qcc进度表
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QCC十大步骤
QC 七 大 手 法
图形
用
途
1.管理，教育用 2.改善及解析用 3.源流管理用 4.现场操作标准用
备
注
可应用反转法，由找要因变换 为找对策方法
1.决定改善目标 2.明了改善的效果 能以前面几项为改善之要点，
3.掌握重点分析
可忽略最后几项
1.日常管理用 2.收集数据用 3.改善管理用
帮助每个人在最短时间内完成 必要之资料收集
应用层别区分法，找出资料差异的 借用其他图形，本身无固定图形 因素，而对症下药
1.了解二种因素(或资料)之间的关系 应用范围较受限制 2.发现原因与结果的关系
1.掌握制程现况的品质 2.发现异状即时采取行动
生产现况中，品质让其稳定的 一种管制情报
1.了解分布 2.了解制程能力 3.与规格比较 4.批品质情况
管題路問控制疼阀痛不良
MBD 事宜
物
1 0.9 0.8
P 计划 D 执行 C 检查 A 总结
2. 以事实为依据，用数据说话
找问题、 选课题、定目标、查要因、定对策、评效果。
3. 应用统计方法
统计目的：运用统计技术进行数据的整理、分析； 统计方法：全数检验或随机抽取； 统计工具：旧七种工具，新七种工具。
手法 特性要因图
柏拉图 查检表 层别法 散布图 管制图 直方图
• （2）实施者由此极为便利地弄清一项任务(项目)还剩 下哪些工作要做，并可评估工作是提前还是滞后，或 者正常进行，是一种理想的控制工具。甘特图具有简 单、醒目和便于编制等特点，在日常管理工作中被广 泛应用。在QCC活动的十大步骤中，甘特图是“拟定活 动计划书”阶段的必备工具。
柏拉图
• （1）1897年，意大利经济学家V.pareto在分析社会经 济结构时发现一个规律，这个规律就是80%的社会财富 集中在20%的人手里，而80%的人只拥有社会财富的20%， 后被称为“柏拉法则”。 82.5%
QCC品管圈详细介绍
QCC品管圈详细介绍
第11页
5.确定主要原因
对很多原因进行判别, 把确实影响问题主要原因找出来, 将当前状态 良好, 对存在问题影响不大原因排除掉, 方便为制订对策提供依据
QCC品管圈详细介绍
第12页
6.制订对策
•提出对策。可先无须考虑提出对策是否可行, 只要是可能处理这主要原因对策
都提出来, 这么才能尽可能做到不遗漏真正有效对策, 才能集思广益
QCC品管圈详细介绍
Evaluate Outcome
tion
Plan Action
71 62
Analyze Problem
54 3
Determine Causes
Develop Solutions
第7页
1.主题选定
•从各种不一样角度多提出问
第13页
7.实施对策
对策制订完成, 小组组员就能够严格按照对策表列出改进办法计 划加以实施。 每条对策实施完成, 要再次搜集数据, 与对策表中所定目标比较, 以检验对策是否彻底实施并到达了要求。
QCC品管圈详细介绍
第14页
8 检验效果
•把对策实施后数据与实施前现实状况以及小组制订目标进
行比较
•计算经济效益 处理了问题, 取得了结果, 就能够计算处理这个
题: 在车间发觉感觉到问题都 畅所欲言说出来写出来。 并把 问题整理分类，从各个角度加 以分析
•主题选定基准
•主题选定时应注意以下问题
–效率问题 –成本问题 –品责问题 –服务问题 –浪费问题
–共通性: 全体组员参加并能发挥各自作用课题 –圈能力: 本圈能力可执行者. –定量化: 可用数据表示者. –效果性: 可预期收到效果. –主管方针: 符合主管目标需求
QCC范本
分 工 组织、协调
小组人数 活动时期
姓 名 吴火金
何海清
成 员 介 绍 洪明强 邓 亮 李斌然 代 辉 林芳峰
装配厂
装配厂 品保一部 品保一部 注塑厂 装配厂
技术课长
IE工程师 品质工程师 实验员 注塑工程师 装配领班
指导,支持
实施、成果总结 实施、会议记录 实施 分析、实施 实施
冉 军
黄葆佳
注塑厂
此项不良 比重最大
因此解决变形是攻 克此次课题的关键。
目标设定
B4802排水阀合格率方针书目标
98.50% 98.00% 97.50% 97.00% 96.50% 96.00% 95.50% 95.00% 2009年 2010年 96.29% 98%
*K548拍盖不良率下降目标
4.00% 3.50% 3.00% 2.50% 2.00% 1.50% 1.00% 0.50% 0.00%
改前
试气工艺参数， 液柱高度130160MM
改后
试气工艺参数， 液柱高度90110MM
对策实施
3、注塑成型拍盖平面度检测增加治具管控
改前全检方式
改后全检方式
直接采用目视 全检方式
使用排本体作为平 面参照,结合目视 进行全检
效果确认
B4802制程不良率统计表
*K548拍盖不良 生产日期 生产订单 机型 生产数量 久注 飞边
要因验证
1、拍盖厚度尺寸大(2.5MM)
采用与公司目前拍盖壁厚为:1B769拍盖进行对比验证:
产品名称 拍盖壁厚 尺寸 变形状态描述 图标 试气 判定 备注
K548拍盖
2.53MM
拍盖变形配本体配合 间隙0.35MM销规不通
冒泡,NG
小组人数 活动时期
姓 名 吴火金
何海清
成 员 介 绍 洪明强 邓 亮 李斌然 代 辉 林芳峰
装配厂
装配厂 品保一部 品保一部 注塑厂 装配厂
技术课长
IE工程师 品质工程师 实验员 注塑工程师 装配领班
指导,支持
实施、成果总结 实施、会议记录 实施 分析、实施 实施
冉 军
黄葆佳
注塑厂
此项不良 比重最大
因此解决变形是攻 克此次课题的关键。
目标设定
B4802排水阀合格率方针书目标
98.50% 98.00% 97.50% 97.00% 96.50% 96.00% 95.50% 95.00% 2009年 2010年 96.29% 98%
*K548拍盖不良率下降目标
4.00% 3.50% 3.00% 2.50% 2.00% 1.50% 1.00% 0.50% 0.00%
改前
试气工艺参数， 液柱高度130160MM
改后
试气工艺参数， 液柱高度90110MM
对策实施
3、注塑成型拍盖平面度检测增加治具管控
改前全检方式
改后全检方式
直接采用目视 全检方式
使用排本体作为平 面参照,结合目视 进行全检
效果确认
B4802制程不良率统计表
*K548拍盖不良 生产日期 生产订单 机型 生产数量 久注 飞边
要因验证
1、拍盖厚度尺寸大(2.5MM)
采用与公司目前拍盖壁厚为:1B769拍盖进行对比验证:
产品名称 拍盖壁厚 尺寸 变形状态描述 图标 试气 判定 备注
K548拍盖
2.53MM
拍盖变形配本体配合 间隙0.35MM销规不通
冒泡,NG
QCC品管圈进度表
各部门品管圈圈会记录
序号
部门
参加 人数
圈名
主题初定
圈长
辅导员 辅导员
1
2
1 制造部 11 闪电 降低伸线废线率
2 制造部 10 火红 减少LPG单位用量
3 生技部 7 啄木鸟 提高铸造引出咬轮轴承维修效率
4 资材部 5 成效
降低委外作业成本
一周圈会记录(1/16~~1/22)
计划时间
实际时 间
到会人 数
1月29日 1月29日 1月29日 1月29日
7 5
1 1
/23~~1/29)
进度
现状把握 现况把握
解析 现况把握
一周圈会记录(1/30~~2/5)
计划时间
实际时 间
到会人 数
辅导员 到会数
进度
2月5日 2月4日
11
1 目标设定
2月5日 2月5日
10
1 目标设定
2月5日 2月5日 2月2日 2月2日
辅导员 到会数
进度
1月21日 1月20日
11
1 现状把所握
1月22日 1月10日
10
1 现况把握
1月22日 1月22日 1月22日 1月21日
7 5
1 解析
1
活动计划
一周圈会记录(1/23~~1/29)
计划时间
实际时 间
到会人 数
辅导员 到会数
1月28日 1月28日
11
1
1月29日 1月29日
10
1
7 5
1 对策拟定
1
现况把握
一周圈会记录(2/6~~2/12)
计划时间
实际时 间
2月8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 2月8日
序号
部门
参加 人数
圈名
主题初定
圈长
辅导员 辅导员
1
2
1 制造部 11 闪电 降低伸线废线率
2 制造部 10 火红 减少LPG单位用量
3 生技部 7 啄木鸟 提高铸造引出咬轮轴承维修效率
4 资材部 5 成效
降低委外作业成本
一周圈会记录(1/16~~1/22)
计划时间
实际时 间
到会人 数
1月29日 1月29日 1月29日 1月29日
7 5
1 1
/23~~1/29)
进度
现状把握 现况把握
解析 现况把握
一周圈会记录(1/30~~2/5)
计划时间
实际时 间
到会人 数
辅导员 到会数
进度
2月5日 2月4日
11
1 目标设定
2月5日 2月5日
10
1 目标设定
2月5日 2月5日 2月2日 2月2日
辅导员 到会数
进度
1月21日 1月20日
11
1 现状把所握
1月22日 1月10日
10
1 现况把握
1月22日 1月22日 1月22日 1月21日
7 5
1 解析
1
活动计划
一周圈会记录(1/23~~1/29)
计划时间
实际时 间
到会人 数
辅导员 到会数
1月28日 1月28日
11
1
1月29日 1月29日
10
1
7 5
1 对策拟定
1
现况把握
一周圈会记录(2/6~~2/12)
计划时间
实际时 间
2月8ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 2月8日
QC品管圈专用图表PPT模板
散点图
总结词
用于展示两个变量之间的关系
详细描述
散点图通过在坐标系上标出各个数据点的位置来展示两个变量之间的关系。它可以用来判断两个变量之间是否存 在线性关系、曲线关系或其他关系。
02 图表应用场景
CHAPTER
数据分析
柱状图
用于展示不同类别数据的对比 关系，如各月份销售额、各产
品线销售额等。
折线图
易于理解
图表应符合逻辑，便于 观众理解。
图表美化技巧
配色
使用对比度适中、易于辨识的颜色，避免过 于花哨的颜色搭配。
布局合理
合理安排图表元素的位置，避免拥挤和空白。 Nhomakorabea字体选择
选用清晰易读的字体，确保文字在图表中易 于识别。
细节处理
对图表进行适当的修饰，如添加标题、图例、 单位等，使其更加完整和专业。
04 图表模板展示
qc品管圈专用图表ppt模板
目录
CONTENTS
• 图表类型介绍 • 图表应用场景 • 图表制作技巧 • 图表模板展示
01 图表类型介绍
CHAPTER
柱状图
总结词
用于比较不同类别之间的数据
详细描述
柱状图通过长条形的垂直柱子来展示不同类别之间的数据，通常用于比较不同 类别之间的数值大小。通过柱子的高度可以直观地看出各个类别的差异。
品质监控模板
总结词
品质监控模板用于展示品管圈活动中品质监控的过程和结果，帮助成员更好地了解品质 标准和监控方法。
详细描述
品质监控模板通常包括品质标准、监控方法、监控结果和监控分析等部分，通过图表、 表格和文字说明等形式呈现。品质监控模板可以帮助品管圈成员更好地了解品质标准和 监控方法，及时发现品质问题和隐患，采取有效措施进行改进和控制，提高产品或服务
QCC活动计划及实施跟踪表
QCC活动计划及实施跟踪表
圈名：活动主题：活动开始时间：
活动类型
活动项目
计划时间进度表（用“”表示计划进度）
负责人
实际
完成时间
实施效果
存在问题
验证人/日期
改善活动
P
组圈
设定主题及目标制定Fra bibliotek动计划现状调查
数据收集整理
原因分析
原因验证
对策制定和审批
D
对策实施及检讨
C
效果确认
A
标准化
成果资料整理
总结及下一步计划
以下培训活动和交流活动的具体计划，在实际推行中可另行制定
培训活动
交流活动
注
以上“实际完成时间、实施效果、存在问题、验证人/日期”栏由QCC推行管理小组执行验证时填写；其余部分一般应由圈长填写后交QCC推行委员会总干事审批后执行。
审批：
制表：
圈名：活动主题：活动开始时间：
活动类型
活动项目
计划时间进度表（用“”表示计划进度）
负责人
实际
完成时间
实施效果
存在问题
验证人/日期
改善活动
P
组圈
设定主题及目标制定Fra bibliotek动计划现状调查
数据收集整理
原因分析
原因验证
对策制定和审批
D
对策实施及检讨
C
效果确认
A
标准化
成果资料整理
总结及下一步计划
以下培训活动和交流活动的具体计划，在实际推行中可另行制定
培训活动
交流活动
注
以上“实际完成时间、实施效果、存在问题、验证人/日期”栏由QCC推行管理小组执行验证时填写；其余部分一般应由圈长填写后交QCC推行委员会总干事审批后执行。
审批：
制表：
2024版品管圈(QCC)怎么做10大步骤举例说明
根据调查对象的特点，设计相应的调查问卷或表格，以便收集全 面、准确的数据。
进行现场调查
通过实地走访、观察、询问等方式，收集现场数据，了解实际情 况。
14
分析问题，找出症结
2024/1/25
整理数据
对收集到的数据进行整理、分类、统计，以便更好地进行分析。
分析问题
运用各种分析方法，如因果分析、排列图、散布图等，对整理后的 数据进行分析，找出问题的症结所在。
2024/1/25
03
确定资源需求
评估改善计划所需的资源，如人力、 物力、财力等，并确定资源的来源和 分配方式。
16
04
制定对策与实施方案
2024/1/25
17
提出多种解决方案
2024/1/25
头脑风暴法
组织团队成员进行头脑风暴，集思广益，提出尽可能多的解决方 案。
德尔菲法
通过专家匿名发表意见的方式，经过多轮反馈，使专家的预测意见 趋于一致，从而得到较为可靠的解决方案。
确保每个人都明确自己的职责和任务。
制定时间表和里程碑
03
为确保按计划推进改善项目，制定详细的时间表和里程碑，监
控项目的进度和成果。
12
03
现状调查与问题分析
2024/1/25
13
收集数据，了解现状
2024/1/25
确定调查对象
根据品管圈的主题和目标，确定需要调查的对象，如产品、服务、 流程等。
设计调查问卷或表格
核心思想
03
04
05
以员工为中心，发挥员 工的积极性和创造性
强调团队合作和集体智 慧
注重数据和事实，以客 观标准评价成果
2024/1/25
7
进行现场调查
通过实地走访、观察、询问等方式，收集现场数据，了解实际情 况。
14
分析问题，找出症结
2024/1/25
整理数据
对收集到的数据进行整理、分类、统计，以便更好地进行分析。
分析问题
运用各种分析方法，如因果分析、排列图、散布图等，对整理后的 数据进行分析，找出问题的症结所在。
2024/1/25
03
确定资源需求
评估改善计划所需的资源，如人力、 物力、财力等，并确定资源的来源和 分配方式。
16
04
制定对策与实施方案
2024/1/25
17
提出多种解决方案
2024/1/25
头脑风暴法
组织团队成员进行头脑风暴，集思广益，提出尽可能多的解决方 案。
德尔菲法
通过专家匿名发表意见的方式，经过多轮反馈，使专家的预测意见 趋于一致，从而得到较为可靠的解决方案。
确保每个人都明确自己的职责和任务。
制定时间表和里程碑
03
为确保按计划推进改善项目，制定详细的时间表和里程碑，监
控项目的进度和成果。
12
03
现状调查与问题分析
2024/1/25
13
收集数据，了解现状
2024/1/25
确定调查对象
根据品管圈的主题和目标，确定需要调查的对象，如产品、服务、 流程等。
设计调查问卷或表格
核心思想
03
04
05
以员工为中心，发挥员 工的积极性和创造性
强调团队合作和集体智 慧
注重数据和事实，以客 观标准评价成果
2024/1/25
7
QCC品管圈进度表
各部门品管圈圈会记录
序号 1 2 3 4 5 6 7 部门 制造部 制造部 工务部 资材部 业务部 管理部 财务部 参加 人数 14 12 7 4 10 8 10 圈名 超越 火红 啄木鸟 成效 迅雷 亮剑 攀峰 主题初定 降低铜线表面抱怨次数 有效控制铸斗热电偶准确性 降低加料台车故障率 提高采购作业效率 改善分库作业管理 降低宿舍生活用电量 完善资本支出作业标准 圈长 辅导员 辅导员 1 2
一周圈会记录(12/6~~12/12) 实际时 间
12月9日
一周圈会记录(12/13~~12/19) 辅导员 到会数 1 1 1 1 1 1
12月9日 12月10日 12月10日 12月9日 12月6日
到会人 数 11 12 8 4 10 8
辅导员 到会人 进度 计划时间 计划时点 实际时间 到会数 数 标准化 12月14日 1 12月14日 16：00-17：00 11 下次主题选定12月14日 16：00-17：00 12月14日 1 12 对策拟定 12月15日 16：00-17：00 12月15日 1 8 标准化 1 12月14日 16:30-17:00 12月14日 4 下次主题选定12月14日 16:30-17:00 12月14日 1 10 1 效果确认(二)12月13日 08:30-09:30 12月13日 8
到会人 数
14 12 7 4 10 8 10
进度
计划拟定 现况把握1
计划时间
2011-1-13 1月14日
计划时点
16:00-17:00 16：00-17：00
1月14日 16：00—16：30 对策实施3 现状把握(一) 1月14日 16:30-17:00 主题选定2 1月14日 15：00-16：00 小组成立 1月14日 08：30-09：00 计划拟定（1） 2011-1-14 16:00-17:00
序号 1 2 3 4 5 6 7 部门 制造部 制造部 工务部 资材部 业务部 管理部 财务部 参加 人数 14 12 7 4 10 8 10 圈名 超越 火红 啄木鸟 成效 迅雷 亮剑 攀峰 主题初定 降低铜线表面抱怨次数 有效控制铸斗热电偶准确性 降低加料台车故障率 提高采购作业效率 改善分库作业管理 降低宿舍生活用电量 完善资本支出作业标准 圈长 辅导员 辅导员 1 2
一周圈会记录(12/6~~12/12) 实际时 间
12月9日
一周圈会记录(12/13~~12/19) 辅导员 到会数 1 1 1 1 1 1
12月9日 12月10日 12月10日 12月9日 12月6日
到会人 数 11 12 8 4 10 8
辅导员 到会人 进度 计划时间 计划时点 实际时间 到会数 数 标准化 12月14日 1 12月14日 16：00-17：00 11 下次主题选定12月14日 16：00-17：00 12月14日 1 12 对策拟定 12月15日 16：00-17：00 12月15日 1 8 标准化 1 12月14日 16:30-17:00 12月14日 4 下次主题选定12月14日 16:30-17:00 12月14日 1 10 1 效果确认(二)12月13日 08:30-09:30 12月13日 8
到会人 数
14 12 7 4 10 8 10
进度
计划拟定 现况把握1
计划时间
2011-1-13 1月14日
计划时点
16:00-17:00 16：00-17：00
1月14日 16：00—16：30 对策实施3 现状把握(一) 1月14日 16:30-17:00 主题选定2 1月14日 15：00-16：00 小组成立 1月14日 08：30-09：00 计划拟定（1） 2011-1-14 16:00-17:00