冲钻孔桩施工记录
冲(钻)孔灌注桩施工记录表
混凝土
设计标号
h min
水泥种类
标号
h min
石子规格
h min
砂规格
h min
混凝土
坍落度
h min
每拌混凝土砂用量
每m3混凝土用量
h min
水
h min
水泥
h min
砂
h min
石
h min
钢筋顶标高
值班施工员
前台班组长
质检员
记录人
后台班组长
监理工程师代表：年月日
水利水电工程
孔道灌浆隐蔽验收记录
原材料试验情况
焊接试验情况
安装、绑扎情况
搭接、焊接情况
锈蚀情况
钢筋保护层情况
钢筋定位及数量情况
验收意见
质量监督单位
建设（监理）单位
设计单位
施工单位
签名：
年月日
签名：
年月日
签名：
年月日
签名：
年月日
东莞市水利水电工程
钻（冲）孔桩及地下连续墙灌注水下混凝土记录单地槽段编号：
工程名称： 建设单位： 钻(孔)顺序号：
钻孔
深度
(m)
钻头
清孔后
灌混
凝土
前
钢筋笼
混凝土浇灌情况
顶端标高(m)
全长
(节/m)
型号
开拌月日时分
浇完月日时分
混凝土量(m3)
混凝土顶标高(m)
浇混凝土实际长度(m)
换算扩孔率(%)
换算平均直径(cm)
混凝土强度
混凝土桩长(m)
按设计
断面
实际
பைடு நூலகம்灌注
试块编号
冲(钻)孔桩施工记录 填写范本
福建建筑内业资料 49605422 仅供参考
页 第 A1-6#
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始: 2014年8月6日6时20分 终: 2014年8月9日1时10分 地层名称 回填土 中砂 残积砂质粘土 全风化花岗岩 孔深(m) 9.60 11.00 27.60 32.80 35.80 39.80 41.10
安放钢筋笼 每次灌注 砼(m3) 10 10 10 10 10 4
Hale Waihona Puke 54.00 施工地面标高 (相对高程) 设计桩顶标高 空孔高度(m) 设计桩长(m) -2.50 -5.10 1.29 约40m 39.81 200±20 A1-6# 砼配合比:详见编号(20145072) 水 水泥 砂 卵(碎)石 掺合料 外加剂 监理 (建设) 单位 135 420 645 511 55 11.47 kg/m3 kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m
冲 ( 钻 ) 孔 桩 施 工 记 录
质控(建)表C.0.68 工程名称 冲(钻)孔 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 施工孔深(m) 设计桩径(mm) 实际桩径(mm) 理论砼量(m )
3 实际砼量(m ) 3
共 施工单位 机型机号 灌注砼 笼径 (mm) 示意图: CZ-6D 桩型桩号 始: 2014年8月9日6时40分 终: 2014年8月9日9时30分 导管插入 砼深度(m) 6.87 10.24 9.62 10.99 10.36 5.31 提升导管 长度(m) 4.00 8.00 6.00 8.00 8.00 5.31 始: 2014年8月9日10时20分 终: 2014年8月9日13时30分 1050 笼长 (m) 39.20
施工说明
1、钢筋笼采用钢筋 ① 主筋: 20根三级20 ② 螺旋箍筋: 三级10 @ 100/200 ③ 加劲箍: 三级16 @ 2000 2、④ 预埋管
冲(钻)孔桩施工记录(冲孔).docx
冲(钻)孔桩施工记录(冲孔).docx模板一：冲孔桩施工记录一：项目概述本文档记录了冲孔桩施工过程中的各项工作记录和相关数据，便于施工人员进行工作安排和质量控制。
二：施工前准备1. 确定冲孔桩施工的位置和数量。
2. 准备好冲孔机械设备和工具。
3. 查阅施工图纸和技术规范，了解施工要求和安全注意事项。
三：施工过程1. 基坑开挖a. 按照设计要求开挖基坑，确保基坑底部平整稳固。
b. 清理基坑内的杂物和积水。
2. 探测地下管线a. 使用地下管线探测仪器进行探测，确保施工区域没有地下管线的干扰。
3. 设置冲孔桩位置标记a. 根据设计要求，使用临时标记物或距离桩基中心的偏移量进行位置标记。
4. 冲孔施工a. 按照设计要求和桩基直径选择合适的冲孔机械设备。
b. 在冲孔位置上进行试冲，确认冲孔质量和钻具配合情况。
c. 按照设计要求和施工规范进行冲孔施工，保持冲孔直径和垂直度。
d. 定期检查冲孔机械设备的工作状态和冲孔质量，及时进行调整和维护。
5. 清理冲孔孔隙a. 采用适当的清洁工具将冲孔孔隙内的杂物清理干净，确保桩身质量。
四：施工记录1. 进场日期：____年____月____日。
2. 冲孔桩编号：____。
3. 施工人员：____。
4. 冲孔机械设备型号：____。
5. 冲孔桩直径：____。
6. 冲孔桩深度：____。
7. 冲孔质量检验：____。
8. 其他相关记录：____。
附件：(如果有)法律名词及注释：1. 冲孔桩：也称钻孔桩，是一种常用的基础施工方式，用于支撑建筑物或结构的基础。
2. 冲孔机械设备：指用于冲孔施工的各种设备和工具，如钻机、冲孔器等。
3. 施工图纸：包括工程图纸、设计图纸等，是用于指导施工的图纸文件。
4. 技术规范：指规定施工过程中的工艺方法、质量要求和安全要求等的规范文件。
模板二：钻孔桩施工记录一：项目概述本文档记录了钻孔桩施工过程中的各项工作记录和相关数据，便于施工人员进行工作安排和质量控制。
冲孔桩施工记录范文
冲孔桩施工记录范文1.前期准备工作在冲孔桩施工之前，首先进行了详细的前期准备工作。
首先是对施工现场进行了勘察，确定了穿越线路和施工区域，并与相关的部门进行了协调。
其次是编制了详细的施工方案和施工图纸，明确了每个冲孔桩的位置和尺寸。
最后是进行了材料和设备的准备，包括钢板、冲孔机和搅拌机等。
2.施工过程2.1地基处理在施工现场进行地基处理工作，包括清理地表杂物、挖掘土方和压实地基等。
地基处理的目的是为了保证冲孔桩施工的稳定性和坚固性。
2.2布置钢板根据施工图纸的要求，按照冲孔桩的位置进行钢板的布置。
钢板的布置要求水平平整，且与冲孔桩位置的尺寸要一致。
2.3冲孔使用冲孔机进行冲孔作业。
冲孔机是一种专用设备，能够在钢板上进行冲孔操作。
冲孔的深度和直径需要根据设计要求进行调整，确保桩身的稳定性和承载力。
2.4注浆冲孔完成后，进行了注浆作业。
注浆是为了提高冲孔桩的强度和稳定性。
注浆材料一般采用水泥浆或泡沫浆，注浆的方法有压注法和挤压法等。
注浆的过程需要控制好注浆的速度和压力，以确保注浆材料充分填充孔洞。
2.5梁体施工在注浆完成后，进行了梁体的施工作业。
梁体施工需要根据冲孔桩位置的要求进行布置，并进行混凝土的浇筑和养护。
梁体施工的质量直接影响到冲孔桩的承载能力和使用寿命。
3.安全措施在整个冲孔桩施工过程中，采取了一系列安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
首先是在施工现场设置警示标识和安全警示牌，提醒过往行人和车辆注意安全。
其次是对冲孔机进行了定期维护和检修，确保其正常运行。
同时，施工现场设置了相应的防护设施，如围挡和防护网，以避免材料和设备掉落造成伤害。
4.结束工作在冲孔桩施工完成后，进行了工程验收和清理工作。
工程验收是为了检查冲孔桩工程是否符合设计要求和质量标准。
清理工作包括现场的清理和设备的归还，确保施工现场的整洁和设备的安全。
总结：冲孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要进行详细的准备工作和严格的施工操作。
钻孔灌注桩钻孔施工记录
砼灌注及检查情况
泥 浆 比 重
沉渣 厚度 （cm ）
终孔 砼抽查情况
砼用量（m³）
灌注时间
深 （m）
车次
搅拌出 罐时间
设计
塌落度（cm） 实际
设计 实际
起
止
钢筋笼
桩顶 设计 场地
吊筋长 （m）
钢筋笼 长
标高 （m）
桩长 （m）
标高 （m）
（m）
试块留置过程 单位现场施工员：
留置时间
标养组数
编号
取样人
钻孔灌注桩钻孔施工记录
项目名称： 宿迁市宿城区船行灌区续 建配套与节水改造项目 2019年度工程施工3标
成孔及检查
桩号：Βιβλιοθήκη 成孔时间：桩中 清孔时间： 垂直
钻孔日
定位
度
期 起 止 （mm 一次 二次 （mm
）
）
监理单位：宿迁市水利工程建设监理咨询有限公司
施工单位： 江苏省水利建设工程有限公司
砼强度：
所属部位：
见证人
备注
监理单位现场代表：
建设单位现场代表：
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录一：钻孔灌注桩钻孔施工检查记录1.1 钻孔号码：1.2 钻孔深度：1.3 钻孔直径：1.4 钻孔位置：1.5 钻孔起始日期：1.6 钻孔结束日期：二：施工现场检查2.1 工作面平整度检查：- 检查工作面平整度是否满足施工要求；- 若不满足要求，记录问题描述，并采取相应措施进行整改。
2.2 钻孔直径检查：- 使用相应仪器进行钻孔直径的测量；- 记录实际钻孔直径，并与要求进行对比。
2.3 钻孔深度检查：- 使用相应仪器进行钻孔深度的测量；- 记录实际钻孔深度，并与要求进行对比。
2.4 钻孔质量检查：- 检查钻孔是否存在坍塌、断层等问题；- 记录钻孔质量问题，并采取相应措施进行整改。
三：钻孔设备检查3.1 钻机设备检查：- 检查钻机设备是否正常运行；- 检查钻机设备是否存在损坏或故障。
3.2 钻杆检查：- 检查钻杆是否完整、无损坏；- 保证钻杆的正常使用。
3.3 钻头检查：- 检查钻头是否完整、无损坏；- 保证钻头的正常使用。
四：附件- 钻孔灌注桩施工图纸- 钻孔记录表- 钻孔设备维修记录表五：法律名词及注释- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2一：钻孔灌注桩钻孔施工检查记录1.1 钻孔编号：1.2 钻孔直径：1.3 钻孔深度：1.4 钻孔位置：1.5 钻孔起始日期：1.6 钻孔结束日期：二：施工现场检查2.1 钻孔地质条件检查：- 对钻孔周边的土壤及岩层进行勘查；- 记录钻孔地质条件，包括土壤类型、岩层特征等。
2.2 钻孔孔壁稳定性检查：- 检查钻孔孔壁是否稳定；- 若发现孔壁不稳定，记录问题描述，并采取相应措施进行处理。
2.3 钻孔深度测量：- 使用相应工具进行钻孔深度测量；- 记录实际钻孔深度，并与要求进行对比。
2.4 钻孔质量检查：- 检查钻孔是否存在坍塌、断层等问题；- 记录钻孔质量问题，并采取相应措施进行处理。
三：钻孔设备检查3.1 钻机设备检查：- 检查钻机设备是否正常运行；- 检查钻机设备是否存在损坏或故障。
钻孔灌注桩施工原始记录
钻孔灌注桩施工原始记录钻孔灌注桩施工原始记录摘要：本文旨在阐述钻孔灌注桩施工的原始记录，包括时间地点、施工人员、设备使用、施工过程、质量检验和总结。
通过记录施工过程，可以提供全面的技术细节和实际操作经验，为类似工程提供参考。
一、时间地点本次钻孔灌注桩施工于2023年3月1日开始，于2023年4月10日结束，历时40天。
施工地点位于北京市某建筑工地，具体位置根据设计图纸确定。
二、施工人员本次施工共有10名施工人员参与，包括项目经理、工程师、安全员、技术人员、钻机操作工、混凝土灌注工等。
各岗位职责明确，协同工作，确保施工顺利进行。
三、设备使用本次施工使用了型号为XY-2的钻机，功率为200kW。
同时，还配备了泥浆泵、混凝土搅拌机、料斗、导管等设备。
所有设备均经过检验合格，并按照要求进行使用和保养，确保施工质量和安全。
四、施工过程1、钻孔：根据设计要求，采用直径为800mm的钻头进行钻孔。
钻孔过程中，注意控制钻进速度，保持泥浆循环，及时排除钻渣。
2、清孔：钻孔完成后，采用捞砂斗进行清孔，清除孔底沉渣。
清孔次数根据孔深和沉渣厚度决定，确保孔底沉渣满足设计要求。
3、钢筋笼制作与安装：按照设计图纸制作钢筋笼，注意钢筋间距和绑扎牢固。
钢筋笼采用吊车安装，注意保护钢筋不受损伤。
4、混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注。
灌注前，检查导管的密封性和连接质量。
灌注过程中，控制导管埋深和混凝土灌注速度，确保混凝土质量。
五、质量检验1、孔深检查：钻孔完成后，使用测绳测量孔深，确保满足设计要求。
2、孔径检测：采用探孔器检测孔径，发现异常及时处理。
3、沉渣厚度检测：采用沉渣仪检测沉渣厚度，确保满足设计要求。
4、钢筋笼安装检测：采用超声波探伤检测钢筋笼安装质量，确保钢筋连接无误。
5、混凝土质量检测：采用坍落度仪检测混凝土坍落度，确保满足设计要求。
同时，进行试块留置，进行抗压强度试验，验证混凝土质量。
六、总结本次钻孔灌注桩施工顺利完成，施工质量符合设计要求。
冲击桩施工记录
冲击钻孔桩施工记录
注：表中施工日期指造孔开始至砼灌注结束。
施工员：质检员：
填写说明:
1、孔口标高为桩孔口部标高，可以用相对标高，也可以用绝对标高。
2、埋设钢护筒为冲击桩施工时埋设的钢护筒，一般采用1.5米高，具体按实际施工采用的钢护筒填写。
3、终孔孔底标高为桩成孔完毕后测量的孔底标高，清孔后孔底标高为，清孔完成后浇捣砼前测量的标高，一般孔底沉渣厚度为300mm以内
4、实钻深度为清孔后标高减孔口标高，土层和岩层高度为钻孔班报表中钻孔实际的土层厚度和岩层厚度的累计，入岩深度按设计施工。
5、实际桩长为清孔后桩底标高减设计桩顶标高，超灌深度桩基规范明确为800-1000，此深度要求设计进行明确，如没有明确定额是按250
6、钻孔桩和冲击成孔灌注桩的泥浆池建筑，泥浆外运，桩基移位所需的施工便道，桩基进场数量均需签证工程量结算。
2011年 8 月日
m以内。
工。
按250计算。
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90#
碎卵石
1023kg
施工单位
项目技术负责人
施工员
监理（建设）单位
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
/
说明：
2
中砂
2.2～13.3
/
3
砾砂
13.3～19/4来自中砂19～35.5
/
5
卵石
35.5～44.5
/
6
强风化花岗岩（砂土状）
44.5～49.5
/
7
强风化花岗岩（碎块状）
49.5～54.5
/
8
中风化花岗岩(进入1.3m)
54.5～55.8
/
9
施工孔深
实际灌注水泥数量（包）
设计桩径
（mm）
φ900
导管内径
（mm）
施工地面标高
（罗零）
砼配合比
实际桩径
（mm）
φ900
下导管长度
（m）
设计桩顶标高
理论砼量
（m3）
设计砼强度
C35
设计桩长
（m）
水
173 kg
实际砼量
（m3）
29
水泥品种
炼石
施工桩长
（m）
55.8
水泥
339 kg
充盈系数
水泥厂家
福建
塌落度
（cm）
砂
729 kg
孔底沉渣
（cm）
水泥强度
P.O 42.5R
冲（钻）孔桩施工记录
质控（建）表4.1.6.5－7共页第页
工程名称
闽侯县旧城改造安置房4标段
施工单位
厦门市建安集团有限公司
机型机号
桩号
90#桩
始
冲（钻）孔月日时
终
始
灌注砼月日时
终
始
安放月日时
钢筋笼
终
施工说明
序号
地层名称
孔深(m)
每次灌注
水泥包数
导管插入
砼深度(m)
提升导管
长度(m)
笼
径
笼
长
1
杂填土
0～2.2