箱变高低压柜技术要求
250KVA箱式变电站技术要求
250KVA箱式变电站技术要求1、通用要求箱式变电站由高压开关柜、低压配电柜、配电变压器及外壳四部分组成，箱变一体化结构。
1.1箱变高压开关柜采用XGN型开关柜，配置带电指示装置，变压器选用油浸式铜芯变压器。
1.2低压主进开关选用智能型框架断路器，控制器需具备三段保护功能；其他低压出线均选用塑壳断路器。
高、低压进出线均采用电缆进出线。
框架断路器需具备抽出功能，电动操作。
1.3箱变具有可靠有效的散热系统，满足箱变的整体需求。
具体设计由投标厂家根据使用需求配置确定。
1.4箱变使用环境要求工作环境温度：-20℃～+50℃；相对湿度：5%～95%；海拔高度：≤1000m；安装地点：户外；抗震能力：地面水平加速度0.3g；地面垂直加速度 0.15g；1.5供货数量一台2、高压开关柜要求2.1进线柜及出线柜开关符合当地供电部门要求。
2.2开关设备其额定参数、技术要求符合GB3906 《3～35KV交流金属封闭开关设备》、IEC298的规定。
2.3柜体的所有材料都是按终身使用来设计，能抵抗各种侵蚀和老化。
2.4高压柜铭牌标识清晰。
内部安装的高压电器组件均具有耐久而清晰的铭牌，铭牌安装在运行或检修时易于观察的位置。
分合闸指示牌应清晰可见、易于观察。
开关柜表面颜色应协调一致，柜门上均应有明显的带电警示标志。
开关柜应标出主回路的线路图，同时应注明注意事项。
信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。
电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。
高压单元安装带电显示器，其安装位置应便于观察。
2.5操作机构：高压负荷开关手动合闸、电动分闸操作。
2.6电力电缆隔室与电缆沟连接处设置防止小动物进入的措施。
2.7电能计量表必须通过本地电力部门验收。
3、变压器要求变压器选用油浸式变压器，其参数要求符合当地电力公司及相关标准规范要求。
详细参数见下表：4、低压开关柜要求4.1柜体：选用低压GGD固定柜柜型，防护等级不小于 IP3X，柜体进行可靠的防锈处理后，使用耐久性喷塑处理。
箱变及高压柜技术要求
项目地址:高压开关柜及箱变各2套.一、高压开关柜1、高压开关柜制作技术要求型号：KYN中置式高压柜及同等档次产品，额定电压等级为12KV。
开关柜的结构要求：1.2.1 除须喷塑的门板和盖板采用冷扎钢板之外,壳体和隔板采用厚度≥2mm的优质进口敷铝锌板经数控机床加工和多重折弯后栓接而成。
1.2.2 开关柜门板采用环氧树脂粉末静电喷塑，使其表面抗撞击、耐腐蚀、外形美观。
1.2.3 开关柜完全金属铠装，断路器室、手车室、母线室、电缆终端室、仪表室完全隔开，各个小室设有泄压气门及排气通道能把柜内发生故障产生的电弧及气压排出柜外，确保运行人员及设备的安全，每一单元外壳均有独立的接地。
开关柜的防护等级：外壳IP4X，断路器室门打开时为IP2X。
设备的主要部件、主要元器件均应按图纸的技术要求（业主要求除外），真空断路器采用ABB VD4（详见图纸）、继电保护装置采用ABB SPJ140。
电量测量仪表采用PMAC720标准电量测控仪。
采用的微机保护装置、测控仪表均能与业主现有的三遥监控系统软件兼容，同时能与ABB其它系列产品替换、性能稳定，能实现数据的接收与发送。
高压开关柜的面板涂层要求生产厂商有先进的喷涂设备及工艺并采用环氧树脂粉末喷涂，颜色要得到采购人的同意，并应符合技术规定的相应要求。
要求全板结构，尺寸统一性良好，机械强度高。
设备各项技术指标及技术要求应符合国家及省市有关规定和标准及设计图纸要求。
1.8.1交流金属封闭式开关设备和控制设备：符合IEC60298标准。
1.8.2交流负荷开关：符合GB3804-2004标准。
1.8.3隔离开关和接地开关：符合IEC60129标准。
1.8.4高压交流负荷开关—熔断器组合电器：符合IEC60420标准。
1.8.5高压真空断路器：配备真空断路器：符合IEC60056标准。
1.8.6高压开关设备和控制设备的共同要求：符合IEC60694标准。
对于高压开关柜，生产厂商投标文件中必须提供权威部门的型式试验报告。
箱变技术要求
技术要求一）规格型号及用途规格型号：ZBW– 630KVA- 10 / 0.4KV预装式箱式变电站。
适用于额定电压10 / 0.4KV，频率为 50HZ三相交流系统中，作为接受、控制和分配电能之用。
二）箱式变电站适用环境条件：1）安装地点：户外，冬季无采暖2）海拔高度：≤1500米3）环境温度：最高：+50℃最低-40℃4）户外风速不超过35m/s5）环境相对湿度：≤90％(+25℃)6）地震裂度：8度7）污秽等级：4级三）箱式变电站主要技术性能参数：1. 箱变技术参数1）防护等级：≥IP332）噪声水平：≤55Db3）开关柜尺寸采用“标准型”2：结构及性能特点1）采用“目”字型布置，结构合理、紧凑，安装运输方便2）箱式变电站具有防凝露，防爆晒，防冻，防裂，防腐，寿命长，以及具有良好的通风措施，变压器室装设自动温控的制冷空调、低压室均有通风道，有自动设定温度的排风扇进行制冷，确保变压器、元器件满负荷稳定运行。
3）箱式变电站高压室、低压室、变压器室设随门开启而启动的照明灯，满足运行人员检查、维护及检修要求。
4）箱变内部通风散热系统合理，确保该设备在严酷的环境条件下运行良好。
5）高压室、变压器室均为双开门，低压室均为单开门，低压室两侧均可以打开，变压器室门内侧装设安全隔离网，顶盖可拆卸，方便维修。
6）箱变低压室设计进入箱变基础下电缆沟的人孔，在基础内人孔对应位置安装（或砌筑）进出电缆沟的梯子。
7）箱变防止污物和雨水进入，满足“五防”要求，安全可靠，外型美观。
8）高低压侧均装有计量，每路出线均设计量；高、低压进线柜包括有功和无功电度表、设有三块电流表、一电压表及电压转换开关；3：主要元器件：见设计图纸电施－5、6，工程编号：2006－41－4。
四）箱式变电站外壳技术要求:1）箱式变电站外壳采选用金属封闭组合型彩钢板外壳，保温层厚度不小于50mm，内部设备布局紧凑，外型美观。
箱体有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形。
箱变技术规定
附件：
箱变技术规定
一、箱变的设计应符合五防要求，高压出线柜与变压器室门应互相闭
锁，外壳防护等级为IP43。
二、计量柜应按电网公司有关计量规范要求制作，计量表计由供电部
门配置。
三、负控装置技术要求应满足《负控管理终端安装设计导则及规定》
四、箱变外壳采用抗腐蚀防潮的玻仟材料，顶盖为双层结构，防止热
辐射。
箱变室内应装设风机自动控制温度及照明装置，外门锁均
采用内嵌式挂锁并加防雨盖。
五、箱变内电气设备裸露的金属母线需绝缘热缩处理，柜内需按配网
规范化防潮要求配加热器。
六、电容器应采用智能型免维护自动补偿装置，应配合自愈干式电容
器，阻燃性环卫树脂填充器，耐压≥AC3000V，投切寿命≥100万
次。
若达不到功率因素，用户应在就地进行补偿。
七、低压开关应具有热磁或电子脱扣功能，框架断路器lcu、lcs≥65KA,
塑壳断路器lcu、lcs≥50KA。
箱变技术文件
箱变技术条件书一、总则：1.1箱变依据下列标准进行设计与制造GB17467－2010《高压／低压预装式变电站》的标准。
SD320－1992《箱式变电站技术条件》1.2使用环境条件：1.2.1海拔高度不超过1000m。
1.2.2环境温度-25～+40℃。
1.2.3风速不大于35m／s。
1.2.4在安装地点没有对设备导体和绝缘有严重影响的气体、蒸汽或其他化学腐蚀物质存在，地面倾斜度不超过5°。
1.3组合式箱式变电站中的各种电器设备应分别符合相应的国家（或部）标准二、额定参数2.1额定电压应符合GB156－80“电气设备额定电压”的规定。
2.1.1高压侧额定电压和最高工作电压：10kv 11.5kV。
2.1.2低压侧额定电压（v）∶4002.1.3 10千伏配电网中性点经小电阻接地。
2.2额定电流2.2.1高压配电装置额定电流（A）:630A2.2.2低压配电装置总母线、总开关额定电流（A）∶3200A（2000KVA）、2.2.3低压分支额定电流（A）∶依据具体设计图纸2.2.4高压配电装置动、热稳定电流（kA）∶252.3变压器额定容量∶见设计图纸。
三、箱变主要技术条件箱变安装在室外场所。
高压室、低压室内有操作走廊，宽度应分别大于 1.0m、0.8m，变压器室内各侧检修距离大于0.3m，各操作检修走廊均铺设10mm厚橡胶绝缘踏步。
箱变尺寸不能小于规定尺寸。
箱变基础底板采用槽钢构成主结构，其它部分也应采用不同标号的槽钢，同时对基础底板的荷载进行计算。
3.1变压器3.1.1设备名称:10千伏三相油浸式全密封无励磁配电变压器。
3.1.2型号:S11-M3.1.3额定容量按设计、招标书要求执行。
3.1.4额定电压：依据供电公司标准。
3.1.5联结组标号: D,ynll3.1.6变压器高压端头采用肘型绝缘头。
变压器与真空断路器之间的电缆采用截面积不低于120平方毫米的高压铜芯交联聚乙烯电缆，变压器低压端头至低压母线之间的导体须进行绝缘处理。
国家电网公司箱式变电站专用技术规范 (5)精选全文
可编辑修改精选全文完整版第2部分：专用技术规X1 标准技术参数技术参数特性表是国家电网公司对采购设备的基础技术参数要求，在招投标过程中，投标人应该依据招标文件，对技术参数特性表中标准参数值进行响应。
10kV欧式箱式变电站技术参数特性见表1。
厂商供货前由项目需求单位确认技术参数和一次电气接线图纸。
额定雷电冲击耐受电压峰值（1.2/50s）（相对地）4/10s大冲击耐受电流附表1配电变压器标准参数表2主要组部件材料表组件材料配置表包括产品型号、组部件名称、供应商名称、原产地等信息，具体内容和格式根3使用环境条件表10kV欧式箱式变电站专用技术规X使用环境条件见表2。
特殊环境要求根据项目情况进行编制。
表2使用环境条件表4 附图附图1：欧式箱变，400kVA，终端型电气接线图附图2：欧式箱变，500kVA，终端型电气接线图- - 优质资料附图3：欧式箱变，630kVA，终端型电气接线图- - 优质资料附图4：欧式箱变，400kVA，终端型10kV系统配置图- - 优质资料附图5：欧式箱变，500kVA，终端型10kV系统配置图- - 优质资料附图6：欧式箱变，630kVA，终端型10kV系统配置图- - 优质资料附图7：欧式箱变，400kVA，0.4kV系统配置图- - 优质资料附图8：欧式箱变，500kVA，0.4kV系统配置图- - 优质资料附图9：欧式箱变，630kVA，0.4kV系统配置图- - 优质资料附图10：欧式箱变，低压组屏电气平断面图- - 优质资料- - 优质资料。
1250KVA箱变选型及技术要求
1250KV A箱变选型及技术要求一、选型依据按照国家现行的有关规范、规程及相关行业标准；《电力变压器》GB1094-1996《高压/低压预装箱式变电站选用导册》DJ/T537-2002《3~110KV高压配电装置设计规范》GB50060-1992《供配电系统设计规范》GB50052-1995《低压配电设计规范》GB50054-1995《外壳防护等级（IP代码）》GB4208-1993《交流电气装置的接地》DL/T621-1997及有关设计规范及标准图集二、主要电器设备、材料的选型：1、低压柜型式为GGD2-型2、变压器：干式SCB11-12503、10KV负荷开关：SF6-12KV-630A4、低压断路器：智能框架断路器，塑壳断路器5、电力电缆：ZRYJV22-8.7/15KV6、详见附表一三、计量、保护1、根据国家电价政策，实行分类计量。
计量二次电压回路和计量二次电流回路采用4mm平方铜芯硬线，其中电流回路接地线每相需单独回放。
2、变压器10KV高压侧采用负荷开关+熔断器组进行保护，低压侧采用空气断路器进行保护。
3、为防止雷电波浸入引起过电压的危害，在高、低压侧均设避雷器进行保护。
四、无功补偿1、采用低压集中自动补偿方式，在箱变低压侧设置无功功率自动补偿装置，要求补偿后的功率因数在0.9以上。
2、电网公共连接点电压正弦波畸变率和用户注入电网德谐波电流不得超过国家标准《GB/T14549-93》的规定。
3、用户的非线性阻抗特性的用电设备接入电网运行所注入电网的谐波电流和引起公共连接点电压正弦波畸变率超过标准时，用户必须采取措施予以消除。
五、接地、封堵1、变压器中性点、所有电气设备的外壳等均应可靠地，接地网的工频接地电阻不大于1欧。
电缆施放完毕后应对电缆沟进入箱变处进行防火封堵，电缆刷防火涂料，防火封堵材料和防火涂料性能应符合《GA161-1997》标准。
六、其它1、箱体参照国标通用型号，电气元件选型参照相关样本，性能要求达到或优于造型的电气性能均可选用。
500KVA箱变技术要求
箱式变电站技术要求泰山神农智谷大数据产业园（A05-1地块）泰安智谷·时代云著箱式变电站/开闭站1.总的要求1．1本技术要求适用于10KV箱式变电站。
它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本技术要求中提出了最低限度的技术要求，所列出的设备是需方的设想，并未规定所有的技术要求和适用的标准。
供方应根据自己的经验提出完整的设备配置及接线供需方审查。
所提供的设备应为满足本要求和所列标准要求的高质量产品及其相应服务，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如未对本要求提出偏差，将认为供方提供的设备符合本要求，且符合国家标准的要求。
1.4供方在接到该技术要求后2日内，提出技术要求内设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。
1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担与设备专利有关的一切责任。
1.6供方应提供高质量的设备，这些设备应是技术先进、性能可靠的，并经过相同或相近参数两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。
1.7供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准，供方应提供所使用的标准。
本技术要求所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
1.8在签订合同之后，需方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。
1.供方提供的设备及技术资料、图纸应采用KKS标识系统，具体使用范围和要求将在详细设计时提供。
1.9本技术要求未尽事宜由供、需双方协商确定。
2.使用条件海拔高度不超过1000m；（414.8m）环境温度：最高温度43℃，最低温度-16.9℃，平均温度不超过13.5℃；相对湿度：日平均值不超过95％，月平均值不超过90％；地面倾斜度不大于3°；安装地点无爆炸危险、火灾、化学腐蚀及剧烈振动；3.依据标准下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。
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箱变高低压柜性能描述
一、高压部分
1、高压开关柜选用SF6充气式环网柜型，柜体尺寸详见图纸。
2、高压负荷开关选用满足设计要求。
3、柜内所有电器元件及辅材均选用国内优质产品，均有中标厂家自己提供。
可靠
性高，机械寿命长。
12、高压柜电缆进出线柜图纸。
二、低压部分
1、低压开关柜型号及名称：GGD和GCS型开关柜。
2、柜体尺寸：详见图纸。
3、柜内断路器选用和安装的规格型号、容量、性能及排列参照图纸。
4、电流互感器、测量表记及指示灯、按钮等选用国内优质产品。
5、柜内所有电器元件及辅材均选用国内优质产品。
6、为加强通风散热，在柜体的下部、后上部和颈部均有通风散热控，使柜体在运行中形成自然通
风道，有较好的散热性能。
散热孔由钢丝网加封，以保证柜体的防护等级。
7、柜内的安装件均镀锌、钝化处理。
三、箱变内配变压器要求：
1、干式变压器：SCB10-630(315)KV A/10/0.4变压器，短路抗阻UK=6%、高压分接范围：10=2.5%、
组别D，yn11、
2、产品具有国家检测中心的检测合格证书（3C认证），应满足国家的相关标准、按国家标准进行
生产制造，随货带产品合格证及一切验收资料。
箱式变电站外壳技术要求
1、技术依据标准
所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准GB，同时应满足相应的IEC标准，主要标准如下：
GB/T17467 《高压/低压预装式变电站》
DL/T537-2002 《高压/低压预装式变电站选用导则》
2、使用环境条件：
2.1防腐蚀、抗老化、抗风力的质量要求。
3、技术要求：
3.1箱式变电站由高压柜、低压配电屏、变压器及外壳四部分组成，高压进出线均采用电缆进出线，
低压进线采用上进线，出线采用电缆出线。
4、箱体结构：
4.1箱体基础安装底座：箱体内置单台变压器采用14#槽钢；高低压开关柜安装座采用10#槽钢、其
余部分采用50角钢整体焊接而成，箱体结构应坚固、隔温、防腐蚀、防潮、绝缘性能良好。
4.2箱体顶盖有一定倾斜度并设有防雨檐。
4.4箱体内装有温控器和轴流风机以控制箱内的温度和湿度。
4.5箱体采用合适的结构以便于整体吊装。
4.6箱体在设计上应充分考虑防水、安全性和操作方便的要求。
4.7高低压一次设备和变压器铭牌清晰设于高压侧门内侧。
4.8箱体采用“目”或“品”字型结构，设备排列紧凑整齐，布局合理，把箱变外形压缩到最佳最
小尺寸。
人入口留在低压室。
4.9箱体有良好的隔热同分结构，且箱体设上下可通风的通道，户外太阳辐射对变压器室及低压室
造成的温升减少到最低限度。
4.10各独立单元装设完善的控制、保护、带电显示和照明系统。
4.11箱体外壳防护等级为IP33；外壳上有明显的“高压，危险！”标志。
4.12箱体上所有的门向外开，开启度不小于90°，并设有定位装置。
门装有把手、暗门和不易被
破坏、侵害的专用锁，箱体外（含基础）无外露可拆卸螺栓。
4.13箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并【喷涂耐久的防护层。
箱体设防尘、防小动
物、防渗漏和防潮措施，箱体防腐能力要保证20年。
4.14箱变各室内设置照明装置与箱变外门连锁，外门开启灯亮、门关灯灭。
5、做到一级防火要求。
6、验收时卖方提交文件资料、合格证书及安装图纸等技术文件。
7、箱式变电站及基础由生产厂家自行设计，外型美观，但必须经买方认可同意后方可生产制作。
8、产品应满足国家标准及相关标准、按国家标准进行生产制造。