塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
建筑起重机械安全事故案例分析总结(116页 丰富案例配图)
（1）2013年，镇海一台塔机在安装过程中倒塌。 （2）2009年，台州二台塔机顶升时倒塌。
1、安拆作业前应对设备状态进行检查确认，安拆过程暂时中断
时，应有稳定防误操作措施。
2、塔机顶起后，严禁起吊、回转等机构动作。 3、人员在高空作业时，人员所在的平台等应有可靠的固定措施 ，这种措施应是直接的可确认的。 4、非常规作业应编制针对性的专项方案。
4、对于一旦出现问题就会造成机毁人亡的部位，应定期检查
。如踏步、爬爪、爬爪座、顶升横梁、高强螺栓、钢丝绳、变幅 牵引绳断绳保护等。
发生在我们身边的重大事故隐患，看了会惊出一身冷汗
事故的常见原因： 1、不规范使用安全带，不按规定地点上下吊篮。
2、钢丝绳固定点不牢固，不易检查。
3、安全钢丝绳不挂重锺、钢丝绳不垂直。 4、钢丝绳搭铁起弧受损。 5、吊篮防风措施。 6、技术交底和日常检查不到位。
7、篮体过长、偏载、主要杆件锈蚀。
8、钢丝绳长度不足。
（1）悬挂钢丝绳不垂直
（2）篮体中间折断
（3）缺少维护保养
（4）钢丝绳搭铁受损
（5）后支座固定螺栓未装好
小结 高处作业吊篮事故预防对策
2015年5月26日
第二章 塔式起重机事故案例和预防对策
标准节主肢联接套处母材出现横向早期裂纹
如此裂纹的塔机还在使
用中，说明出现初始裂纹 到扩展到近一半，尚有较
长一段时间，只要平时认
真检查，因裂纹原因倒塔 完全可以避免。
倒塔后标准节主弦杆断口，位于 附墙位置处。
5、要认识和估计设备非正常装入的可能性。
6、顶升降节前，应仔细检查爬爪座的完好情况。
2、拉杆坡口未焊透
拉杆板坡口处未焊 到位，相当于起始裂缝。
隐患警示：施工塔吊安全隐患
隐患警示：施工塔吊安全隐患
现代建筑工程离不开塔吊的运用，它在建筑工地起着举足轻重的作用。
然而，塔吊施工安全隐患也是一个不容忽视的问题。
在建筑施工中，塔吊的安全问题一直备受关注，不断发生的事故警示我们要加强对塔吊施工安全隐患的重视和防范措施。
塔吊在施工过程中存在哪些安全隐患呢？首先，塔吊的基础安装是至关重要的，基础不牢固会导致塔吊倾倒，造成严重的事故。
其次，塔吊在高空工作时存在着吊钩、吊绳等部件的磨损和老化问题，如果发生断裂会对工人的生命安全造成威胁。
此外，塔吊的操作人员素质和技能也是影响塔吊安全的重要因素，操作不当会引发意外。
针对这些安全隐患，我们需要采取一系列的防范措施。
首先，对塔吊的基础进行认真的施工和检测，确保其牢固可靠。
其次，定期对塔吊进行维护保养，及时更换吊钩、吊绳等易损件，确保其安全可靠。
再者，加强对塔吊操作人员的培训和考核，提高其素质和技能，确保操作规范。
最后，建立完善的安全管理制度，明确责任，严格执行，做到安全第一。
在实际施工中，要时刻牢记塔吊施工安全隐患，切实加强管理，提高安全意识，减少事故的发生。
只有这样，我们才能确保建筑工程的安全顺利进行，避免不必要的伤害和损失。
希望通过我们的努力，塔吊施工安全隐患能够得到有效的控制，为建筑行业的发展保驾护航。
塔吊事故原因及典型案例分析
因受场地限制，未按安装方案规定临时改变停放汽车吊位置，造成起升变幅幅度 超过规定要求，导致整机倾覆或起重臂的折断事故。
06 塔吊顶升套架与下支座未连接倒塌事故原因分析
1
安装结束前，未严格按照使用说明书规定及时将顶套架与回转下支座用销轴或螺栓 进行连接或紧固。
2
顶升加节前，未对顶升套架与下支座是否可靠连接进行检查，在套架与下支座未连 接情况下，盲目拆除下支座与塔顶标准节的螺栓连接后，导致塔吊上部结构整体倒塌 事故。
1 按事故发生时间分析
1)在役塔吊安全事故逐月分布规律 2)在役塔吊安全事故逐时分布规律
2007—2016年在役塔吊各月安全事故走势图
2007—2016年在役塔吊每天每时事故走势图
2 按事故发生类型统计分析
在各类塔吊事故中，吊物坠落砸人事故占比明 显超过其他类型的事故,这主要由于起吊过程中材 料捆绑不当和现场工人管理等原因导致重物脱落
1 塔吊在安装时发生顶升套架滑落
当利用汽车吊吊装顶升套架时，由于顶升套架上的爬爪或顶升横梁未正确 可靠支撑固定，当汽车吊的吊钩摘钩后，当开始顶升套架准备与回转下支座 连接固定时，发生顶升套架滑落。
2 塔吊在拆除时发生顶升套架滑落
当塔吊需要上部结构拆除时，将解除回转下支座与顶升套架，由于没有将 套架上的爬爪或顶升横梁可靠的悬挂或支撑在标准节踏步上，在拆除顶升套 架和下支座的销轴或螺栓时，造成顶升套架滑落。
5、安装人员在拼装大臂力矩限位器失灵，超载也会引发该事故。
6、在吊大宗物品时，主卷扬越挡操作， 急开急停产生强烈震动也会产生该事故。
防范措施
1、塔吊司机 （1）要严格遵守周自检制度，每周要对自己所驾 驶的塔吊的起重臂进行仔细认真检查，绝不留任何死 角，重点检查以下几个方 面: a、起重臂有无断裂现象； b、焊口有无开焊现象； c、变幅小车行走时是否磨损起重臂斜腹杆； d、所有开口销是否齐全有效； e、所有的止动板是否齐全有效、焊接牢固； 以上几个方面， 如有异常， 要立即停塔，待处 理后方可再启用。
塔式起重机常见事故的原因及防范措施
塔式起重机常见事故的原因及防范措施一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析：①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限，提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控，在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统，电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电，致使在换档过程中造成相似空挡，吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换，在起吊重物过程中断裂，致使塔机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中，由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用，导致斜杆破坏，造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查，致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵，在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查，其方法：由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组，先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上，便于钢丝绳“松动”，再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙，必要时可拆开减速机检查。
②断点后拆下电磁离合器上的电刷，观察磨损是否过度，内部弹簧有无伸缩劲，如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内，再认真观察吸片是否烧坏，线圈工作时是否产生磁场，并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等，严格执行钢丝绳的磨损规定，发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换，杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
⑤定期对各限位器进行试验，并调试确认灵敏后作业。
二、塔机拆装过程中常见的事故及防范措施1. 常见事故：①顶升油缸作业中出现事故前面已介绍，此处再在重复。
②吊起重臂时，吊点不准，吊绳选择错误致使起重臂不平稳，使吊绳脱离吊钩造成坠落伤亡事故。
③钢丝绳捆缚方法不对，致使在下放拉杆过程中钢丝绳挂到拉杆连接销，由于中立的作用拉杆突然失重下落，致使塔机摆幅较大造成倒塌事故。
塔式起重机的倾覆原因及预防措施（2）
塔式起重机的倾覆原因及预防措施（2）塔式起重机的倾覆原因及预防措施三、基础及附墙作业过程中常见的事故防范措施1.常见问题：①基础地耐力不符合塔机规定要求，不采用打桩或灌注桩措施而盲目施工，导致塔机安装后基础沉降幅度大，垂直度倾斜超过规范而发生事故。
①基础钢筋短缺或混凝土浇筑不密实及养护期未到混凝土强度等级不够，而安装塔机导致事故发生。
③因工程结构需要，塔机附墙距离不符合出厂使用说明书的要求，吊车学校附着杆超长。
在作业过程中无专项方案及计算，或附着杆采用质量不符合国家标准的.劣材制作。
焊接作业时，焊缝虚焊、假焊、咬肉导致焊缝撕裂或杆件折段而发生事故。
2.防范措施及方法：严格按照说明书要求制作基础，地耐力要符合基础要求。
基础钢筋严格按照说明书要求，不得随意增大或减小。
浇筑时混凝土等级不低于c35，浇筑结束后要蓄水养护做好试压块（7d及28d 两组），做好沉降观测点，待试压混凝土强度达到95%以上再进行整机安装。
安装后要定期对塔机垂直进行观测记录。
超长附墙受力要有厂方设计或单位技术工程师进行验算并送交上级主管部门审批，采用合格原材料制作。
在焊接过程中要派持证焊工进行作业，焊接要严格按照附墙方案要求进行焊接。
为了杜绝塔机重大事故的发生，除了上述几点机械施工操作要求以外，通过长期的施工时间，我们还从人的管理方面作如下几点建议：1.组织一支业务素质高，技术力量强，操作经验丰富的拆装专业队伍，精通拆装机械工作的全过程，熟练掌握本工种专业技术。
2.现场总指挥要责任心强、安全意识高，并懂得机电一体化的专业技术，懂塔机的构造原理、性能及使用方法，熟练拆装过程，掌握吊装技术，并有一定的现场指挥、组织才能及处理突发事故的应变才能。
3.专业队伍必须由具备工程师以上职称的负责人和机械、电气工程师或机电技师及相关专业人员组成管理班子，配备持证机操工、安装工、修理工、电工、辅助工，有相关部门培训后发给资质证书。
所有作业人员要持证上岗。
浅析塔式起重机事故原因及预防王梓名
浅析塔式起重机事故原因及预防王梓名发布时间：2021-07-19T17:18:13.507Z 来源：《基层建设》2021年第12期作者：王梓名[导读] 目前，在我国现代社会经济发展背景下，建筑工程数量与规模也一直呈现出上升的趋势。
在建筑工程项目施工中，塔式起重机属于非常重要的附着施工设备成都建工第七建筑工程有限公司四川省成都市 610051摘要：目前，在我国现代社会经济发展背景下，建筑工程数量与规模也一直呈现出上升的趋势。
在建筑工程项目施工中，塔式起重机属于非常重要的附着施工设备，在应用过程中可以完成垂直运输操作，同时也是衡量建筑施工企业综合实力的重要指标。
在现代建筑市场发展中，要想在提高施工效率，保证安全生产，就必须对塔式起重机应用引起高度重视。
结合今年住房和城乡建设部2021年安全生产工作要点，继续深入开展住房和城乡建设领域安全生产专项整治三年行动。
加强建筑施工安全管理，开展起重机械、深基坑、高支模等危险性较大的分部分项工程和城市轨道交通工程专项整治。
对塔式起重机的安全正常的使用如何避免事故的产生，该做好哪些方面？本文主要针对塔式起重机事故原因进行了分析，并结合实际情况提出了一些有效的预防策略，希望能为相关人员提供合理的参考依据。
关键词：塔式起重机；安全事故；原因；预防措施在当今我国建筑行业快速发展的背景下，塔式起重机在建筑施工行业中提高效率、省工省时得到广泛的应用。
但是，随着塔式起重机需求量的不断增加，所引发的安全事故也多有发生。
面对不同事故问题所产生的原因，虽然管理部门制定相关管理措施与方案，但因为人员的违规操作，导致塔式起重机在安装使用过程中仍然还存在非常多的安全隐患。
1、塔式起重机事故原因分析结合目前的实际情况进行分析，塔式起重机在建筑工程项目应用中，会有安全安全事故发生，而这些问题产生的主要原因，主要以下几个方面：第一，塔式起重机安装使用之前，地基承载力不能满足塔机的承载要求，没有进行前期地基基础隐蔽验收工作，地脚螺丝可能存在一定的松动现象，或者是基础存在一定的破裂问题，基础不能满足一定的均匀性，这些现象的存在会引发塔式起重机在后期出现沉降现象，最终导致塔式起重机的垂直度发生位移，在超出一定垂直范围之后，就会引发安全事故问题的产生。
塔式起重机事故预防措施
为了确保塔机安拆装和使用，必须有关按照《建造施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196--2022 执行。
一、塔吊使用安全控制措施1、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。
2、塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。
3、塔式起重机的力矩限制器、分量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替控制机构。
4、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。
起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清晰时，不得起吊。
5、塔式起重机起吊前，当吊物与地面或者其它物件之间存在吸附力或者磨擦力而未采取处理措施时，不得起吊。
6、塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。
7、塔式起重机起吊前，应按本规程第 6 章的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。
8、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长期悬挂在空中。
9、遇有风速在 12m/s 及以上的大风或者大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应住手作业。
雨雪过后，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行国家标准《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46 的要求。
10、塔式起重机不得起吊分量超过额定载荷的吊物，并不得起吊分量不明的吊物。
11、在吊物荷载达到额定载荷的 90％时，应先将吊物吊离地面200mm~500mm 后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。
对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。
12、物件起吊时应绑扎坚固，不得在吊物上堆放或者悬挂其它物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或者钢丝绳绑扎坚固。
当吊物上站人时不得起吊。
13、标有绑扎位置或者记号的物件，应按标明位置绑扎。
塔式起重机危险源及其控制范文
塔式起重机危险源及其控制范文塔式起重机是一种常见的重型起重设备，常用于高楼施工、桥梁建设等工程项目中。
然而，由于其特殊的结构和工作方式，塔式起重机存在一定的危险源。
为了保障工人的生命安全和减少事故发生的风险，必须对塔式起重机的危险源进行全面分析，并制定相应的控制措施。
本文将从塔式起重机的危险源和控制范围进行详细阐述，希望对相关工程人员在工程现场操作中起到一定的指导作用。
一、塔式起重机的危险源1. 高处作业风险：塔式起重机操作位于较高的位置，工作人员存在从高处坠落的危险。
尤其是在恶劣的天气条件下，如强风、暴雨等，更容易发生坠落事故。
2. 重物坠落风险：塔式起重机主要用于吊装重物，如果操作不当或者安全措施不到位，存在重物坠落的风险，对周围人员和设备造成伤害。
3. 起重机倾覆风险：由于塔式起重机高度较高，受到外力的作用或者操作失误，可能会导致整个起重机倾覆，造成严重伤亡和财产损失。
4. 电气火灾风险：塔式起重机包含复杂的电气系统，在使用中存在短路、电器故障等问题，可能引发电气火灾，对人员和设备造成威胁。
5. 操作失误风险：由于塔式起重机需要由专业的操作人员进行操作，如果操作人员缺乏经验或者存在疏忽，可能会导致意外发生，威胁到人员安全。
二、塔式起重机危险源的控制措施1. 加强安全培训：对于塔式起重机的操作人员进行全面的安全培训，包括操作规程、安全注意事项以及遇到紧急情况的处理方法等，增强操作人员的安全意识和应对能力。
2. 严格执行安全操作规程：制定详细的安全操作规程，对于起重机的使用、维护和保养等方面进行规范，严禁违规操作和擅自改动起重机结构。
3. 安装防风设施：在塔式起重机周围设置防风设施，如固定式防风墙、风向标等，及时判断和应对突发的恶劣天气情况。
4. 加强现场监控：安装摄像监控设备和报警装置，对于起重机的工作情况进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施。
5. 严格落实降温措施：在高温季节，对于塔式起重机操作人员提供人身防护用品、增加饮水设施等，保证操作人员的生理健康和工作能力。
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塔式起重机安全事故及隐患分析和预防
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
塔式起重机安全事故及隐患分析和预防近年来，随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加，塔式起重机的使用越来越普及，重大伤害事故的发生率也在不断提高。
安全性是塔式起重机的重要性能之一，由于它对建筑行业的影响，因此对其安全性的要求也愈来愈高，我们在加强法制入手的同时，也应采用新技术来提高它的安全性、降低生产成本；在取得显着的经济效益同时，进一步提高塔机行业的工艺制造水平和塔机产品的整机性能。
1、塔式起重机安全事故及隐患的分类
1.1塔机制造质量问题
（1）设计质量问题。
设计质量的优劣，直接影响塔机的使用价值和功能，是塔机质量的决定性环节。
设计决定了塔机固有的质量水平。
设计在技术是否可行、工艺是否先进、配置是否合理、机构是否配套、结构是否安全可靠等，都将决定着塔机的使用价值和功能。
案例：2012年8月16日上午9时26分，在浙江浦航建设工程有限公司承建的临安市衣锦人家16号楼工地发生一起QTZ80塔机在顶升加节
过程中的倒塌事故，造成正在顶升加节作业的五人中三人坠落后当场死亡,两人坠落送医院后死亡。
该事故调查专家组检查了同一单位制造的同一规格型号、同批购买的安装于浙江浦航建设工程有限公司承建的另外工地的四台塔机：结果发现有二台与事故塔机一样在顶升套架下横梁爬爪座贴板焊缝热影响区有明显的裂纹。
（2）结构件的材质质量和焊接质量问题。
结构件的材质质量特别是塔机金属结构的关键件用材，如：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、塔顶、拉杆、上支座、下支座、载重小车架和基础底架等，如案例一、案例二。
在焊接结构的生产中，由于结构设计不合理，构件、焊条（焊丝）材料与接头不符合要求，焊接工艺不合理或焊工操作技术等原因，常使焊接接头产生各种缺陷，常见的焊接缺陷有：焊缝外形尺寸不符合要求以及咬边、焊瘤、夹渣、气孔、未焊透和裂纹等，其中以未焊透和裂纹的危害性最大，如案例三。
案例一：2013年在青田倒塌的QTZ80型塔机，在塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中，显示了角钢的厚度测量有多处未达到材料
厚度标准的规定，且金相检验表明，其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂，当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时，这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。
案例二：2013年在慈溪倾翻的山东产塔机，从塔身标准件主肢角钢折断的断口分析中，可以发现角钢的材质存在严重的问题：所用材质的冶金质量太差，夹杂物多、杂质元素过多、存在夹层和明显的纵向裂纹。
由于多次刷涂油漆，安装人员和检验人员在安装、检验的宏观目测过程中很难发现其缺陷。
案例三：2013年，某厂生产的QTZ60型塔式起重机在台州某建筑工地施工时，由于标准节间的高强螺栓连接耳板未焊透（经查，脱焊处的焊缝金属有密集型气孔8个，直径分别为0.80~3.10mm不等；两只连接耳板座其中一只一侧焊接部位未发现熔合区，另一侧略见少量熔合区，且焊缝根部发现未焊透：长度3.5mm；另一只耳座一侧焊接部位有熔合区，另一侧则无熔合区。
），导致了塔机的倒塌，造成重大的人员伤亡事故。
产生未焊透的主要原因是工件表面有铁锈和油污、坡口角度或间隙太小，焊接速度太快和电流过小，最根本原因则是厂家及工人（焊工）管理水平、技术素质的低劣及质量意识的淡薄。
1.2拼装焊接、装配的制造质量问题（1）金属结构部分。
金属结构部分约占塔机自身质量的70﹪~80﹪，承受各种工作负荷。
塔机各个金属结构件拼装焊接后，不但要求其保证焊接质量，而且还要严格控制各个结构件的形状与位置达到图纸及相关的标准规范要求，如直线度、垂直度、波浪度、同轴度、平行度及扭曲等。
否则也会引起重机结构严重的损坏乃至塔机倾翻、折断、小车架坠落等灾难性事故，造成人员伤亡、设备与建筑物损坏。
在对塔式起重机检验检查的过程中，发现各类型塔机几处重要构件经常存在事故隐患。
例如：塔机的起重臂架（特别是小吨位的塔机如QTZ40、QTZ31.5）主弦杆的方钢或槽钢的波浪度或直线度超差，从而引起小车行走时的剧烈抖动，极易引起小车脱轨或坠落的危险；起重臂、拉杆由于制造时或运输过程中产生的扭曲变形，导致安装时不能就位而影响起重机的整体安装质量等等（2）工作机构部分。
塔机的工作机构（起升、变幅、回转、顶升等）是为了实现各种机械运动，达到预定的各个机械动作而设置的各种机械部分的总称。
一台性能完善的自升式塔机，往往装备着起升、变幅、回转和顶升等机构。
其与塔机金属结构或是依附或是组合，各个工作机构在组装过程中必须考虑其相对独立性和塔机整体一致性，否则也容易引起其主要零部件和结构件的损坏。
案例一：某厂生产的QTZ63塔式起重机，无论从它的金属结构还是
单个的工作机构以及相配套的电力控制系统，它的质量都不错，但是它的起升机构在平衡臂上的定位过程中，因为卷筒或导向滑轮中心线与塔机前后臂架中心轴线的不相一致，钢丝绳绕进或绕出卷筒或导向时滑轮偏斜的最大角度远远大于4°，从而引起卷筒上排绳杂乱，各层之间及相邻之间的钢绳磨擦引起断丝加剧、断丝增多，减小钢绳寿命，当积累到一定程度时，便导致了钢丝绳的突然断裂，引起重大的人身设备安全事故。
案例二：塔式起重机中起升机构、变幅机构的钢丝绳脱槽止档和防跳装置，生产厂家，安装单位在实际制造、安装过程中往往会忽略这一小节，使滑轮钢丝绳跳槽装置与滑轮最外缘的间隙超过规范规定，当起升钢绳或变幅钢绳在振动、松动及滑轮侧状态下滑轮侧面跳槽脱出，与侧板棱角或定滑轮轴挤压引起钢丝绳损伤以致断裂。
（3）其它问题。
塔机在出厂时，栏杆下面没有护脚板或其高度不符合规范要求；走台的防滑网孔面积超标；爬梯的宽度和踏步档距离不符合规范要求；休息小平台不按规定设置；有的甚至没有幅度指示标牌等等。
以上种种问题都有可能在塔机作业时造成安全事故，都应该重视并且及时处理解决好。
保证施工作业的安全。
2、塔机安装质量问题塔式起重机转移频繁、安装次数多，其安装质量的好坏直接影响塔式起重机本身寿命及使用安全。
2.1塔机金属结构件和工作机构的安装问题塔式起重机钢结构是起重机的骨架，由塔身、塔帽、起重臂、平衡臂和底架等主要部分组成。
其安装质量的好坏直接关系到塔式起重机的使用安全。
比如：塔身（标准件间连接）垂直度的安装控制；不同起重臂长平衡重块数量和位置的选择；各个零部件连接正确、可靠，高强度螺栓预紧力大小、销轴配合间隙、开口销的固定以及有起重机“经络”之称的钢丝绳的穿绕、绳端固定和保护，安装后不能产生硬弯、笼形畸变、松股、断丝、露芯等现象。