掘进专业安全质量标准化标准及考核办法
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
运输配置：后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配，满足施工要 求，无制约出煤(矸)的因素；材料、设备应采用机械运输，人工运 料距离不应超过300m。
掘进机械：使用机械装运煤(矸)，掘进施工机械、机具应齐全可靠；不 应使用明令禁止使用的淘汰设备。
综掘机械化程度：综掘机械化程度不低于50%。
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掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
山西省安全质量标准化的主要特点
v 2.评分机制不同 v 原先质量标准化分两部分，质量与文明生产，分值
设置不合理，质量部分只占40%，没有中间连续的 评分结果，很不客观，不能从结果区别优劣 v 修订后的安全质量标准化，共七项内容，互补关系 强，实现整体评分，内容更加细化全面，评比更加 客观，能够区分同一等级的优劣
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掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
在国家标准的基础上，结合我省实际，增加了必备条件和加分项内容， 细化了掘进专业考核项目及评分办法。
1、掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备的条件
•(1) 矿井采掘关系正常，开拓、准备、回采、抽采四个煤量符合规定。
掘进安全质量标准化标 准及考核评分办法
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2020/11/20
掘进安全质量标准化标准及考核评分 办法
•掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
山西省安全质量标准化的主要特点
v 与以往质量标准化的区别
v 1.侧重点不同 v 强调依法生产（证照） v 安全的要求更高，更严、更细（工作面个数、隐患排查） v 更加注重以人为本（持证上岗，操作技能，规范操作） v 充分体现技术保障的作用（规程、措施、设计、设备选型） v 突出强调过程管理的效果（动态，变化管理） v 质量管理更加细化、全面（制度、系统、环境、资源）
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
第一条掘进安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件
1.矿井采掘关系正常，四个煤量符合规定。
2.按期完成上级下达的重点工程计划。
3.采区设计、工作面布置、巷道断面设计合理，满足回采、运输、一通三防等要求。
第二条掘进安全质量标准化考核共7大项，满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.掘进考核实得分数=检查得分+加分。
工程质量按《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)验收
2.考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.月度掘进考核得分=各掘进工作面得分之和/掘进工作面个数。
4.年度掘进考核得分=年度内各月掘进考核得分之和/12(个月)
5.考核评级过程中，上级部门抽查时，以抽查分数为准。
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B4 可缩性支架支护巷道工程质量检验评定表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B5 刚性支架支护巷道工程质量标准及检查评级表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表
附表B6 料石砌碹支护巷道工程质量检验评定表。
掘进专业质量标准化标准及考核评分办法
5、片帮严重，未进行维护的，一处扣3分
6、支护材料材质、规格尺寸、支护材料选形、数量满足不了工作面需要的，一项扣2分
7、架棚巷道棚子无撑木拉杆或梁子接顶不实的，背帮不严的，一项不合格扣2分
8、棚子扎角不一致、棚距、亲口不合规定的，里出外进的，一项扣1分
9、棚子前倾后仰或扭矩不合格的，一处扣1分
10、砌碹巷道的壁后充填必须符合要求，一处不实扣2分
11、锚杆、锚梁、锚索间距、排距、角度、外露长度不合格的，一项扣1分
12、锚网巷道联网不严密、顶网帮网搭接不紧密，一项不合格扣1分
13、接顶不实或锚杆锚固力不足的，出现网兜的，一项扣2分
三
打眼
放炮
1、打眼放炮前没有检查瓦斯的，一次扣5分
2、放明炮、糊炮或炮泥封口长度不足的，一项扣5分
3、采用镐刨、硬拉、压风吹炮眼的方法处理残爆炮眼的，一项扣5分
4、打眼和装药平行作业或在残眼内打眼的，一项扣10分
5、放炮警戒距离和设警戒点不够的，一次扣5分
四
文明生产
及其它
1、巷内有杂物、浮煤、积水、淤泥，一处扣1分
2、材料码放不整齐，无标志牌，一处扣1分
掘进专业安全生产量化考核评分表
队别：工作面名称：
项目
考核办法
存在问题及扣分况
责任人
总分
120分
实得分
一
掘进技术管理
1、掘进工作面无批准的《作业规程》开工的，扣20分。掘进工作面情况发生变化没有及时修改作业规程，有补充、修改的安全技术措施而不严格执行的，扣5分。
2、工作面开口，过老巷、采空区、地质变化带、过老瑭积水，巷道交叉点必须有特殊措施，缺一项扣20分
掘进标准化及考核办法
15214掘进工程安全生产标准化及考核办法生产技术科201X年X月15214掘进工程安全生产标准化及考核办法为进一步提高我矿掘进工作面安全生产标准化水平，根据矿井掘进工作面工程质量现状,针对存在的普遍性的质量问题,现制定标准及考核办法如下：一、支护材料标准及使用标准：1、顶锚杆：Φ20mm×2200mm螺纹钢锚杆，使用1卷CK2360树脂锚固剂2、帮锚杆：煤柱帮采用φ16×1800mm螺纹钢锚杆；服务帮采用Φ20mm×1800mm玻璃钢锚杆，如现有支护不能满足要求，可在锚杆上加木托盘；两帮锚固剂均使用1卷CK2360树脂锚固剂.3、锚索：Φ17.80mm×7300mm钢绞线，使用1卷CK2360和1卷Z2360树脂锚固剂4、网片：顶钢筋网采用Φ5.5mm圆钢，规格1100mm×2200mm；帮网采用矿用塑料网。
5、托板：锚杆120mm×120mm×10mm加减阻垫圈，锚索300mm ×300mm×12mm碟形普强托盘；二、支护材料考核标准：1、以上材料规格/型号均为各掘进队《规程、措施》所定，如施工现场与《规程、措施》不符，严禁入井使用,返厂更换,如检查中发现使用不合格的支护材料,要立即停头整改,不合格材料出井,并按单项罚款500元—2000元处理，并停止作业，验收合格后方可复工。
2、出现截锚杆、锚索的，停头整改，时间不低于5天，处罚掘进队50000元，处罚责任人2000元，报矿领导扣除相应工程款。
3、必须按规定的数量、型号及安装顺序使用锚杆锚固剂，偷工减料、少用锚固剂的，处罚掘进队2000元/次，锚固剂过期、随意更改锚固剂长度的，不得投入使用，返厂处理，并处罚掘进队500元/处。
三、支护技术要求：1、顶锚杆扭矩力：随机抽查工作面10m范围内的顶板锚杆，合格率（不小于220N.M）不低于90%，否则按每根锚杆500元处罚。
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明
掘进安全质量标准化标准及检查评分办法说明（试行）第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：（一）保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
（二）考核期内掘进专业无 2 人及以上直接责任死亡事故。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90 分及以上，不合格工程。
二级：总分为80 分及以上，不合格工程。
三级：总分为70 分及以上，不合格工程。
优良品率60 ％及以上，没有优良品率50 ％及以上，没有优良品率40 ％及以上，没有第三条检查评分办法大部分，其中个性部分，因各矿考核内容不同，分值为10分〜20分不等，所占总分比例10%〜20% ;共性部分相应分值为80 分〜90 分，所占总分比例80% 〜90%。
一）共性标准。
检查内容为掘进面工程质量、文明生产两大部分，检查标准具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表一、表二，表格满分100 分，其中工程质掘进安全质量标准化，满分100 分。
分为共性和个性两量满分60 分、文明生产满分40 分。
掘进工作面得分= 工程质量得分+文明生产得分。
砌碹、浇注混泥土等支护形式巷道检查时，仍用原质量标准化检查表。
检查项目缺项时，按下列公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数＊本大项检查实得分数／（本大项标准分数-缺项分数）。
掘进工作面安全质量分三个等级：优良品：掘进工作面得分90 分以上，且工程质量得分在55 分及以上。
合格品：掘进工作面得分90〜80分，且工程质量得分在50 分及以上。
不合格品：掘进工作面得分低于80 分以下。
（二）个性标准。
主要检查矿井开拓准备、采场接替、科研、机械化、巷修等工作进展情况，具体见《淮南矿业集团掘进安全质量标准化标准及检查评分细则》表三，表格分值10〜20 分不等。
（三）岩巷指标考核。
对岩巷总进尺、重点岩巷工程和综合单进三项指标进行考核。
1、考核期内，重点岩巷工程没有完成计划的，扣 2 分。
掘进质量标准化及考核评分办法
第二章掘进质量标准化标准及考核评分办法第一节掘进质量标准化考核评级办法第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件：1、完成公司下达的年度开拓进尺计划。
2、矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合国家规定。
3、按期完成上级下达的重点工程计划。
第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级：特级（集团级）：总分在95分及其以上，优良品率70%及以上。
一级（集团级）总分在90分及其以上，优良品率60%及以上。
二级（分公司级）总分在85分及其以上，优良品率50%及以上。
第三条评分办法总分为100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分。
1、工程质量标准化评分办法：工程质量按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009——94）进行检查评级，工程质量标准化评分执行所附各分项工程质量检查验收评分表。
2、文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项（具体见附表9、10），每项4分。
各项按小项检查标准分别考核评分，达不到标准要求的，该小项不得分，按照附表打分。
3、安全考核：掘进队所负责的区越内，因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。
4、矿井掘进质量标准化得分计算方法：月度矿井掘进安全质量标准化得分=当月检查掘进工作面得分之和/当月检查掘进工作面个数。
年度矿井掘进安全质量标准化得分=当年各月矿井质量标准化得分之和/12（个月）5、执行说明：本标准分项工程、分部工程和单位工程的质量检验评定均分为“合格”和“优良”两个等级。
分项工程质量等级应符合以下规定：（1）合格：1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定。
2）基本项目中每个检验项目的检查点均应符合合格规定；检查点中有75%及其以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定，其余测点须不影响安全使用，这个检查点为合格；每个检验项目分数按标准分（见附表）85%计取。
3）允许偏差项目中每个检验项目的测点总数有70%及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内，其余的须不影响安全使用。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文(三篇)
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文是为了确保煤矿掘进工作面的安全质量，并对掘进工作面进行绩效评估而制定的一套规范和程序。
下面是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述：一、考核内容1. 安全生产管理- 是否按照相关法律法规、规章制度和煤矿安全操作规程进行管理；- 是否建立完善的安全管理制度和责任体系；- 是否制定并落实相应的安全教育培训计划；- 是否建立健全的事故隐患排查及整改制度；- 是否建立并执行安全生产记录和档案管理制度。
2. 确定作业面技术条件- 是否按照设计要求进行掘进工程布置；- 是否按照规定的开挖方法、工艺和设备进行作业；- 是否对地质条件、煤层构造等进行了充分的认识和评估；- 是否采取了适当的防治措施，避免地质灾害和突水事故。
3. 施工质量和技术标准- 是否按照技术规范和作业指导方案进行施工；- 是否达到了规定的开挖尺寸和加固标准；- 是否保证了掘进工程的稳定性和安全运行。
二、考核方法1. 考核项目根据以上的考核内容制定相应的考核项目，例如制定安全管理考核项目、技术条件考核项目、施工质量考核项目等。
2. 考核评分根据考核项目制定相应的评分标准，对每个项目进行评分，并计算总分。
3. 考核周期和频次规定考核周期和频次，确定每次考核的具体时间和地点。
4. 考核结果处理根据考核得分情况，进行综合评估，并对考核结果进行处理，如对考核得分进行奖惩、制定整改措施等。
三、考核实施和监督1. 考核责任单位和人员明确考核责任单位和人员，制定相应的考核指标和考核标准，并进行考核实施和监督。
2. 考核记录和报告对每次考核的过程和结果进行记录，并编制相关的考核报告。
3. 考核结果公示和汇总将考核结果进行公示，并进行汇总分析，为安全生产管理和掘进工作面的改进提供依据。
以上是一个可能的掘进工作面安全质量标准化考核办法的概述，具体的实施细节可根据煤矿实际情况进行调整和完善。
掘进工作面安全质量标准化考核办法范文（二）一、考核目的和依据（一）考核目的：为促进掘进工作面的安全生产和质量管理工作，提高工作面作业人员的安全意识和专业素质，推动掘进工作面的科学管理和持续发展。
3、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法
主 要 巷 道： 0～＋100mm 一 般 巷 道： －30～＋100mm 无中线 巷道： －50～＋50mm
７
均匀布置 5 个检查点。量测检查点前二架棚。拱形断面巷道每 架支架选 4 个测点：中线向两侧量起拱点内侧、轨面或底板处 柱腿内侧净宽，无中线时测全宽。一个测点不符合要求扣 1 分， 扣完为止
1
及运 超过 50mm，连接件齐全紧固有效
输设
3.轨枕无浮离、空吊板现象，道床无杂物、无浮
备(4)
1
煤、无积水
4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安 1
全可靠，机头机尾固定牢固可靠
1.通风系统符合《煤矿安全规程》规定
1
六、
2.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
1
局部
通风
3.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离不超 1
(5) 过作业规程规定源自4.实行风电闭锁、瓦斯电闭锁
1
5.瓦斯传感器悬挂位置符合规定
1
1.上、下山掘进安全设施、声光信号齐全有效， 1
安全间隙和躲避硐设置符合《煤矿安全规程》规定
七、
2.高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作 1
掘进 面应按《煤矿安全规程》规定设置隔（抑）爆设施
安全
3.有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风
设施
1
自救装置
(4)
4.采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行有效
监测或控制，测点布置符合作业规程规定，并有记录
1
牌板显示
1. 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种
八、 保护齐全
1
机电
设备
2. 设备安装位置合理，机电设备进硐室（壁龛）， 1
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掘进专业安全质量标准化标准及考核办法
为进一步深化我公司安全质量标准化管理工作，全面提高掘进质量管理水平，真正做到精细化管理，为我公司安全生产提供有力保障，特制定本标准及考核办法。
一、成立掘进专业安全质量标准化专业组：
组长：生产技术科科长
副组长：生产技术科副科长及副主任工程师
成员：生产技术科管理及技术人员
二、职责
1、负责开展掘（开）及维修队组安全质量标准化动态达标验收工作。
2、制定对相关单位掘进安全质量标准化的具体考核管理办法，并对本专业安全质量标准化责任人员和责任单位进行管理考核，每月按要求对各头面和地点进行检查，验收打分。
3、负责在年初制定本专业安全质量标准化年度达标规划，根据年度达标规划制定本专业每月安全质量标准化重点工作，每月25日前将本专业安全质量标准化自查情况及存在问题、本月标准化重点工作完成情况、下月标准化重点工作安排（重点工作必须明确责任人、完成时间）、对被考核单位的考核情况以书面形式上报安全质量标准化考核办公室，并制定重点工作达标的具体措施，进行对标准化日常管理，严格落实。
4、掘进专业组具体职责：
①掘进专业责任单位为生产技术科，专业组长生产技术科科长。
②生产技术科负责组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门会审掘(开)作业规程,相关部门负责审批措施的相关内容，并指导队组编制掘(开)作业规程、措施，监督各队掘(开)作业规程、措施的学习及考试等。
组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门完善采区设计、工作面布置、巷道断面布置、支护设计等并进行设计审批，满足回采、运输、“一通三防”安全、监控等要求。
③生产技术科负责建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收等管理制度，并对顶板的支护质量和动态监测情况进行分析，外围巷道无构成隐患的失修巷道，确保支护安全有效。
建立采煤工作面变化管理工作制度，并按闭合管理要求完善基础台账。
④生产技术科负责掘进面符合集约、规模生产的要求，同时保证正常采掘连接。
⑤生产技术科负责日常顶板管理检查工作，定期开展专项检查，对查出的问题认真分析，及时采取措施，督促指导掘进队加强标准化建设工作管理。
⑥生产技术科依据标准化标准完善掘进专业循环作业图表，队组掘进技术规程措施的落实、分析、总结等的基础资料。
三、考核范围：
各掘进、开拓及维修队。
四、考核办法：
掘进专业组每月组织本专业人员对被考核单位检查两次，资料由考核小组收集和提供。
根据考核内容和考核标准对被考核队组进行百分制打分考核，专业组对掘（开）及维修队安全质量标准化定级，并将考核情况报公司安全质量标
准化考核办公室。
1、掘进（开拓）及维修安全质量标准化必须具备的三个条件：
（1）保证矿井采掘关系正常，四个煤量可采期符合规定。
（2）按期完成公司下达的重点工程任务。
（3）工作面布置、巷道断面设计合理，满足回采、运输、“一通三防”等要求。
（4）检查资料齐全。
2、掘进（开拓）及维修安全质量标准化分为三个等级，考核标准如下：
一级：工作面总得分在90分及以上。
二级：工作面总得分在80分及以上。
三级：检查考核得分80分以下。
3、掘进安全质量标准化标准及考核评分办法具体见现场验收考核表。
五、掘进工作面得分计算方法：
（1）考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
（2）月度计算办法
掘进专业组考核得分＝各掘进工作面质量标准化得分之和/掘进工作面个数。
（3）掘进工作面得分＝两次现场验收评分得分的平均分-日常检查（日常检查包括：三定问题未按整改时间解决的扣0.2分/每项，重点工作未完成的扣0.5分/每项）。
掘进安全质量标准化考核标准及评分方法见附表
六、掘进工作面安全工程质量标准及计分办法：
总分为100分，总考核项七大项，前五项项分别为集约
生产、设备管理、技术保障、岗位规范、工程质量、变化管理，满分为90分，最后一项为两巷及文明生产，满分为10分。
按照«掘进工作面安全质量标准化及考核评分表»进行评分。
七、奖惩办法：
1、根据各单位标准化的考核定级及打分情况，依照公司安全绩效工资考核办法进行奖励。
2、在考核期内，对在公司安全大检查或上级部门检查中查出问题较多、较严重的施工队组，按查出问题的大小和严重程度每条给予200-500元的罚款。
3、各掘（开）及维修队在考核期内，如果在标准化管理方面有创新的，可根据创新项目对公司贡献的大小由技术中心考评组根据规定要求给予奖励。
4、各掘（开）锚网喷巷道，喷浆进尺完成当月掘进计划的60%以下奖励质量标准化50%。
5、查出的“三定”的问题，相应单位要严格按照“三定”问题及时整改，按时落实。
复查时有一条问题未按要求落实，对落实不好的每次扣被考核单位200～500元，并对责任人罚款200～500元，并限期进行整改。
对连续两次以上出现同等问题每次扣被考核单位500～1000元，并再次限期进行整改，如仍不积极进行整改的否决当月质量标准化考核奖励，并对队组第一责任人扣除500～1000元。
6、月质量标准化重点工作有一条完不成扣除本单位安全质量标准化500-800元。
对当月重点工作完成较好的单位，由采掘专业组研究决定对本单位安全质量标准化项目酌情给予500～2000元奖励。
7、各施工地点凡未按规程要求使用扭力扳手和锚索张
拉器以及所用支护设备不完好者，每有一台次扣100-300元。
8、各施工点若支护材料未按要求上架、上牌管理，根据情况每发现一次扣100-500元。
9、各施工地点如因施工单位管理不善导致所配备的施工牌板和材料牌板损坏或丢失的，每块扣200-500元。
八、如有以下情况，对各专业组标准得分进行扣分，降级考核。
1、考核专业组根据现场检查出的隐患、隐患的“三定”落实及整改情况、月标准化重点工作的完成情况在各掘进、开拓及维修队组安全质量标准化基础分上进行扣分，得出各掘进、开拓及维修队组标准化最终得分，根据最终得分进行评级，具体扣分办法如下：
①检查出的问题未按“三定”时间整改的0.2分/条（所有问题以掘进专业组填写的“三定”表为准）。
②每月根据重点工作安排对照当月各队组标准化重点工作完成情况，有一项未完成的扣0.5分。
③上级部门检查出的问题，每条扣队组质量标准化0.5分/条。
2、当月出现以下情况的，专业组标准化等级降一级。
①出现一次因工作面存在工程质量差，被停工停产（以安全管理部下发“隐患整改通知书”为准）。
②出现一次无规程措施作业的。
3、当月出现以下情况的，相关专业组标准化考核为不合格。
①重伤1人次。
②出现冒顶事故的。
③锚杆、锚索锚固力不达要求的（锚固力不达要求数量
为抽查总数量的20%及以上）。
④不按支护设计要求进行施工的。
⑤不按设计、规程、措施要求施工的。
后附：**公司掘进安全质量标准化评分表
（）月份**公司掘进安全质量标准化评分表一
**公司掘进安全质量标准化评分表二
**公司掘进安全质量标准化评分表三
附表B1 锚喷支护巷道工程质量检验评定表
附表3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表
附表3 锚杆支护巷道工程质量检验评定表。