浮选柱与浮选机分选细粒粉煤的对比性实验研究

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浮选机与浮选柱浮选效果对比

浮选机与浮选柱浮选效果对比钼在地球上的蕴含量较少，属有色金属矿藏。

随着近年来国际范围内钼产品价格的持续高位运行，国内各地对钼矿资源的开发和利用普遍升温。

采用更加高效的分选工艺，更加有效合理地利用现有的有限钼矿资源就成了各钼矿企业关注的热点。

但国内有些钼矿企业目前采用的均为老式的浮选设备和工艺，效率较低。

近年来微细粒浮选设备研究取得了长足的进步，浮选柱分选技术等在钼矿分选领域中正在得到广泛的应用，在提高精矿品位、提升产品档次和提高回收率方面显示出了比浮选机更为明显的优势。

如能在资源有限的钼矿分选中得到广泛的推广和应用，无疑具有十分重要的意义。

传统的钼矿分选工艺是采用浮选机流程，流程复杂，精选往往需要7～10次；而采用浮选柱分选工艺流程，精选段只需要2～3次就可以达到理想的精矿指标，甚至可以不需要扫选环节就可以达到满意的回收率，大大简化了流程，提高了钼矿分选的效率。

1.矿石性质大黑山矿石总体分为硫化矿和硫氧化混合矿石两类，但其矿物种类相近，主要金属矿物有黄铁矿，辉钼矿，黄铜矿及少量方铅矿，闪锌矿，赤铁矿，钛铁矿等，辉钼矿为回收矿物。

非金属矿物主要有石英，长石，黑云母，白云母，绢云母，方解石，高岭土，萤石等。

辉钼矿在矿石中主要堪布在脉石中且粒度不均，较富的硫化矿中大于 0.1毫米堪布占67.53%，小于0.037毫米占11.57%，而较贫的混合矿石大于0.1毫米占11.99%，小于0.037毫米占34.36%。

2.选厂工艺流程大黑山钼矿有两座选厂，设计处理能力分别为一选厂为3500t/d，二选厂为10000 t/d。

二选厂精选采用老式浮选机，设备为GF-1.1型浮选机，采用8次精选，三次扫选。

而一选厂精选系统为 KYZ3012型浮选柱。

采用三次精选，四次扫选工艺。

通过一年的现场实际生产中反应出，一选厂从精矿品位，实际回收率等生产数据都明显高于二选厂。

2.1一选厂线流程图2.2 二选厂线流程图该系统存在的主要问题是：①作业环节复杂、精选次数多、流程过长，不利于系统稳定；②浮选效率较低（钼精矿品位48%左右）且不够稳定。

浮选柱与浮选机工艺技术经济比较

浮选柱与浮选机工艺技术经济比较点击数：5147次更新日期：2007-4-7 10:56:49中国选矿技术网我要评论( 0)【摘要】：1 前言近年来，以中国矿业大学为主开发出了系列大型旋流—静态微泡浮选柱（Φ1.5m、Φ2m、Φ3m、3.0m×6.0m）及其配套工艺，并已在我国七省区的数十家选煤厂得到了广泛的应用，取得了显著的经济效益和环境效益。

浮选柱发明于60年代，其独特的结构和运动方式使得它一开始就受到了许多国家选煤厂和选矿厂的青睐。

但由于早期的浮选柱结构不甚合理，运动也不稳定，所以它的发展较慢。

近年来，随着对浮选柱研究的深入，以气泡发生器为突破口，开发出了一批各具特色的浮选柱，这些浮选柱从设备的可靠性到运行的稳定性都较早期的浮选柱大为提高。

中国矿业大学针对我国煤泥的特点及分选需要，开发出的旋流—静态微泡浮选柱将浮选原理与重选原理巧妙地结合在一起，兼顾了浮选精度和产率，是一种达到了国际先进水平的煤泥分选设备。

在同样的操作条件下，精煤灰分相同时，旋流—静态微泡洗选柱的产率要高于浮选机；产率相同时，精煤灰分要低于浮选机，一般要低1～2个百分点。

同时，在投资、运行费用等方面，旋流—静态微泡浮选柱分选新工艺也有着很大优势。

2 浮选柱的分选新工艺与常规浮选机的分选工艺 2.1 常规浮选机分选工艺常规的浮选工艺流程（图1）是将煤泥水经矿浆预处理器处理后送入浮选机，浮选机分选出的精煤利用圆盘真空过滤机过滤。

该工艺较为复杂，尤其是真空过滤机还要配备真空泵、气水分离器、滤液泵、冷却水系统、软化水装置等设备，另外，该工艺一般需2～3层楼布置，土建费用较大。

因此，该工艺的特点是：投资大，设备多，耗电量大，工艺复杂，维修量大，运行费用高。

但由于该工艺在我国应用多年，积累了丰富的经验，是我国目前应用最广泛的浮选工艺。

2.2浮选柱—厢式压滤机分选新工艺浮选柱—厢式压滤机浮选工艺流程（图2）是中国矿业大学以旋流—静态微泡浮选柱为核心开发出的一种新型煤泥浮选工艺系统。

旋流微泡浮选柱和机械搅拌式浮选机工艺效果对比

旋流微泡浮选柱和机械搅拌式浮选机工艺效果对比刘少珍【摘要】简要介绍了邢台矿选煤厂煤泥处理工艺流程,详细分析了浮选柱与浮选机各自的分选原理和特点,并根据邢台矿选煤厂工艺流程和入浮煤泥性质,通过对选前脱泥与不脱泥重介条件下旋流微泡浮选柱和机械搅拌式浮选机浮选工艺效果的分析,对比了两种浮选设备的分选工艺效果.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】4页(P53-56)【关键词】工艺流程;煤泥浮选;旋流微泡浮选柱;机械搅拌式浮选机;工艺效果;对比【作者】刘少珍【作者单位】冀中能源集团邢台矿选煤厂,河北邢台054026【正文语种】中文【中图分类】TD943在浮选生产中，浮选柱以其浮选效果好、占地面积小等优点在国内得到了广泛使用，尤其是在处理级细粒物料时，浮选柱表现出了常规浮选机不可比拟的优势。

应用实践表明，浮选柱对＜0.074 mm级煤泥的分选效果要明显优于常规浮选机。

邢台矿选煤厂浮选入料细粒级物料含量较高，因此邢台矿选煤厂在2009年扩能改造的1.5 Mt/a新建 B系统中采用了浮选柱分选0.25～0 mm粒级煤泥，以配合选前脱泥重介工艺。

邢台矿选煤厂原煤泥处理工艺为:粗颗粒回收采用不脱泥无压三产品重介旋流器分选+煤泥重介旋流器分选;细煤泥采用浮选、浮选精煤加压过滤回收;浮选尾煤采用一次浓缩+卧式沉降过滤离心机回收粗颗粒、二次浓缩+压滤机回收细颗粒工艺。

随着选煤厂规模的大型化及预先脱泥技术的不断成熟，以及公司自主研发的CSS粗煤泥分选机的成功应用，邢台矿选煤厂在2009年1.5 Mt/a新重介生产线的项目中，新系统主洗设备采用大直径无压三产品重介质旋流器配合选前脱泥工艺，脱泥后粗煤泥经分级旋流器分级，1～0.25 mm粒级粗煤泥采用CSS粗煤泥分选机分选，＜0.25 mm粒级细煤泥采用浮选柱分选。

该系统成功应用后，2010年四季度对原重介A系统主选设备也进行了脱泥改造工作。

浮选柱分选高灰微细粒难浮煤泥的试验研究

精煤
质量 U1 产率 UW
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入料
质量 U1 灰分 UW
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关键词"浮选柱#高灰细粒难浮煤泥#煤泥分步释放中图分类号"6G<B"文献标识码"J"文章编号"(=H& :’=;&#&’(!$’! :’’&B :’B
""高灰细粒煤泥分选是近年来选煤行业比较关注的热点问题之一’ 随着现代机械化采掘技术的深入应用$细粒煤在原煤中所占的比重呈现出较为明显的增加趋势’ 对于这部分原煤而言$如何有效地进行分选成为了目前一个亟待解决的问题 %( :&& %这部分原煤一般来说$属于高灰煤泥$可浮性较差$很多学者从浮选工艺和设备的角度进行探索$通过改进浮选工艺来提高精煤产率 %A& %在煤泥浮选工艺中 $ 我国的大多数选煤厂采用的是直接浮选$浮选工艺差别不大$为控制成本或便于管理$单段浮选应用的较多’ 浮选设备主要有浮选机和浮选柱$两种设备在现场的应用均非常广泛 %B :;& $ 本文采用旋流微泡浮选柱分选山东某煤样探索柱浮选在处理高灰细粒煤泥中的性能’ !" 煤样性质

煤泥的浮选试验研究

煤泥浮选浮选柱浮选机Ａ
分、提高分选效率方面，浮选柱比浮选机具有显著的优越性。关键词中图分类号Ｔ９３Ｄ４文献标识码
Hale Waihona Puke Ｆｌｔｌｏｘｅｉｅａｔｄｙｏｈｅｃａｌｍｅｏａｉｎｅｐｒｍｎｔｌｓｕｆｔｏｌｓｉ
一
１浮选柱的优点
０．２ —０．７１５０４０．７～０．４０４０５
（）集浮选和重选为一体，１强化分选，提高分选效
率。
—
０．５４０
合计
１８ｏ９．６
１００ｏ．ｏ
２．７２２
（）处理能力大，艺指标先进。现在的浮选柱２工已大型化，最大直径达到４５ｍ，．处理量为３４Ｏ一０ｔ／ｈ干煤泥。由于集浮选和重选于一体，一个柱体内能在完成粗选、精选和扫选过程，以高灰细泥对精煤的污所染小，精煤的灰分低，回收率高，重选环节不必为浮选背灰，提高经济效益。（）体外配置的射吸式节能气泡发生器充气量３大，泡质量好，气产生的气泡平均直径为０３６ｍｌ对．１ｉ，ｌ细粒物料的黏附效果好，尤其适用于粒度＜００５ｍ．４ｒａ的难浮煤泥。（）动力消耗小。４（）选择性好。５（）在药剂方面，６浮选柱能使用普通浮选药剂，用量与浮选机基本相当ｊ。２浮选机与浮选柱的对比试验
注：分重量：０．ｇ煤样灰分：２２％筛２００；２．７

适合分选细粒物料的浮选柱的种类及其应用现状

适合细粒物料分选浮选柱的种类及其应用现状（河南理工大学材料科学与工程学院）摘要：简要介绍了浮选柱发展过程，重点介绍了具有代表性的几种浮选柱工作原理及其应用特点，并提出了将来浮选柱的研究方向和应用领域。

关键词：浮选柱；工作原理；设备；发展趋势The types and application status of flotation columnAbstract:The development of flotation column was briefly introduced. The operation principle and application of some typical flotation column were mainly studied. Finally, the research trend and application area of flotation column were summarized.Key words: Flotation column; Operation principle; Equipment; Development trend自上世纪60年代加拿大的工程师皮埃尔·布廷（Pierre Boutin）研究出世界上第一台新型浮选设备——浮选柱，并于1965年得到工业化应用以来，其开发应用已经有50多年的发展历程。

浮选柱占地面积少，结构简单，化学药剂的使用量小，无搅拌设备，低耗高效，尤其对细粒物料有明显的分选作用，精矿质量高等优势。

由于这些早期开发的浮选柱的结构布局不当，起泡装置皆为内部气泡发生器，充气量的控制不好，柱体均为高柱等问题，这些都使得浮选柱在选矿应用方面没有得到快速发展。

一直到20世纪80年代，随着以上困难的克服，如气泡发生器的外置等的有效改善等，世界上开始涌现出了一些新型浮选柱，具体有加拿大的CPT浮选柱、CFCC浮选柱，德国的KHD 型浮选柱，波兰的KFP型浮选柱，前苏联的ΦΠ系列浮选柱，美国的MTU充填介质浮选柱、旋流充气浮选柱、MICROCEL TM浮选柱，澳大利亚的Jameson浮选柱，我国的由北京矿冶研究总院开发的KYZ型浮选柱，中国矿业大学研究成功的FCSMC型浮选柱等[1]。

细粒煤纳米泡浮选柱及其相关基础研究

纳米泡浮选柱对细粒煤分选及相关基础理论A.Sobhy D.Tao摘要泡沫浮选是一种应用广泛且经济效益好的颗粒分选工艺。

然而,它的优良工艺性能只适宜分选50-600um的煤炭颗粒和10-100um的矿物颗粒。

在这个粒度范围之外,浮选的效率急剧下降,尤其是对疏水性较弱的难浮颗粒。

研究的目的是通过装备一种空穴纳米泡发生器的浮选柱来提高伊利诺伊斯州细粒煤样回收率。

纳米泡通常都小于1um,它是煤浆中溶解空气选择性地在疏水性煤粒表面析出的气泡。

实验结果表明：一定分选条件下，-150um煤粒的可燃体回收率在存在纳米泡的情况下提高了5-50%,这个结果的大小取决于浮选过程操作的环境,纳米泡还可以大大提高了分选效率。

纳米泡浮选的其他优势还包括更低的起泡剂用量，空气消耗量，因为纳米泡主要产自水中自然溶解的空气，因此大幅的降低生产成本。

关键词空穴;煤;泡沫浮选;纳米气泡1.前言根据2009年美国能源信息部调查结果,全球生产的77%的煤被用在中国，美国，印度，俄国和日本。

美国是世界上最大的产煤国之一，年生产精煤量超过数十亿短吨。

煤分两种类型，低阶煤，占到全球储量的47%，剩余53%为高阶煤。

煤阶取决于原始成煤植物转变为煤炭变质程度。

而低阶煤又可以细分为褐煤和次烟煤，它们含碳量较低，但水分和氧含量较高。

高阶煤分为烟煤和无烟煤，它们含碳量高，自然能源价值高，但氢含量和氧含量较低。

因此，不同的煤种有不同的用处。

例如，褐煤主要用于发电，烟煤和次烟煤则主要在发电厂、水泥生产厂以及其他工业应用。

无烟煤则主要用于无烟燃料。

世界上40%的发电量来自煤的燃烧，70%的钢铁生产依赖煤炭。

泡沫浮选广泛应用于煤炭工业，主要用来洗选粒度为-100目或者-150um煤炭颗粒。

这个分选过程基于矿物颗粒在物理和表面化学特性的差异性。

它在窄粒级范围内取得非常好的分选效果，特别是对50-600um的煤粒和10-100um的矿粒。

低于或高于这个粒级颗粒由于碰撞概率低和脱附概率高分选效果都不理想。

浮选柱浮选精煤产品数质量的数学模型研究

２ＷｕａｅｉｎａｄＲｓａｈＩｓｔｔ，ＣｉａＣａｅｈｏｇｎｎｎｅｎｒｕ，Ｗｕａ３００，Ｃｉａ．ｈｎＤｓｇｎｅｅｒｔｕｅｈｎｏｌｃｎｌｙａｄＥ西ｅｆｇＧｏｐｃｎｉＴｏｉｈｎ４０６ｈｎ）
ＡｂｔａｔＴｅｓｎｌａｔｒｅｐｒｎａｐｌｄｔｎｉｉｕｌｔｄｈｏｔｔｎｄｎｉｓｒｃ：ｈｉｇｅｆｃｏｘｅｍｅｔｗｓａｐｉｏｉｄｖｄａｌｓｕｙｔｅｆａａｉｅｓｔｔｅｃｒｕａｅｕｉｅｙｌｏｙ，ｈｉｌｔｄｐｍｐｃ
摘要：通过单因素试验分别研究了入浮浓度、循环泵压力及柱高对浮选柱精煤产品数质量的影响关系，在正交试验研究的基础上利用Ｄｓｎ—Ｅｐｒ软件建立了浮选柱精煤产品数质量的ｅｉｇｘｅｔ
数学模型，并根据模型对实际浮选结果进行了预测，结果表明模型可靠、预测精度高。关键词：浮选柱；精煤；数质量；数学模型
Ｋｅｗｏｄ：ｆａａｉｎｃｌｍｎｓｐｒｔｎ；ｃｅｏｌｑａｔｙａｄｑａｉ；ｍａｈｍａｉａｄｌｙｒｓｌｔｔｏｕｅａａｉｏｏｏｌａｃａ；ｕｎｉｎｕｌｙｎｔｔｔｅｔｌｍｏｅｃ
目前，细粒粉煤（一．ｍ在原煤中所占比例平均达０５ｍ）
变，在吨煤药剂用量（收剂１０ｇｔ捕５０／，起泡剂２１／，由５’ ｔ３ｇ前期探索试验确定）同的条件下，研究入浮浓度、循环泵相压力及浮选柱柱高这三个主要因素对浮选产品数质量的影响。首先进行单因素试验，初步了解各因素对浮选产品数质量的影响，然后再进行多因素的正交试验，并据试验结

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ＦＭＣｓｒｓｃｃｏｅｃｏｆａｆｏｔｔｎｃｌｍｎａｄｓａｅｈｅｄｎｒｐｒｙａｄｃｎｉｏｆｃｅｏｔｅｆａａｉｎＣｅｅｙｌｎｍｉｒｏｍａａｉｏｕｎｔｔｄｔｅｆｅｉｇｐｏｅｔｎｏｄｔｎａｆｔｄｔｈｏｔｔｉｌｏｉｅｌｏ
ｅｆｃ．Ｔｈｅｐｐｅｒｖｄｅｈｅｅｈｄｏｈｅｃｃｏｅｅｏｆａｆｏｔｔｏｏｕｏｒｐｌｃｈｆａａｏｒｔｅｆｎｏｌｆｅｔａｒｐｏｉｄｔｍｔｏｆｔｙｌｎｍｉｒｏｍａａｉｎｃｌｍｎｔｅａｅｔｅｌｔｔｒｆｈｅｃａｌｏｏｉｓｐｒｔｏｅａａｉｎ．Ｔｈｅｅｐｅｉｅｓｓｏｄｈｄａａｅｆｔｅｃｃｏｅｉｒｏｍｏｔｔｏｏｕｍｎｔｎｔｎｅｃａｏｔｔｏｘｒｍｎｔｈｗｅｔｅａｖｎｔｇｓｏｈｙｌｎｍｃｏｆａｆａａｉｎｃｌｌｈａｈｅｆｏｌｆａａｉｎ．ｉｌＫｅｙｗｏｓ：ｃｃｏｍｉｒａｆｏｔｔｏｏｕｍｎ；ｆｏｔｔｒｆｎｅｃａｒｄｙｌｎｅｃｏｆｍａａｉｎｃｌｏｌｌａａｏ；ｉｏｌ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：Ａｃｏｄｎｏｔｅａｔａｏｄｔｎｏｈｌａｏｌａｈｃｎｅｔｆｍｈ］ａａｉｎｈｒｏｅｔｅｔｒｅｎｃｒｉｇｔｈｃｕｌｃｎｉｏｆｔｅｃｅｎｃａｓｏｔｎｒｉｏｔｅｆｔｔａｄｔｍｅｔｈａｇｔｉｏｏ
ＧｕｏｅａｒｐａａｉｎＰｌｎ，ｔｅｐｐｅｄａａｌｓｓｏｈｄｖｎｔｇｓｎｄｔｅｎｄｔｉｌａｐｌｃｔｏｓａｕｏｈｅｂｉＣｏｌＰｅｒｔｏａｔｈａｒｈａｎｎａｙｉｎｔｅａａａｅａｈｉｕｓｒａｐｉａｉｎｔｔｓｆｔ
中图分类号：Ｔ９３Ｄ４
文献标识码：Ａ
文章编号：１７０５（０１０－１３０６１— ９９２１）９００－３
ＳｔｕｄｙｏｍｐａｉｏｐｒｍｅｓｏｎｒｃｅＣｏｌＢｅｗｅｎｎＣｏｒｓｎＥｘｅｉｎｔｆＦｉｅＰａｔｌａｔｅｉ
泡浮选柱的优点及工业应用现状，阐述了浮选入料性质及条件对浮选效果的影响，提出了采用旋流微泡浮选柱替代浮选机分选细粒粉煤的新方法，并通过试验论证了旋流微泡浮选柱对细粒粉煤
浮选的优越性。
关键词：旋流微泡浮选柱；浮选机；细粒粉煤
ＦｌａａｉｎｌｏｔｔｏＣｏｕｍｎａｄＦｌａａｏｎｏｔｔｒ
ＳＨＡＯＨｕａｉ—ｚｉＸＩＧｕａｇ —ｙｎ，ＬＩＣｈｎｈ，ＥｎｕａＵａｇ，ＺＨＡＮＧｍｉｇ，ＧＡＯａ —ｚｏｇｎＣｈｏｈｎ
（ｃｏｌｆＣｅｃｌｎｉｅｒｇＳｈｏｏｈｍｉｇｎｅｉ，ＣｉａＵｉｅｓｙｏｍｎｎｎｅｈｏｇ，Ｘｚｏ２０８ａＥｎｈｎｎｖｒｉｆｉｉｇａｈｎ）
殊性，为了最大程度的保持该厂的煤泥水性质，故直接以
２１０第９期１年
煤
炭工
程
浮选柱与浮选机分选细粒粉煤的对比性实验研究
邵怀志，谢广元，刘畅，张明，高朝中
（国矿业大学化工学院，江苏徐州中２１０）２０８
摘
要：针对淮北涡北选煤厂浮选精煤灰分较难达标的实际情况，分析了ＦＭＣ系列旋流微Ｃ
淮ｊ涡北选煤厂正常工艺条件下浮选精煤灰分较高，Ｅ
很少达到要求的１％精煤灰分，针对该厂实际情况，考虑１
２煤泥小浮选机分选试验
２１两因素完全正交试验．
参照Ｇ４５Ｂ７７—８，结合试验室具体条件，选取煤油、４仲辛醇作为浮选药剂进行探索试验。药剂选择试验的固定条件：采用粗选浮选系统（精煤一尾煤）浮选槽容积一，
１５，叶轮轮速１０ｒｍｎ．Ｌ８０／ｉ，充气量０２ｍ／ｉ。由初步探．５ｒｎａ
对浮选车间进行改造。为了验证浮选柱的分选效果，并从理论上对浮选柱、浮选机分选效果进行对比，进行了浮选
柱、浮选机分选的对比性实验研究。考虑到该厂水质的特