12钢筋方案

一、工程概况 由太原宝佳万科房地产开发有限公司开发，北京市建筑设计研究院设计的太原宝佳万科紫台项目-A02位于太原市长风东街，长风东街以南，双塔南路以西，太原铁路局以东，由7#楼、10#楼、13#楼、PT1#、PT2#、PT3#及地下车库组成。 1.建筑概况 7#楼地下二层，地上三十层，建筑面积15134.25㎡；10#楼、13#楼均为地下二层，地上三十一层，建筑面积均为15455.35㎡；PT1#地上四层，建筑面积1559.35㎡；PT2#地上四层，建筑面积2199.57㎡；PT3#地上四层，建筑面积3909.39㎡；C3#汽车库地下二层，建筑面积8640.20㎡。7#、10#、13#楼建筑总高91.30m，PT1、PT2、PT3#建筑总高15.80m，室内外高差0.3m，±0.00绝对高程为802.1m。 2.结构概况 本工程结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为墙下承台梁、抗水板基础。 钢筋采用HPB235、HRB300、HRB400。 钢筋连接构造要求：①直径大于等于16mm，采用直螺纹套筒连接。 接头等级：Ⅰ级——抗震墙约束边缘构件、连系梁的纵向受力钢筋 Ⅱ级——除一级、三级以外的其它构件纵向受力钢筋接头 Ⅲ级——基础结构的纵向受力钢筋接头 剪力墙的纵向钢筋接头，当直径大于等于16mm时采用机械连接；其它情况采用焊接接头，并保证接头率不大于50%。 ②底部加强区为一至三层，底部加强区拉筋间距不大于450mm。 ③本工程受拉钢筋的锚固长度及搭接长度参见11G101-1。 - 1 -

混凝土构件钢筋保护层厚度（mm） 防水板（有垫层） 墙体外层分布筋

柱 梁 板 卫生间处板 露天阳台板、水池顶板、现场预制楼板、车库顶板、雨篷 下排筋 上排筋 地下室外墙外侧（设防水层） 地下室外墙外侧（无防水层） 二b

类墙体

其

它

保护层厚度 40 20 30 50 25 15 30 25 15 20 25

二、钢筋工程 1. 钢筋的进场验收 本工程钢筋采用HRB400热轧钢筋。钢筋进场后，项目材料员和质检员对钢筋进行进场验收，进场检查内容包括：查对标志、外观检查及有无出厂质量证明书，并同监理见证取样作为力学性能试验，在合格的基础上，填写材料报验单，报监理或业主认可后方可使用。 2. 钢筋的管理 钢筋进场验收合格后按级别、规格分别堆放整齐，下用200mm工字钢垫起200mm高，上覆塑料布，避免锈蚀或油污。标识牌上应有明显标志，标明钢筋级别、规格、厂家、质量状态及数量，且与堆放钢筋、钢筋进场原材一致。钢筋在运输和存储时，不得损坏标志。 钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号顺序堆放，同部位，同构件的钢筋应堆放在一起。并挂牌明显标识，标牌上注明构件的部位名称，钢筋型号、尺寸直径、根数。 3. 钢筋加工 - 2 -

钢筋在现场加工，在现场各加工区配臵一台调直机、两台弯曲机、两台切断机、一台

套丝机、两台电焊机。加工之前做好钢筋表面除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作，受到机损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理在钢筋绑扎前完成。 3.1 钢筋调直采用机械调直，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 3.2为了保证箍筋加工的准确性，要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线。各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。

剪力墙、梁、柱箍筋和拉筋弯钩按下图构造： 90度弯钩弯起钢筋180度弯钩箍筋135度弯钩

钢筋加工示意图

平直长度≥4dd

平直长度

dd

≥3d≥2.5d

Ⅰ级钢筋末端180 弯钩Ⅱ级钢筋末端90 弯钩Ⅱ级钢筋末端135 弯钩≥4d≥10d箍筋135 弯钩制作d

≥2.5d - 3 -

拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋

拉筋

10d,75mm中较大者绑扎搭接的柱、梁纵筋10d,75mm中较大者10d,75mm中较大者梁、柱封闭箍筋梁、柱封闭箍筋10d,75mm中

较大者

3.3 钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。钢筋半成品制作前，现做样板，经质检员确认后成批下料。 3.4 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，对该批钢筋要进行化学成分检验或其它专项检验。 3.5钢筋直螺纹机械连接接头，应按国家现行标准分批取样送检合格后，方可用于现场。进行直螺纹车丝的工人必须持证上岗。 3.6钢筋切断时根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机刀片时注意螺丝要紧固，刀口要密合，根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。 3.7使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率 半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。 3.8各类箍筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应注意严格控制箍筋形状尺寸、弯钩平直段长度、弯曲角度和弯曲曲率半径。 3.9配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。粗钢筋下料（车丝、对焊）成型后，分梁（柱）每条轴线自成一体逐一码放。挂 - 4 -

牌标明层高、轴线号。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。附加钢筋制配完毕应单独码放，随梁所用单独发放。钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏、缺失或多发。 4. 钢筋连接、锚固与加密 基础钢筋（包括墙下承台梁侧构造及抗扭钢筋）、框架梁主筋直径≥16采用机械连接，直径 14的钢筋采用搭接焊、闪光焊连接；框架柱、暗柱、剪力墙主筋直径≥16采用机械连接，直径14的竖向钢筋采用电渣压力焊连接，直径14的水平钢筋采用闪光焊、搭接焊连接；剪力墙（直径＜14）钢筋、板钢筋采用搭接绑扎连接。 钢筋接头设臵在受力较小处，设臵在同一构件的接头按规范要求相互错开。 a、挡土墙内皮水平和竖向钢筋接头位臵设在支座处，挡土墙外皮水平和竖向钢筋接头设在跨中； b、基础（梁、板）纵向钢筋接头上部设在支座1/4,下部设在跨中； c、现浇板、框架梁、次梁的底筋接头位臵设在距支座1/4跨度范围处，顶筋设在跨中1/3跨度范围内； d.板内下筋不得在跨中搭接，负筋不得在支座搭接； 焊接时，同一接头范围内的接头数量不应超过总钢筋数量的50%。 钢筋锚固与加密： a.混凝土强度C25，HRB400钢筋一、二级抗震等级的锚固长度(laE)为46d、三级抗震等级的锚固长度42d; b.混凝土强度C30，HRB400钢筋一、二级抗震等级的锚固长度(laE)为40d、三级抗震等级的锚固长度37d； - 5 -

c.混凝土强度C35，HRB400钢筋一、二级抗震等级的锚固长度(laE)为37d、三级抗震等级的锚固长度34d； d. 混凝土强度C40，HRB400钢筋一、二级抗震等级的锚固长度(laE)为33d、三级抗震等级的锚固长度30d； e. 混凝土强度C45，HRB400钢筋一、二级抗震等级的锚固长度(laE)为32d、三级抗震等级的锚固长度29d； d.板底筋锚固长度伸至梁或墙中心线且不小于10d及100mm； e.梁箍筋加密区为2倍的梁高且不小于500mm，柱加密区为不小于柱的长边且不下于1/6柱净高和500mm； 纵向受拉钢筋的锚固长度(laE)，一、二级抗震等级为1.15la，三级抗震等级为1.05。 4.1 钢筋闪光对焊 钢筋闪光对焊施工严格按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003要求组织施工，施工要求如下： 1） 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证及安全操作证，才能上岗操作。 2）工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后方可正式焊接。 3） 钢筋焊接采用预热闪光焊。焊接时，应根据试焊结果选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。 4） 夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。 5） 焊接完毕后，应待接头处白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。 - 6 -

6） 焊接场地有防风、防雨措施，搭设专用对焊机棚，以免接头骤然冷却，发生脆裂。 7） 对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并按下列规定抽取试件： a．在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，按一批计算； b. 外观检查的接头数量，从每批中随机抽取10%； c. 力学性能试验时，从外观检查合格后的接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 8） 闪光对焊接头外观检查结果，符合下列要求： a. 接头处不得有横向裂纹； b. 与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤； c. 接头处的弯折角不得大于3°； d. 接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。 9） 焊接接头必须经外观检查和力学试验合格后方可进行下道工序施工。 4.2 钢筋电弧搭接焊 钢筋电弧搭接焊施工严格按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003要求组织施工，施工要点如下： 1）从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。 2）HRB400钢筋焊接采用E50xx焊条，焊条必须有出厂合格证。 3）在工程开工正式焊接前，参与该项施焊的焊工进行现场条件下的焊接工艺试验，经试验合格后方可正式焊接。