风机现场机械安装工艺教材
1.5 通风机安装作业指导书
通风机安装1、范围适用于风压低于5kPa（≈500mmH2O）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、梯子、油桶、刷子、棉布等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3、操作工艺3.1 工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。
检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
3.4 现场搬运风机设备搬运应配合起重工并有专人指挥，同时，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
3.5 风机安装：3.5.1 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
MY1[1].5S及Se风力发电机组机械安装作业指导手册
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文件号：0MF.412.006 版本号：1.0MY1.5S/1.5Se风力发电机组现场机械安装作业指导书发布日期：2008年9月前 言风力发电机是一种集机械、电器、液压、计算机远程控制为一体的高科技产品，为确保发电机组安全运行及以后风电场的现场机械安装，在现场安装时应该严格按照装配工艺进行，各部件应固定牢固安装正确，安装前要正确理解风力发电机的机械安装图，熟悉机械安装顺序，对风机有足够的认识。
为安全、优质并在短期内完成MY1.5S/1.5Se风力发电机组，并为创建精品工程，而制定本作业指导书。
风机机组现场安装就是把风机的各零件和各部件总成按照装配文件规定的工艺要求，依一定的顺序和连接关系组装起来的工艺过程。
机械安装装就是按照设计的要求将各类部件安装在相应的位置、将各部件进行机械互连以达到组装规定的各项性能要求。
本作业指导书与广东明阳风电产业集团有限公司技术资料同步使用。
本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司工程服务部提出并归口。
本作业指导书由广东明阳风电产业集团有限公司负责解释。
目 录第一章 MYMY1.5S/1.5Se风力发电机安装导叙--------------------------------------1 第二章风机吊装条件-----------------------------------------------------------2 ◇ 2．1 综述--------------------------------------------------------------22. 2安全 ----------------------------------------------------------- 22．1．1 综述-------------------------------------------------------22．1．2 施工现场安全-----------------------------------------------22．1．3 安全设施-----------------------------------------------------32．2．4 事故处理----------------------------------------------------3 ◇ 2．3 吊车操-------------------------------------------------------------4 2．3．1 综述---------------------------------------------------------42．3．2 吊车指挥------------------------------------------------------42. 3. 3吊车挂钩----------------------------------------------------4◇ 2．4 电动工具作业--------------------------------------------------5 2．4．1 综述-----------------------------------------------------------52．4．2 措施-------------------------------------------------------52. 4. 3风机控制系统----------------------------------------------5◇ 2．5 施工场地的准备-------------------------------------------------5 2．5．1 综述--------------------------------------------------------- 52．5．2 工作计划--------------------------------------------------52. 5. 3基础准备-----------------------------------------------------5 第三章 塔架部分-----------------------------------------------------------6◇ 3．1 综述------------------------------------------------------------ 6 ◇ 3．2 塔架的卸车--------------------------------------------------6 ◇ 3．3 塔架内电缆的铺设--------------------------------------------6 ◇ 3．4 基础平台的吊装--------------------------------------------------7 ◇ 3．5塔架吊装--------------------------------------------------------9 3．5．1 下段塔架吊具的安装---------------------------------------------93．5．2 吊前准备---------------------------------------------------93．5．3 下塔架吊装-------------------------------------------------103．5．4 中塔架和上段塔架的吊装----------------------------------------103．5．5 塔架部分安装用螺栓及工具清单----------------------------------11 第四章 机舱部分--------------------------------------------------------13 ◇ 4．1 机舱及机舱罩的卸车-----------------------------------------13 4．1．1 机舱的卸车---------------------------------------------134．1．2 机舱罩的卸车 ---------------------------------------------13 ◇ 4．2 机舱内部的组装----------------------------------------------------13 4．2. 1油冷风扇及其它部件的组装------------------------------------134．2．2 避雷针的安装----------------------------------------------144．2．3 航空灯的安装---------------------------------------------144．2．3 风向、风速仪的安装----------------------------------------14 ◇ 4．3 机舱的吊装-----------------------------------------------------14 4．3．1 吊装专用吊具的试吊--------------------------------------------144．3．2 机舱的吊装---------------------------------------------------154．3．3 机舱罩的吊装-------------------------------------------------154．3．4 机舱部分螺栓和工具的清单---------------------------------164．3．5 机舱用螺栓清单-----------------------------------------------164．3．6 工具清单 -----------------------------------------------------17 第五章 叶轮部分---------------------------------------------------18 ◇ 5．1 轮毂部分----------------------------------------------------------18 5．1．1 轮毂的卸车-------------------------------------------185．1．2 轮毂罩的清洗及安装-------------------------------------------- 18 ◇ 5．2 叶片部分---------------------------------------------------19 5．2．1 叶片卸到安装准备位置-------------------------------------- 195．2．2 叶片的清理------------------------------------------------ 19 ◇ 5．3 叶轮的组装---------------------------------------------19 5．3．1 叶片对接-----------------------------------------------------205．3．2 导流帽的安装------------------------------------------------20 ◇ 5．4 叶轮的吊装----------------------------------------------------- 21 ◇ 5．5 叶轮吊装用螺栓及清单----------------------------------------------22 ◇ 5．6 工具清单------------------------------------------------------23工程服务部编写校核审批状态第二章 风机吊装条件2.1、综述根据混凝土基础的具体情况安排吊车和风机组件，确保安全高效的现场施工风机吊装之前必须具备以下条件：1、完成风机基础施工：钢筋混凝土经过充分保养（混凝土强度达到设计强度的90%），基础四周被沙土完全充填压实。
风机安装工艺流程课件
根据设计结果，绘制基础施工图纸， 包括平面图、剖面图和节点详图等。
确定基础尺寸
根据风机的重量和载荷要求，计算出 基础的大小和深度。
基础施工
01
02
03
04
施工准备
清理施工现场，准备好施工材 料和工具，进行技术交底。
土方开挖
按照基础图纸的要求，进行土 方开挖工作。
钢筋加工与安装
根据基础图纸，加工和安装钢 筋，确保钢筋的规格、数量和
电气调试
对电机的启动、停止、正反转等操作进行测试，检查控制线路和保 护装置的功能。
性能调试
通过调整风机的进风口、出风口等参数，测试其性能指标，如风量 、风压、效率等。
试运行与验收
空载试运行
01
在无负载条件下启动风机，观察其运行状态，包括振动、声音
、温度等参数。
带载试运行
02
在逐渐增加负载的过程中观察风机的性能变化，直至达到设计
调整水平
通过调整地脚螺栓的松紧度，使风机 底座水平。
紧固螺丝
使用螺丝将风机机架与底座固定在一 起，确保牢固。
控制系统安装
01
检查控制柜
确保控制柜符合设计要求，无损坏 或缺失元件。
测试控制功能
检查控制柜的控制功能是否正常， 如启动、停止、调速等。
03
02
连接线路
根据设计图纸，连接控制柜内的线 路，确保连接正确、牢固。
风机安装工艺流程 课件
目 录
• 风机安装概述 • 风机基础制作 • 风机设备运输与保管 • 风机安装过程 • 风机调试与试运行 • 风机维护与保养
01
风机安装概述
风机安装的定义与重要性
定义
风机安装是将风机设备按照设计要求，将其安装在指定的位置，并确保其正常 运行的过程。
风机安装工艺流程课件
对工具和设备进行检查和维护，确保其完好、安全、可靠。
编制安装计划和安全措施
根据风机安装的实际情况，编制详细的安装计划，包括安装步骤、时间安排、人员分工 等。
制定安全措施，确保安装过程中的安全防范和应急处理，如设置安全警示标志、配备安 全带、制定紧急救援预案等。
Part
03
风机安装过程
基础制作与验收
质量符合要求。
验收内容
验收内容包括风机的安装位置、 安装角度、安装质量、安全性能 等方面，确保风机安装工程符合
设计要求。
验收标准
根据相关标准和规范，制定验收 标准，对不符合要求的安装工程
进行整改和重新安装。
Part
05
常见问题与解决方案
安装过程中常见问题及处理方法
总结词：安装问题
详细描述：在安装风机过程中，可能会出现基础不平、地脚螺栓松动、机壳连接 不严密等问题。针对这些问题，可以采取调整基础、紧固地脚螺栓、重新连接机 壳等措施进行处理。
风机的电气连接与调试
STEP 01
电气线路
STEP 02
电气调试
按照设计要求铺设电缆、 接线，确保线路连接正确 、安全。
STEP 03
安全检测
对风机进行安全检测，确 保风机运行平稳、无异常 噪音和振动。
对风机进行电气调试，检 查电机、控制回路等是否 正常工作。
Part
04
风机安装后的检测与验收
检测风机的运行状况
运行过程中常见问题及处理方法
总结词：运行问题
详细描述：在运行过程中，有时会出现电机过热或烧坏的 情况。针对这个问题，可以检查电机散热情况、负载情况 、电源情况等，并采取相应措施进行修复或更换。
维护保养与故障排除方法
风机安装工艺
风机安装工艺1、风机安装(1) 设备清点验收设备验收应按监理工程师的要求，会同建设单位、监理单位及供货单位共同检查验收，并及时作出记录，对于解体到货的设备按照装箱单对下列内容进行检查。
1) 核对设备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数及包装情况。
2) 检查随机技术文件资料和专用工具是否齐全。
3) 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。
验收后的设备及其另部件和专用工具，应妥善保管，并做好标识，防止其变形、损坏、锈蚀。
设备出厂合格证、装箱清单，设备技术文件及有关文字资料应由专人统一保管登记。
(2) 基础验收基础验收时，应有相应的质量证明资料及测量记录，会同监理单位、建设单位和土建施工单位共同进行，设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并对设备基础位置几何尺寸进行复验，其偏差应符合下表规定。
项次项目名称允许偏差验收后的基础，在需要二次灌浆的基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不小于10 毫米，密度以每平方分米内有3-5 个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。
螺栓孔内的杂物必须清除干净。
(3) 风机安装1) 安装前的基本要求A. 基础验收验收合格。
B. 风机安装的平面布置图、装配图及风机安装使用说明书、合格证齐全。
C. 安装前按图样和技术文件要求，画出安装基准线和定位基准标记。
2) 风机就位根据风机的重量和设备技术文件给出的吊点，编制符合实际情况的吊装方案，采用室内起重设备及斤不落、千斤顶等机具吊装就位。
风机的搬运和吊装：整体出厂的风机，搬运和吊装时不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
解体出厂的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面、转子、轴劲部位不得捆缚，转子和机壳吊装应保持水平，转子和齿轮不得在地上滚动或移动。
机组就位前检查轴承座与底座之间未拧紧螺栓时的间隙，其间隙不得大于0.05mm。
底座上的导向键槽内的过盈宜为0-0.3mm，在滑动键槽内的两侧向间隙（C1+C2）宜为0.03-0.06mm，顶向间隙C 宜为0.5-1mm。
风机培训教材
风机培训教材一、引言在现代工业生产中，风机作为一种很重要的工艺设备，被广泛应用于各个行业中。
风机的安装、维修和调试对于保证生产过程的正常进行具有重要意义。
本教材旨在为使用风机的工程师、技术人员以及相关从业人员提供一份全面的培训教材，帮助他们深入了解风机的原理、结构、安装调试、运行和维护，提高工作效率，确保风机设备的正常运行。
二、风机基础知识1. 风机的定义与分类2. 风机的工作原理3. 风机的组成部分及其功能4. 风机运行参数和性能指标三、风机的选型与安装1. 风机选型的基本原则2. 风机选型的常用方法3. 风机的安装要点和注意事项4. 风机的静平衡与动平衡技术四、风机的调试与运行1. 风机系统的调试流程和方法2. 风机系统的运行参数测试与调整3. 风机系统的控制方法和常见问题解决五、风机的维护与故障排除1. 风机的日常维护与保养2. 风机故障的常见类型及排除方法3. 风机故障时的应急处理措施4. 风机的节能管理和优化运行六、风机技术的发展趋势1. 高效节能风机的研究与应用2. 智能化控制技术在风机中的应用3. 新材料与新工艺对风机性能的影响七、风机案例分析与实践指导1. 不同行业中风机的应用案例分析2. 风机问题解决的实践指导3. 风机安装、调试和维修的实际操作技巧八、结语风机作为重要的工艺设备，在现代工业生产中起着至关重要的作用。
掌握风机的基本知识，并且能够熟练进行选择、安装调试和维护保养，对于保证风机设备的正常运行具有至关重要的意义。
通过本教材的学习，希望能够提高使用风机的工程师与技术人员的专业水平，提升工作效率，同时加深对风机技术发展趋势的了解，为工业生产的进一步发展提供有力支持。
风机安装作业指导书
风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机，不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准，放出风机安装的纵、横向中心线，允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难，以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准，划出设备基础标高线（用基础标高减50—100mm在基础上划水平线）。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准，检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时，纵、横向中心线可做某些调整，避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有（10-30m）盘尺，1m钢板尺，500mm90°角尺，DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格，填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件，应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸，应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀，风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场，开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题：a.整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位，转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
机械安装工程施工手册
机械安装工程施工手册第一章绪论1.1 引言机械安装工程是指在建筑物内部进行机械设备的安装和调试工作，主要包括锅炉、压缩机、水泵、风机等设备的安装和调试。
机械安装工程是建筑工程中的重要分部工程，其施工质量直接影响到整个建筑物的使用效果和安全性。
因此，机械安装工程施工手册的编写对于规范施工过程，提高施工质量，确保工程安全具有重要意义。
1.2 目的本手册的目的是为了规范机械安装工程施工，提高安装质量，确保施工安全，保证机械设备的正常运行。
通过本手册，施工人员可以了解安装工程的施工流程、主要工作内容和施工要求，做到规范施工，确保工程质量。
1.3 适用范围本手册适用于机械设备的安装和调试工作，主要包括锅炉、压缩机、水泵、风机等设备的安装和调试。
适用于机械安装工程的施工单位、监理单位和建设单位。
第二章施工前的准备工作2.1 安全技术交底在施工前，施工单位应对施工人员进行安全技术交底。
主要内容包括工程的施工组织设计、安全技术操作规程、设备的安装调试等内容。
2.2 现场环境的检查施工单位应对机械安装工程的施工现场进行环境检查，保证施工场地的平整度和安全性。
若有现场环境存在安全隐患，应及时进行整改。
2.3 施工材料的准备施工前，施工单位应对所需的施工材料进行准备。
包括各类管道、管件、接头、法兰、密封垫、胶带等。
材料的准备应符合设计要求，质量合格。
2.4 设备的运输在施工前，要进行机械设备的运输工作。
设备的运输应安全可靠，避免对设备造成损坏。
第三章机械设备的安装3.1 场地准备在机械设备的安装前，需要对安装场地进行准备。
包括对设备的基础底座进行检查，如果底座不平整或有损坏，应进行整修。
同时要保证设备周围的通道畅通，保证施工作业的便利性。
3.2 设备的吊装在机械设备的吊装中，应先进行吊点的设置，然后通过吊车、起重机等设备进行吊装。
吊装时要注意操作规程，确保吊装安全。
3.3 设备的安装设备的安装需要严格按照设计要求进行，确保安装的垂直度和水平度符合要求。
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远景能源EN2X风机现场机械安装工艺(MP20.X-1-11.1)(V1.3)版本历史目录1总则 (3)2安全 (4)2.1有关标记和符号 (4)2.2安装人员的资格和指示 (4)2.3风场吊装重要注意事项 (5)3塔底基础 (5)3.1安装前准备 (5)3.2测量基础水平度 (6)4塔底电气平台及电器柜安装 (6)4.1物料及工具 (6)4.2吊装电气柜支架及安装调节螺栓 (7)4.3吊装塔底变频柜，主控柜 (8)5塔筒安装 (8)5.1塔筒吊具及安装物料 (9)5.2塔筒规格尺寸及连接紧固件 (10)5.3塔筒吊装准备 (12)5.4塔筒吊装过程 (13)5.5塔筒附件安装 (14)5.5.1塔筒门梯安装 (14)5.5.2塔筒小吊车安装 (15)6机舱吊装 (15)6.1机舱尺寸参数 (1)6.2机舱吊具 (1)6.3吊装前准备 (2)6.3.1气象站安装 (2)6.3.2顶部通风罩安装 (2)6.3.3吊装前检查 (3)6.4吊装过程 (3)6.5机舱吊装收尾 (4)7叶片组装 (1)7.1叶片参数 (1)7.2叶片组装工具 (1)7.3叶片装配准备 (1)7.4叶片安装 (2)8风轮安装 (3)8.1风轮安装物料及参数 (3)8.2风轮安装工具 (3)8.3风轮安装前准备 (4)8.4风轮竖立和安装 (4)8.5风轮吊装收尾 (6)8.6风轮装配重要注意事项 (6)9后续工作 (7)9.1放下电缆 (7)9.2连接动力电缆 (7)9.3检查扭矩 (7)9.4防腐层修补 (8)9.5对风力发电机组采用的记号和标记 (8)9.6检查扶梯和防坠落设备 (8)9.7箱变安装（可选） (8)10清洁整个风机 (9)附录A 螺栓紧固力矩表 (10)1总则此安装手册描述了Envision Energy Co., Ltd.（简称“Envision Energy”）2.X兆瓦（MW）风力发电机组现场安装的基本步骤。
本文档将包含如下部件和相应的工作：●塔筒底部电气柜支架、变频柜及其相应辅件和主控柜的安装●塔筒安装●机舱吊装●叶片安装●风轮吊装●其它重要工作●必须按照所述过程进行操作，以防出现任何损伤并确保准确安装和无事故发生。
吊（安）装开始前，必须检查起重机的索具是否有磨损或损坏，必须检查所用吊装的吊索具或吊带是否有磨损或损坏，检查所有吊具是否完好无损。
吊（安）装开始前，必须对所有相关部件进行外观检查，以确定是否完好无损。
螺纹、法兰结合面等重要部位必须按合理的方法和使用规定的材料（工具）进行清理。
起吊前，吊装公司应做的检查和清理项目至少应包括：1）检查装配是否正确、完整、连接可靠，如果存在问题应立即修复；2）检查零部件表面防腐是否有破损，如果有破损应报告处理3）检查是否有非固定物品堆放在塔筒内，如果存在应立即清除；4）用清洗剂和抹布清洗基础环和相互接触的法兰平面；吊装公司应提供的证明文件，并需得到相关方的认可：1）确定正式的吊装方案布置图；2）吊车的技术参数和适用性评估以及相关人员的资质证明；3）吊装作业小组的组织机构和指挥协调流程；4）安全作业保障措施和规程；5）吊装作业指导书；6）通用设备和工具清单。
业主应提供的证明文件，并需得到相关方的认可：1）基础检验合格证明书（含混凝土强度检测报告和几何尺寸检验报告）；2）吊装场地的地质承载能力；3）接地电阻测试报告；4）雇用监理公司的资质证明；5）上网证明和上网接口技术参数；6）入场道路条件说明书。
设备制造商应提供的文件：1）独立吊装部件的技术参数（可包含在有关文件中）；2）随机技术文件；3）关键零部件的合格证明书（复印件）；4）专用工具和风场安装用材料（含耗材）清单。
注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。
2安全在开始安装之前，安装人员必须阅读“安全”守则，以便确保在风力发电机组环境中安全操作，并防止出现事故或人身伤害。
2.1有关标记和符号Envision Energy 2.X兆瓦（MW）风力发电机组将会使用一些安全声明和标记系统（《EN15风机安全手册》）。
2.2安装人员的资格和指示只有经过培训或指导的人员才可以指派安装工作。
一定要明确确定人员对工具操作的职责！一定要指派负责吊装期间监督安全工作的人员，以阻止出现任何不安全的工作实践。
必须就有关现行的法律规程和事故预防规程通知安装人员并加以指导。
也必须对安装人员就风力发电机组现有的安全设备和安装设施的安全设备加以指导。
务必保证安装人员了解这些安全指示，同时遵照这些指示进行操作。
要保证所有这些相关工件在安全状态下工作并让安装人员认识到危险，这是唯一的办法。
除了安装手册和所在国家或地区以及工程地点应遵守的事故预防规程之外，还应遵照安全和专业操作的认可技术规程，同时遵照现行的事故预防规程。
在开始安装之前，必须戴好个人防护设备。
要求戴好个人防护设备以保证个人安全。
起重机操作人员与捆绑人员之间的沟通特别重要，沟通方式为：手势，语言和步话机！2.3风场吊装重要注意事项3塔底基础首先清除基础环内部垃圾；然后安装塔筒底段辅件（电气柜支架、变频柜及相应辅件和主控柜）和塔筒。
3.1安装前准备为了确保电气柜支架在底座上准确固定和对齐，根据基础环内预埋板及相应的准确尺寸，确定电气柜支架的准确位置。
1检查基础环内部、外部及法兰面，清除基础环内的杂物，看基础环是否有油漆破损，生锈，凸点等。
2 用平锉清除法兰面上的毛刺，凸点。
并用清洗剂清洗法兰面的油污及杂物。
3 用油漆将破损的地方进行修补，内部外部均进行检查修补。
4 检查螺栓，工具及物料等，同时使用短锯或砂轮机将基础环内PVC 管削短并打磨光滑，推荐PVC 管高出混凝土面10cm3.2 测量基础水平度注：锚栓式基础无需此步骤1. 用激光测量仪器测量基础环上法兰面水平度，均匀选取4个点（每90°选一点）记录测量数据。
2. 选择另外4个点，安装上一步的方法再测量一组数据。
并记录。
3. 要求测量数据相对测量水平度<2mm.4. 标记塔筒门的方位。
4 塔底电气平台及电器柜安装注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。
4.1 物料及工具钩式索具（5吨×3米）四腿标准吊钩索具1套Table 4-1塔底平台支架安装物料Figure 3-2基础环清理Figure 3-1水平度测量4.2吊装电气柜支架及安装调节螺栓1.将调节螺栓底座安装到支架上，如图所示由下向上为：锥面垫圈、球型垫圈、支架底面、平垫圈、六角螺母，调节到约中间位置。
2.用四腿组合吊具吊起平台支架，按照右图所示调整电器柜支架相对基础环的位置。
3.找正塔筒门的方向，放置好后调整调节螺栓，使电气柜支架的上平台表面到基础环上法兰距离1890mm。
Figure 4-1塔底平台在基础环内布局4.对齐电气柜支架。
通过调整垫铁，保证电气柜支架平台水平。
固定电气柜支架外围的花纹钢板5.机组吊装完成并消缺后，电气柜支架的调整垫铁将和预埋钢板点焊在一起。
Figure 4-2调节支撑4.3 吊装塔底变频柜，主控柜1、 在变频柜安装位置安装柜体底部槽钢，用内六角螺钉M16X50-8.8及配套螺母，垫圈，方斜垫圈安装好。
2、 使用变频器吊具（四腿标准吊钩索具）勾住变频器柜上的四个吊环，使用起重机将整个变频柜吊起，落在支架上的正确位置，如右图（从外进入塔筒的塔筒门左手位，柜门朝向通道。
）3、 使用塔底主控柜吊具（四腿标准吊钩索具）勾住主控柜上的四个吊环，使用起重机将整个主控柜吊起，落在平台的相应位置，从主控柜上卸下吊装工具。
用螺栓连接主控柜和支架并拧紧（约68Nm ）。
4、 用叉车叉起辅助变压器，将其放置到塔底电气平台的安装位置上，用变压器自带的螺栓将其紧固。
(Figure4-4) （此项选配）5 塔筒安装注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。
CT 柜变频 柜Figure 4-3电气柜在平台上布局Figure 4-4辅助变压器位置5.1 塔筒吊具及安装物料Figure 5-1塔筒吊座组件示意图Figure 5-2塔筒吊具安装示意图各不同形式的塔筒吊具配置清单如下： 1、80m-3段塔筒吊具清单Table 5-1 80m-3段塔筒吊具清单2、90m-4段塔筒吊具清单每个吊座组件和塔筒两个螺栓安装，配套相应的螺栓，调整套。
1、 不同段塔筒法兰配不同调整套和螺栓。
2、 上部4个吊座组件如下图所示均匀分布，且与竖直直径对称。
3、 下部2个吊座组件竖直轴线对称，两个吊座组件圆周方向上夹角不超过90°注意：安装吊具及挂绳起吊时注意：要避免损坏油漆，吊环卸扣朝向外侧。
Table 5-290m-4段塔筒吊具清单3、80m-4段塔筒吊具80m-4段L型法兰塔筒吊具清单80m-4段T型法兰塔筒吊具清单Table 5-380m-4段T型法兰塔筒吊具清单4、100m-4段塔筒吊具清单Table 5-4100m-4段塔筒吊具清单5.2塔筒规格尺寸及连接紧固件Table 5-5塔筒尺寸重量参数1、80m-3段塔筒紧固件Table 5-6 80m-3段塔筒紧固件2、90m-4段塔筒螺栓紧固件Table 5-7 90m-4段塔筒紧固件3、80m-4段螺栓紧固件Table 5-8 80m-4段紧固件4、100m-4段塔筒螺栓紧固件Table 5-9100m-4段塔筒连接紧固件规格5.3塔筒吊装准备注：起吊条件的评估、吊装方案的制定、起吊的协调指挥和操作规程控制是吊装公司的义务和责任。
采用动力电缆的塔筒在安装时，必须固定电缆，避免使其在竖立塔筒期间掉落，且在随后的塔筒安装期间能很方便放下。
塔筒内的电气柜上面用木板遮盖，避免塔筒内部掉落的物体砸坏电气柜或危及内部人员安全。
注意：在雨季多发区，电缆端头须用防水胶布绑扎紧密避免电缆端头进水。
安装前检查：1.采用母线排的塔筒，在塔筒到货后要检查母线排外包装的完好。
防止包装破损造成的进水和沙尘污染。
安装前需要仔细检查，如发现有类似情况要及时处理。
2.检查塔筒内电缆夹板（桥架）安装和内爬梯的安装。
清理塔筒内部杂物，用肥皂水清洗塔筒外部和用专用清洗剂清洗两法兰，对塔筒内外部损伤处重刷（补）油漆3.检查塔筒筒体凹陷。
起吊前要仔细检查塔筒表面是否有凹陷4.检查塔筒对接法兰面，表面若有凸起，必须保证凸起被处理磨平才能吊装。
5.4塔筒吊装过程注：锚栓式基础底段塔筒施工参照锚栓式基础施工要求和规范。
1、用锉刀将法兰面明显的凸点磨平（尽量避免损坏法兰面上的喷锌层），在基础环法兰的外缘和孔周围，如图所示涂抹上Sikaflex-252硅胶来密封湿气。