蝶阀基础知识
阀门的基础知识及选择
筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 阀门蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
球阀球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
完全平等筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C OM 的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。
通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。
阀门基础知识及故障原理
故障阀门基础知识及故障原理1.内漏：原因：阀瓣与阀座密封面中间有硬性杂质垫住造成密封面贴合，造成这种现象通常是系统内介质净化程度不高，在阀门开启再关闭时流体将杂质带到密封面中间。
处理方法：解体研磨密封面或更换阀瓣及对阀座堆焊再加工。
2.. 原因：对于闸阀而言，阀体下部的底腔比较容易存留杂质，当有较大的硬性杂质被介质携带经过阀门时，便有机会留在底腔，并不易再被冲走，阀门在进行关闭时由于被异物阻碍不能到达吻合位置，从而造成此阀会有较大漏量。
处理方法：解体阀门，取出异物。
3原因：电动头行程开关位与阀体实际位置不一致（靠行程开关的电动阀）处理方法：机械人员确定阀门的实际位置，电气人员重新调整行程开关。
4. 原因：由于力矩开关锁母松动，出厂时力矩调整不当等原因造成关力矩值偏小（靠力矩关的电动阀）处理方法：按设备原厂资料中力矩值重新调整力矩开关，调整时应尽量精确。
5. 原因：电动头与阀体不匹配在中高压系统中的阀门，如电机功率相对较小，由于系统介质的本身的压力作用，会使阀门关不到位或关闭不严。
处理方法：依据系统设计压力、阀门所需的启闭力矩、行程空间位置等条件选用新的电动头装复。
6. 原因阀瓣和阀座的密封面研磨质量差。
1）。
研偏：当研磨时研磨胎具角度不精确、人工力度均匀，车削密封面时车刀角度不精确等原因造成阀瓣有微量偏斜，组装后的阀瓣和阀座必然不可能密封良好。
2）光洁度不够：研磨后仍有划痕、麻点。
处理方法：精密加工新的研磨胎具：提高研磨质量。
研磨时应过度良好，研磨膏、研磨砂纸的级数不应有较大的越级：研磨时应固定良好：手工研磨时应定时交替交换，以防研偏：研磨膏、研磨砂纸应选用质量好的品牌。
7. 原因；阀门关闭力过大。
由于关行程开关失效（靠行程关）、关力矩开关调整过大（靠力矩关),使用加力扳手关闭阀门等原因使闸阀的阀瓣和阀座密封面产生强力摩擦而在密封面出现划痕，如这时流体又夹带杂质，就会产生较深的沟痕，而对于截止阀来说关闭力过大则容易对阀瓣密封产生较深的压痕。
阀门基础知识培训
阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体（液体、气体、固体）流动的装置，主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同，阀门可以分为很多种类，常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀：通过提升阀杆上的闸板，使闸板升起或降下，从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体，通常用于中小口径的管道。
2. 球阀：球阀是以球体为封闭件，通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点，广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀：蝶阀以蝶板为开启和关闭元件，通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于大口径的管道。
4. 止回阀：止回阀是一种防止流体倒流的装置，安装在管道上可以阻止反向流动的发生，通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀：截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置，通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体：阀体是阀门的主要外壳，承受着流体的压力，也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板：这些部件是阀门的开启和关闭元件，用来控制流体的通断。
3. 阀杆：阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降，通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件：阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果，因此阀门内部有多处密封结构，包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构：手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置，执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作，通常需要注意以下几点：- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁，有无异物；- 安装阀门时，应根据阀门的标识正确确定安装方向；- 在阀门的安装过程中，应注意保护阀门的密封面，避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要，常见的维护工作包括：- 定期润滑阀门的活动部件，保证阀门的灵活性；- 定期检查阀门的密封性能，如有泄漏现象需要及时处理；- 定期清洗阀门内部，防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门基础知识培训
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门产业知识点总结大全
阀门产业知识点总结大全第一章：阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒）流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动，包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点，阀门可以分为多种类型，主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转，改变通道的断开或连接状态，从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等，制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章：阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业，阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域，用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业，阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中，阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业，阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业，阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章：阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等，主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章：阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
阀门基本知识概要
第一章阀门的基础知识第一节概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：（一）按用途和作用可分为：1 截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀：防止管道中的介质倒流。
3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
（二）按公称压力分类：1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。
3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4 MPa。
4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。
5）超高压阀：公称压力PN≥100 MPa。
（三）按工作温度分类：1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃（四）按连接方法分类：1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。
2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。
二、阀门的基本参数1）公称直径：是指阀门与管道连接处通道名义直径。
DN表示。
2）公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。
用PN 表示。
3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
4）阀门的压力单位换算：根据GB1.1-83规定，单位用MPa。
蝶阀基础知识
紧固件
紧固件是蝶阀的关键部件之一，起到连接和固定各部件的 作用。
紧固件通常采用螺栓、螺母等材料制成，根据不同的使用 场合和工况，紧固件设计有多种结构形式，以满足不同的 构形式分类
中心密封蝶阀
该类型蝶阀的关闭件位于阀体 中心，适用于各种浓度的强腐 蚀介质和真空状态。根据密封 圈的不同，又分为金属密封蝶
填料函
填料函是蝶阀的密封部件之一，起到密封的作用。
填料函通常采用聚四氟乙烯、柔性石墨等材料制成，根据不同的使用场合和工况 ，填料函设计有多种结构形式，以满足不同的流体控制需求。
密封件
密封件是蝶阀的关键部件之一，起到密封的作用。
密封件通常采用橡胶、聚四氟乙烯等材料制成，根据不同的 使用场合和工况，密封件设计有多种结构形式，以满足不同 的流体控制需求。
蝶阀基础知识
contents
目录
• 引言 • 蝶阀的构造 • 蝶阀的种类 • 蝶阀的工作原理 • 蝶阀的特点和应用 • 蝶阀的安装和维护
01
引言
目的和背景
了解蝶阀的基本概念、特点、应用场景和分类
分析蝶阀的设计、制造、选用及安装调试等方面的基础知识
汇报范围
蝶阀概述 蝶阀设计制造
蝶阀基础知识分类 蝶阀选用与安装
06
蝶阀的安装和维护
安装准备
确认安装位置和尺寸
在安装前，应确认蝶阀的安装位置和尺寸是否正确，并确保管道与阀门的连接方式合适。
检查阀门质量
对蝶阀的质量进行检查，包括外观、尺寸、压力等参数，确保符合工程要求。
准备安装工具
根据实际安装需要准备相应的安装工具，如扳手、螺丝刀、手锯等。
安装步骤
按照介质流向确定安装方向
柄式和蜗轮式等。
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双偏心蝶阀开启、 关闭原理图
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
双偏心测装式低温蝶阀。
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
双偏心蝶阀结构总图
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
结构特征：
此类蝶阀通常被称 为高性能蝶阀。 阀板回转中心与阀 板密封面偏离形成 第一个偏心，并与 阀体中心线偏离形 成第二个偏心。
阀杆 阀体 阀座 填料
蝶板
下法兰
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
密封原理：
当阀板开启90度时，阀板密封面与阀座 密封面的间隙y比单偏心的x大得多。 由于尺寸b偏差的存在，使阀板的转动半 径分为长半径和短半径；在长半径转动的轨 迹的切线与阀座密封面成一个θ角,使阀板与阀 座之间有一个渐出脱离和渐入挤压的作用， 从而降低了阀板启闭时蝶阀密封副两密封面 之间的机械磨损和擦伤。 此类蝶阀比中线更快的脱离阀座密封面。
蝶阀基础知识
马文军 2016
Completed Solution for Engineering Valves
一、蝶阀概述
Completed Solution for Engineering Valves
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转 90度左右来开启、关闭和调节流体通 道的一种阀门。
Completed Solution for Engineering Valves
Completed Solution for Engineering Valves
三偏心蝶阀
由于θ1、θ2角的形成， 使蝶阀关闭时，其密封副 两密封面之间的密封比压 可以由外加驱动转矩产生， 不仅消除了常规蝶阀中弹 性座作弹性老化，冷流， 弹性失效等因素造成的两 密封面之间密封比压降低 和消失，而且可以通过对 外加驱动转矩的改变，实 现对其密封比压的任意调 整，从而使其密封性能大 大的提高。 三偏心蝶阀关闭状态图
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
1）低压采用双轴式结构
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
2）压力较高时采用通轴式结构
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
双偏心橡胶软密封结构。
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
双偏心PTFE软密封结构。
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
双偏心金属硬密封结构。
Completed Solution for Engineering Valves
Completed Solution for Engineering Valves
双偏心蝶阀
当关闭蝶阀时，通过阀板 的转动，阀板的外圆密封面 逐渐接近并挤压阀座，，使 其产生弹性变形而形成弹性 力作为密封比压保证蝶阀密 封。此类蝶阀的阀座主要有 以下几种：橡胶阀座，PTFE 阀座，不锈钢制开口金属O 型圈密封阀座，不锈钢制金 属U型圈密封阀座，PTFE、 弹簧钢丝复合阀座。
双偏心蝶阀
双偏心PTFE防火软密封结构。
Completed Solution for Engineering Valves
三偏心蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
三偏心蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
优点
结构简单，体积小，重量轻，材料 耗用省，安装尺寸小，驱动力矩小，操 作简便、迅速，而且还可同时具有良好 的流量调节功能和关闭密封特性。
Completed Solution for Engineering Valves
二、蝶阀结构分类
Completed Solution for Engineering Valves
齿盘 阀杆 阀体 手柄
轴承 阀座
阀瓣
枢轴 O型圈
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
密封原理： 阀板加工时保证其密封面具 有合适的表面粗糙度。合成 橡胶阀座在模压成形时形成 密封面合适的表面粗糙度。 阀门关闭时，通过阀板的转 动，阀板的外圆密封面挤压 合成橡胶阀座，使合成橡胶 阀座产生弹性力作为密封比 压保证阀门的密封。
阀体密封面“堆焊”或“本体”两种形式。
Completed Solution for Engineering Valves
三偏心蝶阀
密封原理
三偏心密封蝶阀处于完全开启状态时其阀 板密封面会完全脱离阀座密封面，并且在阀板 密封面与阀座密封面之间形成一个与双偏心密 封蝶阀相同的间隙y。由于β偏置角的形成使长、 短半径转动的阀板大、小半圆上，阀板密封面 转动轨迹的切线与阀座密封面形成θ1角和θ2角， 使阀板启闭时密封面相对于阀座密封面渐出脱 离和渐入压紧，从而彻底消除了阀板启闭时密 封副两密封面之间的机械磨损各擦伤。 该类蝶阀在0~90度开启时，阀板密封面会 在开启的瞬间立即脱离阀座密封面。在其90~0 度关闭时，只有在关闭的瞬间，其阀板密封面 才会接触并压紧阀座密封面。
三偏心蝶阀
三个偏心
阀板回转中心与阀板密封面形成一个尺寸偏差a，与 阀体中心线形成一个尺寸偏差b，另外阀体中心与阀 体密封面中心形成一个角度偏差值β.
Completed Solution for Engineering Valves
三偏心蝶阀
结构特征
蝶板多层次密封面“ 金属+石墨”、“金属+PTFE”两 种。
蝶阀结构分类
中线蝶阀 单偏心蝶阀 双偏心蝶阀 三偏心蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
Completed Solution for Engineering Valves
中线蝶阀
结构特点：
阀板的回转中 心位于阀体中 心线上，且通 过密封面的中 心。
Completed Solution for Engineering Veted Solution for Engineering Valves