供应商推荐并条工艺
3并条工艺设计
四、随机叠合原理
两根不均匀的条子A和B相遇有九种情况
A
B
并合后结果
1. 粗 2. 粗 3. 粗
细 粗 适中
适中→改善 粗→改善 粗→改善
4. 细
细
细→改善
5. 细
粗
适中→改善
6. 细
适中
细→改善
7. 适中 8. 适中 9. 适中
细 粗 适中
细→改善 粗→改善 适中→不变
调节环 直径
mm
适纺 品种
Ф12 （红）
棉
Ф13 （黄）
棉
Ф14 Ф15 Ф16 （蓝） （绿） （白）
棉或 化纤 化纤或
化纤混纺
混纺头并
另：上托式摆臂长短决定上托高度，摆臂长短有三种， 分别用于棉、棉型化纤及混纺、中长化纤及混纺。
八、FA306并条机传动
1、传动系统
1、传动系统
FA306并条机传动图
（7）定量适当↘→粗纱条干改善
2、熟条定量
细纱线密度tex 7.5以下 9-13 13-19 20-30 32以上
熟条定量g/5m 13以下 13-17 15-20 17-22 20-25
五 集合选择
1、喇叭口分普通式和压缩式两种。
喇叭口孔径经验公式：孔径（mm）= c g干
孔径过大起不到压缩效果，过小意外伸长堵喇叭口。 压缩喇叭口的C值=0.6～0.65 ，普通喇叭口的C值
②握持距的确定
3/3压力棒 4/4压力棒 3/4曲线牵伸 曲线牵伸 曲线牵伸
握 前区 LP+(5～10) LP +(4～8) LP +(3～5)
持 距
中区
并条操作法
作业指导书
标题：并条操作法
文件编号：JS-FS-ZD-YZ-003
修改状态:A/0
页次：2/6
三、操作
1．巡回路线：“8”字形
A
止B
起
2．巡回操作：
⑴上条：A头并上条时，要对号数使用，一桶拉空换上一桶；棉条要穿过导条架，做到条子不打结，不倒翻，不脱头，不起毛。
B未并上条时，左右各一段按要求喂入根数，要对左右号数使用，（换条要求八桶一换拉清包头条）然后开慢速使棉条进入罗拉牵伸区，通过喇叭口，再拿去底盘上条桶的棉条头，摆正条桶开车。确保质量同时减少后工序纱线断头率。
标题：并条操作法
文件编号：JS-FS-ZD-YZ-003
修改状态:A/0
页次：4/6
5．操作评级标准
优级
一级
二级
三级
单项
99
97
95
93
全项
97
95
93
90
四、清洁工作：
清洁工作是减少纱疵的重要措施，必须做到预防为主，特别是棉条通道和牵伸区，尤为重要。清洁动作轻巧，自上而下，由里向外。严禁拍打、扇吹及乱用清洁工具，严防因清洁工作造成纱疵。
C机后断头应使用接头，若露出长度不能接头时则用搭头。(先按包头要求拉生条头，然后撕去留在车上的不正常条尾，将条头以1.5寸长度搭放在后罗拉条尾上，使条头条尾密切地配合，缓缓开车，使其顺利地进入罗拉牵伸区，再拿去底盘上条桶的搭头条)。
⑵机前穿喇叭口：左手将棉网托起，右手拇、食两指把棉网头捻尖，长约5cm，
2．混和：通过并合，使棉条中各种不同性状的纤维得到充分混和。
3．成条：制成符合质量要求的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。
铝型材商家推荐方案
铝型材商家推荐方案背景随着工业化的快速发展，铝型材在现代工业生产中起到越来越重要的作用。
从汽车、飞机、船舶等制造业到电子、机械等高科技领域，铝型材都有广泛应用。
因此，不少制造商和工厂在选择铝型材时都非常谨慎，为了确保选择到高质量、适用的铝型材，他们都希望能够找到一位可靠的铝型材商家。
市场状况随着中国工业化的快速发展，铝型材市场也呈现出不断增长的趋势。
铝型材的应用范围越来越广泛，市场需求也日益增加。
在这背景下，铝型材商家也不断涌现，铝型材产品种类越来越多，品质也呈现出差异化的特点。
推荐方案为了帮助制造商和工厂更好地选择铝型材商家，我们针对市场上主流的铝型材品牌进行了实地调研和评估，推出以下铝型材商家推荐方案：1. 新和成铝材新和成铝材成立于1998年，是一家专业从事铝型材生产和销售的企业。
公司拥有现代化的生产线和质量保证体系，产品品质较高。
其主要产品包括铝杆、铝管、铝型材等各类铝制品。
新和成铝材以良好的口碑和良好的性价比赢得了广大客户的信任和支持。
2. 尚福铝业尚福铝业成立于2003年，专业从事铝型材设计、制造和销售。
公司在研发和创新方面非常有实力，开发了许多铝型材新品，既满足了客户多样化的需求，同时也提高了公司的市场竞争力。
产品以环保、节能、高效为标准，深受客户好评。
3. 兴锐铝业兴锐铝业成立于1990年，是一家专业从事铝型材销售的企业。
拥有先进的生产线、完善的质量控制体系和先进的生产技术。
其主要产品涵盖了种类繁多的铝型材，如建筑型材、工业型材、船舶型材等，产品适用性广，市场占有率高。
公司凭借良好的品质和完善的售后服务，赢得了广泛的市场和客户的信任。
4. 正川铝业正川铝业成立于2005年，是一家新兴的铝型材生产和销售企业。
拥有现代化的生产设备和质量管理体系，并在产品设计、开发等方面不断创新和优化。
公司主要产品有建筑型材、工业型材、船舶型材等，产品质量稳定可靠，价格合理，受到市场和客户的青睐。
结论以上铝型材商家均为市场领先品牌，生产的铝型材种类多样、质量优良、价格亲民、售后服务完善。
并条的工艺流程
并条的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行并条操作之前，需要进行充分的准备。
棉纺织工艺并条工序
编辑ppt
1
4 -1 概述
一、并条工序的任务 并合：6～8根条子随机相遇，改善不匀 牵伸：抽长拉细，改善条子的内部结构 卷绕成形，便于后道加工
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2
我国并条机的发展
• 解放前：三道并条(666=216)，进口旧设 备；
• 50’S：第一代1241、1242、1243型，四罗 拉逐渐牵伸 ，6~8根，E=6~8；
梳棉
头并
二并
粗纱
细纱
中间有编辑三ppt 道工序
22
4-4 并条机牵伸机构
一、牵伸机构主要元件
下罗拉、上罗拉（皮辊）、集合器、压力棒、加 压装置、清洁装置等。
立达RSB851并条机 3/3牵伸系统
编辑ppt
23
1. 下罗拉(Bottom Roller)
主要要求：
• 罗拉直径要与所纺纤维长度相适应；
E=V1/V2=Em
式中：V1，V2为输出、输入罗拉表面 线速度；Em为机械牵伸倍数（理想 牵伸倍数）。
编辑ppt
14
牵伸效率
• 牵伸效率：实际牵伸倍数与机械牵伸倍数之比
Ep 100%
Em
Ep——实际牵伸倍数 Em——机械牵伸倍数
• 实际生产中常用1/，算出Em，然后确定牵伸 变换齿轮的齿数。工艺上把1/称为牵伸配合 率，其值由统计资料取得。
• 由于牵伸区慢速纤维多于快速纤维，故后弯钩易得 到伸直
• 牵伸倍数越大，后弯钩伸直作用越好，但前弯钩伸 越差；
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20
奇 数
细纱机牵伸倍数大，有 利于后弯钩伸直，故进 入细纱机的粗纱应呈后
准
弯钩，因此普梳系统从
则
梳棉到细纱的中间工序
棉纺织工艺并条工序
04
并条工序的常见问题与解决方案
梳棉过程中的纤维损伤问题
01
02
03
04
总结词：纤维损伤
详细描述：在梳棉过程中，由 于机械摩擦和高温作用，容易 导致纤维损伤，影响纱线品质
。
解决方案：采用新型梳棉机， 优化工艺参数，降低机械摩擦
和温度，减少纤维损伤。
预防措施：定期检查和维护梳 棉机，保持设备良好运转状态
效率和产品质量。
绿色环保生产
02
注重环保和可持续发展，推广绿色环保的生产模式，降低能耗
和排放，实现可持续发展。
资源循环利用
03
加强资源循环利用，降低生产成本，减少浪费，实现经济效益
和环境效益的双重提升。
THANKS
感谢观看
并条工序的主要设备与工具
01
02
03
04
并条机
并条工序的主要设备是并条机 ，它能够将多根棉条合并为一
道棉条。
罗拉
罗拉是并条机上的重要部件， 用于控制棉条的输出和张力。
皮辊
皮辊是并条机上的另一个重要 部件，用于控制棉条的滚动和
输送。
检测仪器
为了确保并条工序的质量和效 率，需要使用各种检测仪器对 棉条的质量进行检测和控制。
提高棉条的品质和均匀度。
并条工序通常在纺纱工艺的前道 工序中进行，为纺纱工序提供优
质的原料。
并条工序在棉纺织工艺中的位置和作用
并条工序是棉纺织工艺中的一道重要 工序，位于纺纱工艺的前道工序中。
并条工序的质量直接影响到后续纺纱 工序的质量和效率，因此并条工序的 操作和管理至关重要。
并条工序的作用是将多根棉条合并， 改善纤维的分布，提高棉条的品质和 均匀度，为纺纱工序提供优质的原料。
并条316工艺实践
并条316工艺实践【原创版】目录1.并条316工艺实践的概念及意义2.并条316工艺实践的流程及方法3.并条316工艺实践的优缺点及适用范围4.并条316工艺实践的应用案例及效果分析正文一、概念及意义并条316工艺实践是一种广泛应用于工业生产中的工艺技术，主要应用于纤维材料的加工和生产。
其目的是通过特定的工艺流程和操作方法，实现对纤维材料的梳理、混合和分丝。
这项技术的意义在于能够提高纤维材料的品质和性能，为后续的生产过程提供优质的原材料。
二、流程及方法并条316工艺实践包括以下几个主要的流程：梳理、混合、分丝、定长和定形。
其中，梳理和混合是基础步骤，分丝和定长则是关键环节。
在梳理过程中，纤维材料被梳针梳理成细丝，然后经过给湿和牵伸等步骤，使其变得柔软而具有弹性。
在混合过程中，通过调整不同的混合速度和比例，将纤维材料充分混合，以获得均匀的纤维分布。
分丝过程是将梳理后的纤维材料分成一定长度的丝束，定长则是将丝束定长到所需的长度。
三、优缺点及适用范围并条316工艺实践具有以下优点：首先，能够提高纤维材料的品质和性能；其次，能够实现纤维材料的均匀混合；最后，能够提高生产效率。
然而，这项技术也存在一些缺点：首先，工艺流程复杂；其次，对设备的要求较高。
其适用范围广泛，可以应用于各种纤维材料的加工和生产。
四、应用案例及效果分析在实际生产中，并条316工艺实践被广泛应用于纺织、造纸、塑料等领域。
例如，在纺织行业中，通过并条316工艺实践，可以生产出品质更高、性能更优的纱线和织物。
在造纸行业中，通过并条316工艺实践，可以生产出质量更好的纸张和纸板。
邹城定制包装制品推荐信(3篇)
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综上所述，邹城定制包装制品厂家在产品质量、设计能力以及服务水平方面均表现出色，是贵公司值得信赖的合作伙伴。
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Lf＋9～14mm Lf＋3～5mm
Lf＋9～14mm Lf＋3～5mm
最小隔距
L2.5%+8～10 前皮辊前冲3mm 后皮辊后冲5mm
L2.5%+8～10 罗拉直径：
——
40×30×30mm
L+4～6
皮辊直径(原)： 38×38×38mm
43/44 44 42 41
牵伸距离为罗拉中 心距。
35.5
50%粗梳棉11/16吋 头/二并 50%莫代尔1.3/38mm 三并RSB
普梳棉 L2.5%<27mm
头并 二、三并
普梳棉 L2.5%≥27mm
头并 二、三并
RSB-D35
精梳棉
头并 二、三并
最小隔距+3 头并+2(最多) L2.5%+10～15 头并+2(最多) L2.5%+10～18
—— L+10～13 L+11～17
并条牵伸距离工艺参数01（供应商推荐）
机型 供方
牵伸形式
原料
道数
预牵伸区 距离
中区距离
主牵伸区 距离
备注
立达
短纤棉 L2.5%<27mm
头并 二、三并
普梳棉 L2.5%≥27mm
头并 二、三并
精梳棉
头并
二、三并 SB2
化纤
头并
纤长38～40mm 二、三并
50%精梳棉 50%涤纶1.7/40mm
头/二并 三并RSB
毛型化纤 纯纺或混纺
纯棉
三上三下 压力棒
棉型化纤 纯纺或混纺
毛型化纤 纯纺或混纺
特吕 茨勒
单区牵伸 TD-03
纯棉
粗梳棉 纤长28m8mm
涤棉 40mm/28mm
粘胶 纤长40mm
聚酯 纤长40mm
聚丙烯 纤长40mm
合成纤维 纤长51mm
短纤维 <20mm
头并 二、三并
普梳棉 L2.5%≥27mm
精梳棉
HARA-D500
樱花
HARA-D800
合成纤维 纯纺与混纺
头并
36～40
——
二、三并
头并+2
——
头并 二、三并
L2.5%+10～15 头并+2
—— ——
头并 二、三并
L2.5%+10～18 ——
—— ——
头并 切段长度L+10～13
——
二、三并 L+11～17
——
48/52 50 46 48 38 40
L2.5%+12 L2.5%+14 L2.5%+14
——
—— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——
—— —— —— —— ——
合成纤维 纯纺与混纺
头并
切段长度L+10
二、三并
L+14
—— ——
RSB-D401
普梳棉 L2.5%<27mm
三上三下 压力棒
LP+4～9 LP+6～12
牵伸距离为罗拉握 持距。
LP+6～12
LP+6～12 LP+4～6
40
41 —— 42 43 45 46 44 45 45 46
罗拉直径： 40×35×35mm
皮辊直径（原）： 34×34×34×34mm
牵伸距离为罗拉握 持距。
45
56 —— 38 ——
并条牵伸张力工艺参数（供应商推荐）
L2.5%+9
L2.5%+9 ——
纤长达40mm:
L+4
纤长>40mm:
L+5
前皮辊前冲3mm 后皮辊后冲5mm
罗拉直径： 40×30×30mm
皮辊直径(原)： 38×38×38×38mm
牵伸距离为罗拉中 心距。
35.5
L2.5%+8～10 L2.5%+8～10
——
纤长达40mm:
L+4～6
罗拉直径： 40×30×30mm
机型 供方
牵伸形式
道数
原料
导条 后压辊 后罗拉 预牵伸 前罗拉 圈条 张力 喂给张力 喂入张力 倍数 输出张力 张力
压力棒 位置
备注
立达
头并 SB2
二、三并
樱花
特吕 茨勒
RSB-D35
RSB-D401 HARA-D500 HARA-D800
头并 二、三并
头并 二、三并
TD-03
三上三下
棉纺 手册
五上三下
皮辊直径(原)： 38×38×38×38mm
牵伸距离为罗拉中 心距。
Lf＋4～8mm Lf为有效长度。 牵伸距离为罗拉中
Lf＋4～8mm 心距。
并条牵伸距离工艺参数02（供应商推荐）
供方
机型 牵伸形式
原料
道数
纯棉
棉型化纤 三上四下 纯纺或混纺
毛型化纤 纯纺或混纺
纯棉
棉纺 手册 (3版)
五上三下
棉型化纤 纯纺或混纺
头并 二、三并
头并 二、三并
头并 二、三并
头并 二、三并
头并 二、三并
头并 二、三并
头并 二、三并
头并 二、三并
预牵伸区 距离 LP+10～16 LP+12～20
LP+12～20 LP+8～15 LP+10～18
LP+10～18 LP+8～14 LP+10～15
LP+10～15 ——
49
51 —— 51 52 53 54 51 53 53 55
53
68 —— 44 ——
中区距离
～LP
～LP
～LP
——
——
——
——
——
——
—— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——
主牵伸区 距离 LP+3～5
LP+4～9
备注
LP+5～10
LP+2～6 LP+3～8
LP为棉纤维的品质 长度或化纤的主体 长度。