数控编程教案
数控编程教案设计模板范文
一、课程名称：数控编程二、教学目标：1. 知识目标：- 了解数控编程的基本概念和原理。
- 掌握数控编程的基本步骤和操作方法。
- 熟悉常见的数控编程指令和编程技巧。
2. 技能目标：- 能够根据零件图纸编写数控加工程序。
- 能够进行数控加工工艺分析，选择合适的加工参数。
- 能够使用数控机床进行实际加工操作。
3. 素质目标：- 培养学生严谨的工作态度和良好的职业素养。
- 增强学生的团队协作能力和沟通能力。
- 提高学生的创新意识和解决问题的能力。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：- 数控编程的基本步骤和操作方法。
- 数控编程指令的理解和应用。
- 数控加工工艺分析。
2. 教学难点：- 编写复杂的数控加工程序。
- 数控加工参数的合理选择。
- 数控加工中的问题分析和解决。
四、教学方法与手段：1. 教学方法：- 讲授法：讲解数控编程的基本概念、原理和操作方法。
- 案例分析法：通过分析典型零件的编程实例，使学生理解编程技巧。
- 实践操作法：让学生在实际操作中掌握编程技巧和加工方法。
2. 教学手段：- 多媒体课件：展示数控编程的相关知识。
- 数控机床：提供实际操作平台。
- 数控编程软件：辅助学生进行编程练习。
五、教学过程：第一课时：数控编程概述1. 导入新课：介绍数控编程的背景和意义。
2. 讲解内容：- 数控编程的定义和分类。
- 数控编程的基本步骤和操作方法。
- 数控编程指令的分类和应用。
3. 案例分析：分析典型零件的编程实例。
4. 课堂练习：让学生根据给定零件图纸进行编程练习。
第二课时：数控编程指令1. 导入新课：回顾上一节课的内容。
2. 讲解内容：- 数控编程指令的种类和功能。
- 常用编程指令的用法和注意事项。
3. 案例分析：分析典型编程指令的应用。
4. 课堂练习：让学生根据所学编程指令编写程序。
第三课时：数控加工工艺分析1. 导入新课：回顾上一节课的内容。
2. 讲解内容：- 数控加工工艺分析的基本原则。
数控加工基础第五版教案第二章数控机床编程基础
教学内容教学方法件，并将程序单的信息输入数控系统的整个过程。
1．手工编程
手工编程是指编程的各阶段均由人工完成。
手工编程的意义。
2．自动编程
自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。
按计算机专用软件的不同，自动编程可分为数控语言自动编程、图形交互自动编程和语音提示自动编程等。
目前应用较广泛的是图形交互自动编程，常用的软件有UG、Pro/E、Cimatron、Mastercam、CAXA等。
三、数控编程的步骤
1．分析零件图样
首先应准确地识读零件图样表述的各种信息，主要包括零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等。
2．确定工艺过程
在分析图样的基础上，进行工艺分析，选定机床、刀具和夹具，确定零件加工的工艺路线、工步顺序以及重点讲解手工编程的意义
教师可简要介绍几种常用的自动编程软件，或通过课件演示自动编程软件的应用过程，激发学生的学习兴趣。
教师手工绘制或通过PPT展示数控编程的步骤，让学生了解数控编程的步骤。
然后再逐一讲解每个步骤的具体内容。
教师讲授分析零件图样的意义和具体内容工艺过程包含：工艺分析，选定机床、刀具和夹具，确定工艺路线、。
《数控加工编程与操作》教学教案
《数控加工编程与操作》教学教案一、教学目标1. 了解数控加工的基本概念、分类和应用领域。
2. 掌握数控编程的基本原理和方法。
3. 学会操作数控机床进行加工。
4. 能够阅读和理解数控加工图纸。
二、教学内容1. 数控加工概述数控加工的定义和发展历程数控加工的分类和应用领域2. 数控编程基础数控编程的基本原理数控编程的基本指令数控编程的坐标系和坐标变换三、教学方法1. 讲授法：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。
2. 演示法：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。
3. 实践法：学生亲自动手操作数控机床，进行加工实践。
四、教学步骤1. 导入：通过展示数控加工的应用领域，引起学生对数控加工编程与操作的兴趣。
2. 讲解：讲解数控加工的基本概念、分类和应用领域，数控编程的基本原理和方法。
3. 演示：展示数控机床的操作过程，演示数控编程的实例。
4. 练习：学生动手操作数控机床，进行加工实践。
五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对数控加工的基本概念和分类的理解。
2. 编程练习：评估学生对数控编程的掌握程度。
3. 操作考核：评价学生对数控机床操作的熟练程度。
4. 加工图纸阅读：检查学生对数控加工图纸的理解能力。
六、教学资源1. 数控加工设备：数控机床、数控车床、数控铣床等。
2. 教学软件：数控编程软件、数控仿真软件。
3. 教学资料：教材、课件、教案、实例代码等。
4. 辅助工具：计算器、绘图板、直尺等。
七、教学环境1. 教室：配备计算机、投影仪、音响等设备，方便进行多媒体教学。
2. 数控实验室：配备数控机床、数控编程软件和仿真软件，供学生进行实践操作。
3. 数控加工车间：供学生参观和了解实际生产过程中的数控加工应用。
八、教学进度安排1. 课时：本课程共计课时，其中理论教学课时，实践教学课时。
2. 教学安排：按照教案和教学计划进行教学，保证理论教学与实践教学相结合。
3. 复习与巩固：每节课结束后，安排一定时间让学生复习所学内容，并进行实践操作巩固。
数控加工工艺与编程教案
数控加工工艺与编程教案第一章：数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的特点与应用范围1.4 数控加工的分类与加工过程第二章：数控加工工艺2.1 数控加工工艺的概念与作用2.2 数控加工工艺的制定与分析2.3 数控加工工艺参数的选择2.4 数控加工工艺举例第三章：数控编程基础3.1 数控编程的基本概念与任务3.2 数控编程的指令系统与编程规则3.3 数控编程的常用功能指令3.4 数控编程的实例分析第四章：数控编程方法与技巧4.1 数控编程的方法与步骤4.2 数控编程的策略与优化4.3 数控编程的错误与故障处理4.4 数控编程的技巧与实践经验第五章：数控加工仿真与操作5.1 数控加工仿真的意义与作用5.2 数控加工仿真软件的使用与操作5.3 数控加工操作的基本步骤与注意事项5.4 数控加工操作的实践训练与评估第六章：数控机床与刀具选择6.1 数控机床的分类与结构特点6.2 数控机床的选择依据与使用维护6.3 数控刀具的类型与选择原则6.4 刀具补偿与切削参数优化第七章：复杂零件的数控加工策略7.1 复杂零件数控加工的特点与难点7.2 零件加工工艺路线的规划与设计7.3 曲面加工与多轴数控加工技术7.4 高速数控加工与精密加工技术第八章：数控编程中的高级应用8.1 用户宏程序的编写与运用8.2 参数编程与加工策略的应用8.3 加工中心的编程与操作8.4 数控编程在自动化生产线中的应用第九章：数控加工质量控制与优化9.1 数控加工质量的定义与指标9.2 加工误差的分析与补偿9.3 加工过程的监控与质量控制9.4 数控加工工艺的优化与改进第十章：数控加工案例分析与实战10.1 数控加工案例的选取与分析方法10.2 案例中的数控编程技巧与问题解决10.3 数控加工实战训练的组织与实施10.4 数控加工成果的评价与反馈重点和难点解析一、数控加工概述难点解析：理解数控加工与传统加工的区别，掌握数控系统的工作原理和组成。
《数控加工编程与操作》教案
《数控加工编程与操作》教案第一章：数控加工概述1.1 数控加工的定义与发展1.2 数控系统的组成与工作原理1.3 数控加工的应用范围与优势1.4 数控加工的基本术语与分类第二章：数控编程基础2.1 数控编程的基本概念与流程2.2 数控编程的常用指令与功能2.3 数控编程的坐标系与参考点2.4 数控编程的刀具补偿与夹具设置第三章：数控车床编程与操作3.1 数控车床的结构与功能3.2 数控车床编程实例与操作步骤3.3 数控车床的刀具选择与参数设置3.4 数控车床的加工仿真与运行调试第四章：数控铣床编程与操作4.1 数控铣床的结构与功能4.2 数控铣床编程实例与操作步骤4.3 数控铣床的刀具选择与参数设置4.4 数控铣床的加工仿真与运行调试第五章：数控加工工艺与参数设置5.1 数控加工工艺的基本原则与步骤5.2 数控加工的切削参数设置5.3 数控加工的刀具路径与走刀策略5.4 数控加工的工艺优化与质量控制第六章：数控编程的高级指令与应用6.1 数控编程的高级指令功能介绍6.2 用户宏程序的编写与调用6.3 子程序的调用与参数传递6.4 固定循环指令的应用与编程第七章：数控加工仿真与调试7.1 数控加工仿真的原理与作用7.2 数控加工仿真软件的使用方法7.3 数控加工过程中常见问题的分析与解决7.4 数控加工调试技巧与注意事项第八章：数控机床的维护与故障诊断8.1 数控机床的日常维护与保养8.2 数控机床常见故障的类型与原因8.3 数控机床故障诊断的方法与步骤8.4 数控机床故障排除案例分析第九章：数控加工编程与操作的安全技术9.1 数控加工安全操作规程9.2 数控机床的安全防护装置9.3 数控加工过程中应急预案与事故处理9.4 数控加工安全文化的建设与培训第十章：综合实例分析与操作训练10.1 数控加工综合实例的选择与分析10.2 数控加工编程与操作的步骤与技巧10.3 数控加工操作训练的组织与实施10.4 数控加工操作技能的评估与提高重点和难点解析一、数控加工概述难点解析：数控系统的组成和工作原理较为复杂，需要理解CNC控制器、伺服系统、编程装置等关键组件的作用；数控加工的应用范围与优势需要结合实际案例进行分析；数控加工的基本术语与分类需要掌握并能应用于实际操作中。
数控编程教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标：（1）使学生掌握数控编程的基本概念、原理和操作方法；（2）使学生熟悉常用数控机床的结构、性能和操作规范；（3）使学生了解数控编程在现代制造业中的应用和发展趋势。
2. 能力目标：（1）培养学生独立完成数控编程任务的能力；（2）提高学生解决实际问题的能力；（3）培养学生团队协作和沟通能力。
3. 素质目标：（1）培养学生的创新意识和实践能力；（2）提高学生的职业素养和敬业精神；（3）增强学生的社会责任感和使命感。
二、教学内容1. 数控编程基本概念（1）数控编程的定义及分类；（2）数控编程的基本原理；（3）数控编程的基本步骤。
2. 数控机床结构及操作规范（1）数控机床的组成及工作原理；（2）数控机床的分类及性能特点；（3）数控机床的操作规范及安全注意事项。
3. 数控编程软件及操作（1）数控编程软件的种类及特点；（2）数控编程软件的操作方法；（3）数控编程软件的常用功能及应用。
4. 数控编程实例分析（1）典型零件的数控编程实例；（2）复杂零件的数控编程实例；（3）数控编程中的常见问题及解决方法。
三、教学方法1. 讲授法：系统讲解数控编程的基本概念、原理和操作方法，使学生掌握基础知识。
2. 案例分析法：通过分析典型零件和复杂零件的数控编程实例，提高学生的实际操作能力。
3. 实践操作法：在数控机床和编程软件上进行实际操作，让学生亲身体验数控编程过程。
4. 小组讨论法：分组进行讨论，培养学生团队协作和沟通能力。
5. 互动式教学：通过提问、解答等方式，激发学生的学习兴趣，提高课堂效果。
四、教学评价1. 课堂表现：观察学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的情况。
2. 作业完成情况：检查学生完成作业的质量和速度。
3. 实践操作考核：在数控机床和编程软件上进行实际操作，评价学生的实际操作能力。
4. 考试成绩：通过考试评价学生对数控编程知识的掌握程度。
五、教学进度安排1. 第1周：数控编程基本概念、数控机床结构及操作规范。
数控课程优秀教案模板范文
一、教学目标1. 知识目标：- 掌握数控加工的基本概念、原理和工艺过程。
- 熟悉数控机床的类型、性能和应用范围。
- 了解数控编程的基本方法和技巧。
2. 能力目标：- 能够运用数控加工技术进行简单的零件加工。
- 具备数控编程和调试的基本能力。
- 培养学生分析问题和解决问题的能力。
3. 素质目标：- 培养学生的工匠精神和团队协作能力。
- 增强学生的创新意识和实践能力。
- 培养学生的职业素养和职业道德。
二、教学重难点1. 教学重点：- 数控加工的基本原理和工艺过程。
- 数控编程的基本方法和技巧。
2. 教学难点：- 数控编程的复杂性和调试过程中的问题解决。
三、教学过程1. 导入新课- 结合实际案例，介绍数控加工技术的发展和应用。
- 引导学生了解数控加工技术的重要性。
2. 课堂讲解- 数控加工的基本概念、原理和工艺过程。
- 数控机床的类型、性能和应用范围。
- 数控编程的基本方法和技巧。
3. 实践操作- 学生分组进行数控编程练习，教师巡回指导。
- 学生进行数控机床操作，教师现场解答问题。
4. 课堂讨论- 学生分享实践操作中的经验和遇到的问题。
- 教师总结并讲解解决问题的方法。
5. 课堂小结- 总结本节课的重点内容。
- 强调数控编程和调试的重要性。
四、教学评价1. 课堂表现：- 学生参与课堂讨论的积极性。
- 学生实践操作的熟练程度。
2. 作业完成情况：- 学生完成数控编程作业的质量。
- 学生完成数控机床操作作业的准确性。
3. 期末考核：- 学生对数控加工技术知识的掌握程度。
- 学生解决实际问题的能力。
五、教学反思1. 教学内容是否合理，是否符合学生的实际需求。
2. 教学方法是否有效，能否激发学生的学习兴趣。
3. 教学效果是否达到预期目标，需要改进的地方。
备注：本教案模板仅供参考，教师可根据实际情况进行调整和修改。
《数控加工工艺与编程》教案
《数控加工工艺与编程》教案全套第一章：数控加工概述1.1 课程目标了解数控加工的定义、特点和分类掌握数控系统的组成及工作原理理解数控加工的基本过程1.2 教学内容数控加工的定义和发展历程数控加工的特点和应用领域数控系统的组成和工作原理数控加工的基本过程和操作步骤1.3 教学方法讲授法：讲解数控加工的定义、特点和分类，数控系统的组成及工作原理演示法：展示数控加工过程和操作步骤实践法：学生动手操作数控机床1.4 教学资源数控机床：用于展示数控加工过程和操作步骤PPT课件：展示教学内容和实例1.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工概念的理解操作演练：评估学生对数控机床操作的熟练程度第二章：数控加工工艺掌握数控加工工艺的基本概念和方法了解数控加工工艺参数的选择和优化理解数控加工刀具的选择和使用方法2.2 教学内容数控加工工艺的基本概念和方法数控加工工艺参数的选择和优化数控加工刀具的选择和使用方法数控加工工艺实例分析2.3 教学方法讲授法：讲解数控加工工艺的基本概念和方法，数控加工工艺参数的选择和优化，数控加工刀具的选择和使用方法案例分析法：分析数控加工工艺实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工工艺的应用2.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工工艺的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工工艺案例：用于案例分析2.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工工艺概念和方法的理解操作演练：评估学生对数控加工工艺应用的熟练程度第三章：数控编程基础掌握数控编程的基本概念和方法了解数控编程的指令系统和编程规则掌握数控编程的基本语句和功能指令3.2 教学内容数控编程的基本概念和方法数控编程的指令系统和编程规则数控编程的基本语句和功能指令数控编程实例分析3.3 教学方法讲授法：讲解数控编程的基本概念和方法，数控编程的指令系统和编程规则，数控编程的基本语句和功能指令案例分析法：分析数控编程实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控编程的应用3.4 教学资源数控机床：用于实践数控编程的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控编程案例：用于案例分析3.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控编程概念和方法的理解操作演练：评估学生对数控编程应用的熟练程度第四章：数控编程实例分析掌握数控编程实例的基本方法和步骤了解数控编程实例的类型和特点掌握数控编程实例的分析和优化方法4.2 教学内容数控编程实例的基本方法和步骤数控编程实例的类型和特点数控编程实例的分析和优化方法数控编程实例分析实例4.3 教学方法讲授法：讲解数控编程实例的基本方法和步骤，数控编程实例的类型和特点，数控编程实例的分析和优化方法案例分析法：分析数控编程实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控编程实例的应用4.4 教学资源数控机床：用于实践数控编程实例的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控编程实例案例：用于案例分析4.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控编程实例的基本方法和步骤的理解操作演练：评估学生对数控编程实例应用的熟练程度第五章：数控加工仿真与操作掌握数控加工仿真的基本方法和步骤了解数控加工仿真的作用和意义掌握数控机床的操作方法和技巧5.2 教学内容数控加工仿真的基本方法和步骤数控加工仿真的作用和意义数控机床的操作方法和技巧数控加工仿真实例分析第六章：数控编程软件的使用6.1 课程目标掌握数控编程软件的基本功能和使用方法了解数控编程软件的类型和特点掌握数控编程软件的操作步骤和技巧6.2 教学内容数控编程软件的基本功能和使用方法数控编程软件的类型和特点数控编程软件的操作步骤和技巧数控编程软件实例操作6.3 教学方法讲授法：讲解数控编程软件的基本功能和使用方法，数控编程软件的类型和特点，数控编程软件的操作步骤和技巧演示法：展示数控编程软件的操作步骤和实例实践法：学生动手操作数控编程软件6.4 教学资源数控编程软件：用于实践数控编程软件的操作PPT课件：展示教学内容和实例数控编程软件操作实例：用于实践操作6.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控编程软件的基本功能和使用方法的理解操作演练：评估学生对数控编程软件操作的熟练程度第七章：数控加工质量控制7.1 课程目标掌握数控加工质量控制的基本概念和方法了解数控加工质量的影响因素掌握数控加工质量的检测和优化方法7.2 教学内容数控加工质量控制的基本概念和方法数控加工质量的影响因素数控加工质量的检测和优化方法数控加工质量控制实例分析7.3 教学方法讲授法：讲解数控加工质量控制的基本概念和方法，数控加工质量的影响因素，数控加工质量的检测和优化方法案例分析法：分析数控加工质量控制实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工质量控制的应用7.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工质量控制的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工质量控制案例：用于案例分析7.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工质量控制的基本概念和方法的理解操作演练：评估学生对数控加工质量控制应用的熟练程度第八章：数控加工故障分析与维护8.1 课程目标掌握数控加工故障的基本概念和分类了解数控加工故障的原因和影响掌握数控加工故障的分析方法和维护技巧8.2 教学内容数控加工故障的基本概念和分类数控加工故障的原因和影响数控加工故障的分析方法和维护技巧数控加工故障实例分析8.3 教学方法讲授法：讲解数控加工故障的基本概念和分类，数控加工故障的原因和影响，数控加工故障的分析方法和维护技巧案例分析法：分析数控加工故障实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工故障分析与维护的应用8.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工故障分析与维护的应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工故障分析与维护案例：用于案例分析8.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工故障的基本概念和分类的理解操作演练：评估学生对数控加工故障分析与维护应用的熟练程度第九章：数控加工技术的发展趋势9.1 课程目标掌握数控加工技术的发展历程和现状了解数控加工技术的未来发展趋势掌握数控加工技术的发展对行业的影响9.2 教学内容数控加工技术的发展历程和现状数控加工技术的未来发展趋势数控加工技术的发展对行业的影响数控加工技术发展实例分析9.3 教学方法讲授法：讲解数控加工技术的发展历程和现状，数控加工技术的未来发展趋势，数控加工技术的发展对行业的影响案例分析法：分析数控加工技术发展实例实践法：学生动手操作数控机床，实践数控加工技术应用9.4 教学资源数控机床：用于实践数控加工技术应用PPT课件：展示教学内容和实例数控加工技术发展案例：用于案例分析9.5 教学评价课堂问答：检查学生对数控加工技术发展历程和现状的理解操作演练：评估学生对数控加工技术应用的熟练程度第十章：综合练习与实训10.1 课程目标综合运用所学知识进行数控加工工艺与编程的实践操作重点和难点解析：1. 第一章至第五章：数控加工的基本概念、工艺、编程和仿真操作是基础知识点，需要重点关注。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
复习提问2答案： 复习提问 答案： 答案
G00—点定位； G01 —直线插补； G02 —顺圆弧 插补； G03 —逆圆弧插补；G04 —暂停； G22— 程序循环指令；G33 —螺纹切削，等螺距；G80 — 固定循环注销；G90 —绝对尺寸；M02 —程序结束； M03 —主轴顺时针转动； M05 —主轴停止。 请思考: 数控程序中程序段的顺序应如何确定的?
复习提问1答案：
(1)为程序号；（2）为程序字，叫准备功能G 代码，其功能为直线插补； （3）也是程序字， 功能为进给量120mm/min。Leabharlann 2、请说出下列常用代码的作用：
• (1)、准备功能G代码： • G00； G01； G02； G03；G04；G22; G23; G33； G80； G90； • (2)、辅助功能M代码： • M02； M03； M05。
30 O 25 15 X 20 Z
C
A W B
U
绝对值编程、增量值编程例图
30 O 25 20 Z C A W B
15 X
U
3、模态指令（续效指令）和 非模态指令
• 模态是指有些指令或字在后续的程序段 中仍然保持有效，直到被同组中的其他 代码代替为止。 • 例3、N0050 G01 X200.00 F300 • N0060 Z100.00 • N0070 X180.00 • 此程序中，G01指令在N0060和 N0070程序段中继续有效。
2
2
10 2 − 7 2
1:5
SR1 0
φ28
φ24
K C D B
7 12
O A Z
R15
I
5
H
E G F
5 10 52
X
图2
练习答案：
• • • • • • B点：X = 20， Z = －7。 D点：X = 24， Z = －12。 F F点： X = 28， Z =－ 22。 28 = 22 G点：X = 28， Z =－ 27。 H点：X = 28， Z = －47。 I点： X = 28， Z = －52。
（三）刀具布置：
• 刀具1：右偏刀，用于车削外圆、球面 和圆锥。 • 刀具2：尖头刀（主偏角60°, 副偏角 60°），用于车削圆弧R15。
（四）、编程分析：
• 1、编程原点设置的原则是什么？ • 为使编程方便，坐标系原点通 常设定在工件的对称轴线上。 右图应设在轴线与端面的交点。 • 用G92指令。 • 例如：N0010 G92 X50 Z100 • 2、什么是绝对值编程？什么是 增量值编程？什么是混合编程？
φ28 5 1:5
SR1 0
φ24 7 5 10 52 12
R15
绝对值编程、增量值编程和混 合编程举例：
• 例1：右图中设AB已加工完，要加工BC段， 刀具在B点，试分别写出绝对坐标、增量坐 标 和 混 合 方 式 的 程 序 段 。 解：绝对值方式：G01 X50 Z30 F100 • 增量值方式：G01 U－30 W－20 F100 • 混合编程： G01 X50 W－20 F100 • 注意：有些CNC车床是采用G90、G91方式。 这时，绝对值方式：G90 G01 X30 Z25 F100。增量值方式：G91 G01 X－20 Z－ 15 F100
• 1 、粗车： （1）车右端面。 （2）粗车φ28mm外圆至 28.30mm （3）粗车圆锥外圆，留0.25mm 精加工余量。
二、车削加工数控程序编制的 步骤： (一)、加工路线：
15 :
SR1 0
φ28
φ24
R15
7 5 1 0 5 2 1 2
5
• （4）粗车φ20mm外圆至φ20.30mm .长 12mm。 • （5）粗车球部至R10.50mm,长7mm。
2、精车：
SR1 0
1:5
R15
7 5 52 10 12
5
（1） 精车实际球面 SR10 （2）精车外圆φ20mm （3）精车圆锥到尺寸 （4）精车外圆φ28mm （5）精车圆弧R15mm。
φ28
φ28
φ24
（二）、数值计算
1:5
SR1 0
φ28
φ24
K C D B
7
O A Z
R15
I
5
H
E G F
编程步骤小结：
• (1)分析图样，确定加工路线。 （2） 选定编程原点。 （3）计算基点的 坐标值。 （4）合理布置刀具，确定 起刀点。 （5）选用合理的切削用量， 正确运用编程指令编程。
5 52 10
12
X
（二）、数值计算：
• 计算基点的坐标值： • A点： • ∵在Rt△AOK中，AO = AK − OK = ≈7.1414(mm) • ∴XA ≈14.283mm， ZA = 0 • E点的坐标值： − • ∵C = D L d • ∴D = CL +d =0.2 ×10 + 24 = 26 mm • 故 XE = 26 mm , ZE = －22 mm. • 练 习：试 计 算 B、C、D、F、H、I 的坐标值。
数控车床的程序编制
制作人：梅留辉
课题：数控车床的程序编制步骤
教学目的要求： 1、进一步熟悉CNC程序结构； 2、掌握数控车床的编程步骤； 3、会分析简单零件的加工路线， 并编制出较合理的加工程序。
一、复习提问：
• 1、观察下列程序段，指出划线部分的含义： • N0060 G01 X42.0 Z2.0 F120 • (1) (2) (3) •