桩基施工技术方案(上报)
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工技术方案1．桥墩桩基施工工艺1、工程概况PM12#—PM16#桥墩桩基为6根直径1.8m，长32m钻孔灌注桩，横桥向双排3根布置；承台高2.75m，横桥向宽12。
35m,纵桥向宽6。
9m，PM1#-PM10＃桥墩桩基为2根直径1。
8m灌注桩，PM0＃、PM11#、PM17＃桥台桩基为4根直径1.8m 灌注桩，为双排2根布置.PM5#-PM16＃墩桩基采取“筑岛围堰后干环境施工"的工艺进行。
PM0＃～PM4#及PM17#桥墩处于岸边，属于陆上桥墩，不需进行筑岛,只进行简单的场地平整，即可在干环境下进行钻孔施工.本工程共投入9台冲击钻施工,根据制定桩基施工顺序循环施工，争取在枯水期内完成所有水中桩基及承台施工。
2、钻孔平台设计与施工筑岛顶标高至承台顶标高以上.填料可就地取河滩上的混合料，混合料需进行改良,用装载机装运，由河边开始逐渐向前推挤，避免直接倒入河中被水洗去泥土，填筑宽度应超出承台边缘不小于3m，以便后期施工。
桩基位置处采用先将原覆盖层砂砾挖除，再回填黄土，以便进行钻孔施工。
3、桩基施工（1）主要施工方法概述桩基钻孔施工采用2台冲击钻正循环排渣法成孔，配备泥浆分离器.钻孔桩施工过程中产生的弃浆、弃渣利用专用车辆运到指定地点排放。
桩基钢筋笼在钢筋加工厂采用长线法制作，分节段运输，采用机械接头接长,下放时用履带吊配合吊架下放。
桩基混凝土由商品混凝土拌和站供应，通过混凝土罐车经栈桥运输至墩位。
(2）桩基施工工艺流程桩基础利用冲击钻正循环法成孔，一次清孔后下放钢筋笼,二次清孔后检测泥浆指标和孔底沉渣厚度等项目,合格后下放导管,准备灌注桩基混凝土。
具体施工工艺流程图如下:图 3。
3—1 钻孔灌注桩施工流程框图（3）钻机及配套设备选型a。
钻机根据桥位处的地质资料和桩基设计资料，CZ—80型冲击钻参数见下表b。
旋流除砂器为加快冲击钻施工速度，每台钻机配置1台DLX1—40型旋流除砂器：c.泥浆泵泥浆循环采用正循环，每台冲击钻配置1台BW—250型泥浆泵,其参数见下。
桩基施工方案
桩基施工方案桩基施工方案（一）第一节施工要点（一）、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。
（二）、施工测量1、桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。
（2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
（3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。
（4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。
（5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。
（6）进行高程测量和施工放样。
（7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。
（8）测定并检查施工部分的位置和标高。
（9）对已完工程进行竣工测量。
2、施工放样的主要内容有：（1）墩台纵横向轴线的确定；（2）桩基础的桩位放样；（3）基坑的开挖及墩台的放样；（4）承台及墩身立柱结构尺寸，提供最新和免费模板参考位置放样；（5）台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；（6）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；（7）桥面系结构的位置，尺寸放样；（8）各阶段高程放样。
3、使用的测量仪器DS3水准仪、南方公司ND3000测距仪和ET-02电子经纬仪，使用前按要求进行标定。
4、测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。
（2）测量控制点包括：设计单位元元交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。
（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。
（4）桥梁墩台中心桩的护桩、线路中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。
路基边桩用长木桩钉设。
（5）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。
（三）桩基施工1、钻孔灌注桩施工水中墩桩基采用钻孔灌注桩。
根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。
桩基施工方案
桩基施工方案一.冲击成孔灌注桩施工1、施工准备：场地平整、挖泥浆池首先利用挖掘机进行场地平整，设备进场后进行安装调试并根据现场施工条件确定打桩顺序。
泥浆池应挖在桩位附近没有工程桩的区域内，由管理人员统一安排开挖，以免给桩机移位造成麻烦。
一桩必须挖两池：循环池和沉淀池，泥浆池周围用钢管和防护网做防护。
2、测量放样通知测量人员桩位，根据图纸放出桩的桩位，然后在设计桩位处撒白灰并打一有明显标志的小木桩，木桩上端中心打颗钢钉做桩点，急时拉上十字护桩采用拉线方式定位，以便随时校核，并且在打桩过程中要经常复核，避免因土质挤压发生位移而造成桩位的不准确。
由于本工程施工场面比较大，在施工过程中很容易造成土质挤压而影响桩位的准确性，故在本工程中开钻前对每根桩都要进行复核。
3、埋设钢护筒在桩位处采用挖孔埋设钢护筒，护筒设置位置应正确、稳定，与孔壁之间应用粘土填实。
其埋设深度粘土层不应小于1m，砂质或杂填土层不应小于 1.5m,钢护筒内径应比冲孔直径约大20-40cm。
钢护筒用以提高孔内水位，隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。
4、钻机就位护筒埋设结束后将钻机就位，钻机摆放平稳，钻机底座用大枕木支垫，防止震动移位，钻机摆放就位后对机具及机座稳固性进行全面检查，用水平尺检查钻机摆放是否水平，吊线检查钻机摆放是否正确。
5、冲孔施工中必须严格按照操作要求进行冲孔，开钻前必须对好中线，本工程采用卷扬机悬吊冲击钻头式冲击钻机，钻头形式有十字钻头或五翼钻头。
冲孔过程中每1～2m检查一次成孔的垂直度情况，在进入岩面后每进尺100mm～500mm应清孔取样一次，直到微分化岩面。
进入微风化岩面后及时取渣样报项目技术人员及监理确认。
6、在冲孔的过程中泥浆具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。
调制的冲孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据冲孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小，护壁效果差，泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。
桩基础工程施工方案
桩基础工程施工方案本工程主楼为φ800、φ1000钻孔灌注桩，总桩数为258根，其中φ1000 为93根，φ800 为165根。
针对本工程的施工实际和进度安排，我们计划安排10台GPS-10钻孔桩机进行施工，桩机采用24小时连续作业。
1、测量技术措施：为确保本工程的施工测量质量，我们从以下几个方面做好工作：⑴做好建筑物位置定位放线：定位放线以规划部门指定的红线为准，以总平面图为依据，定出标准轴线，并绘制测量定位记录。
⑵做好高程引进：高程引进以规划指定的水准点，或以相对控制高程为依据，引入拟建建筑物的标高。
⑶设置坐标点：在现场建立施工方格网控制点，根据建筑物各角点的坐标测设主轴线。
并将测点延伸到施工影响区外，水准点、控制桩全部用砼现浇，埋设牢固稳定，做好保护，以免因碰撞造成控制桩的移位，偏移或倾斜，在班组自检合格，技术部门复查复测后，邀请建设单位、监理公司复查，并严格按照《工程测量规范》（GB50026-93）执行。
在测量放线时应注意：（1）核验标准轴线桩的位置。
（2）对照施工平面图检查建筑物各轴线尺寸。
（3）核验基准点和龙门桩高程。
（4）填写工程定位测量记录和绘制定位测量图。
并在图上注明方向，测量起始点、测量顺序、测量结果。
并由建设监理单位和复测人签名。
⑷该分项分部工程结束后，工程定位、标高，以书面形式准确无误，经监理、业主签证后移交上部施工单位，进行上下部衔接。
2、钻孔灌注桩施工技术措施⑴施工工艺流程（附后）⑵桩位放样桩位测量放线，应与设计提供的桩位平面图一致。
并有放线控制点拨角和距离，以便检验校核数据。
桩位放样用Ф14钢筋全部打入至高出地面2～3CM，顶部涂上红漆或周围撒上白石灰以便查找，在水泥地坪上的桩位用红漆作标志，及时通知监理、业主复核，保证桩位的正确性。
⑶护筒及其埋设护筒的埋设：根据地下水情况，护筒埋设采用挖孔埋设；即先在桩位处，挖出比护筒外径大80-100MM的围坑，坑底与护筒底相同，坑底平整。
桩基工程施工方案(1)
标题：桩基工程施工方案(1)
一、引言
桩基工程是建筑工程中常见的一种基础施工方式，其施工方案的设计与实施对工程质量和进度具有重要影响。
本文将结合具体工程实例，探讨桩基工程施工方案的制定及实施过程。
二、桩基工程概述
桩基是指在土体中嵌入的柱状地基，通过承受和传递建筑物荷载到土体深层，起到增加土体承载力、减小沉降变形的作用。
桩基工程施工主要包括桩基设计、施工准备、施工过程和质量控制等环节。
2.1 桩基设计
桩基设计应根据工程具体情况确定桩的类型、长度和布设间距等参数，以保证结构安全和稳定性。
2.2 施工准备
在桩基工程开始前，需做好现场勘察、设备准备、施工队伍组建等准备工作，确保施工进度和质量。
三、桩基施工方案
3.1 工程实例分析
以某地基桩基工程为例，介绍桩基施工方案的具体实施步骤和注意事项。
3.2 施工工艺
1.桩位标定：根据设计要求和现场情况确定桩位，进行标定。
2.钻孔施工：采用合适的钻孔设备进行孔洞开挖，控制孔径和深度。
3.桩身浇筑：在孔洞中灌注混凝土，形成桩身。
4.桩顶加固：根据需要进行桩顶加固处理。
3.3 施工质量控制
1.现场监测：定期对桩基施工现场进行监测，确保施工质量。
2.质量验收：对桩基工程施工质量进行验收，符合要求后方可进入下一
阶段施工。
四、总结
通过对桩基工程施工方案的详细介绍和分析，可以更好地指导施工实践，提高桩基工程施工质量和效率，确保工程安全稳定的实施。
在今后的实践中，应根据具体工程要求，科学制定合理的施工方案，不断提升桩基工程施工水平与质量，促进工程建设的可持续发展。
桩基施工方案
桩基施工方案1、凝土灌注桩施工1）施工方法根据工程地质条件，设计要求及现场地表条件，工程钻孔桩采用泥浆护壁法正循环钻机成孔。
2）施工工序拆除地面建筑，探查地下管线→清挖地下障碍物，平整场地，设沉渣池，规划形成桩基作业面→测量放线，确定桩位→试桩合格后，钻机进场正式施工→施工完毕，泥浆处理外运→桩身小应变检测合格，进入下道工序施工。
3）探测地下管线拆除地面建筑物后，人工在施工作业面范围内开挖“口”字地沟，深度1.5米，探查施工区域地下有无管线设施，并采取措施予以保护或改迁，为下步机械作业创造条件。
4）施工范围清除地表渣土及地下障碍物，废土外运，形成施工作业面，表面用10t压路机碾压。
基坑周围设300×400砖砌排水沟、排泥沟，设置泥浆废渣贮存池、循环池，用于泥浆的处理。
5）泥浆的制备（1）根据工程地质条件，工程采用粘土自行造浆方法制备泥浆。
（2）泥浆的处理废泥浆经初步沉淀脱水后，集中外运，不得直接排入市政排污管网，不得污染环境。
作为文明施工的重要控制点。
6）钻机的选用（1）钻机选择根据灌注桩直径、长度及工程地质情况，选用正循环旋挖钻机成孔。
（2）钻头型式选用根据土层及设计要求，选用钻头直径为800-1000mm。
（3）钻进特点在钻压和回转扭矩的作用下，钻头切削破碎土层而获得进尺，对工程适应性好，回转阻力小，钻头具有良好的扶正导向性，有利于清除孔底沉渣。
7）施工工艺（1）埋设护筒护筒埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差≤50mm。
护筒用8mm 钢板制作，其上部开设2个溢浆处，护筒高度1500mm，护筒埋设深度1米。
（2）钻机对位钻杆位置与桩中心偏差≤20mm。
转盘中心与钻架上吊滑轮在同一垂线上，保证钻杆的垂直度。
带有变速器时，把变速器板上的电动机和变速器被动轴心设置在同一水平标高上。
（3）钻进根据泥浆补给情况控制钻进深度，穿越硬层时，以钻机不发生跳动为准。
在钻具中加装扶正器，保证钻机的垂直度。
桩基工程施工方案和施工措施
桩基工程施工方案和施工措施一、技术措施1、测量放线首先要根据设计图纸进行计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
2、锤击管桩施工预制预应力管桩采用静压法施工，投入静力压桩机2台。
打桩过程中，送桩器和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。
当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。
烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。
烧焊完成后，应冷却8分钟以上。
焊接用的电焊条需选用E42或以上的焊条。
3、施工节约技术措施我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院，监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等方面，提出行之有效的合理建议与方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求：“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益的效果。
通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利。
二、施工组织机构1、组织机构项目经理部是本项目实施管理者。
在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班了在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
桩基工程施工方案
桩基工程施工方案本工程由A 区、B 区两部分组成。
工程桩采用C80级PHC 预应力混凝土管桩，抗压桩、抗拔桩、抗拔兼压桩及抗压钻孔灌注桩。
（一）钻孔灌注桩施工沉淀池 泥浆循环 循环池 废浆排弃 施工准备 桩位放样 沉埋护筒 钻机就位 平整场地 护筒加工 钻进 清 孔 钻孔注泥浆 供水 测量钻孔深度斜度直径 测量沉碴厚度 钢筋笼就位 钢筋笼制作 吊装钢筋笼 二次清孔 设隔水装置 拼装导管检验导管 灌水下砼 泥浆回收 砼运输 混凝土养护 起拔护筒 凿除桩头、冠梁施工坍落度测试 砼生产 土方外弃 泥浆回收1、钻孔灌注桩施工方法1.1、测量放线桩位位置放样、标高引测均通过自检（技术负责人）、现场监理、建设单位复核、验收合格后方可施工。
保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。
控制误差小于±5mm，桩位误差小于10mm，建筑物位置符合设计及业主要求。
1.2、成孔方法根据钻孔桩施工经验及实际地质情况，本工程采用正循环施工工艺和冲击钻孔。
钻孔灌注桩施工期间，采取以下措施控制水压差，确保水头压力，防止坍孔：一是调整泥浆比重，二是调整孔内泥浆面高度。
1.3、钢护筒制作（1）钢护筒设计钢护筒深度以进入原状土20cm控制，长度1.5m到2m，壁厚5mm，内径与桩径匹配，钢护筒顶标高应高出地面20cm。
护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m，其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求，受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层。
（2）钢护筒加工钢护筒在钢结构加工场加工。
钢护筒加工标准，垂直度偏差不超过1cm/2m。
椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝应连续以保证不漏水。
其内径应大于钻头直径100mm，上部宜开设1～2个溢浆孔。
（3）钢护筒安装要求护筒随孔埋设至所要求的深度，其中心线与桩位中心线的允许偏差不大于20mm，并应保持垂直，垂直度控制在1/200以内，抽拔护筒过程时，不能对灌注的砼有任何扰动，同时护壁护筒底部不应高于砼面，以防塌土，影响桩的质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
泰州长江公路大桥悬索桥北引桥土建工程施工项目（B01合同段）桩基施工技术方案中交二公局泰州长江公路大桥项目总经理部2009年1月目录1 编制范围、依据及原则 (3)1.1 编制范围 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 编制原则 (3)2 工程概况 (3)2.1自然条件 (3)2.1.1 地质地貌 (3)2.1.2 水文气象条件 (7)2.2 工程简介及工程量 (9)3 施工组织准备 (11)3.1 施工机具 (11)3.2 施工人员组织 (11)3.3 人员培训 (12)3.4 劳动力组织 (12)3.5 施工进度计划 (13)4 施工方案及施工方法 (13)4.1 施工方案综述 (13)4.2 施工工艺流程 (13)4.3 设备的选型 (14)4.4 钻孔施工准备 (16)4.4.1 钻孔平台 (16)4.4.2 测量放样 (18)4.4.3 钢护筒施工 (18)4.4.4 泥浆制备 (20)4.5 旋挖钻钻孔施工 (21)4.6 回旋钻成孔 (22)4.7 清孔 (22)4.7.1 第一次清孔 (22)4.7.2 第二次清孔 (23)4.8 钻孔质量保证及钻孔施工意外的预防措施 (23)4.9 钢筋笼制作与安装 (24)4.9.1 钢筋笼加工 (24)4.9.2 钢筋笼骨架的存放及安装 (25)4.9.3 声测管安装 (26)4.10 混凝土灌注 (27)4.10.1 施工准备 (27)4.10.2 混凝土配合比及其骨料要求 (27)4.10.3 水下混凝土灌注 (27)4.10.4混凝土灌注意外预防措施 (29)4.11 桩基检测 (30)5 安全保证措施 (30)6 环境保护措施及文明施工保证措施 (31)6.1 施工环境保护措施 (31)6.2 文明施工 (31)1 编制范围、依据及原则1.1 编制范围泰州长江公路大桥悬索桥北引桥B01标桩基础施工组织设计编制范围：泰州长江公路大桥悬索桥北引桥（桩号：K12+795～K14+981）的桩基础施工工程等以及为实施以上工程必须的临时工程的施工。
1.2 编制依据《泰州长江公路大桥悬索桥引桥及夹江桥土建工程施工项目招标文件项目专用本》——2008年8月《泰州长江公路大桥跨江大桥工程施工图设计文件第三册第一分册（二、三）》——2008年7月国家、行业相关标准。
1.3 编制原则⑴ 依据泰州长江公路大桥悬索桥引桥施工招标文件要求，施工方案涵盖技术文件所规定的全部技术内容。
⑵ 施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备、达到技术先进，力求工艺成熟，具有可操作性。
⑶ 根据泰州长江公路大桥悬索桥引桥的设计成果、施工方案，结合桥址的地质、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价多方面比选来确定。
⑷ 保证施工质量和确保计划工期如期完成。
⑸通过快捷的工艺、合理有效的资源组织，力求缩短工期，为桥梁的施工提供有力保障。
⑹高度重视环保、施工安全问题。
2 工程概况2.1自然条件2.1.1 地质地貌（1）地貌概况泰州长江公路大桥位于江苏中南部地区，地势开阔平坦，河渠纵横，地势变化不大，总体呈现南高北低，西高东低之势，北岸地面高程圩田一般为2.1～2.6米，(黄海高程，下同)，最低1.7 m，最高3.1m，村棣高地一般为3.0～3.8 m；沿江一带地势较高，腹部地区地势较低。
泰州市位于江苏中部长江北岸，里下河地区南缘，东距黄海120公里。
西与扬州相邻，东接盐城及南通。
全市地形较为单一，均为平原，地势低平，起伏很小，除低矮的土丘泰山外，地面高度为2.6～5.5 m。
区域地貌见图2.1-1所示。
图2.1-1 区域地貌图（2）工程地质概况依据钻探、原位测试资料及室内土工试验成果，沿线岩土层分布自上而下可概括为：上部全新统松散层类（第1～2大层，厚度35～54m）、上更新统粘性土和砂性土类（第3～4大层，厚度约30m）以及中更新统粉质粘土、粉砂(第5大层)。
各土层工程特性简介如下：1）第四系全新统（Q4）：主要由细颗粒沉积物组成，灰黄色～青灰色，岩性主要为粘性土及粉、细砂。
1-1层表层粉质粘土：灰色、灰黄色，以粉质粘土为主，局部夹粉土，分布于浅地表，多受人工影响。
分布于浅地表，层厚0.8～4.00m，推荐地基土容许承载力[fa0]=90～140kPa，钻孔桩桩周土极限摩阻力qik=25～40kPa。
1-2层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑状态，高孔隙比，高压缩性，局部夹腐植物、粉土及植物根系，干强度低,韧性差;层顶标高2.20～-14.10米，层厚1.40～18.90米,平均层厚7.81m。
该层埋深较浅，层厚变化大，分布连续。
[fa0]=60～80kPa，qik=10～20kPa。
1-2a(Q4al) 粉质粘土：灰色,软塑状态，中等偏高压缩性,夹粉砂薄层,干强度低,韧性一般,呈透镜体状分布于1-2层淤泥质粉质粘土之下，层顶埋深-2.10～-24.90m，层厚0.80～10.50m,平均层厚5.49m。
[fa0]=100～140kPa，qik=30～40kPa。
1-2c(Q4al) 粉砂、局部夹粉土：灰色、灰黄色，松散，饱和状态，局部夹细砂,分选性一般，主要矿物成分为石英、长石，层顶埋深1.40～-19.00米，层厚1.30～8.40m,平均层厚3.55m，呈透镜体状局部分布，为液化砂土。
[fa0]=100～140kPa，qik=30～40kPa 1-3(Q4al) 粉砂、局部夹粉土：灰色、灰黄色，稍密，饱和状态，局部夹细砂，偶夹腐植物，分选性一般，主要矿物成分为石英、长石；层顶埋深-1.90～-15.70米，层厚1.30—12.55m，平均层厚5.69m，分布尚连续，为液化砂土。
[fa0]=100～140kPa，qik=30～40kPa。
2-4(Q4al) 粉砂、局部细砂：灰色，中密状态,饱和，含云母,局部夹腐植物，偶夹粉质粘土薄层，分选性较好，主要矿物成分为石英、长石，层顶标高-11.10～-30.10米，层厚1.10～13.40m，平均层厚6.09m。
[fa0]=100～140kPa，qik=30～40kPa 2-4a粉质粘土：灰褐色，软塑状态，中等偏高压缩性，夹粉砂薄层，干强度中等，韧性一般；层顶标高-18.60米，层厚8.3m，平均层厚8.30m。
[fa0]=120kPa，qik=35kPa 2-6(Q4al)粉质粘土：灰褐色，软塑，显水平薄层理，夹薄层粉砂，粉砂层厚<10mm，粉质粘土与粉砂呈互层状，干强度中等，韧性一般，土性欠均匀。
层顶标高-6.40～-40.20米，层厚0.80～18.90m，平均层厚6.25m。
[fa0]=100～140kPa，qik=30～40kPa。
2-6c(Q4al)粉砂、粉土：灰色，饱和，中密状态，局部密实状态，含云母；局部夹粉质粘土薄层，含少量腐植物；分选性一般，主要矿物成分为石英、长石。
层顶标高-14.90～-44.40m，层厚0.80～22.00m，平均层厚 5.93m;全线连续分布。
[fa0]=150～170kPa，qik=40～50kPa。
2）第四系上更新统(Q3)：上部颗粒较细，岩性为粘性土及粉、细砂，下部变粗，岩性为中砂夹小砾石。
4-3层(Q3al)粉砂、细砂：灰色，密实，饱和状态，分选性较好，土质较均匀。
局部偶含少量小砾石，主要矿物成分为石英、长石。
层顶标高-24.60～-61.00m，层厚0.80～20.90m，平均层厚7.88m;全线连续分布。
[fa0]=200～300kPa，qik=55～60kPa。
4-3a层(Q3al)粉质粘土夹粉砂：灰色，软塑状态，局部流塑，粉性重，夹粉砂薄层，局部与粉砂互层，土性欠均匀。
干强度中等，韧性一般，无摇震反应。
呈透镜体状夹于4-3层之中。
层顶标高-44.50～-46.20m，层厚0.50～2.20m，平均层厚1.14m；[fa0]=120～140kPa，qik=35～40kPa。
4-3c层(Q3al)中砂：灰色，饱和，密实状态，含云母，分选性较好；主要矿物成分为石英、长石，局部夹细砂。
层顶标高-42.90～-58.30m，层厚0.90～6.30m，平均层厚2.78m，呈透镜体状夹于4-3层之中; [fa0]=400～450kPa，qik=60～65kPa。
4-5(Q3al)粗砂、砾石：灰色，密实，饱和，分选性差，含30%左右的卵石，粒径2～4cm为主，少量达6cm，卵石磨圆度中等，成分主要为石英岩，卵石间为中粗砂充填，局部地段夹粉质粘土薄层或粉砂。
层顶标高-53.68～-78.40m，层厚0.94～13.94m，平均层厚5.08m。
[fa0]=550～600kPa，qik=90～100kPa。
4-5a层(Q3al)粉质粘土夹粉砂：灰色，软塑状态，局部流塑，粉性重，夹粉砂薄层，局部与粉砂互层，土性欠均匀。
干强度中等，韧性一般，无摇震反应。
呈透镜体状夹于4-5层之中。
层顶标高-70.20～-73.30m,层厚 2.40～5.00m，平均层厚 3.68m;[fa0]=120～140kPa，qik=35～40kPa。
4-5c(Q3al) 细砂,局部中砂：灰色；密实状态；饱和；分选性较好，成分主要为石英，长石，无粘性，呈透镜体状夹于4-5层之中。
层顶标高-64.60～-76.00m，层厚1.10～4.30m，平均层厚2.95m。
[fa0]=200～300kPa，qik=55～60kPa。
5-1(Q3al) 粉砂、细砂：灰色；密实状态；饱和；分选性较好，成分主要为石英，长石，无粘性。
层顶标高-55.88～-81.00m，层厚1.45～8.00m，平层厚3.10m。
[fa0]=200～300kPa，qik=55～60kPa。
5-3(Q3al-m)砾砂为主，局部为粗砂及园砾土：褐黄色；密实状态；饱和；分选性差，含少量粒径2cm左右的卵石，卵砾石间为中细砂充填，成分主要为石英，长石，具粘性。
局部为圆砾土或粗砂。
该层层顶标高-58.30～-84.10m，层厚 2.00～15.30m，平均层厚6.63m。
[fa0]=550～600kPa，qik=100～140kPa。
6-1(Q3al) 粉砂、细砂：灰色；密实状态；饱和；分选性较好，成分主要为石英，长石，无粘性。
层顶标高-69.10～-79.60m，层厚1.70～9.00m，平层厚4.19m。
[fa0]=200～300kPa，qik=55～60kPa。
6-1a层(Q3al)粉质粘土：灰色，软塑状态，局部流塑，粉性重，夹粉砂薄层，局部与粉砂互层，土性欠均匀。
干强度中等，韧性一般，无摇震反应。
呈透镜体状夹于6-1层之中，局部分布。
层顶标高-66.88m，层厚2.80m；[fa0]=140kPa，qik=40kPa。