电动蝶阀技术协议
手动/电动蝶阀项目
技
术
协
议
买方：
卖方：
签订地点：
目录
1、总则 (2)
2、通用技术规定 (3)
3、设计依据 (3)
4、供货清单和范围 (8)
5、结构设计要求 (10)
6、材料、检查和检验 (10)
7、制造要求 (12)
8、执行机构要求 (12)
9、偏差表 (14)
10、检验与验收 (15)
11、质量保证 (15)
12、售后服务 (16)
13、资料交付 (17)
14、包装、运输及验货 (17)
15、设备交货 (以商务合同为准) (18)
16、卖方责任 (18)
17、联系方式 (19)
1、总则
1.1（以下简称“买方”），有限公司（以下简称“卖方”）就芳烃车间手动蝶阀/工程二车间电动蝶阀（以下简称“蝶阀”）达成以下技术协议。阀门本体的制造条件，以设计方提供的询价书为基础。本技术文件主要内容包括：设备的设计选型、制造、检验、备品、备件、供货、安装和包装运输等方面最基本的要求，但不限于这些要求。
1.2 本技术协议作为合同不可分割部分，在各方签字后与合同同时生效，具有等同的法律效力。
1.3卖方对所提供的阀门本体及其附件、附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、出厂验收、包装运输、到货开箱验收、安装指导、现场测试、设备初次投运等各个环节负有完全责任。买方在技术协议上的签字并不意味着对卖方责任的解除。
1.4 卖方提供的阀门本体应是成熟、稳定、技术先进的主流产品，经过实际应用考验并能满足石油化工生产过程控制需要的产品。必须安全、可靠，满足石油化工生产对安全的需要。卖方提供的阀门本体应至少有近五年国内石化行业三家同类工况应用业绩。
1.5卖方承诺
1.5.1卖方所提供的设备、材料是能够满足设计、安装、调试、正常生产、安全生产、紧急停车、事故处理、便于检修维护、达标达产及性能考核和验收要求的、全新的、性能优良的设备，并能满足询价文件和质疑的全部要求。
1.5.2卖方对所提供的阀门本体产品的设计及其材料、制造等负全责。
1.5.3卖方对买方和设计方要求的标准、规范、数据表、合同的技术协议及技术协议的任何偏离，均应以书面形式及时向买方和工程设计方澄清，并经买方和工程设计方确认后方能生效。因为低于设计询价文件的要求出现的一切问题由卖方负全责。
1.5.4卖方应根据工程设计方提供的数据表及设计条件，设计阀门本体所采用的方案必须满足设计条件，并得到工程设计方和买方的确认。
1.5.5卖方将接受买方的协调，及时提交买方及工程设计方要求的图纸和资料，满足设计及工程的进度需要。
1.5.6卖方应按照买方、工程设计方要求的标准、规范、数据表及技术协议对阀门本体承担全部合同责任。
1.5.7买方提出供货范围、技术规格等要求，作为成熟的供应商，卖方完全理解买方明确的或隐含的要求，以满足买方开工、正常生产、停车、检修的要求为基准。
1.5.8卖方对所提供的设备的完整性、可靠性和安全性负完全责任。
1.6本技术协议与买方询价文件相互补充，未提及的条款，按照询价文件中的要求执
行。
1.7阀门本体卖方在国内必须有技术服务和维护能力。
1.8所有的参数应采用国际单位制(SI)，阀门本体供应商报价文件的语言种类为中文。
1.9所有阀门本体都按图纸设计要求配备所需附件，装配好全部的配管及接线，构成功能完整的系统。阀门本体的电动执行器由买方在制造厂集成，联合调试合格后方可出厂。
1.10在合同执行中，如果技术文件存在冲突时，卖方应按以下顺序执行：
－合同后的会议纪要、买卖双方确认后的传真
－商务合同及技术协议
－询价文件及数据表
－其他标准及规范
如果本技术文件与有关标准、规范要求之间有冲突时，应按较高、较严的规范或标准执行。
2、通用技术规定
2.1 卖方提供的阀门本体应是成熟、稳定、技术先进的新产品，经过实际应用考验并能满足石油化工企业生产过程控制需要的产品。
2.2 由于本装置为易燃、易爆的石油化工装置，因此要求提供的阀门本体必须安全、可靠，满足石油化工企业对安全的需要。
2.3 阀门本体应能充分满足炼油厂2019年停工检修长周期订货材料明细中阀门本体技术要求(阀门本体规格书见炼油厂2019年停工检修长周期订货材料明细)。
2.4 阀门本体必须适合现场环境条件和爆炸危险环境。
3、设计依据
3.1工艺条件
阀门本体的工艺参数详见“买方订货材料明细”。
3.2 现场条件
（1）基本风压 370Pa
（2）抗震设防烈度
本地区地震基本烈度为7度
（3）场地土类别Ⅳ类
地面粗糙度 B类
（4）气温
年平均气温： 11.3℃
最热月平均温度（7月） 25.3℃
最冷月平均温度（1月） -7.1℃
极端最高气温 41.5℃
极端最低气温 -27.4℃
（5）相对湿度
年平均相对湿度： 47%
年最大相对湿度 76%
年最小相对湿度 0~2%
（6）气压
年最高气压 922.40hPa
年最低气压 869.700hPa
年平均气压 893.20hPa
水汽压：
年平均最大水气压 7.40hPa
年平均最小水气压 4.90hPa
月最大水气压 30.0hPa
月最小水气压 2.0hPa（最低为0）（7）降水
年最大降水量 194.7mm
年最小降水量 33.6mm
年平均降水量 74.6mm
月最大降水量 66.30mm
月最小降水量 0-0.20mm
日最大降水量 56.3mm
年最长连续降水日数 6天
年最短连续降水日数 2天
月最短连续降水日数 1天
3.3公用工程条件
（1）电
高压：10kV/3PH/50HZ
低压：380V/3PH/50HZ
220V/1PH/50HZ
直流电:24V
（2）净化压缩空气
操作压力：≥0.6Mpa(G)
操作温度：常温
（3）非净化压缩空气
操作压力：≥0.6Mpa(G)
操作温度：常温
（4）氮气压力
操作压力：0.6～0.7 Mpa(G)
操作温度：常温
（5）蒸汽
操作压力：1.0～1.3Mpa(G)
操作温度：250±20℃
（6）循环冷水
操作压力：0.4MPa(g)
操作温度：33℃
（7）循环热水
操作压力：0.2~0.25MPa(g)
操作温度：≤43℃
（8）软化水
操作压力：0.5MPa(g)
操作温度：常温
（8）防爆分区
（9）ⅡCT4
3.4标准与规范
蝶阀的设计、制造、检验及试验符合下列规程或标准（如有相应最新标准则按新标准
执行）。
国标系列
GB/T 150 压力容器
GB/T 196 普通螺纹基本尺寸
GB 1720 漆膜附着力测定法
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹第2部分
GB/T 9113 整体钢制管法兰
GB/T 9124 钢制管法兰技术条件
GB/T 12220 通用阀门标志
GB/T 12221 金属阀门结构长度
GB/T 12224 钢制阀门一般要求
GB/T 12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件
GB/T 12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件
GB/T 12230 通用阀门不锈钢铸件技术条件
GB/T 12238 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀
GB/T 12716 60°密封管螺纹
GB/T 14383 锻制承插焊和螺纹管件
GB/T 26480 阀门的检验和试验
GB 26640 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范
GB/T13927 工业阀门压力试验
GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求
GB3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”
GB50098 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB/T4942.1 电机外壳防护分级
GBJ93 工业自动化仪表工程施工及验收规范
SHJ3019 石油化工仪表配管、配线设计规范
SHJ3521 石油化工仪表工程施工设计规范
JB/T 106 阀门的标志和涂漆
JB/T 5300 通用阀门材料
JB/T 6440 阀门受压铸钢件射线照相检查
JB/T 6903 阀门锻钢件超声波检查方法
JB/T 7746 紧凑型钢制阀门
JB/T 7927 阀门铸钢件外观质量要求
JB/T 7928 通用阀门供货要求
JB/T 8531 阀门手动装置技术条件
JB/T 9092 阀门的检验与试验
JB/T 79 整体铸钢管法兰
HG/T 20592 钢制管法兰（PN系列）
HG/T 20615 钢制管法兰（Class系列）
HG/T 20623 大直径钢制管法兰（Class系列）
NB/T47013承压设备无损检测
NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件
国际标准系列
API 598 阀门检查和试验
API 607 软密封座900启闭阀门的耐火试验
API 609 双法兰式、凸耳式和对夹式蝶阀
ANSI/FCI 70-2 控制阀阀座泄漏率
ASME B16.10 阀门的结构长度
ASME B16.34 法兰端、螺纹端和焊接端阀门
ASME B16.5 管法兰和法兰管件
ASME B16.47大直径管钢制法兰
ASTM A105/A105M管件用碳素钢锻件规格
ASTM A182/A182M高温用锻制或轧制的合金钢和不锈钢管道法兰、锻制管件、阀门及零件
ASTM A216/A216M 适用于高温工况可熔焊的碳素钢铸件规格
ASTM A217/217M高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件
ASTM A351/351M 承压用奥氏体、奥氏体-铁素体（双相钢）铸件
NACE MR0103腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力腐蚀开裂材料的选择
NACE MR0175 标准材料要求-用于油田设备的抗硫化应力裂解金属材料
ASTM E165 液体渗透检验法的推荐实施方法
MSS SP-25 阀门管件法兰和管接头的标记标准
MSS SP-55 阀门法兰管件及其它管道附件的铸钢件质量标准—表面缺陷评估的目检方ISO 15848 工业阀门.逸散性介质泄漏的测量、试验和鉴定程序.
SH/T3404 管法兰用紧固件
SH/T3059 石油化工管道设计器材选用规范
SH/T3064 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收
IEC-60034 旋转式电机
IEC-60072 旋转式电机的尺寸和连续输出功率
IEC-60079 爆炸性气体环境用电气设备
IEC 60540 电缆的绝缘性检测方法
IEC 60529 外壳防护等级(IP码)
EN 50014 爆炸环境用电气设备通用要求
EN 50018 爆炸环境用隔爆型电气设备“d”
所有使用标准均要求采用最新版，如有冲突按所列标准中最高标准执行。
4、供货清单和范围
4.1 阀门及附件
9
4.2 分包商名单：无
4.3 专用工具：无
5、结构设计要求
5.1 阀门的设计制造应符合ASME B1
6.34、API 609及本协议规定。
5.2 阀门的通径和阀座内径不得小于ASME B1
6.34 “非强制性附录A ”中所规定孔径尺寸的要求。
5.3 阀门结构长度应符合ASME B1
6.10规定。
5.4 阀门手轮及手柄在阀门正时操作力不应超过350N 。
5.5 所有阀门接触介质的承压部件，均应考虑不小于3.2mm 介质对金属腐蚀而造成的减薄量，阀门壁厚应符合API 609规定。超过标准范围的阀体壁厚应按ASME B1
6.34表3至少加
6.35mm 介质对金属腐蚀而造成的减薄量。
5.6 阀门的端法兰尺寸应符合ASME B1
6.5及ASME B16.47 B 型规定。
5.7 蝶阀密封面材料配对为多层次金属密封。
5.8 阀杆应采用防喷出结构设计。
6、材料、检查和检验
6.1 阀体、阀盖、阀杆、蝶板（阀瓣）、阀座等零件材料均应考虑设计方提供的工艺数据表中的介质和设计条件并符合相应ASTM 标准的要求。各种材料的压力-温度等级按ASM E B16.34的规定。
6.2 对于阀门部件中用锻件作为受压部件时，未经允许不得使用铸件代替锻件，但锻件可以代替铸件。
6.3 端面型式为焊接型式的碳钢阀门材料，要求碳含量小于0.24%，碳当量Ceq ≤0.43。 1566Ceq Cu Ni V Mo Cr Mn C ++++++=
6.4 阀门的承压焊缝的填充金属，其化学、物理及耐腐蚀性能与母体金属相匹配。对有承压焊缝的阀门，焊缝采用全焊透焊缝，阀门的焊接按照ASME 《锅炉及压力容器规范》
第把Ⅸ卷及ASME B31.3的要求进行。
6.5 合金钢阀门焊缝需进行消除应力处理，其余材料热处理按相关标准执行；全部焊接（包括补焊）需在最终热处理前进行。
6.6 碳素钢锻件和铸件，应进行正火处理；合金钢锻件和铸件，应进行“正火+回火”或“淬火+回火”热处理，；奥氏体不锈钢锻件和铸件，应进行固溶化处理；稳定性奥氏体不锈钢锻件和铸件，应进行“固溶+稳定化处理”。
6.7 每批次不锈钢材料必须按ASTM A262标准中的E法进行晶间腐蚀试验。
6.8 奥氏体不锈钢零部件(阀体、阀盖、闸板)的非机加工表面均应进行酸洗钝化处理。
6.9 所有需要填料的闸阀都应配供自润滑、含腐蚀抑制剂的填料；用于不锈钢阀杆填料其可滤氯化物含量不超过25mg/l；填料及垫片材料应选用取得ISO 15848低泄漏认证的材料，并需提供相关认证证书。
6.10 阀门规格书中未作规定的材料由制造商根据介质及设计条件选用，制造商所选材料的耐腐蚀性应不低于阀体和阀盖的耐腐蚀性。
6.11 铜及铜合金不得用于与工艺流体介质接触。
6.12 有真空工况的阀门填料材料及结构型式的选用必须满足在正压及负压下均不得有泄漏。
6.13 所有堆焊密封面（包括阀板、阀座、上密封面）均应逐件进行液体渗透检查，检查的方法和结果应符合检查按ASME B16.34执行。
6.14 阀门外观检查逐件进行合格标准不低MSS SP-55要求。
6.15 阀门装配完毕，对阀门整体应逐项进行检查。对每个阀门要进行尺寸检查，端部尺寸和偏差应符合ASME B16.5及ASME B16.47 B系列规定。
6.16道阀门压力及密封试验时间为规定时间的两倍，奥氏体不锈钢水压试验用水，其氯离子含量应小于50mg/L。
6.17 水压试验后阀门应完全排净，并用干燥空气或氮气进行干燥；水压试压后应进行气密封试验；双向密封的阀门要求进行双向密封试验
6.18 所有阀门应根据API 598的要求进行试验，包括高压密封试验在内；气压密封试验压力为0.6MPa，试验时间为规定时间的两倍，在规定的持压时间内不出现气泡。
6.19 阀门的防火标准按API607。
6.20 买方保留在阀门整体组装前到制造厂进行出厂验收权利，主要进行设备组装、整体性能测试的监造和验收工作。
6.21 合同执行过程中，买方将对阀门所用材料的化学成分控制、热处理过程、机械性能进行现场抽查、复检或见证。
7、制造要求
7.1 发到现场的阀门应是装配完整、性能良好的阀门，买方不需要再进行其它工作就可直接使用。
7.2 对焊阀门的对焊端不得采用切去法兰端阀门上法兰的方法制造。
7.3 法兰端阀门上的法兰最小厚度应按照ASME B16.5“法兰尺寸”表的要求，不允许采用“法兰管件尺寸”表的厚度。
7.4 阀体应为整体锻造(铸造)结构，不得采用锻焊或铸焊结构。
7.5 阀杆与填料之间、倒密封面处的表面粗糙度应不大于Ra0.8。
7.6 填料压盖和填料压套采用分体式设计，球面结合。
7.7 制造商对其制造用的阀门结构图（包括结构尺寸、零部件明细表、强度试验条件等内容）在制造前，应交由设计方方确认。
7.8 对于锻制法兰阀门的端法兰，≥CL600时应采用整体锻造结构；＜CL600时可采用锻焊结构，焊接应采用全焊透对焊的形式，焊缝应进行100%X 射线检验，NB/T 47013.2Ⅱ级合格，射线检测技术等级不应低于AB级，焊后需进行热处理，不允许采用承插焊连接。
7.9 蝶阀面到面的尺寸应符合API 609的要求；压力等级CL150至CL600的钢制双法兰式蝶阀面到面的尺寸按短型（压力等级CL300的尺寸应采用数值小的那一列），结构设计应考虑放置1.0D螺母的空间。
7.9 蝶阀要求双向密封。所有三偏心蝶阀，均要求双向ANSI V级密封结构设计。
8、执行机构要求
8.1 电动执行机构
电动执行机构选用国产罗托克（上海自动化仪表11厂）并提供出厂合格证和防爆电气
合格证。
8.1.1 一般要求
1）电动执行机构的力矩应按阀门本体工艺条件表所提供的最大关闭压差和入口设计压力
的最大值进行计算。
2）电动执行机构应能满足阀门本体在最大工作压力和最高工作温度条件下正常工作。
3）电动执行机构应带有4-20mADC信号输入干接点。电动执行机构应带有故障指示器、故障信号输出、阀位信号输出（阀门开度数据）。
4）执行机构的设计及制造应遵循本规格书及相关标准，并适应现场环境的要求，应通过CE认证，可靠性达到DL/T642电动执行机构标准，并出具第三方认证报告。
5）执行机构所配套的阀门为蝶阀，输出型式为局部回转。
6）电动执行机构应为非侵入式、智能调节型型结构，对执行机构进行任何调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过执行机构和手操器进行，不需要拆开执行机构的密封端盖，也不需要任何特殊工具。手持本安型红外设定器对任何电动执行机构均通用。
7）电动执行机构应有独立的LCD阀位指示，连续指示递增量为1％或更低。
8）电动执行机构具有每次通电后的自诊断功能。
9）电动执行机构的故障报警/警告及工作状态应能在LCD面板上以文字或图例信息显示。10）电动执行机构应能按设定分别显示供电电压、频率、电流、电机转速、输出扭矩、阀门开度等主要外部条件和参数。
11）电动执行机构的防爆方式和等级为隔爆型Ex dⅡBT4。带电缆密封接头。防护等级不低于IP65。
12）电动执行机构，控制方式为4-20mADC。
8.1.2 机械特性
1）执行机构应包括电机、齿轮减速传动装置、联轴器、一体化智能控制器及软件包、扭矩传感器、正反转电动机接触器、阀门连接套筒、手轮、手轮自动断开装置、就地阀位显示以及安全平稳运行所需的其它部件。执行机构整体组装应该是密闭的、独立的且适合于户外操作。
2）齿轮如需润滑，则润滑系统在使用期内应免维护。
3）齿轮传动机构根据阀门的尺寸来确定，以保证现场手动开关阀门时间的合理性。
4）在操作过程中以及在开启点，手轮所需最大操作力不应超过250N，以保证一个操作工无需加力工具可以操作。
5）在就地手动操作过程中，电机通过手动、电动切换装置的离合器自动断开。
6）顺时针操作手轮将关闭阀门。
8.1.3电动特性
1）电动执行机构的电机采用高力矩、低惯量三相F级绝缘的鼠笼电机。电动执行机构可在电压偏差±10%、频率偏差±5%的情况下正常工作，电压最大陡降15%的情况下，也能启动和加速运转。执行机构供货商在投标文件中应列出动力电源的功率消耗。
2）电机正常带动阀门时，在100％额定电压情况下，电机任何部分的温升都不超过允许范围。
3）在标准电压下，以33%的额定输出力矩、25%的周期长度系数运行15分钟，其温升不超过B级绝缘的允许值。电动执行机构额定启动次数为每小时60次。埋入式温度保护器可防止电机烧毁。在紧急保护控制时可将温度保护装置旁路。电机符合IEC34, NEMA MG1和BS4999 标准。
4）电机应该是整体封闭的，采用自然冷却。电机的防护等级不应低于IP65，同时具有“F”
级的绝缘，能满足所在位置的气候条件。
5）执行机构应有以下保护装置：自动相位纠正、掉相保护、电机过热保护、阀门防卡死保护、瞬间反向保护、过力矩保护、过电压保护等。
6）与外部连接的接线端子板应置于一个单独的密封的接线盒内，使现场连接电缆时内部控制电路免于直接暴露于外部环境。端口应有标号，接线应有清晰的标记。动力电源和控制信号的接线盒及电气连接应分开设置。
7）电动执行机构内的电池设计寿命应不低于5年。电动执行机构的显示器可显示电池状态。电池的状态可通过电动执行机构的“S”接点向远程指示。
8）电动执行机构设置有挂锁式手动/自动离合器和带手轮的手动操作机构，保证在电机运行时也可以安全手动操作。除非手动/自动柄被有意锁在手动位置，电机操作总是优先的。
9）在电动执行机构电气控制端盖上配置了两个非侵入式选择器，一个用于“就地/停止/远程”的选择（可用挂锁定在每个位置上）；另一个用于“开阀/关阀”操作。控制器可以旋转，以满足电动执行机构的安装方向。在“就地”模式下用手持本安型红外设定器对电动执行机构进行操作。手持本安型红外设定器设有专用的开阀、停止和关阀按键，在距显示窗0.75米的范围内进行操作。
9、偏差表
无偏差
10、检验与验收
10.1 买方在阀门制造期间可随时进入生产厂内进行检验。阀门所用的材料，应提供材质证明。
10.2 卖方应根据所要做的实验项目，在检验前1个月，通知买方到阀门生产地验货，买方在接到卖方通知后委派一个技术小组，到卖方工厂见证阀门的测试及检验工作。买方在阀门生产地的一切行为，均不能排除卖方在质量问题方面的责任。
10.3 阀门的出厂检验项目详见下表。
检验和试验项目表
○由制造厂试验的项目
●由采购方到场目击
△由制造厂提供检验和试验记录
S 抽样检验(同样类型和等级产品的全部数量的10%)
T 全部检验
10.4 本批阀门为替换现场旧电动闸阀的阀体部分，利用原先执行机构，需在现场更换
后调试合格后方认为合格，如现场执行机构有功能上的损坏，卖方有责任给买方更换损坏零部件或整体执行机构，买方需向卖方支付更换零部件或整机的材料费用及更换过程所产生的必须费用。
10.5 现场验收：阀门到现场后，卖方免费提供所提供设备的开箱检查检验技术指导，
确认装箱单和阀门外观完好情况，时间由买方确定。如制造商不能按照买方确定的时间到现场进行开箱验收，买方可以开箱验货，制造商必须完全接受买方的开箱检查结果。
11、质量保证
11.1 质量保证期设备投用验收合格后12个月，或货到现场18个月，二者以先到期为限。
11.2 卖方所有产品都无材料或加工缺陷，完全能够满足买方工况的要求。如果因产品先天缺陷导致失效，卖方应无偿更换同型号、同品质的产品，更换期限不大于30天。
11.3 阀门整体设计机械寿命15年，执行机构寿命为15年。
11.4在卖方阀门服役期间，若执行机构出现故障等，卖方有责任到买方现场进行检查维修，但买方需向卖方支付由此产生的材料成本费及卖方技术人员检查维修费用等。
12、售后服务
12.1 现场验收
设备到现场后，卖方免费提设备的开箱检查检验技术指导，确认装箱单和外观完好情况，时间由买方确定。
12.2 现场安装
现场安装由买方负责，卖方免费提供安装工作咨询、指导和协助服务。
12.3 联调试运
装置开车前，由卖方免费派有经验的应用工程师到现场指导，协助买方进行安装、调试。现场服务人员的技术语言为中文。
12.4 人员培训
卖方负责在卖方现场免费对买方技术人员进行现场培训，内容包括设备的操作，安装，维护，维修等。
12.5 其他服务
卖方应对阀门的售后技术服务、使用与维修技术咨询等提供良好的保证，卖方应保证其指定技术服务与维修的支持部门在接到买方电话(传真)后4小时内对买方提出的问题给予答复(电话、传真)，必要时24小时内派专人至买方所在地解决问题。
12.6 质保期范围内对产品的维修、检测必须在买方的现场进行，或卖方提供同等替代产品
后可由卖方去其他地方维修。所有费用由卖方承担，并满足买方工期要求。
12.7 卖方将为现场提供长期的技术支持服务。
13、资料交付
卖方应在收到中标通知1周内提供以下文件和图纸供买方及设计方确认。
13.1 阀门和执行器的总装图，应包括重量和外形尺寸。
13.2 装运时提供7套最终版图纸和安装维修手册和检测报告。
13.3 提供全部阀门开启和关闭的输出扭矩及阀杆、轴套所能承受的最大扭矩。
13.5 以上资料提供完整的中文版本，阀门总图及执行机构等资料提供电子版，文字为word格式，图纸为CAD2004版本
14、包装、运输及验货
14.1 包装
14.1.1 交付的阀门应提供足够的包含以防止运输中的机械损伤和大气腐蚀，满足现场安装
前至少6个月的现场户外贮存。
14.1.2 包装设备和材料应符合安全、经济、环保和不易受损坏的要求。
14.1.3 卖方交付的货物应具有适合远洋和内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包装，并根据
货物特点，加上防雨、防潮、防锈、防震、防腐蚀的保护措施，以保证货物安全无损地到达安装地点。
14.1.4 卖方对包装箱和捆在箱内的各散件应加标签，注明合同号、主机名称、本部件名称
以及该部件在装配图的位号和零件号。备件和工具除注明上述内容外，还应标记“备件/工具”。
14.1.5 卖方负责由于包装不当或不良，而对设备产生的损伤或生锈、损坏所导致的费用。
14.2 运输
14.2.1 在检查和测试以后，阀门内应该经过干燥，保证完全没有水后准备交货。
14.2.2 所有的开口都应该用木材或塑料材料盖好或塞住，并固定，以满足在安装前长时间
的暴露的要求。法兰密封面应很好保护，以免在运输和储存期间损坏。螺纹连接处的临时丝堵应与永久性金属丝堵有明显的区分开。
15、设备交货 (以商务合同为准)
交货时间(货到现场)：以商务合同为准。
运输方式：汽运；
交货地点：客户现场或国内指定地点；
交货方式：按合同要求或客户指定；
卖方需在发货前15天通知买方，买方书面确认后方可发货。
16、卖方责任
16.1 卖方应按照买方要求的标准、规范、数据表及本技术协议对阀门承担全部合同责任，买方和设计院对卖方阀门计算、选型及其它资料的确认，以及对设备制造的检验与验收都不能免除卖方对设备的最终质量所担负的责任。
16.2卖方应对其设计、制造及采购的部件承担责任，以确保供货的产品的所有部件及附件的设计满足规格书中规定的操作及应用条件。
17、联系方式买方：联系人：联系电话：
E-mail ：联系地址：
卖方：
地址：
联系人：
电话：
传真：
邮编：
E-mail：
阀门技术规范书
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
电动葫芦技术规范书
电动葫芦技术规范书 项目名称： 设计单位： 需方： 2017年4月27日
目录 一.总则 二.设备的运行条件 三.设计要求及技术要求 四.质量保证和试验 五. 供货 六.设备包装、运输和标志 七.设备验收及储存 八.提供的图纸资料 九.资格及业绩要求 十.设备规范
一. 总则 1.1本规范书的使用范围，仅限于XXXXXXXXXXX新增加机力冷却塔工程，提出了设备和系统的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。那么需方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。 1.4本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。1.5投标方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.6卖方中标并签定合同后，本技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 二. 设备的运行条件 2.1 电动葫芦的安装位置： 2.1.1 1#循环水泵房，水泵间一个，室内布置。 2.1.2 1#循环水泵房，配电室一个，室内布置。 2.1.3 2#循环水泵房，水泵间一个，室内布置。
2.2 电动葫芦的安装地点：河津市。 2.3 设备运行环境条件 极端最高温度： 42.5℃ 极端最低温度： -19.9℃ 平均气温： 13.5℃ 平均相对湿度： 60% 平均气压： 964.8毫巴 主导风向： EW、WS 最大风速： 24m/s 年平均风速： 2.7m/s 冬季室外大气压力： 97kPa 夏季室外大气压力： 95kPa 夏季空调室外计算湿球温度：35.9℃ 年最大积雪深度： 15cm 年最大冻土深度： 70cm 冬季日照率： 59% 全年无霜期： 201.0天 年平均降水量： 535mm 年最大降水量： 1050.8mm 年最小降水量: 312.2mm 年平均蒸发量： 2044mm 最大积雪厚度： 160mm 地震烈度： 7度
电动蝶阀技术规范书(控)
新疆宜化热电有限公司 准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程 间接空冷系统电动阀门 技术规范书 中国电力工程 东北电力设计院 顾问集团 设计证书070001－s j 勘察证书070001－k j 环境影响评价证书国环评证甲字第1609号 质量管理体系证书05007Q10077R1L 职业健康安全管理体系证书05007S10048R1L 环境管理体系证书05007E20046R0L
2010年12月长春
目录 附件1 技术规范 (11) 附件2 供货范围 (89) 附件3 技术资料和交付进度 (1112) 附件4 交货进度 (1314) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (1415) 附件6 技术服务和联络 (1819) 附件7 分包商/外购部件情况 (2122)
附件 1 技术规范 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
1 总则 1.1 本合同附件适用于新疆宜化热电有限公司准东五彩湾2×330MW坑口电厂工程的间接空冷系统电动阀门设备，它提出该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 1.3 投标方保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，买方可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。如有异议，应以“差异表”加以说明。 1.5 在签定合同后，买方有权以书面形式提出因规范所采用的标准和规 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF
电动葫芦招标技术文件
电动葫芦招标技术文件 1、规程、规范和标准 设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准和行业标准： （1）包装运输图示、标志，GB191-85。 （2）碳素结构钢，GB700-88。 （3）电机基本要求，GB755-87。 （4）噪声源声功率等级测定简易法，GB3768-83。 （5）起重机设计规范，GB3811-83。 （6）起重机试验规范和程序，GB5905-86。 （7）起重机橡胶缓冲器，GB6164.2-85。 （8）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，GB8923-88。 （9）低合金高强度合金钢，GB/T1591-94。 （10）机电产品包装通用技术条件GB/T13384-92。 （11）碳素钢焊条，GB/T5117-1995。 （12）低合金钢焊条，GB/T5118-1995。 （13）葫芦机械安全标准，GB6067-85。 （14）矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志，JB2299-78。（15）起重机用滑按输电装置技术条件，JB/T6391.2-92。 （16）焊接件通用技术要求，JB/ZQ4000.3-86。 （17）环链电动葫芦技术条件，JB5317.2-91。 精选文档
（18）钢丝绳电动葫芦技术条件ZBJ80013.2-89。 （19）钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机，ZBJ80013.3-89。 （20）钢丝绳电动葫芦安全规程，ZBJ80013.3-89 （21）国家强制性标准（规定）： 中华人民共和国国务院令（第373号）《特种设备安全监察条例》。 国家质量技术监督局令（第13号）《特种设备质量监督与安全监察规定》。（22）地方强制： 符合内蒙古兴安盟关于特种设备管理的有关登记验证备案规定。 （23）设计制造： 《起重机械安全规程》GB6067-85。 《钢丝绳电动葫芦安全规程》ZBJ80013.7-1989。 JB/T53444-94。 JB/T9008.2-1999。 (24)验收检验： 供方提供的起重设备符合“兴安盟特种设备监察检验所”的检验要求：《起重机械监督检验规程》 《起重设备安装工程施工验收规范》 《电气装置施工及验收规范》 《电动单梁起重机》 《电动单梁悬挂起重机》 《通用桥式起重机》 《通用门式起重机》 精选文档
电动蝶阀技术规范书
电动蝶阀技术规范书 1. 总则 1.1 本技术规范书适用于燃煤发电工程电动蝶阀的设计、制造、试验、质量保证和验收。 1.2 本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 1.3 卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。 1.4在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合，具体项目和条件由双方共同商定。 1.5本工程采用KKS标识系统，卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码。KKS的编制原则由买方提出，具体标识由卖方编制，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件（包括分包和采购件）和构筑物等，由设计院统一协调。 1.6 卖方对供货范围内的成套设备负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商须征得买方的认可。 1.7卖方所提供的设备、阀门的接口应和买方的规格和材料一致，卖方应保证在现场没有任何异种钢和异径管的焊接问题，如有不一致，卖方提供过渡段。卖方所提供的阀门口径最终应满足设计院要求，除调节阀外，不得采用缩小口径加大小头的方法。 1.8对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
阀门技术协议书
技术协议书 甲方： 乙方： 协议内容：双方就2010年3月份购置材料计划中阀门的质量、技术要求、使用条件 和各自承担的责任达成如下协议： 一、协议范围： 电动阀门：Z960Y-2500LB-14 1台 到货日期：2010年4月25日 阀体长度： 阀门接口尺寸： 二、产品质量要求 1、产品质量要求：阀门制造及检验应符合JB/T3595-93《电站阀门技术条件》标准要求，主要零部件应有材质说明及相应检验报告。正常使用工况下，阀门应无任何质量 问题，保证期一年。 2、交货时应提供如下技术资料： 质量保证书、产品合格证、产品使用说明书、阀门主要部件材料及加工检测报告、密封试验报告，以上资料装订成册，一式二份。质量保证书包含下列内容：产品严格按照国家有关阀门设计制造标准执行，各项性能技术指标合格；阀门实行三包，保用 一年的质量承诺，正常使用条件下，一年内阀门无内漏和外漏，阀门开关正常，一旦 阀门发生质量问题，供货厂家48小时内到现场免费修复或更换，阀门出厂前经严格检验，现场安装不需解体检查可直接安装使用；该质量证明及承诺应有制造厂合同章认可。 产品合格证包含以下内容：产品名称、型号、公称通径、适用的压力及温度（540℃）、承压铸钢件的炉号及材料牌号、执行标准、制造日期、出厂编号及数量、检查员及厂 质检部门公章。 阀门密封试验报告包含以下内容：试验介质、试压方法、压力、温度、泄漏量、执行 标准等参数。
3、阀门外部标示要求：阀体应有制造厂家产品标示、压力、公称通径、阀体材料代号、介质流向等标示。产品铭牌应有产品名称、型号、产品编号（该编号应与合格证及检 验报告一致） 4、电动装置应符合ZB J16 002的规定，并符合定购方的技术要求。 三、乙方对甲方的技术要求： 3.1 甲方应提供阀门使用参数有关技术资料。 3.2 甲方应保证阀门按有关标准进行正确安装，严格按阀门使用说明书进行操作使用，保证管道内介质清洁无杂质。 3.3、使用时对不按产品使用说明书的要求操作使用而造成的产品损坏，乙方不承担责任。 本技术协议一式三份，商务部、甲乙方各一份，该技术协议作为商务合同的附件，具 有同等的法律效力。未列入的部分按有关标准双方共同协商解决。 甲方：乙方: 甲方代表：乙方代 表：年月日年月
电动葫芦技术部分(8台)
中冶焦耐工程技术有限公司 安徽华塑股份有限公司 60万吨/年活性石灰总承包工程 设备：电动葫芦 技术协议 买方:中冶焦耐（大连）工程技术有限公司卖方:无锡志诚机械制造有限公司 二○一○年十二月五日
一、总则 1.1无锡志诚机械制造有限公司和中冶焦耐工程技术有限公司就电动葫芦的设计、制造、安装, 进行讨论和协商，达成如下协议. 1.2本技术协议提出最低限度的要求和规范,并对有关技术细节问题,做了一定规定,尽量采用国内外先进技术,并选用新工业标准及国际有关先进技术设计制造更成熟优化的产品. 1.3如果签订合同之后,需方提出在某部件或有关技术方面要求修改和补充,供方应配合,达到需方要求.如果碰到比较难处理问题应双方协商解决. 1.4结构合理、系统设计制造均满足需方提出的工艺要求。卖方所制造的电动葫芦，使用寿命长、不易磨损、属于绿色环保设备。 1.5在签订合同之后，买方可以保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，卖方应予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买方和卖方商定。 1.6卖方保证是所投货物的主要生产商，对其材料、设备、配套件及产品质量，试运转等负有全责，并保证设备的主体或主机及关键部件的制造。 二、供货范围及技术参数 （一）、供货清单 （二）、供货范围
（三）、供货技术参数 （1）2t-30m、2t-4m电动葫芦系统名称：石灰生产工段上料系统 设备数量：3台（其中：CR12801AB—2台；CR12802—1台） 设备用途：检修设备 设备编号：CR12801AB、CR12802 规格型号：CR12801AB—CD12-30；CR12802—CD12-4 起重量：2t 起升高度：CR12801AB —30m；CR12802—4m 起升速度：8m/min， 运行速度：20m/min 起重电机：3kW 380V 50Hz 运行电机：0.4kW 380V 50Hz 设备重量：CR12801AB —365kg/台；CR12802 —225kg/台 工字钢型号：CR12801AB—28a；CR12802—22a 工作制度：25%(检修用) 安装位置：1#、2#、3#窑前料仓，室内。（其中：CR12801A—安装于No.2带式输送机头轮顶部；CR12801B—安装于No.3带式输送机头轮顶部；CR12802—安装于No.1带式输送机头轮顶部） （2）CD13t-9m电动葫芦 设备数量：3台 设备用途：检修设备 设备编号：CR13101ABC 规格型号：CD13-9 起重量：3t 起升高度：9m 起升速度：8m/min， 运行速度：20m/min 起重电机：4.5kW 380V 50Hz
阀门采购技术规范书
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
加氢(临氢)阀门技术协议
档案号：********* ****公司****催化汽油加氢（临氢）脱硫装置 技术协议 设计方： 代表： 用户： 代表： 供方： 代表：
1、基础数据 1.1 气候条件 平均温度：10.5℃ 最低气温：-21.4℃ 最高气温：35.3℃ 1.2 使用介质 烃类+氢气+硫化氢（气态） 1.3规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条款的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本协议。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条款，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。 API 598 阀门检查和试验 API 600 石油及天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀 ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ASME B16.10 阀门的结构长度 ASME B16.34 法兰端、螺纹端和焊接端阀门 ASTM A217/A217M 高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件 ASTM A262/A262M 不锈钢晶间化学作用的敏感性测定的推荐规程 ASTM A351/A351M 承压件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)钢铸件 ASTM A193 高温用合金钢和不锈钢螺栓连接材料 ASTM A194 高压和高温用碳钢和合金钢螺母 ASTM E45 测定钢中夹杂物含量的规程 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 ASTM E165 液体渗透检验法的推荐实施方法 ASTM E381 钢制品的宏观腐蚀测试、检查和评定 ASTM E709 磁粉检查的推荐实施标准
MSS SP-25 阀门管件法兰和管接头的标记标准 MSS SP-54 阀门法兰管件及其它管道附件的铸钢件质量标准—射线照相检验方法 MSS SP-55 阀门法兰管件及其它管道附件的铸钢件质量标准—表面缺陷评估的目检方法NACE MR0175 油田设备用抗硫化物应力腐蚀断裂的金属材料 NACE MR0103 腐蚀性石油炼制环境中抗硫化物应力腐蚀开裂材料的选择 2、技术协议适用范围 本技术协议适用于*/年催化汽油加氢脱硫装置中ASTM A351 Gr.CF8C闸阀ASTM A217 Gr.C5闸阀的设计、制造和检验。规定中包含了对阀门的设计、制造、检验的最基本的要求。 3、定义 3.1卖方 3.2 买方 4、供货范围 详见档案号：*阀门规格表。 5、技术条件和要求 5.1 发到现场的阀门应是装配完整、性能良好的阀门，买方不需要再进行其它工作就可直接使用。 5.2 带有轴承和齿轮传动的阀门，装配前应充装足够的润滑油。 5.3法兰连接的阀门其结构长度应符合ASME B1 6.10。阀门的压力-温度额定值应符合标准 ASME B16.34。 5.4所有接触介质的阀门承压部件，均应考虑介质对金属的腐蚀减薄量，该减薄量应不小于 3mm。 5.5 闸阀应选用楔式弹性闸板。 5.6 制造商对其制造用的阀门结构图（包括结构尺寸、零部件明细表、强度试验条件等内容）在制造前，应交由买方确认。 5.7 阀门的检查和试验应符合API 598规定。并全数（100%）用液体作高压密封试验，用0.6MPa 作气压密封试验，试验时间为规定时间的两倍。
循环水系统电动蝶阀技术协议 (2)
买方合同编号：075 卖方合同编号： 热电中心燃气热电工程循环水系统电动蝶阀 技术协议 买方：燃气热电有限公司 设计单位： 电力设计院工程有限公司卖方：流体控制有限公司 2020年10月
目录附件1 技术规范 附件2 供货范围 附件3 技术资料和交付进度 附件4 设备交货进度 附件5 监造、检验和性能验收试验附件6 技术服务与设计联络 附件7 分包与外购 附件8大（部）件情况
附件1 技术规范 1.总则 1.1本技术协议适用范围 本技术协议适用于热电中心燃气热电工程循环水系统电动蝶阀。 1.2本技术协议供货范围 本次采购循环水系统“二拖一”机组凝汽器循环水进出口8个DN1400的电动蝶阀，进水母管1个DN2600的电动蝶阀；“一拖一”机组凝汽器循环水进水母管1个DN1800电动蝶阀。 供货范围包括以下各项： DN1400/DN1800/DN2600金属密封蝶阀本体； 阀门电动装置（带中停功能）； 对接反法兰及包括垫片、法兰连接用螺栓、螺母等连接附件； 阀门支撑； 各种附件； 检修专用工具； 随机备品备件； 相关图纸和资料。 卖方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。 1.3总的要求 1.3.1.本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证其产品符合本技术协议和相关工业标准。对中国国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3. 2.卖方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，制造商具有大容量发电机组配套循环水金属密封电动蝶阀的制造经验，产品并经过两年以上运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.3.3.若卖方所提供的技术资料前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由买方确定。 1.3.4.卖方提供的所有技术资料（包括图纸），必须采用中文（或中英文对照）。 1.3.5.卖方对电动蝶阀阀的成套设备负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
电动葫芦技术协议
CD1型3-6单轨电动葫芦技术协议 一、供货范围 1.1设备名称：单轨电动葫芦 型号：CD1型3-6 数量：2 1.2主要技术参数 规格型号CD1 型3-6 备注起重量3t 起升高度6m 起重速度8米/分 运行速度20米/分 钢丝绳 绳径13mm 规格（GB1102—74）6*37—13 运行轨道长度5m 工字钢型号 （GB706—88） 20a—32c 额定电压380伏 额定频率50HZ 二、技术要求 1、起重机的设计制造符合有关国家、部颁标准和规范。起重机包括结构、机构、电气设备、保护装置等。 2、起重机结构有足够的强度、刚度、设计使用寿命30年，机
构工作安全、平稳、可靠，机构的震动、跳动、噪声符合质量分等标准的规定。 3、起重机的材料符合有关标准的规定，向用户提供原材料及主要零部件的材质书及合格证。 4、电气系统由主回路系统和控制系统组成，主要的零部件、仪器仪表提供质量合格证，各系统工作可靠、操作灵活，各种电气联锁和安全保护安全，各种电气元件的产地用户可做出选择。 三、电动葫芦设计制造标准 GB3811 起重机设计规范 GB6067 起重机安全规程 JB2100 CD1、MD1电动葫芦技术条件 JB2101 CD1、MD1电动葫芦用断火限位器技术条件 四、检验验收标准 JB/ZQ8004 钢丝绳电动葫芦产品质量分等 ZBJ80013.4 钢丝绳电动葫芦实验方法 ZBJ80013.5 钢丝绳电动葫芦主电路限位器 ZBJ80013.6 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件ZBJ80013.7-89 钢丝绳电动葫芦安全规程 ZB10051.1-588 起重吊钩 五、服务过程 1、在设备安装期间，供方派机械、电气工程技术人员到现场指导安装调试使产品在使用单位得到顺利使用。
阀门技术规范书
阀门 技 术 规 范 书
目录 1 总则 (3) 2 设备的运行环境 (3) 3 设备规范 (4) 4 技术要求 (5) 5 质量保证及试验 (7) 6 供货范围 (9) 7 包装、运输及贮存 (9) 8 技术文件 (13) 9 其它 (10) 10 售后服务 (11)
1 总则 1.1 本技术规范用于兴安热电有限责任公司使用的阀门。它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 本技术规范并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术规范和国际、国内现行有关工业标准的优质产品。 1.3 供方所执行国际标准不得低于相应的中国国家标准。 1.4 本技术规范经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 设备的运行环境 年平均温度 4.2℃ 采暖期平均温度 -6.8℃ 采暖室外计算温度 -23℃ 最冷月平均温度 -16.3℃ 全年采暖天数 180d 年平均风速 3.3m/s 最大风速 28.3m/s 主导风向 NW 最大冻土深度 249cm 地震烈度等级 6度 水文资料： PH值 7.5～7.9
总硬度 3.5～9.9德国度 钙化度 <400mg/L 水质弱碱性水 3 设备规范 3.1 设备名称 电动蝶阀、闸阀 3.2 规格及参数 4 技术要求 4.1对设备性能的要求 4.1.1所有阀门均应满足所安装系统的功能要求。 4.1.2所有阀门均应满足所安装系统的设计参数要求。 4.1.3所有阀门均应能在冷热状态下灵活关闭，不得有卡涩现象。 4.2 对设备制造的要求
阀门采购合同范本(标准版)2020
编号：HL202071636 阀门采购合同范本(标准版)2020 The content of this contract is only a reference for both parties. You must read the listed terms carefully when using it. The content of the contract will be adjusted according to the actual situation of both parties and should not be directly applied. 甲方：_______________________ 乙方：_______________________ 签订日期：_____年____月_____日
阀门采购合同 采购方（以下简称“甲方”）： 地址： 电话： 供货方（以下简称“乙方”）： 地址： 电话： 甲乙双方根据国家有关法律规定，在平等自愿、协商一致的基础上，订立如下阀门采购合同，双方共同遵守 第一条、乙方向甲方供应以下产品 1、商品名称： 2、单价： 3、商品数量： 4、总金额： 第二条、供货范围 阀门的质量保证资料______套（包括乙方的资质证明材料），合格证一套阀门安装所需的必备附属材料阀门本体。
第三条、阀门的技术标准（包括质量要求） 阀门使用在石油管道，要求材质及阀体标准必须符合国家及行业标准阀体上必须有铭牌和技术参数及规格型号。 第四条、检验及验收标准 阀门出厂前必须经过符合技术规范的试压、打压、压力及密闭试验，并且提供检验数据阀体表面必须光洁无磕痕，表面颜色一致，表面油漆不能有色斑和脱落。装箱单与箱内一致，保证开箱后，阀门压力密闭试验合格阀门卸车后要进行逐个现场打压、试压，打压和试压的方式、标准、压力大小、稳压观测的时间、及执行的相关规范和标准由甲方和建设单位确定。打压合格后方可现场验收，验收合格后方可办理付款手续。 第五条、包装要求 保证阀门运至指定交货地点没有破损。 第六条、阀门的收货单位、运输方式、到货地点 1、收货单位：_____________工程有限公司。 2、运输方式：乙方自行确定，但必须保证阀门质量送达到货地点，乙方负责装、运、卸，全部费用都包含在合同总价款中。 3、到货地点：________市-------------------________区________路________号。 第七条、阀门的交货期限：________年________月________日。 第八条、阀门的价格和货款的结算 1、甲乙双方签订合同后________天内，甲方支付乙方合同订金________%计________元整。
电动葫芦安装施工工艺标准
电动葫芦安装施工工艺标准 1 适用范围 本施工工艺标准适用于电动葫芦安装施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料 设计院的工艺设备布置图、设备制造厂的装配图、安装、使用、维护说明书、 设备制造厂的企业标准。 2.1.2 施工技术规范 2.1.2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231 2.1.2.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278 2.1.2.3 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252 2.1.3 施工方案 电动葫芦安装施工方案 2.2 作业人员 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量、且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录； 2.3.2 机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、列嘴和松散现象； 2.3.3 其他辅助材料，应符合相应产品质量标准的要求，并按其品种、规格、牌号分类摆放和标识，以防损伤、腐蚀、变形、丢失等。 2.4 主要施工机具 手拉葫芦电焊机电动磨光机 2.5 施工测量及计量器具 塞尺内径千分尺外径千分尺不锈钢平尺不锈钢角尺游标卡尺 2.6 作业条件 2.6.1 开工审批及质保体系的建立 2.6.1.1 所需图纸资料和技术文件齐全，图纸会审和设计交底已进行，施工方案已编制并审批，技术
2 交底安全交底已进行并有记录。 2.6.1.2 建立质量保证体系，已向当地质量技术监督部门办理告知手续。 2.6.2 现场施工应具备的条件 2.6.2.1 轨道的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求； 2.6.2.2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动等，应有充分准备，并作出合理安排。 3 工艺操作过程 3.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3-5mm。 车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙 1—工字钢轨道； 2—车轮 c—车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙 3.2 链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上，链条在运行时不应有歪扭，卡住和严重磨损现象。 3.3空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求： （1）吊运一般物品的电动葫芦：SⅠ=VⅠ２／ＫⅠ （2）吊运液态金属等危险品的电动葫芦：SⅠ=VⅠ２／Ｋ２ 式中SⅠ──小车制动距离（ｍ）；VⅠ──小车制动速度（m/min）； ＫⅠ──系数，宜为2800~3900；Ｋ２──系数，宜为700~1400 3.4 电动葫芦在进行额定符合试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算： Sc=Vc/100 式中 Sc──下滑距离（m） Vc──起升速度（m/min）。 4. 质量检验 4.1 质量检验标准、要求和方法
阀门技术协议
金能科技股份有限公司阀门零库存项目 技术规格书 编制单位：设备科 编制日期：2014年4月15日
阀门零库存项目采购技术协议 甲方：金能科技股份有限公司 乙方： 经甲方、乙方友好协商，甲方、乙方双方就金能科技股份有限公司阀门零库存项目达成如下协议： 一、范围： 1、种类：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、疏水阀、止回阀、旋塞阀、针型阀、呼吸阀 2、材质：碳钢、304、316、316L、铸钢、铸铁、衬四氟、铜 3、公称通径或口径：DN15-DN900 4、公称压力范围： 0.6MPa-6.4 MPa 二、通用要求 1、阀门规格、型号应完全符合计划要求； 2、阀门工作压力，要求大于等于额定工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于实际工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求； 3、阀门制造标准，应在阀门的技术文件中体现国标编号。 三、阀门材质要求 1、蝶阀阀体材料以符合压力等级为标准； 2、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。 3、不锈钢球阀阀体材料为不锈钢。304阀门材料中铬含量为18%-20%，镍含量为8%-10%。316阀门材料中铬含量为16%-18%，镍含量为12%-14%。
四、密封要求 1、闸阀的连接法兰要求符合国家标准，并在技术文件注明标准号； 2、闸阀法兰密封一律为RF突面密封面； 3、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。 五、阀门的操作机构 1、阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭； 2、在管道工压状况下，启闭力矩应满足一人操作的要求。蝶阀启闭程度的显示盘指针醒目，固定牢靠。 六、阀门在出厂前应进行以下的检测 1、阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测 2、阀门在关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；蝶阀的渗漏值亦不大于相关要求。 七、阀门包装运输 1、阀门两侧应设轻质堵板固封 2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜 3、大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损 八、技术文件和其它 1、除以上提出的技术要求，阀门制造厂应严格遵守JB/T9092进行检验，并提供第三方检验报告和标准要求提供的其它技术文件。 2、阀门的制作、检验、验收等要符合相关标准： GB/T12237-89;《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》（经查工标网此标准
电动葫芦技术规范书
电动葫芦技术规范书 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
电动葫芦技术规范书 项目名称： 设计单位： 需方： 2017年4月27日
目录 一.总则 二.设备的运行条件 三.设计要求及技术要求 四.质量保证和试验 五. 供货 六.设备包装、运输和标志 七.设备验收及储存 八.提供的图纸资料 九.资格及业绩要求 十.设备规范
一. 总则 本规范书的使用范围，仅限于XXXXXXXXXXX新增加机力冷却塔工程，提出了设备和系统的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。那么需方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 投标方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 卖方中标并签定合同后，本技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。 二. 设备的运行条件 电动葫芦的安装位置： 1#循环水泵房，水泵间一个，室内布置。 1#循环水泵房，配电室一个，室内布置。 2#循环水泵房，水泵间一个，室内布置。 电动葫芦的安装地点：河津市。 设备运行环境条件 极端最高温度：℃ 极端最低温度：℃ 平均气温：℃
平均相对湿度： 60% 平均气压：毫巴 主导风向： EW、WS 最大风速： 24m/s 年平均风速： s 冬季室外大气压力： 97kPa 夏季室外大气压力： 95kPa 夏季空调室外计算湿球温度：℃ 年最大积雪深度： 15cm 年最大冻土深度： 70cm 冬季日照率： 59% 全年无霜期：天 年平均降水量： 535mm 年最大降水量： 年最小降水量: 年平均蒸发量： 2044mm 最大积雪厚度： 160mm 地震烈度： 7度 工作环境及使用条件 2.4.1 室内布置：为室内布置。 2.4.2 驱动装置室内安装 2.4.3 设备必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。 三、设计要求及技术要求 1#循环水泵房水泵间起吊电动葫芦技术参数
电动蝶阀技术协议
手动/电动蝶阀项目 技 术 协 议 买方： 卖方： 签订地点：
目录 1、总则 (2) 2、通用技术规定 (3) 3、设计依据 (3) 4、供货清单和范围 (8) 5、结构设计要求 (10) 6、材料、检查和检验 (10) 7、制造要求 (12) 8、执行机构要求 (12) 9、偏差表 (14) 10、检验与验收 (15) 11、质量保证 (15) 12、售后服务 (16) 13、资料交付 (17) 14、包装、运输及验货 (17) 15、设备交货 (以商务合同为准) (18) 16、卖方责任 (18) 17、联系方式 (19)
1、总则 1.1（以下简称“买方”），有限公司（以下简称“卖方”）就芳烃车间手动蝶阀/工程二车间电动蝶阀（以下简称“蝶阀”）达成以下技术协议。阀门本体的制造条件，以设计方提供的询价书为基础。本技术文件主要内容包括：设备的设计选型、制造、检验、备品、备件、供货、安装和包装运输等方面最基本的要求，但不限于这些要求。 1.2 本技术协议作为合同不可分割部分，在各方签字后与合同同时生效，具有等同的法律效力。 1.3卖方对所提供的阀门本体及其附件、附属设备的质量、技术规格、文件图纸资料、技术服务、出厂验收、包装运输、到货开箱验收、安装指导、现场测试、设备初次投运等各个环节负有完全责任。买方在技术协议上的签字并不意味着对卖方责任的解除。 1.4 卖方提供的阀门本体应是成熟、稳定、技术先进的主流产品，经过实际应用考验并能满足石油化工生产过程控制需要的产品。必须安全、可靠，满足石油化工生产对安全的需要。卖方提供的阀门本体应至少有近五年国内石化行业三家同类工况应用业绩。 1.5卖方承诺 1.5.1卖方所提供的设备、材料是能够满足设计、安装、调试、正常生产、安全生产、紧急停车、事故处理、便于检修维护、达标达产及性能考核和验收要求的、全新的、性能优良的设备，并能满足询价文件和质疑的全部要求。 1.5.2卖方对所提供的阀门本体产品的设计及其材料、制造等负全责。 1.5.3卖方对买方和设计方要求的标准、规范、数据表、合同的技术协议及技术协议的任何偏离，均应以书面形式及时向买方和工程设计方澄清，并经买方和工程设计方确认后方能生效。因为低于设计询价文件的要求出现的一切问题由卖方负全责。 1.5.4卖方应根据工程设计方提供的数据表及设计条件，设计阀门本体所采用的方案必须满足设计条件，并得到工程设计方和买方的确认。 1.5.5卖方将接受买方的协调，及时提交买方及工程设计方要求的图纸和资料，满足设计及工程的进度需要。 1.5.6卖方应按照买方、工程设计方要求的标准、规范、数据表及技术协议对阀门本体承担全部合同责任。 1.5.7买方提出供货范围、技术规格等要求，作为成熟的供应商，卖方完全理解买方明确的或隐含的要求，以满足买方开工、正常生产、停车、检修的要求为基准。 1.5.8卖方对所提供的设备的完整性、可靠性和安全性负完全责任。 1.6本技术协议与买方询价文件相互补充，未提及的条款，按照询价文件中的要求执
阀门检修合同
合同编号： 甲方：**公司 乙方：**公司 甲、乙双方经过平等协商，就阀门拆装及检修事宜达成如下协议： 一、 阀门拆装及检修设备的名称、数量和主要检修内容： 1 、20种35台阀门的拆装、现场检修和送阀门修理厂 检修； 装；外请技术工人8人，其中：机械钳工7人，起重工1个。暂按8天/人计算。 2 、主要检修内容： 1 ）阀门检修部分：拆卸阀门，送到厂区指定地点更换阀门填料、内件等检修，打压试 漏合格后再送回回装；检修和检查阀芯的磨损，若需要修复阀座阀芯磨损部位的阀门， 另行计 费或送专业厂修复（送专业厂修复由乙方负责）；检修单位报价包括吊车和阀座阀芯磨损部位 的修复；维修时涉及到阀门本体中的自密封环、填料、中部垫等由施工方提供，根据提供数量 结算；拆卸起重配合由施工方负责。 2 ）安全阀检修部分：对装置内所有到期应检安全阀进行拆卸，并运到厂区内指定检 校地点；校验机构检验合格后，在厂区内指定检校地点运回并回装； 对需要维修安全阀由生产 技术部确认后维修；拆卸起重配合由施工方负责。 3 ）外请技术工人8人在甲方仪表车间相关人员的带领下， 负责仪表阀门拆卸、检修和 安装。 4 ）机修钳工/起重工的结算天数，以实际工作时间为准；阀座阀芯现场修复量按 70% 估算，阀门送厂维修量按20%古算，结算以实际验收数量为准。 二、 技术标准和质量要求： 1 、阀门部分：①按行业规范标准进行检修；②阀门安装正确，打压试漏，符合调节阀 密封泄漏标准 ANSI/ISA B16.104, FCI 70 — 2,阀门安装正确，开车24小时无漏点。 2 、安全阀部分：拆装不得损伤任何设备；回装后不得有泄漏现象；不得损坏铅封。 3 、外请技术工人：钳工需劳动部门颁发的中级以上钳工技术等级证书， 起重工需劳动 部门颁发的起重司机证书。每天工作时间大约 10小时。 三、 验收标准 1、 达到以上技术标准和质量标准约定的要求。 2、 双方签订的《检修方案》作为本合同的技术附件，与本合同具有同等法律效力。乙方施 工内容和质量必须满足该《检修方案》的相关技术和质量要求，否则将承担相应的赔偿责任。 四、阀门拆装及检修方式、期限。 （一）、阀门拆装及检修方式约定为以下第_±_种: 阀门检修合同 签订地点: 13种规格267台安全阀的拆