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润滑油脂基础知识
二十、 机械安定性
润滑脂的机械安定性又称为剪切安定性，它表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的能
力。润滑脂在机械力长期作用下，稠度将下降，在极端苛刻条件下，润滑脂的结构将被破坏而变成
流体，从润滑部位流失，丧失润滑作用。这是因为稠化剂的纤维结构，当承受长时间剪断破坏时，
使纤维变短，导致稠度下降，在遭受轻度剪断时，纤维还可以再度叠合而恢复稠度，这种搞机械剪
五、 凝点 试油在规定条件下冷却至停止移动时的最高温度称为凝点，以℃表示。凝点是评价油品低温性
能的项目。 油品的凝点与蜡含量有直接关系，油品中的蜡含量越多，凝点越高。因此凝点在石油产品加工
工艺中可以指导脱蜡工艺操作。 六、 倾点
倾点是指在规定条件下，被冷却了的试油能流动时的最低温度，以℃表示。倾点和凝点一样都 是用来表示石油产品低温流动性能的指标。 七、 水分
断作用性能，称为润滑脂的机械安定性。
润滑脂常用专用术语·
时效硬化：润滑脂的稠度随贮存时间而增加的现象。 外观：只用直观检查的方法所看到的润滑脂特性，通常包括整体外观、质地、颜色和光泽等。 整体外观：光滑的、粗糙的、粒状的、分油的等。 质地：奶油状的、有弹性的、拉丝的。 颜色：红色、蓝色、黄色、白色等，还可加上限制形容词“淡”“中等”“深”等。 光泽：光亮的、无光泽的等。 稠度：稠度是指塑性物质在外力作用下抵抗变形的程度。 锥入度：锥入度是润滑脂稠度的一个量度。锥入度越大，脂越软。 稠度等级：NLGI（美国润滑脂协会）分为九个等级，从 000 到 6 共九个。 机械安定性：润滑脂受到机械剪切时抵抗稠度变化的能力，稠度变化值越小，机械安定性越 好。 触变性：润滑脂受到剪切时，稠度变小，停止剪切时，稠度又增加的性质。 抗水性：润滑脂抵抗从轴承中冲洗掉的能力，抵抗因吸收水分而使脂的结构破坏的能力，在 水存在时防止金属表面腐蚀的能力。 胶体稳定性：润滑脂抵抗分油的能力。 相似粘度：通常润滑脂的粘度随剪速的增大而变小，所以脂粘度称为相似粘度或表观粘度。
润滑油行业必学的基础知识大(全)
润滑油相关基础知识润滑油定义：润滑油系由基础油(Base Oil)及添加剂(Additive)所构成；加入在相对运动的两个接触表面之间，从而使两磨擦面之间形成润滑膜，将直接接触的表面分隔开来，变干磨擦为润滑剂分子间的内磨擦，达到减少磨擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命的目的，即谓之润滑。
润滑油的作用1润滑作用：减少运动部件之间的摩擦磨损2清洁作用：循环清洗，过滤，保持发动机部件清洁3冷却作用：带走热量，使部件不过热，保证正常工作4密封作用：防止过量的气体从活塞环及汽缸壁通过5防锈抗蚀作用：油膜隔开金属表面与水，空气等物质6减震作用：变点接触为面接触，分散应力，减轻震动7卸荷作用 8传递动力 9绝缘作用 10导热作用（其中1----6项为车用油作用）润滑油的性能1适当的黏度----满足润滑的条件下，黏度越小越好2清洁分散性----CU ZN NI等金属可使石油产品加速老化3酸中和性-------石油类产品为氰类，在高温下易氧化反应，产生酸性物质4氧化安定性----物理安定性---蒸发分层，安定性差，蒸发快5抗磨损性6抗腐蚀性氧化安定性氧化安定性说明润滑油的抗老化性能，一些使用寿命较长的工业润滑油都有此项指标要求，因而成为这些种类油品要求的一个特殊性能。
测定油品氧化安定性的方法很多，基本上都是一定量的油品在有空气（或氧气）及金属催化剂的存在下，在一定温度下氧化一定时间，然后测定油品的酸值、粘度变化及沉淀物的生成情况。
一切润滑油都依其化学组成和所处外界条件的不同，而具有不同的自动氧化倾向。
随使用过程而发生氧化作用，因而逐渐生成一些醛、酮、酸类和胶质、沥青质等物质，氧化安定性则是抑制上述不利于油品使用的物质生成的性能。
热安定性热安定性表示油品的耐高温能力，也就是润滑油对热分解的抵抗能力，即热分解温度。
一些高质量的抗磨液压油、压缩机油等都提出了热安定性的要求。
油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响；抗氧剂也不能明显地改善油品的热安定性。
润滑油脂知识
润滑脂的选用润滑脂的主要指标是稠度或工作锥入度，常用的质量特征和评价指标如下：质量特征评价指标物理状态外观、滴点、稠度化学成分含皂量、含油量、含水量、灰分、机械杂质、挥发量、含酸或碱量流动性及力学性能强度极限、粘度-温度特性、触变安定性、机械安定性、转矩、抗压性、抗磨损性防护性质滑落温度、油膜保持能力、防锈性、抗水性化学安定性防腐蚀性、氧化安定性胶体安定性分油量在选用润滑脂时，首先应明确润滑脂所起的作用，即在润滑减摩、防护、密封等方面所要起的作用。
作为减摩用润滑脂，主要考虑耐高低温的范围，负荷与转速等。
作为防护润滑脂，主要考虑所接触的介质与材质，着重考虑对金属、非金属的防护性质与安定性。
作为密封润滑脂则应考虑接触的密封件材质与介质，根据润滑脂与材质(特别是橡胶)的相容性来选择适宜的润滑脂。
(1)工作温度润滑点的工作温度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有很大的影响，一般认为润滑点工作温度超过润滑脂温度上限后，由于润滑脂基础油对蒸发损失、氧化变质和胶体萎缩分油现象加速，温度每升高10～15℃,润滑脂的寿命降低1/2。
润滑点的工作温度还随周围环境介质温度变化而变化。
除外，负荷、速度、长期连续运行、润滑脂装填得太多等因素也对润滑点的工作温度有一定的影响。
(2)速度润滑部件的运转速度越高，润滑脂所受的剪切应力就越大，稠化剂形成的润滑脂纤维骨架受到的破坏作用越大，脂的使用寿命就会缩短。
(3)负荷对于重负荷润滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高、具有较高极压性和抗磨性的润滑脂。
(4)环境条件环境条件是指润滑点的工作环境和周围介质，如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。
在潮湿环境或与水接触的情况下，可选用抗水性好的润滑脂。
如钙基、锂基。
条件苛刻时，应选用加有防锈剂的润滑脂，而不宜选用抗水性差的钠基脂。
处在有强烈化学介质的环境中的润滑点，应选用抗化学介质的合成润滑脂，如氟碳润滑脂等。
(5)其他除了以上几点外，在选用润滑脂时，还要考虑使用时的经济性，综合分析使用此润滑脂以后是否延长了润滑周期、加注次数、脂消耗量、轴承的失效率和维修费用等。
润滑油脂基础知识
能耗/油耗比较
中国 美国 日本 英国 德国 法国
单位产值耗能(油)量 (吨/千美元)
1.431
0.427
0.257
0.4
0.392
0.373
单位产值耗润滑油量 (公斤/千美元)
5.8
2.58
1.53
1.51
1.64
2.23
单位产值耗电量 (度/千美元)源自1395650503
586
633
687
润滑剂的种类
抗磨剂
目的：减少摩擦和磨损 典型化合物：含硫、磷、氯、铅等的化合物。如硫化 烯烃、氯化石蜡、ZDDP、硼酸盐等，它们在摩擦表面 形成吸附膜或反应膜，从而保护摩擦表面。
吸附膜
反应膜
清净剂
目的：保持摩擦表面清洁 ，中和润滑油劣化产生的 酸性物质 典型化合物：磺酸盐、烷 基酚盐、硫化聚异丁烯钡 盐、烷基水杨酸盐等
SAE J300内燃机油粘度分类
SAE 粘度级别 0W 5W 10W 15W 20W 25W 20 30 40 40 50 60 低温启动粘度/mPa.s 最大值 6200 6600 7000 7000 9500 13000 ℃ -35 -30 -25 -20 -15 -10 泵送临界温度/℃ 最大值60000mPa.s -40 -35 -30 -25 -20 -15 100℃运动粘度/mm2.s-1 最小 3.8 3.8 4.1 5.6 5.6 9.3 5.6 9.3 12.5 12.5 16.3 21.9 9.3 12.5 16.3 16.3 21.9 26.1 2.6 2.9 2.9* 3.7** 3.7 3.7 最大 高温高剪切粘度 mPa.s,最小
润滑油脂基础知识
内
摩擦学基础知识 矿物油介绍 合成油介绍 润滑油指标分析 润滑脂指标分析
润滑油脂基础知识
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舒码特（中国） 舒码特（中国）特种润滑剂有限公司
3. 固体润滑剂
用于减小两相对运动表面上摩擦和磨损的固体粉末或 薄膜。常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、 尼龙、氮化硼和氟化石墨等。固体润滑剂主要应用于要求 苛刻的严峻工况下，如重载（重型机械和金属冷挤压模具 等）、高温（炼钢机械、核反应堆支架等）、低速（机床 导轨等）、超高真空（航天器中的机械等）、超低温（液 氢和液氧输送泵等）、强辐照(核反应堆等)、强腐蚀（化 工设备等）、污染（航天器的推力系统、纺织机械和造纸 机械等）、安装后工作人员不便接近（核能机械和飞机的 密封部件等）和要求环境非常清洁(食品、医疗和制药机 械等)等场合。
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4 润滑油膏
通常是以固体润滑剂作为稠化剂 一般不含有皂基或其它在油脂常见的稠化剂 在压力下会分离（不可泵送） 固体润滑剂含量高(>40%)
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5.2-1基础油种类（一） 基础油种类（ 基础油种类
合成油 矿物油 聚二醇（PAG) 温度范围(℃ 温度范围 ℃) -30~150 主要特征/典型应用 主要特征 典型应用 价格相对低廉，添加剂相容性好，使用温度不 高.但与橡胶/塑料兼容性差。 良好的负载能力，与大多数合成橡胶相容性佳 不会碳化。 性能稳定的润滑性液体，与大多数塑料和合成 橡胶相兼容。是石油的直接代用品，在众多行 业中广泛应用。 性能稳定的液体，具有良好的润滑性。高低温 优异，粘温性极佳。常用于塑料轴承、控制电 缆和密封装置。 性能极其稳定、不易燃烧、化学活动性弱，蒸 汽压力低。用于极端恶劣的环境，可消除塑料 和合成橡胶的相容性问题。
润滑油脂基础知识及简单选择
目录1.合理润滑的意义………………………………………2~32.润滑油性能指标解释…………………………………4~103.合成油基本认识………………………………………10~114.润滑脂结构与性能指标解释…………………………12~165.润滑脂的合理选择……………………………………17~186.RAYCO（润易克）工业润滑剂目录…………………19~20⏹设备合理润滑（GB/T13608-92 “合理润滑技术通则”）：在技术、经济允许条件下，为实现设备的可靠运行、性能改善、降低摩擦功耗、减少温升和磨损及润滑剂的消耗量，对设备的润滑设计、润滑系统的运行操作和使用润滑剂的品种、性能等所采取的各种技术措施，国外称之为设备全优润滑。
由于投资回报率，日本也称之为“润滑经济”。
合理润滑的投资回报率高---节约创造财富《合理润滑技术通则》•GB/T13608-92–综合经济效益的计算C=C1+C2+C3+C4+C5+C62⏹C1--减少摩擦功耗⏹C6--减少润滑剂消耗量⏹C2--减少设备漏油⏹C3--减少更换配件费用⏹C5--减少设备维修保养费用⏹C4--减少设备停工时间⏹综合⏹效益合理润滑的经济杠杆效应•美国机械工程学会在《依靠摩擦润滑技术节能策略》中指出：–……，约1/3 ~1/2 的能源消耗在摩擦、磨损上。
当然摩擦、磨损一部分是不可避免的。
–但通过应用摩擦润滑科学技术和提高润滑管理水平，可大幅降低能耗，并获得1：10以上的综合投资收益。
3润滑是怎么回事？•润滑就是用润滑剂控制摩擦或表面破坏作用•润滑剂包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂、气体润滑剂等•多数情况下，有一种说法揭示了润滑的部分本质，“工业是骑在10微米厚度的油膜上”75 m –头发的直径润滑油组成•润滑油基础油＋添加剂调和而成–基础油（Base Oil)•矿物基础油（Mineral Oil）和合成基础油(Synthetic Oil)•在润滑油成分中，一般占90％以上–添加剂（Additives)抗磨剂、极压剂、抗氧化剂、抗泡剂、防锈抗腐蚀剂、粘度指数改进剂、清净分散剂等润滑脂组成润滑油行业标准•常用于润滑油性能测试表中，包含有许多测试方式，一般商业用途使用者或军队使用常以此作为油品购买及性能规范参考方式。
润滑油脂基础知识
必须符合汽车制造商的要求，选 择合适的车用润滑油脂，以保证 汽车的正常运行和延长使用寿命 。
其他应用领域
航空航天
用于飞机和航天器的润滑，要求具有极高的耐高温和抗氧化性能。
船舶
用于船舶机械的润滑，要求具有良好的防锈和防腐性能。
农业机械
用于拖拉机、收割机等农业机械的润滑，要求具有较好的抗磨和 防锈性能。
04
润滑油脂的储存与维护
储存条件
避免阳光直射和高温环境
阳光和高温会导致润滑油脂氧化和变质，影响其性能和使用寿命。
保持密封状态
确保润滑油脂容器密封良好，防止水分、杂质和其他污染物进入。
远离火源和热源
避免将润滑油脂存放在易燃易爆物品附近，以及远离火炉、暖气等 热源。
更换周期
根据使用情况和润滑油脂类型确定更换周期
04
闪点
01
闪点是润滑油脂在特定条件下加热时，能够引起足够
的气化而形成可燃性蒸汽的最低温度。
02
闪点对于润滑油脂的安全使用非常重要，因为高闪点
的润滑油脂具有更好的高温稳定性和安全性。
03
闪点测试是按照相关标准进行的，如ASTM D92标准
。
倾点
01
倾点是润滑油脂在冷却时能够保持流动性的最低温度。
02
倾点较低的润滑油脂具有良好的低温流动性，能够在较低温度
下保持较好的润滑性能。
与闪点不同，倾点较低的润滑油脂在高温下可能表现出较差的
03
稳定性。
氧化稳定性
01
氧化稳定性是指润滑油脂抵抗氧化和变质的能力。
02
氧化稳定性对于长期使用的润滑油脂非常重要，因为氧化的 润滑油脂可能失去其原有的性能。
03
2.润滑油脂基础知识
17
SAE J300内燃机油粘度分类 内燃机油粘度分类
SAE 粘度级别 0W 5W 10W 15W 20W 25W 20 30 40 40 50 60 低温启动粘度/mPa.s 最大值 6200 6600 7000 7000 9500 13000 ℃ -35 -30 -25 -20 -15 -10 泵送临界温度/℃ 最大值60000mPa.s -40 -35 -30 -25 -20 -15 100℃运动粘度/mm2.s-1 最小 3.8 3.8 4.1 5.6 5.6 9.3 5.6 9.3 12.5 12.5 16.3 21.9 9.3 12.5 16.3 16.3 21.9 26.1 2.6 2.9 2.9* 3.7** 3.7 3.7
润滑油脂基础知识
09年12月
内 容
摩擦、磨损、润滑 润滑油脂基本功能 润滑油脂的组成与分类 润滑油脂的基本特性 润滑油脂使用过程中的管理 润滑油脂的储存
2
什么是摩擦
简单的说摩擦就是阻碍运动的现象 发生在两个或两个以上的接触面上 可分为 液体摩擦 固体摩擦 — 静摩擦 — 动摩擦 — 滚动摩擦
3
磨损的类型
18
最大
高温高剪切粘度 mPa.s,最小
SAE J306车辆齿轮油粘度分类 车辆齿轮油粘度分类
SAE 粘度级别 70 W 75 W 80 W 85 W 80 85 90 140 250 表观粘度达150000 cP 时的最高温度,℃ - 55 - 40 - 26 -12 100℃运动粘度,cSt 最小 4.1 4.1 7.0 11.0 7.0 11.0 13.5 24.0 41.0 最大 ----< 11.0 < 13.5 < 24.0 < 41.0 -19
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润滑油脂基础知识
2007 年12 月18 H 星期二11:04
(一)润滑油介绍
润滑根据其存在状态可分为：固体润滑剂、气体润滑剂、液体润滑剂、和半固体润滑剂等。
一、润滑油
1、定义：润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂。
2、润滑油的作用
⑴润滑减摩：防止机件干摩擦，减少摩擦阻力，在零件表面形成油膜。
⑵冷却降温：通过润滑油的循环带走热量防止烧结。
⑶清洁：通过润滑油的流动冲洗零件工作表面摩擦产生的金属和其它脏物。
⑷密封：减少外界的污染物进入。
⑸锈防蚀：能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及害气休与零件的接触。
⑹减震缓冲：压缩机运行负荷很大，这个负荷经过轴承的传递润滑，使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。
3、润滑油的性能指标、定义
⑴粘度：表示油站流动性大小的指标。
粘度越小，流动性就越好；粘度越大，流动性就越差。
粘度的常见单位是厘斯(cSt) o
⑵运动粘度：表示液体在重力作用下流动吋内摩擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比，在国际单位制111以mm2/s表示。
⑶粘度指数：表示油品的粘度随温度变化的特性。
粘度指数越大，油品的粘度随温度的变化越小。
通过加大粘度指数可以提高油殆在不同温度下使用性能。
一般以VI表示。
⑷密度：表示在规定温度下的单位体积内所含物质的质量。
一般以KG/L或kg/m3表示.
⑸倾点：用温度表示油站在储运和使用时的低温流动性的指标。
倾点越低，油站的低温性就越好。
在某种程度上也表示了油品脱蜡精制的深度。
以°C表示。
⑹闪点：用温度表示油殆在高温下蒸发性及着火危险性的指标。
一般来说，闪点越高，油殆的使用温度也越高，油品屮混入汽油或柴油吋，闪点会明显降低。
以°C表示。
⑺抗氧化安定性：表示油站在使用和储存过程屮，在高温和金属催化下，油站抗氧化作用的能力。
抗氧化安定性越好，油品的使用寿命就越长。
⑻总碱值：表示在规定条件下，屮和存在于lg油品屮全部碱性组分所需的酸量，以相当的氢氧化钾毫克数表示。
是测定油站屮有效添加剂成分的指标，表示内燃机油的清净性与屮和能力。
二、润滑脂：
1、定义：是将稠化剂分散于液体润滑剂屮所形成的一种稳定的半固体。
2、作用：润滑脂涂于机械摩擦部位，在机械表面形成一定强度的油膜，以减小摩擦磨损，还可以防止金属氧化，填充机件空隙，防止漏气、漏油、漏水，保证设备正常运转。
3＞润滑脂的选用要根据机械的工作温度、运转速度、负荷大小、工作环境和供脂方式的不同，综合考虑，一般应考虑以下四个方面的因素：
⑴温度。
温度对润滑脂的影响很大，环境温度高和机械运转温度高的，应选用耐高温的润滑脂，一般润滑脂的是温度都应低于其滴点20'30摄氏度。
⑵转速。
高速运转的机件温升高，温升快，易使润滑脂变稀而流失，使用时应选用稠度较大的润滑脂。
⑶负荷。
根据负荷选用润滑脂是保证润滑的关键之一。
润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷。
负荷大应选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂。
如果既承受重负荷乂承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钳的润滑脂。
⑷特殊部位的要求。
机械工作环境的不同，应选用不同的润滑脂，在潮湿环境下应选用具有抗水性能的润滑脂；在尘土较多的环境下，可选用浓稠的含有石墨的润滑脂；在含酸的环境下可选用经基脂；如对密封有特殊要求，应选用顿基脂。