收纳柜工程技术要求(1.0版)

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收纳柜工程技术要求（1.0版）
一、适用范围：
1.1本标准适用于室内收纳柜。

二、编制依据：
2.1GB/T 3324—2008 木家具通用技术条件
2.2GB 6566—2001 建筑材料放射性核素限量
2.3GB/T 10357.1—1989 家具力学性能试验桌类强度和耐久性
2.4GB/T 10357.4—1989 家具力学性能试验柜类稳定性
2.5GB/T 10357.5—1989 家具力学性能试验柜类强度和耐久性
2.6GB/T 17657—1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法
2.7GB 18580—2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
2.8GB 18584—2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
2.9GB50300—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
2.10GB50210—2001 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》
2.11GB50327—2001 《住宅装饰装修工程施工规范》
2.12GB50206—2002 《木结构工程施工质量验收规范》
2.13GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
三、材料要求：
3.1台面板
3.1.1台面板材质及外观颜色效果由设计师确定。

3.2柜门板
3.2.1柜门饰面效果由设计师确定，选用国产三聚氰胺双饰面防潮刨花板，16mm厚，
三聚氰胺饰面厚度大于0.8mm，环保要求达E1级，四周平直造型，2mm条纹与柜
门面板同色PVC封边，封边2.0mm厚；或采用室内相同的木皮贴面。

3.3柜身板
3.3.1背板：5mm夹板，面贴白色PVC，或按照设计要求。

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3.3.2柜身板、活动搁板：环保E1级16mm厚国产双饰面哑白色三聚氰胺防潮刨花板，
四周0.45mm厚同色PVC封边，前端封边加厚处理，减缓放置物体时候的碰撞，
触摸圆滑无棘手感。

3.3.3柜顶封板与装饰板：吊柜顶部配16mm厚与柜门板同材料的柜顶封板。

3.4配件
3.4.1吊码：ABS，吊码悬挂，三维可调，单码强度可达50kg，全封闭结构并带白色
塑料外壳装饰护盖。

3.4.2铰链：低碳钢镀镍，立体调节，开合110度、负重15kG、开合无响声，大于300
任意角度随意停，避免反弹伤人，小于150自动回弹，防止关门用力过小造成关
门不严
3.4.3防尘胶条：PVC，硬、软PVC塑合、具有防蟑、防尘、减振降噪功能。

3.4.4滑轨：国产三节金属导轨，滑轨材质为不锈钢或合金，推拉顺畅，防腐蚀畅。

3.4.5搁板销：不锈钢插销，可自由调节搁板高度，插销竖向间距为100mm，插销外
套胶套，外排插销胶套应为胶套扣，以固定隔板。

3.4.6柜体连接件、其他小五金：采用材质均为钢镀铬，起防腐作用
3.4.7粘结剂
➢封边条采用用EV A热熔胶。

➢柜体与墙面交界缝隙均打胶。

➢所有粘结材料必须达到环保E1级。

四、材料性能要求
4.1防潮刨花板24小时吸水厚度膨胀率≤16%，内结合强度≥0.5MPa，不开胶、不脱层、
无断裂、防火、防水、防潮、耐热、耐磨、耐腐蚀。

4.2采用PVC或金属封边，封边必须与基材粘贴密实，边角圆滑无倒刺，无翘角。

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4.3金属配件涂层(外露部位)应无色差、露底、流挂等缺陷；金属镀层(外露部位)应无
烧焦、起泡、针孔等缺陷；金属件焊接部位应无缝、错位、结疤、杂渣等缺陷。

4.4用于收纳柜所有粘合胶水都要符合国家环保检测标准，封边胶水宜选用进口胶水，
胶水不得污染饰面板。

4.5三聚氰胺贴面要求：三聚氰胺贴面厚度一般为0.8mm以上，产品表面纹理清晰，
色彩鲜艳，平整光滑且具有耐磨、耐刮伤、耐水蒸气、耐冲击、耐老化、抗腐蚀
等优良的性能。

4.6人造板材料技术要求应符合相应标准的规定，木材含水率应不超过8~13%。

4.7产品使用的各种覆面材料、五金件、管线、厨柜专用配件等均应符合相关标准或
图样及技术文件的要求。

4.8金属件包括拉手和内置式专用配件耐盐雾和耐酸雾≥6级。

4.9人造板游离甲醛释放量符合GB 18580—2001规定，应小于等于9mg/100g，木家
具中有害物质限量应符合GB 18584—2001的规定。

五、成品验收
5.1外观
5.1.1产品综合外观及内在质量与提供的投标样板一致，并提供人造板、贴面板、封边
带、人造石、五金件等材料的合格证件及检测报告。

5.1.2同一套柜体表面颜色无明显色差，褪色、掉色、漏漆、发粘等缺陷，台板做工细
腻，手感光滑且有光洁度，无凹凸、无划痕磕碰伤、崩角和刃口等缺陷，外表面
的倒棱、圆角、圆线应均匀一致。

5.1.3各柜类部件表面应进行贴面和机械封边处理，并应严密、平整，不允许脱胶、留
有胶迹和鼓泡等。

5.1.4榫及零部件结合应牢固、严密、外表结合处缝隙不大于0.2mm。

5.1.5门与门之间的纵向间距控制在1mm以内，上下柜门板整齐如一，视觉上无明显
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高低起伏感。

5.1.6 各种配件、连接件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处无崩茬或松动，不得
缺件、漏钉、透钉；启闭部件，如门、抽屉、转篮等零配件应启闭灵活、无噪声，所配功能件均处在最佳状态。

5.2 尺寸公差
⏹ 主要考核产品的设计尺寸与实物实际尺寸的偏差，以及柜体的零部件板面翘曲、平整、对角线、位差度和分缝等方面的技术要求。

⏹
一组底柜或吊柜单件柜体的宽、深、高外形尺寸极限偏差±1mm ； ⏹ 独立柜的宽、深、高外形尺寸偏差±2mm ；
5.3 形状和位置公差
柜体板件的形状和位置公差 序
号 项 目 试件名称及规格 （mm ）
技术要求 （mm ） 1 翘曲度 正视面板件 对角线长度≥1 400
≤3.0 700≤对角线长度<1 400
≤2.0 对角线长度<700
≤1.0 2 底脚平稳性 底脚着地平稳性
≤0.5 3 平整度 0~150范围内局部平整程度
≤0.2 4 邻边垂直度 门板及其它板件
≤2.0 台面板 ≤3.0 框架 对角线长度≥1 000 ≤3.0 对角线长度<1 000
≤2.0 5 位差度 门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求
的距离） ≤2.0 抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻的表面间的距
离（非设计要求的距离）
≤1.0 6 分缝
开门 嵌装式 上、左、右分缝 ≤1.5 中、下分缝
≤2.0 盖装式 门背面与框架平面的间隙 ≤3.0 抽屉 嵌装式 上、左、右分缝 ≤2.5 盖装式 抽屉面背面与框架平面的间隙
7 抽屉下垂度 /
≤10 8 抽屉摆动度 /
≤10
注: 序号2是指固定不可调底脚的要求，可调底脚不需测试。

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六、标志、包装、运输、储存
6.1标志
产品出厂必须有中文标志，内容应包括：生产厂名、地址、产品名称、商标、检验
合格证和执行的标准，净重、毛重、外形尺寸、出厂年月等。

6.2包装
收纳柜应按包装图样规定的摆放位置及层次进行包装，每层板之间用塑料薄膜隔开，包装箱上下、前后、左右填充包装填料，每层内空隙处用填充料补齐。

整体柜包装，应在柜体上下、前后、左右加角衬后再装箱。

6.3运输
产品运输中应防止暴晒，避免雨水侵袭。

产品运输应避免碰撞，以防损坏。

6.4储存
产品储存期间应保持干燥、通风、防止污染、远离火源、堆码层数应不超过极限，以防止压损、柜体门及台面不允许受挤压而损伤。

6.5成品保护
收纳柜安装完毕后，必须用塑料薄膜覆盖，在立面、平面上贴泡沫板作保护。

七、产品保修
⏹工程保修期内，厂家有义务预留相关零部件及材料，以备后期维修保养之用。

⏹工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，厂家应当履行保修义务，并对造成的损
失承担赔偿责任。

同一质量问题，维修两次仍无法正常使用，厂家必须提供产品整体更
换。

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