瓦斯抽采项目设计方案
五宫煤矿瓦斯抽采工程初步抽采设计方案
根据工程需求和煤层条件，确定合理的抽采量及抽采时间，确保工 程效果和安全。
02 瓦斯抽采技术
抽采方法
本煤层瓦斯抽采
通过钻孔或巷道，直接在本煤层中抽取瓦斯。
邻近层瓦斯抽采
在开采煤层的邻近层中布置钻孔，利用层间 压差抽采瓦斯。
采空区瓦斯抽采
在采空区中布置管道或钻孔，利用采空区内 的瓦斯压力进行抽采。
安全防护措施
01 在瓦斯抽采区域设置明显的安全警示标志，禁止 无关人员进入。
02 对瓦斯抽采系统进行防爆处理，确保系统安全运 行。
03 配备齐全的安全防护设施，如瓦斯检测仪、报警 装置、消防器材等。
应急预案
01
制定瓦斯抽采应急预案，明确应急组织、通讯联络、
现场处置等方面的要求。
02
对瓦斯抽采作业人员进行应急培训和演练，提高应急
能源利用
瓦斯抽采工程有助于降低煤矿瓦斯 浓度，提高煤矿安全生产水平，减 少矿难事故发生的可能性。
安全生产
工程建设和运营过程中将创造一定 数量的就业机会，有助于缓解当地 就业压力，提高居民生活水平。
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瓦斯抽采方法
根据矿井瓦斯赋存条件和开拓、开采设计 ，选择合适的瓦斯抽采方法，如本煤层抽 采、邻近层抽采和采空区抽采等。
钻孔布置
根据瓦斯抽采方法和地质条件，合理布置 钻孔，确定钻孔间距、深度和倾角等参数 。
抽采设备选型
根据瓦斯抽采量和压力等参数，选择合适 的瓦斯抽采设备，如真空泵、罗茨风机等 。
抽采管路系统
五宫煤矿瓦斯抽采工程初步抽采设 计方案
目录
• 工程概述 • 瓦斯抽采技术 • 初步抽采设计方案 • 安全防护措施 • 环境保护措施 • 经济效益分析
瓦斯抽采工程技术方案(最新)
山西煤炭运销集团阳城侯甲煤业有限公司瓦斯抽采工程技术方案二〇一一年七月二十日山西煤销集团阳城侯甲煤业有限公司瓦斯抽采工程技术方案为了严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，提高矿井的防灾治灾能力，给以后的矿井开工生产建设打下一个坚实的安全生产基础。
我公司现拟定瓦斯抽采工程技术方案如下，为努力把我矿建设成一个高标准瓦斯治理示范矿井，进行不懈的实践和探索。
一、矿井概况山西煤炭运销集团阳城侯甲煤业有限公司位于晋城市阳城县芹池镇境内，为煤炭资源整合后单独保留矿井，是晋城有限公司的重点建设矿井和瓦斯治理重点矿井。
井田面积3.6381km2，批准开采3#、15#煤层，地质储量4489万吨，其中3#煤层地质储量2691万吨，可采储量1205.4万吨。
矿井于2006年3月份开工建设，目前已形成有供电、通风、排水系统、瓦斯抽放及瓦斯监控等生产辅助系统。
资源整合后设计生产能力提升为90万吨/年。
目前《初步设计》和《瓦斯抽放初步设计》、《安全专篇》等已审批。
崦山自然保护区协调事项已上报省政府，等环保厅审查后下批复。
二、开拓、开采和抽采现状1、开拓、开采侯甲煤矿采用立井开拓方案，利用原工业场地内已开凿的主立井、副立井和回风立井（旧井）3个井筒。
由于提升能力后，原有回风立井断面不能满足能力提升后的通风需要，因此在距回风立井30m处新掘一回风立井（新井），和原有的回风立井实现并联回风。
主立井净直径5.0m,距3号煤层垂深426 m,距15号煤层垂深522m，装备一对6t箕斗,双钩提升，担负矿井的全部煤炭提升任务,兼作进风井；副立井净直径6.0m，距3号煤层垂深451m至井底水窝，距15号煤层井底水窝垂深551m，装备双钩罐笼和折返式金属梯子间，担负矿井的全部辅助提升任务，兼作进风井和安全出口；回风立井（旧井）为矿井专用回风井,净直径4.0 m, 距3号煤层垂深441m,距15号煤层垂深540m，装备折返式金属梯子间,兼作矿井的安全出口；回风立井（新井）为矿井专用回风井,净直径5.0 m, 距3号煤层垂深441m，距15号煤层垂深540m。
瓦斯抽采示范工程建设方案
瓦斯抽采示范工程建设方案一、项目概述瓦斯抽采是指对矿井或煤层中积聚的瓦斯进行抽采利用的工程技术。
瓦斯抽采工程旨在安全高效地抽采瓦斯资源，减少矿井事故并降低环境污染。
本示范工程项目选址在某煤矿，旨在探索建立一套科学、先进的瓦斯抽采工程技术，并为全国瓦斯抽采工程提供可复制、可推广的先进经验。
二、项目背景中国是世界上煤炭资源储量最丰富的国家，但也是世界上瓦斯事故发生最频繁、最严重的国家之一。
煤矿瓦斯爆炸事故给人民生命和财产造成巨大损失，严重阻碍了中国煤炭资源的合理开发和利用。
因此，瓦斯抽采工程的建设具有重要意义。
本示范工程的选址煤矿位于中国某省份，是国家重点煤矿，矿井深度较大，瓦斯含量高，瓦斯抽采形势复杂。
该煤矿瓦斯抽采工程的建设将有效改善矿井瓦斯抽采设备陈旧、操作方法落后、瓦斯事故多发的现状，提高瓦斯资源利用率，降低瓦斯事故风险，有力保障了矿工的人身安全和煤矿生产的正常运行。
三、建设内容该瓦斯抽采示范工程的建设内容包括瓦斯抽采工程规划设计、设备采购安装、系统调试运行和技术培训四个方面。
1. 瓦斯抽采工程规划设计工程规划设计是瓦斯抽采工程建设的首要工作。
规划设计包括对瓦斯抽采工程的整体布局、设备选型、管网铺设等进行科学合理的规划，以确保工程的可操作性和可持续性。
在规划设计过程中，需要考虑矿井地质条件、瓦斯分布情况、工程投资成本等因素，做到合理配置资源、充分利用瓦斯资源。
2. 设备采购安装瓦斯抽采设备是瓦斯抽采工程的核心装备，包括抽采机、管道、阀门、控制系统等。
设备采购应选择质量可靠、性能稳定的产品，保障工程的安全可靠运行。
设备安装需要严格按照规划设计要求进行，确保设备的正常运行和工程的高效实施。
3. 系统调试运行设备安装完成后需要进行系统调试运行，验证设备的性能和工程的可操作性。
系统调试运行过程中需要进行设备调试、管网通风、安全监测等工作，确保设备和系统的各项指标满足设计要求。
经过系统调试运行合格后，方可进行正式生产和应用。
高瓦斯矿井采掘工作面瓦斯抽采技术方案设计
采 的 主 要 问 题 ， 透 气 性 煤 层 的 瓦 斯 强 化 低 抽 采 技 术 ， 治理 矿 井 瓦 斯 至关 重要 。 对 国内
单 一 煤 层 或 无 保 护 层 可 采 的 突 出 危 险 煤 层。 根据 煤 层 瓦 斯 涌 出 实 际 状 况 ， 进 工 作 掘
一
种 区 域性 的 防 治 煤 与 瓦 斯 突 出 的 措 施 ，
斯 事 故 的 发 生 。 全 国 目前 现 有 的 高 产 高 在
效矿 井 中 ， ７ 的 工 作 面 存 在严 重 或 较 严 有６ ％
重的瓦斯 问题 。
即 在 煤 层 采 掘 工 作 之 前 ， 行 大面 积 的 预 进
抽 采 率 ， 少 开 采 层 的 瓦 斯 涌 出 量 ， 图 减 见
２。
Ａ
图 ４ 裂 隙带 抽 采瓦 斯方 案 一
高 产 高 效 工 作 面 的 优 势 ， 当其 冲 的 问 题 排 煤 中瓦 斯 和 提 高 煤 体 强 度 均 能 有 效 地 防 压 力 ， 少 工 作 面 煤 体 瓦 斯 含 量 ， 轻 生 产 首 减 减 治瓦斯 灾害 。 因此 在 煤 矿 传 统 由通 风 解 决 过 程 中 煤 体 瓦 斯 释 放 量 。 抽 煤 层 瓦 斯 是 预 瓦 斯 问 题 向 由抽 采 瓦 斯 解 决 矿 井 瓦 斯 是 一 个观念 和技术 以及管理 方面的很 大转变 。
工业技术
ＳＣ ＴＮＧ２ Ｎ１ ＣＥ Ｅ０Ｙ０ Ｏ匝圆 Ｉ ＆ＣＬ １ ． Ｅ Ｈ０一 ０ Ｎ ２
高 瓦 斯 矿 井 采 掘 工 作 面 瓦斯 抽 采 技 术 方 案 设 计
许 旺
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水平采区瓦斯抽放设计方案
+115水平102采区瓦斯抽放设计第一章矿井基本情况第1节矿井位置与交通赵家坝煤矿位于四川省广元市旺苍县县城以东10公里，行政区划归属于旺苍县普济镇，黄洋镇。
隶属于四川广旺能源发展<集团）有限责任公司，属国有企业，井口地理座标：东经106°22′05″；北纬32°16′10″，交通方便，有宝成铁路广<元）乐<坝）支线及广<元）巴<中）公路通过矿区南侧，并有4km轻便机车道及铁路换装系统，与广乐线黄洋站相连，矿区公路4km与广巴公路衔接。
矿井始建于1969年12月，1971年底投产，技改扩能后，核定生产能力36万吨/年，核定通风能力为46万吨/年，现有员工1226人。
第2节煤层赋存条件井田含煤地层属三叠系上统须家河组第五段第三亚段<T3xj5-3），共含煤六层，依次为：7、8、9、10、11、12号煤层。
均集中于煤组地层中、下部。
煤层厚度一般比较稳定，但结构复杂。
9＃、12＃煤层为主采煤层，7＃、8＃、10＃、11＃为局部可采煤层。
煤层倾角35°～72°，平均50°。
煤层厚度为500mm—1300mm，属于薄煤层。
所采煤层为低硫、中磷、高灰煤层，煤种为贫瘦煤。
第3节矿井开拓、开采赵家坝煤矿采用平硐加斜井开拓方式。
矿井现有+555M、+340M+115M三个水平。
+555M水平已开采结束。
+340M水平为生产水平， +115水平现正在开拓，+340M水平共有五个采区，该水平301、302采区已开采结束。
306采区为主采区，303采区为辅助采区，每个采区分为三个水平进行开采。
第4节矿井开采布置一、赵家坝煤矿采用采区条带式布置。
采区以轨道上山、回风上山为界分东西两翼。
东西两翼分三个区段开采，沿煤层走向在各区段布置进回风巷，形成采区生产系统。
采区轨道上山安装液压绞车，作为提升煤矸及运料用。
采区轨道上山设置上、中、下部车场，作为调车、汇车使用。
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划
2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划一想起瓦斯治理，那复杂的心情就像一团乱麻，但又不得不面对。
十年了，一直在和瓦斯打交道，每次写方案都像是和它谈恋爱，了解它的习性，研究它的脾气，然后制定出一套又一套的方案。
这次，咱们就来聊聊2024年度的瓦斯治理技术方案及安全措施计划。
咱们得明确目标，2024年度瓦斯治理技术方案及安全措施计划的核心目标是确保矿井安全生产，降低瓦斯事故发生的风险。
就得分几个步骤来实施。
1.技术方案设计（1）加强瓦斯监测。
矿井内要安装足够的瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度，一旦发现异常，立即启动预警系统。
（2）优化通风系统。
通风是治理瓦斯的关键，要根据矿井的实际情况，调整通风方式、风量和风向，确保矿井内的瓦斯浓度在安全范围内。
（3）提高瓦斯抽采效率。
采用先进的瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，降低矿井内的瓦斯浓度。
（4）加强瓦斯防治技术研究。
不断探索新的瓦斯防治技术，提高瓦斯防治水平。
2.安全措施计划（1）加强安全培训。
对矿井内的所有员工进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
（2）完善应急预案。
针对瓦斯事故，制定完善的应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
（3）加强现场管理。
严格执行安全规章制度，加强现场巡查，确保矿井内的设备、设施正常运行。
（4）提高救援能力。
建立专业的救援队伍，配备先进的救援设备，提高救援能力。
3.落实责任（1）明确矿长为矿井安全生产第一责任人，对矿井的安全生产负总责。
（2）明确各部门、各岗位的安全生产职责，确保各项工作有序开展。
（3）加强安全生产考核，对安全生产责任制落实不到位的人员进行严肃处理。
4.监督检查（1）定期对矿井内的安全生产情况进行检查，发现问题及时整改。
（2）加强对瓦斯监测、通风、抽采等关键环节的监控，确保各项措施落实到位。
（3）对安全生产责任制落实不到位、安全隐患整改不力的部门和个人进行严肃处理。
5.交流与合作（1）加强与其他矿井、研究机构的交流与合作，共享瓦斯治理经验和技术。
工作面瓦斯抽采设计方案说明
杜儿坪矿北二68205 工作面瓦斯抽采设计说明一、工作面简况1、工作面地面及井下位置地面位置：地面标高为 1350— 1454m，工作面标高为1042— 1067m，该工作面北邻地表 27#钻孔，南邻 59-5 和60-10 钻孔，东邻太古公路，西侧有麻皮沟通过，盖山厚度305— 395M，平均为354M。
井下位置：北邻 68200工作面<已采)，南邻 68406 工作面<已采)，东邻北翼十五尺材料斜坡，西邻北二十五尺轨道巷。
上部为 3#煤 43406、 43407 工作面采空区，层间距为56— 72M，平均为64M。
2、工作面基本情况工作面走向长度为 684m，倾向长为 153/98m，面积为89850 ㎡。
煤层厚度基本稳定，煤层平均厚度为 4.46m。
煤层倾角在 1°— 8°之间，平均为 3°；煤层结构复杂，夹石厚0.3 —0.6m，平均0.4m。
夹石上部煤为光亮—半亮型煤，夹石下部煤为暗—半暗型煤。
3、煤质情况4、煤层顶底板情况<1）老顶，毛儿沟灰岩，厚度为7.4 —8.59m，平均 8.16m，深灰色，微结晶质胶结，含黄铁矿和动物化石。
<2）直接顶，庙沟灰岩，厚度为1.5 —1.77m，平均 1.59m，灰黑色，质不纯，有腕足类海百合茎化石。
<3）伪顶，钙质页岩，厚度为 0.1 —0.3m，平均 0.2m，黑色，易冒落。
<4）直接底，细砂岩 / 砂质泥岩，厚度为 1.5 —3.8m，平均2.45m，灰黑色细砂岩和灰褐色砂质泥岩。
<5）老底，砂质泥岩，厚度为 2.43 —5.4m，平均 3.67m，灰黑色，在 27 号钻孔附近变为炭质泥岩。
5、工作面地质构造情况<1）褶曲：正巷 6#点处为一向斜构造，轴向北西向，两翼倾角 1 — 6 度，平均 3 度；付巷 5#点处为一背斜构造，轴向北东向，两翼倾角 3—8 度，平均 6 度；付巷 7#点处为一向斜构造，轴向正北，两翼倾角 4—6 度，平均 5 度。
瓦斯抽采泵站安装施工组织设计方案
山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装施工组织设计浙江中矿建设集团有限公司编制说明一、本施工组织设计编制依据：1、瓦斯抽采系统设备安装施工合同2、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》3、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料及办法》4、GB/T19001-2000 IS09001：2000标准5、AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》国家标准6、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT500-95上、下册7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）8、《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）10、《煤矿建设安全规定》（1997年版）11、《煤矿安全规程》2010版二、本施工组织设计本着方案合理、安全、可靠、操作性强的指导思想，以确保施工安全、质量、工期。
目录工程概述 (3)开工前准备工作 (3)基础尺寸验收及基准挂设 (4)设备材料的进场验收 (4)施工工序 (5)具体施工方法 (5)质量标准 (15)安全措施 (16)劳动力组织及工期安排 (18)安全保障体系及工期安排 (18)文明施工 (21)降低工程造价的措施 (23)一、工程概述本工程为山西晋煤集团阳城晋圣润东煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽采泵站设备安装。
本工程包括以下安装内容：1、地面管路安装：（1）地面管路安装工程，管路选用螺旋焊缝钢管和无缝钢管。
2、地面机房设备安装；（1）安装2BEC72型水环式真空泵2台，2BEC62型水环式真空泵2台，防爆电机2台，2台矿用隔爆型干式变压器KBSG-100/10/0.69，1台防爆单项干式变压器KDG-4/660/220，4台矿用隔爆型高压软启动器QJGZ-100/10，2台矿用隔爆型真空配电装置PJG9L-10Y 50A,3台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，4台矿用隔爆低压馈电开关KBZ-200/660，10台矿用隔爆电磁启动器QBZ-80/660，1台矿用隔爆照明综合保护装置BZX-10(660V),3台防爆配电箱（127/220/660V各一）CBP53-4K主回路三相63A、4支路单项20A，14台矿用隔爆电动阀电控箱KXBC-3(660V)泵房及管之19台防爆型轴流风机，管道间内所有抽放管路、闸阀及瓦斯抽放泵附属设施安装等。
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瓦斯抽采项目设计方案第一章矿井概况第一节矿井概况1、矿井生产现状核桃冲煤矿为斜井开拓，现有5个井口，分别为主斜井、副斜井、1号回风斜井、2号回风斜井、3号回风斜井，均为煤炭生产许可证登记的合法井口。
主、副斜井位于井田北部，主斜井：半圆拱形断面，砌碹支护，面积为5.7m2。
副斜井：半圆拱形断面，砌碹支护，面积为4.5m2，两个斜井均在+1621m标高处落平。
1号回风斜井位于主井南部、2号回风斜井位于井田东南部，服务于主井筒与断层之间资源开采，梯形断面，金属支架支护，面积为4.2m2。
3号回风斜井位于井田西北部，服务于主井筒西北翼资源开采，梯形断面，金属支架支护，面积为4.2m2。
+1620m水平运输大巷布置在C9煤层中，梯形断面，采用金属支架支护，断面积4.2 m2，采用2.5t特殊防爆型蓄电池机车运输；矿井目前2个采区生产，分别在矿井1620水平北翼C9煤层中布置了一个120904采煤工作面与一个C7煤探煤巷掘进工作面，采煤工作面采用走向长壁采煤法；在1620南翼C10煤层中布置一个111001机运巷掘进工作面、在1620南翼布置一个避难硐室掘进工作面。
目前该矿+1620m以上只有C9煤层、C10煤层已经开采，其余煤层均没有开采。
2、瓦斯参数根据中国矿业大学2010年10月提供的《省富源县核桃冲煤矿开采煤层瓦斯参数测定报告》，核桃冲煤矿现开采围+1657m水平C9、C10、C12煤层的瓦斯基本参数如下表所示。
核桃冲煤矿+1657m水平C9、C10、C12煤层煤层瓦斯基本参数测3、瓦斯等级2009年瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井。
4、通风情况矿井目前采用分区式通风方式，抽出式通风方法，主、副斜井进风，1号、2号、3号回风斜井回风，矿井目前在1号回风斜井安装4-72-16C型风机2台，风量1835m3/h；2号回风斜井安装4-72-16C 型风机2台，风量1835m3/h；3＃回风斜井安装FBCDZNo.15型风机2台，风量1398－3102m3/min。
第二节瓦斯抽采工程简述1、矿井瓦斯涌出量预计及涌出构成经预测矿井瓦斯相对涌出量为55.72m3/t，绝对瓦斯涌出量为35.2m3/min。
其中采煤工作面绝对瓦斯涌出量为17.02 m3/min，每个采煤工作面绝对瓦斯涌出量为8.51m3/min；掘进工作面绝对瓦斯涌出量为1.644 m3/min ，每个掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.411m3/min；采空区绝对瓦斯涌出量为16.54 m3/min。
2、抽采方法的确定、抽采效果、抽采量的预计根据该矿煤层赋存情况、矿井开采技术条件以及预测的瓦斯涌出量情况，核桃冲煤矿在C10煤层回采时采取邻近层瓦斯抽采和采空区瓦斯抽采相结合的综合抽采瓦斯方法；矿井瓦斯抽采量为13.54m3/min，抽采后每个采煤工作面绝对瓦斯涌出量为4.22m3/min，采空区绝对瓦斯涌出量为11.58m3/min，矿井绝对瓦斯涌出量为21.66m3/min，矿井抽采率为38.5%。
3、井下瓦斯抽采管网与抽采设备选型建立地面永久抽采瓦斯系统，采用高低负压抽采瓦斯系统；低负压抽采系统选用2台2BEA303水环真空泵，电机功率110kw。
高负压抽采系统选用2台2BEA353水环真空泵，电机功率132kw。
4、抽采泵站给排水、供电。
矿井瓦斯抽采泵循环冷却水补充水及消防水源利用矿井生活区生活用水水源，布置DN65给水HDPE管与煤矿工业场地生活给水管网连接，并在抽采站工业场地布置环状生活消防合用管网。
在地面瓦斯抽采泵站设瓦斯抽采泵站0.4kV配电室，配电室与瓦斯抽采泵站合建。
两回0.4kV电源取自矿井风井变电所0.4kV不同母线段上，两回电源线路均选用MYJV22-0.6/1，3×120+1×35mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回线路长约120m。
第三节参数测定根据中国矿业大学2010年10月提供的《省富源县核桃冲煤矿开采煤层瓦斯参数测定报告》，核桃冲煤矿现开采围+1657m水平C9、C10、C12煤层的瓦斯基本参数如表1-2-3所示。
表1-2-3 核桃冲煤矿+1657m水平C9、C10、C12煤层煤层瓦斯基本2、矿井瓦斯等级据核桃冲煤矿2009年度矿井瓦斯等级鉴定报告：矿井最大绝对瓦斯涌出量为7.54m3/min，最大相对瓦斯涌出量为56.18m3/t，为煤与瓦斯突出矿井。
2008年的瓦斯等级也为煤与瓦斯突出矿井。
根据云工信煤行【2010】160号文，省工业信息化委员会关于《2009年度全省煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，该矿被列为煤与瓦斯突出矿井管理的矿井。
根据煤炭科学研究总院分院2008年7月提供的《省富源县大河镇核桃冲煤矿C9、C10煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，核桃冲煤矿+1620m标高及以上区域C9煤层无煤与瓦斯突出危险。
+1620m标高及以上区域C10煤层无煤与瓦斯突出危险。
（二）邻近矿井瓦斯情况云乡煤矿：位于核桃冲煤矿的西北部，2009年的瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井，矿井最大绝对瓦斯涌出量为5.03m3/min，最大相对瓦斯涌出量为36.33 m3/t。
大坪煤矿一号井：位于核桃冲煤矿西部，2009年的瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井，矿井最大绝对瓦斯涌出量为2.23m3/min，最大相对瓦斯涌出量为12.2 m3/t。
四、其它开采技术条件(一)煤层自燃倾向性根据核桃冲提交的C9、C12煤层自燃倾向等级鉴定结果(表1-2-4)，C9煤层属容易自燃煤层，C12煤层属自燃煤层。
其他煤层的自然倾向性，该矿未进行鉴定。
（二）煤尘爆炸性根据核桃冲提交的煤尘爆炸性鉴定报告(表1-2-5)，C9、C12煤层煤尘具有爆炸性。
该矿未对其他煤层的煤尘爆炸性进行过鉴定。
第二章采空区及掘进迎头瓦斯抽采方案核桃冲煤矿为生产矿井，现矿井在1620北翼布置一个C7煤探煤巷掘进工作面、120904采煤工作面、在1620北翼布置两个掘进工作面：111001机运巷掘进工作面、1620避难硐室掘进工作面。
根据该矿煤层赋存情况、矿井开采技术条件以及预测的瓦斯涌出量情况，加之该矿为煤与瓦斯突出矿井，本矿井瓦斯抽采主要目的是预防瓦斯超限以及防治煤与瓦斯突出问题。
本设计确定核桃冲煤矿在C10煤层回采与掘进时、在C9煤层回采与掘进时采用邻近层瓦斯抽采和采空区瓦斯抽采相结合的综合抽采瓦斯方法。
第一节邻近层抽采瓦斯根据瓦斯涌出量预测结果，邻近层瓦斯涌出量占C10煤回采工作面瓦斯涌出量的84.0%，其中上邻近层占28.6%，下邻近层占55.4%。
本设计拟在C10煤运输顺槽、回风顺槽每隔10m在巷道两帮分别布置一钻场，在钻场当中布置两排钻孔抽采上下邻近层瓦斯，每排布置三个钻孔，钻孔终孔间距3m左右。
抽采方法详见图3-2-1。
图3-2-1 穿层钻孔抽采邻近层瓦斯钻孔布置示意图第二节采空区抽采瓦斯煤层开采后，受采动影响，煤层顶、底板变形产生裂隙导致邻近煤层瓦斯卸压释放，通过采空区涌向采煤工作面，经风流稀释后排出，当采空区涌出瓦斯量较大时，容易造成上隅角瓦斯超限，所以需要进行采空区抽采。
采空区瓦斯抽采方法多种多样，按采空区状态划分，可分为半封闭采空区瓦斯抽采和全封闭采空区瓦斯抽采，根据1027-2006《煤矿瓦斯抽放规》，全封闭采空区瓦斯抽采适用于瓦斯涌出量大的老采空区，本设计主要针对现采空区，因此选择半封闭采空区瓦斯抽采方法。
半封闭采空区是指回采工作面后方的、工作面回采过程中始终存在、并随着采面的推进围逐渐增加的采空区。
半封闭采空区抽采瓦斯在国外所采用的主要方式有：埋管抽采、向冒落拱上方打钻孔抽采、在老顶岩石中打水平钻孔抽采、直接向采空区打钻抽采、顶板抽采巷抽采、工作面尾巷打钻抽采、地面钻孔抽采等。
生产采区采空区瓦斯抽采暂考虑采用埋管抽采方法，抽采方法详见图3-2-2 半封闭采空区瓦斯抽采管路布置示意图由于核桃冲煤矿C 9煤层为易自燃煤层，C 12煤层为自燃煤层，虽然在C 9煤层开采过程中未发生煤炭自燃发火，但为了安全起见，在对C 10煤层采空区瓦斯进行抽采时必须安装监控装备，设计选用WCP-1型采空区瓦斯抽采自动监控装置（由控制主机、执行装置及取气泵组成），可实现自动监控，抽放管中的CO浓度与气体温度等参数。
若发现有自燃发火征兆时，必须采取相应措施进行处理。
第三节钻场布置本设计方案中，采用在C10煤层、C9煤层运输顺槽、回风顺槽沿巷道两帮每隔10m布置一钻场，在钻场布置两排穿层钻孔抽采上下邻近层瓦斯，钻场宽3.5m，深3.5m，高与C10煤层运输顺槽、回风顺槽相同，在距钻场底部0.6m以上，开孔间距0.5左右施工穿层钻孔。
（二）钻孔参数1、钻孔直径理论上钻孔直径大，暴露煤壁面积也大，瓦斯涌出量就大。
但钻孔的直径应根据打钻技术、抽采瓦斯量和抽采半径等因素综合考虑，一般选用Φ75～113mm，有条件时可用大直径钻孔。
根据核桃冲煤矿的实际情况，设计钻孔直径为75mm。
2、钻孔长度及间距钻孔长度根据抽采方法确定，钻孔长度及间距确定见各抽采方法示意图。
钻孔有效抽采围决定钻孔间距。
钻孔有效抽采围受煤层裂隙发育、煤层透气性、煤层瓦斯压力等因素影响，设计初步确定本煤层抽采半径为 2.0m。
生产中要对不同钻孔间距的抽采效果进行测试、统计，比较确定更加合理的钻孔间距。
3、钻进工艺设计采用ZY-750型全液压钻机，配Φ42mm钻杆，风压排粉，孔口压力水防尘，无岩芯钻进工艺。
第四节其他参数1、抽采浓度根据《煤矿瓦斯抽采规》（AQ 1027-2006），预抽瓦斯钻孔抽采过程中孔口瓦斯浓度不应小于20％。
而采空区瓦斯浓度较低，预计可达到8％左右，设计矿井的瓦斯抽采浓度为15%。
2、抽采负压按其它矿井瓦斯抽采经验，钻孔抽采负压为13～25KPa，采空区抽采管口负压为5～8KPa左右。
3、瓦斯抽采率矿井瓦斯抽采率可以达到38.5％。
四、钻机及附属设备1、钻机在满足钻孔施工要求前提下，为方便采购及维修，选用ZY-750型全液压钻机3台，其中一台备用。
ZY-750型矿用全液压坑道钻机，具有钻进能力大、操作简单、稳定可靠、体积小、适应性好、寿命长、移动方便、钻杆刚度大强度高等特点。
主要技术参数如下：最大钻进深度 150m开孔直径 65/85/115mm终孔直径 65/75钻杆规格Ф42×800mm /Ф50×800mm 钻孔倾角-90～+90°额定输出转速＞90 r/min额定输出转矩＞650 N·m给进力50kN起拨力30kN正常进给速度0～1.5m/min给进行程850mm锚固力2×80kN电机功率15kW主机外形尺寸 2.107×0.38×10.35m主机重量（不含钻杆）约980kg钻进指标：根据《煤矿瓦斯抽采管理规》，钻机台月效率为：岩石f=6～8，不小于1200m／月·台岩石f＜6（包括煤），不小于1600m／月·台2、钻杆钻杆是将钻机的能力传递给岩芯管和钻头，并将水引入孔底的装置。