督教堂出资兴建，位于福州市八一七北路花巷7号（近大洋百货）。
由福建省建筑轻纺设计院设计，福州市勘测院勘察，福建工程建设监理有限公司监理，福州市第三建筑工程公司承建。
（1）设计说明
本工程地下室桩基基础设计采用冲（钻）孔灌注桩，桩基类型为旋挖钻孔灌注桩；设计桩径均为Φ800mm，总桩数总计为114根（其中包含35根抗拔桩），设计桩长约为30~52m，桩身砼强度等级为C35P8水下。
抗拔桩与非抗拔桩均按设计要求桩尖持力层为第⑨层碎块状强风化花岗岩层时全断面进入持力层≥0.80m，若持力层为第⑩层中-微风化花岗岩层时进入≥0.50m，最后以岩性判断终孔标准。
本工程采用摩擦端承桩，以桩长及进入持力层深度双控，桩孔成型后采用反循环工艺清渣，沉渣厚度≤50mm。
非抗拔桩计79根单桩竖向抗压极限承载力为6400KN，抗拔桩计35根，单桩竖向抗拔极限承载力值为1220KN 。
（2）工程地质情况
本工程地质报告由福州市勘测院提供，施工现场土层情况自上而下分别为：○1杂填土；○1-1填土○2粘土；○3淤泥；○4粘土；○5淤泥质土；○6粉质粘土；○6-1（含泥）砾粗砂○6-2淤泥质土○7残积粘性土；○8砂土状强风化花岗岩；⑨碎块状强风化花岗岩⑩中-微风化花岗岩。
综上述所述,本场地在地层竖向物力性质变化较大，均匀性较差，软土层较厚，且底部基岩面较陡，属不均匀软土地基。
二、施工依据
1、建设单位与施工单位签订的施工承包合同。
2、建设单位下发的本工程设计施工图纸及相应的图纸会审和设计修改通知便函等设计文件；
3、岩土工程勘察报告【2014勘0008】；
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106-2003）
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
7、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；
8、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；
9、现行建筑工程各相关施工技术规程及法律、法规等。
三、施工简况
1、图纸会审及试桩
2015年 08月24日，建设单位组织设计单位、施工单位、监理单位、勘察单位等
有关单位进行桩基图纸会审。
图纸会审中由设计单位进行设计交底，施工单位将图纸自
审情况向设计部门汇报并由设计部门进行答疑。
图纸会审后，我方会同设计、勘察、建设及监理单位进行现场持力层检测，在场地内选择91#桩、29#桩进行试打桩。
2、施工过程
本工程根据施工需要进场1台ZR220B型钻孔钻机；于2015年9月10日开始施工。
施工中各道工序均按现行桩基施工规范、规定进行，从桩位测量放样、材料验收、开孔、
冲（钻）孔和垂直度的控制、终孔、下放钢筋笼、沉渣厚度、浇捣水下砼，全过程均有
监理人员及建设单位现场代表在场旁站监理。
施工中严格按试桩标准进行施工：
桩长根据地质实际情况进行调整，桩尖进入持力层第⑨层碎块状强风化花岗岩层时
全断面进入持力层≥0.80m，若持力层为第⑩层中微风化花岗岩时进入≥0.50m，；施工
时以桩底标高和进入持力层（碎块状强风化花岗岩，局部中--微风化层）深度进行双控；
持力层（碎块状强风化花岗岩，局部中--微风化层）现场取样与“岩土工程勘测报告”相符合取样见样后，桩长与“岩土工程勘测报告”出入较大的，参照相邻钻孔勘测报告，
及时通知甲方、监理、勘测单位和设计单位进行土样判定。
砼灌注桩达到设计桩顶标高后应超灌0.8m。
施工遇到不正常情况及时与设计、勘察单位联系。
整个施工过程在建设单位和监理单位的指导下，以及各相关方的积极配合下施工顺利，于2015年12月13日打桩完成。
施工桩数为114根（含抗拔桩）。
静载试验完成后，进行土方开挖施工。
我方现场管理人员严格要求作业班组务必保护好冲（钻）孔桩，严禁任何机械碰、刮砼冲（钻）孔桩。
开挖完成后，测量出每根桩的实际桩顶标高，并计算出砍桩高度，测量成果均经过监理工程师复核.桩身混凝土高度及钢筋笼长度我方严格按照设计要求进行施工，满足设计图纸要求。
四、质量验收及自评情况
1、单桩竖向抗压静载荷检测试验
打桩完工后，经建设、设计、勘测、监理、施工单位共同洽商，选取非抗拔冲（钻）孔灌注桩进行抗压静载试验。
桩基检测由福建天敏建设工程检测中心有限公司进行。
静载试验的桩号为：19#、24#、47#、56#、83#。
静载测试于2015年12月31日~2016年01月14日完成，静载实验结果：单桩竖向极限承载力均满足设计要求，试验结果数据详见下表，试验报告编号为：（单桩竖向抗压静载试验）编号：J16-011。
静载测试结果
2、单桩竖向抗拔静载试验
打桩完工后，经建设、设计、勘测、监理、施工单位共同洽商，选取抗拔冲（钻）孔灌注桩进行抗拔静载试验。
桩基检测由福建天闽建设工程检测中心有限公司进行。
单桩竖向抗拔静载试验的桩号为：25#、66#。
最大试验荷载均为1220KN。
单桩竖向抗拔静载测试于2016年01月08日~2016年01月14日完成，单桩竖向抗拔静载实验结果：单桩竖向抗拔极限承载力均满足设计要求，试验结果数据详见下表，试验报告编号为：（单桩竖向抗拔静载试验）编号：J16-012。
静载试验结果
3、低应变动力检测实验及结果：
设计要求：冲（钻）孔灌注桩施工完成后，选取总桩数的20％的工程桩做低应变动测试验，经建设单位、设计单位、监理单位共同商量：单柱单桩承台、多桩承台下的桩全部做动测检测，按此要求，建设单位、设计单位、监理单位共同对该工程桩基的114根桩进行100%低应变动力检测，108根于2016年03月29日完成，试验结果：I类桩105根，占95.2%，II类桩3根，占3%，无III、Ⅳ类桩；具体详见动测试验简报；其余6根，因施工现场条件限制，导致无法同时开挖，待地下室顶板浇筑完毕条件允许后，再进行检测，试验结果待报。
4、冲（钻）孔桩偏差测量
1）桩身垂直度允许偏差为1%。
在打桩过程中，每根桩均由监理工程师及我方技术人
员严格监督，发现偏差超标，坚决停机调整，直至符合要求。
2）本工程桩顶进入承台内为100MM，截桩后的桩顶标高允许偏差为+10MM或-50MM。
砍桩后，由监理工程师及我方现场管理人员共同对桩顶标高再次进行复核，结果均满足要求。
3）灌注桩施工允许偏差详表
施工单位与监理单位代表共同对所有桩位进行复核，偏差均在设计及规范允许范围内。
4、检验批验收情况
混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）分项工程共有检验批质量验收记录分别为：成孔、清孔检验批：114 份；钢筋笼检验批：114份；水下混凝土灌注58份，主控项目全部合格，一般项目均满足规范要求。
5、质量控制资料检查情况
1、钢材出厂合格证、试验报告。
本工程钢筋采用“三钢”牌规格HRB400EΦ8、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18钢筋，质量证明书共计6份;钢筋进场复检报告共计4份，复检结果符合要求。
2、钢筋电弧焊试验报告：工艺焊HRB400EΦ16、Φ18各一份；施工过程中HRB400EΦ
16计18组12份；HRB400EΦ18计10组6份
3、钢筋笼隐蔽验收记录114份；桩基施工记录114页；冲（钻）孔施工记录汇总表共
6页；水下砼灌注记录表共计10页，均检查验收合格。
4、砼试块强度报告
标准养护试块汇总表
六、质量自评结论
本工程桩基子分部工程质量自评合格，同意验收。
企业技术负责人：
项目经理：
福州市第三建筑工程公司
2016年03月30日。