高性能混凝土工程冬季施工温度控制
混凝土冬期施工要求
混凝土冬期施工要求混凝土是一种广泛使用的建筑材料，但是在冬季的低温环境下进行施工需要采取一些特殊的注意事项，以确保混凝土的质量和工程的安全。
以下是混凝土冬季施工的要求。
1.控制混凝土的温度：在冬季施工中，混凝土的温度是决定其抗压强度和耐久性的关键因素之一、因此，在混凝土施工过程中，应该保持混凝土的温度处于正确的范围内。
一般来说，混凝土的温度应该在5摄氏度以上，以确保混凝土的凝固过程能够正常进行。
为了控制混凝土的温度，可以采取加热混凝土原材料、使用加热混凝土的混合料、在混凝土施工现场提供隔热材料等措施。
2.使用快凝剂：在冬季低温环境下，混凝土的凝固时间会变长，从而延长工期。
为了加快混凝土的凝固时间，可以使用加快凝固剂。
这些加快凝固剂能够促进混凝土中的水化反应，使混凝土更快地凝固和硬化。
同时，快凝剂还能提高混凝土的抗冻性能，增强其耐寒性。
3.加强保温措施：在冬季施工中，保温是一个重要的环节。
保温措施可以包括使用隔热料、覆盖保温材料等方式。
隔热料可以避免混凝土的过早冷却，提供充分的时间让混凝土凝固和硬化。
覆盖保温材料可以防止混凝土受到外界环境的影响，保持其温度稳定。
此外，还可以采取在混凝土表面覆盖加热水管道的方法，通过循环加热水来保持混凝土温度的稳定。
4.控制水灰比：在冬季施工中，应该控制混凝土的水灰比，以避免混凝土的强度下降和耐久性减弱。
一般来说，水灰比应该尽量保持在合理范围内，如0.40-0.45之间。
此外，还可以采取使用高效减水剂的方式，减少混凝土中的水分含量，并提高混凝土的流动性。
5.喷雾湿润：在混凝土凝固过程中，应该保持混凝土表面湿润，以防止表面水分的迅速蒸发和冷却。
可以通过喷洒水或使用喷雾器将水雾喷洒到混凝土表面，保持其湿润状态。
这样可以保持混凝土的温度稳定，并防止混凝土表面的龟裂和起泡等问题。
总之，在冬季施工中，需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量和工程的安全。
通过控制混凝土的温度、使用快凝剂、加强保温措施、控制水灰比以及喷雾湿润等方法，可以有效地增加混凝土的抗压强度和耐久性，提高施工效率，保证工程质量。
冬季混凝土施工注意事项
冬季混凝土施工注意事项冬季是混凝土施工的一个特殊时期，其低温环境会对混凝土的施工质量产生一定的影响。
为了保证施工质量，以下是冬季混凝土施工的一些注意事项：1.温度控制：冬季混凝土施工需要特别关注温度控制。
混凝土的凝固过程主要依赖于水泥的水化反应，而低温下水化反应较慢，容易导致凝固时间延长。
因此，在施工前，应根据当地的气温情况确定混凝土的配合比，并控制混凝土的温度，尽量保持在5-15℃的适温范围内。
2.保温措施：冬季混凝土施工需要采取一系列的保温措施，以防止混凝土过早的失温。
首先，可以在混凝土施工现场进行预热，提前在施工现场搭建临时棚架或使用热风机进行加热。
其次，在混凝土浇筑后，应立即对其进行保温，可以使用保温棉或保温被进行包裹，防止混凝土的散热。
3.加速剂的使用：冬季混凝土施工可以使用加速剂来促进混凝土的早期强度的发展。
加速剂可以加快水泥的水化反应，从而提高混凝土的凝固硬化速度。
在选择加速剂时，应根据当地的气温和混凝土的用途来选择合适的加速剂，并按照生产厂家的推荐使用剂量。
4.施工阶段的调整：冬季混凝土施工中，由于低温环境的影响，施工过程中可能需要进行一些调整。
例如，在混凝土浇筑后，需要延长保温的时间，以确保混凝土充分凝固硬化。
此外，在混凝土浇注前，可以适当提高混凝土的塑性和可泵性，确保混凝土能够顺利流动和填充模板。
5.增加养护时间：冬季混凝土施工后，由于低温环境下混凝土的早期强度发展较慢，需要增加养护时间以保证混凝土的强度和耐久性。
一般来说，冬季混凝土施工后，需要增加养护时间的30%以上。
在养护过程中，应注意避免混凝土结构受到冰冻和结冰的影响，使用保温措施保持混凝土的温度。
6.施工时间的选择：在冬季混凝土施工中，可以根据天气情况选择适宜的施工时间段。
一般来说，可以选择在气温较高的白天进行施工，以便充分利用日光光热进行加热。
同时，在通风条件较好的天气选择施工可以减少混凝土的散热速度。
总之，冬季混凝土施工需要注意温度控制，采取保温措施，使用加速剂，调整施工阶段，增加养护时间，并选择适宜的施工时间段。
冬季混凝土入模温度控制措施
冬季混凝土入模温度控制措施
冬季施工期,混凝土的出机温度要求不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
1、混凝土热工计算
所以冬季施工期，将水加热到40℃，石子严格采用水洗料，混凝土入模温度达到施工规范要求。
同时经试验发现，大气温度对混凝土温度影响较大，在大气温度4-10℃，水温15-25℃，混凝土入模温度即可达到8-12℃。
所以，混凝土浇筑时间应严格控制，尽量选在温度较高的09:00-15:00进行混凝土浇筑施工，解决水加热难以达到较高温度的问题。
2、砼搅拌运输控制要点
（1）在混凝土中掺加防冻剂，C50砼的掺量为4.0%，对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用军用篷布对砂石料进行覆盖，避免石料结冰。
（2）搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用大功率电热管加热，假如温度极低电热管不能满足加热要求，可使用蒸汽锅炉加热热水，使用管道传送到蓄水池；混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和水直接接触。
（3）当温度极低，需要对砂石料进行加热时，砂石料上料斗采用保温材料制作大棚进行封闭，棚内进行生火进行保温和升温。
（4）为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于150s，但不宜大于180s。
（5）为提高混凝土的早期强度，混凝土的塌落度控制在90mm-110mm范围内，并掺配1.2%的高效减水剂。
（6）混凝土运输车辆采取保温措施，罐体外加穿棉帆布，减少混凝土在运输、浇筑过程中的温度散失，保证混凝土的入模温度。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工需要注重以下措施：
1. 温度控制：冬季气温低，混凝土凝结过程中需要保持一定的温度。
可以采用温控剂或加热混凝土材料来提高温度，同时使用保温覆盖物覆盖施工区域，防止混凝土的温度过低。
2. 隔离施工区域：在施工区域周围设置隔离屏障，阻挡冷风和降低温度对混凝土的影响。
同时避免在严寒天气施工，尽量选择气温较高的时间段进行施工。
3. 混凝土配比优化：在冬季施工中，应根据实际气温调整混凝土配比，增加胶凝材料的用量和减少水泥水化抑制剂的使用量，保证混凝土的抗冻性能。
4. 增加养护时间：由于冬季温度较低，混凝土的凝结和强度发展较慢，需要延长养护时间来保证混凝土的强度和耐久性。
5. 防冻措施：在冬季施工中，如果气温低于0℃，需要采取防冻措施，如加热混凝土材料、采用防冻剂等，防止混凝土的冻害。
6. 加强组织管理：冬季施工条件恶劣，需要加强现场施工组织和管理，提前准备材料和设备，并确保施工人员的安全和防寒保暖措施的到位。
总之，在冬季施工中需要注重保温控温、加强管理、调整配比等措施，以保证混凝土的质量和工期的进度。
冬季 混凝土浇筑温度要求 标准
标题：冬季混凝土浇筑温度要求与标准解析一、引言冬季是建筑行业中一个特殊的施工季节，低温和湿度对混凝土浇筑有着重要的影响。
在冬季施工中，混凝土浇筑温度要求和标准是至关重要的。
本文将就冬季混凝土浇筑温度要求与标准进行深入探讨，旨在帮助读者全面了解相关内容。
二、冬季混凝土浇筑温度要求的定义和意义1. 冬季混凝土浇筑温度要求的定义冬季混凝土浇筑温度要求是指在低温环境下，为确保混凝土的质量和工程安全，规定了混凝土浇筑时的环境温度、混凝土自身温度以及保护措施等方面的要求和标准。
2. 意义在冬季，低温环境容易导致混凝土的凝结水冻结，影响混凝土的强度和耐久性，甚至引发质量事故。
严格遵守冬季混凝土浇筑温度要求与标准，对于确保混凝土质量、工程安全至关重要。
三、冬季混凝土浇筑温度要求与标准的具体内容1. 环境温度要求（1）环境温度要求是指施工现场周围的空气温度。
通常情况下，冬季混凝土浇筑时，环境温度应不低于5摄氏度，且在混凝土凝固后应保持在5摄氏度以上，以保证混凝土的正常养护。
2. 混凝土自身温度要求（2）混凝土自身温度要求是指混凝土在浇筑时的初始温度。
根据标准规定，冬季混凝土浇筑时，混凝土的初始温度应不低于10摄氏度，以确保混凝土的凝固过程不受低温影响。
3. 保护措施要求（3）在低温条件下进行混凝土浇筑时，需要采取一系列的保护措施，如采暖保温、覆盖保护等，以避免混凝土的凝固水结冰，影响混凝土的强度和耐久性。
四、冬季混凝土浇筑温度要求的实际应用在实际工程施工中，冬季混凝土浇筑温度要求与标准的严格执行，对于确保工程的施工质量至关重要。
施工方需要根据具体的施工条件和工程要求，合理制定施工方案，并配合使用保温措施，以确保混凝土的质量和工程安全。
五、个人观点与理解冬季混凝土浇筑温度要求与标准的制定是针对特殊环境下的混凝土施工，其目的是为了保证混凝土的质量和工程安全。
在实际工程中，对于冬季混凝土浇筑温度要求与标准的严格执行，有利于避免由于低温环境导致的施工质量问题，从而确保工程的安全和可靠性。
混凝土冬季施工质量控制措施
混凝土冬季施工质量控制措施1.预热原材料：在冬季条件下，水、沙、石料等原材料都会受到低温的影响而影响混凝土的施工质量。
因此，在施工前需要适当地预热这些原材料，保证其温度在5℃以上。
2.控制施工水温：混凝土施工水温是影响混凝土质量的重要因素之一、在冬季，施工中的水温会受到环境的影响而降低，从而使混凝土凝结速度变慢，甚至无法凝结。
因此，需要采取措施来确保施工水温的稳定和恒定。
常见的方法包括使用加热设备加热施工水和进行隔热保温。
3.添加速凝剂：为了提高混凝土凝结的速度和强度，在冬季施工中通常会添加速凝剂。
速凝剂能够加速水泥的水化反应，提高混凝土的早期强度，以便在低温条件下更好地施工。
通常使用的速凝剂有硫铝酸盐、电石等。
4.隔热保温措施：在低温环境下，混凝土的凝结速度会变慢，容易受到冻融循环的影响。
为了保证混凝土的质量，可以采取隔热保温措施。
常见的方法包括使用保温材料对混凝土进行包裹，使用加热设备对施工区域进行加热等，以保证混凝土的温度在施工过程中保持稳定。
5.施工时间的选择：在冬季进行混凝土施工时，应该尽量避免在天气较冷或预测有降雪、降雨等恶劣天气条件下进行施工。
此外，还需要合理安排施工时间，尽量选择最适合施工的时段，以减少混凝土受到恶劣天气条件的影响。
6.施工现场管理：对混凝土施工现场进行有效的管理也是保证施工质量的重要措施之一、包括合理安排施工计划，严格按照规范施工，留意混凝土的凝结时间、温度等参数，及时进行检测和调整等。
7.监测和检测：在混凝土冬季施工过程中，需要对施工质量进行持续的监测和检测。
包括对混凝土的温度、含水率、强度等进行检测和记录，以确保达到设计要求。
总之，混凝土冬季施工质量控制是一个复杂的过程，需要多种措施的综合运用。
通过预热原材料、控制施工水温、添加速凝剂、隔热保温措施、合理安排施工时间、施工现场管理以及持续监测和检测等措施的综合运用，可以有效地保证冬季混凝土施工的质量。
混凝土施工中的温度控制标准
混凝土施工中的温度控制标准一、前言温度控制是混凝土施工中非常重要的一个环节，温度过高或过低都会对混凝土的强度、耐久性和使用寿命产生影响。
因此，制定合理的温度控制标准对于保证混凝土质量和使用寿命至关重要。
二、施工前期的温度控制1. 混凝土原材料的温度控制混凝土原材料的温度也会对混凝土的强度和耐久性产生影响。
因此，在混凝土配制前，应对原材料进行温度检测，确保其温度符合要求。
具体要求如下：（1）水温不得高于35℃，冬季水温不得低于5℃；（2）水泥温度不得高于70℃，冬季水泥温度不得低于5℃；（3）骨料和沙子的温度不得低于5℃。
2. 环境温度控制混凝土施工时，环境温度也会对混凝土的强度和耐久性产生影响。
因此，在施工前期，应对环境温度进行控制，确保其符合要求。
具体要求如下：（1）施工环境温度不得低于5℃，高温时应防止混凝土过早凝固或失水；（2）施工现场应保持通风、防尘、防潮，以防止混凝土表面出现裂缝或变形。
三、混凝土浇筑期间的温度控制1. 混凝土温度控制在混凝土浇筑期间，应对混凝土的温度进行控制，以确保混凝土的强度和耐久性。
具体要求如下：（1）混凝土温度不得超过35℃，否则应采取降温措施；（2）混凝土温度不得低于5℃，否则应采取加热措施；（3）在高温天气中，应加快混凝土浇筑速度，以防止混凝土过早凝固或失水。
2. 混凝土表面温度控制在混凝土浇筑期间，应对混凝土表面的温度进行控制，以确保混凝土表面不出现裂缝或变形。
具体要求如下：（1）在高温天气中，应采取遮阳措施，以降低混凝土表面温度；（2）在低温天气中，应采取加热措施，以提高混凝土表面温度；（3）在温度变化较大的天气中，应加强混凝土表面保护措施，以防止混凝土表面出现裂缝或变形。
四、混凝土养护期间的温度控制在混凝土养护期间，应对温度进行控制，以确保混凝土的强度和耐久性。
具体要求如下：1. 养护期间温度控制（1）在普通混凝土养护期间，应将混凝土温度控制在20℃左右，不得低于5℃；（2）在高强混凝土养护期间，应将混凝土温度控制在20~25℃之间，不得低于5℃。
混凝土冬季施工规范
混凝土冬季施工规范
混凝土冬季施工需要遵守以下规范：
1. 保护混凝土：冬季施工时，应采取保温措施，以防止混凝土受到低温的影响。
常用
的保温措施包括在浇筑后立即覆盖保温材料，并使用保温罩或帐篷进行封闭。
2. 控制水泥和混合料温度：在冬季施工中，应尽量控制水泥和混合料的温度，通常要
求水泥温度不低于5℃，混合料温度不低于10℃，以保证混凝土的正常凝固和强度发展。
3. 确保充分搅拌：冬季气温低，混凝土易凝结，因此在混凝土搅拌过程中应保证充分
的搅拌时间，以确保混凝土的均匀性和强度。
4. 控制浇筑厚度：在冬季施工中，应控制每层混凝土的浇筑厚度，通常不超过150mm，以便保证混凝土的均匀凝固和强度发展。
5. 加速养护：冬季施工后的混凝土需要更长时间的养护，以保证其强度的正常发展。
通常可以采取加热和覆盖保温的措施来加速养护过程。
6. 防止冻融损伤：冬季施工的混凝土容易受到冻融损伤，因此需要采取防冻措施，在
浇筑混凝土之前，可以在模板上覆盖保温材料，并在施工结束后采取覆盖保温的措施。
总之，混凝土冬季施工需要采取一系列的保温和防冻措施，以确保混凝土的正常凝固
和强度发展。
在施工前要做好充分的准备工作，并严格按照规范要求进行施工操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈高性能混凝土工程冬季施工温度控制
摘要：近年来，由于我国工程建设的的不断开展，使得一些工程不得不在冬季进行，然而由于冬季施工需要考虑像是冻土，地基土受冻收缩等情况的发生，总是难以控制，造成了冬季施工困难的局面。
同时，在高性能混凝土的施工过程中，其施工材料受到自然环境的影响，往往就需要特别的要求，而此类要求又会给冬季施工带来阻碍。
接下来，本文将针对高性能混凝土施工过程在冬季施工时的温度控制问题进行探讨。
关键词：铁路工程混凝土冬季施工
引言：
混凝土是近现代发现的最为常见的，建筑工程施工中必须使用的施工建筑材料，由于其具备材料廉价易得，施工简洁方便，同时又具有耐腐蚀，耐高温、抗渗等能力，往往可以在很多过程施工中起到无可替代的作用。
1.冬季高性能混凝土施工的的难点
总所周知，混凝土拌合物在浇筑之后，之所以会凝结硬化，是因为与混凝土材料中的水泥水化的作用，而水泥水化的速度处理和材料本身放入配方有关以外，还和温度与湿度有关。
随着温度的降低水泥的水化作用就会越慢，尤其是当环境温度下降到零下时，水泥中的部分水分就会冻结，水泥的水灰比就会升高，这样不但会使得水泥水化速度减慢，还会影响混凝土的强度。
另外当水冻结成冰之后，体积会相应的增加，产生将近2500k的沙耐的冰胀，这个应力
值就会大于水泥形成初期的强度，从而使得混凝土部分材料发生破坏，导致混凝土的整体强度降低。
而且当混凝土中的水冻结成冰之后，会使得混凝土中的骨料和钢筋之间的粘结力减弱，降低钢筋混凝土的整体性，降低结构的抗弯能力[1]。
因此，为了防止混凝土在冬季施工中因受冻而发生强度下降等情况，对于混凝土的浇筑，一般就要求进行温度的控制，但是对于大体积的混凝土浇筑，由于浇筑时间较长，常常会发生浇筑表面温度已经冷却，而内部的混凝土温度却还很高，这样的内外温度差也会造成混凝土的部分成分遭到破坏，使得强度下降，所以在浇筑大体积的混凝土时必须控制在较低的温度上，一旦出现超过相应温度的情况，就应该考虑浇筑后进行混凝土保温的措施。
2.高性能混凝土冬季施工方法
2.1添加外加剂
添加外加剂是在保证混凝土的基本水灰比和混凝土强度的条件下，提高对抗冻性能，一般会通过添加引气剂、早强型的外加剂和抗冻型的添加剂来达到这个目的。
在保证混凝土的基本配合比不变的情况下，加入引气剂。
由于引气剂生成的气泡可以使的水泥浆的体积增加，使得在搅拌过程中，水泥浆具备一定的流动性。
混泥土拌合物的保水性和粘聚性，减少混凝土因水结冰膨胀而导致的水压力提高其抗冻性。
而早强型的外加剂，可以缩短混凝土的凝结时间，一般是通过加入硫酸盐或者ms-f符合早强减水剂，来达到减少混凝土凝结时间的目的。
当然还可以通过直接加入像是抗冻剂来减少
低温对混凝土的影响，在温度达到-10℃时，混凝土拌合物就会冻结，不易搅拌，这时候适时地加入抗冻剂，就可以帮助混凝土在冰点环境下的液态状态，保证搅拌操作进行。
一般情况下抗冻剂是使用氧化钙和氯化钠两种抗冻剂，尤其是氧化钙的加入，不但可以使混凝土的温度上升，还可以增加混凝土中熟石灰的含量[2]。
2.2外部加热法
若是施工环境的温度不是特别低，在-10℃以上时，对于部分小型的工程就可以使用这种方式来保证施工的进行。
所谓的外部加热就是将施工环境周围的空气进行加热，通过热传递的方式传递到混凝土上，使其能够达到常温工作的效果。
其中加热的方式包括火炉加热，蒸汽加热，电加热，红外线加热四个方式。
所谓的火炉加热，就是通过燃烧部分废旧材料对混凝土进行烘热，一般只有在较小型的工程中使用，虽然方法简单，但是很容易产生二氧化碳，对混凝土造成碳化的影响。
同时，也要求施工环境不能太大，室内的温度不能太高，最好能足够干燥，否者效果不佳。
而相对来说蒸汽加热的方式就较好，同时还提供了一定的湿度对混凝土的养护十分有利[3]。
只是其所需的设备造价高，热能的损失也比较大，并不是理想的加热方式。
一般较为简单的方法是通过将钢筋作为导体连接电机或电热器对混凝土进行加热。
这种方式就较为简单方便，而且热损耗也较小容易控制，唯一的不足就是耗能较大。
最后就是红外线加热的方式，通过高温电加热或者是气体红外线发射器，对混凝土进行辐射加热。
2.3蓄热法
对于结构比较大型的工程来说，采用这种蓄热法对混凝土进行施工是比较常见的。
其具体的方法是对混凝土的配方材料（水和粗细骨料）进行加热，然后再进行搅拌、运输和浇筑的混凝土施工。
由于预先对材料进行了加热，使得材料在施工完成后依然存在一定的热量，而之后在混凝土的凝结过程中会自行通过水化作用产生热，基本上在整个施工过程中可以保证温度在0℃左右[4]。
而且还具备一定的抗冻能力。
这种方法工艺简单，而且费用也不高，但是一定要注意混凝土内部的保温，防止养护龄期的延长。
结束语：
高性能混凝土在冬季施工中存在的问题是工程施工中最重要也
是最主要的一个问题。
对于在冬季进行混凝土施工，是目前施工的重点、难点。
一方面需要保证施工的时间要求，另一方面又要考虑温度对混凝土的影响。
施工时应确立适当的施工方案，保证施工质量，才是建筑工程施工的重点。
参考文献：
[1]周杰刚.混凝土冬季施工技术探讨[j]. 福建建材. 2011
（01） .
[2]高晓丹.混合砂配制高性能混凝土技术及质量控制[j]. 山西
建筑. 2011（09） .
[3]张骅.高性能混凝土耐久性的影响因素和对策[j]. 科技资讯. 2011（08）.
[4]曲平.高性能混凝土施工中的温度控制[j]. 建材技术与应用. 2011（03）.。