目录-钢梁制造质量控制验收记录
钢梁安装检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称
施工单位
工程1
G2-31
验收部位
钢梁安装检验批质 量验收记录
项目经理
分包单位
分包项目经理
验收执行标准名称及编号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
施工质量验收规范的规定
主 控
1
高强螺栓连接质量符合设 计和规范要求，其扭矩偏
第14.3.1-6条
专业工长（施工员）
施工班组长
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验 收结论
监理(建设)单位验 收结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)Fra bibliotek年月日
G2-31 钢梁安装检验批质
量验收记录 ）
监理(建设) 单位验收意见
年月日
年月日
差不得超过±10％。
第14.3.1-2～3 条
项
目
2
焊缝探伤检验应符合设计 和规范要求。
第14.3.1-4条
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收意见
项目
允许偏差 （mm）
一
般 项
1
目
轴线 偏位
梁底 高程
钢梁中线
两孔相邻横 梁中线相对
偏差
墩台处梁底
两孔相邻横 梁相对高差
10 5 ±10 5
2
焊缝外观质量应符合设计 和规范要求。
钢梁制造质量控制验收记录表
钢梁制造质量控制验收记录表
对接焊缝施焊验收记录
焊接质量检查验收记录
编号：
焊钉现场施焊及检查验收记录
编号：
超声波检测验收记录
编号：-
磁粉检测验收记录
编号：
X射线检测验收记录
弦杆检测验收记录
编号：
编号：
编号：
横梁（工形、T形）检测验收记录
编号：
编号：
编号：
编号：
联结系杆件检测验收记录
编号：
顶板单元检测验收记录
编号：
拼接板（类）成品检测验收记录
编号：
17
小件成品检测验收记录
编号：
18
喷砂除锈质量检查验收记录
编号：
涂装质量检查验收记录
编号：
重大返修验收记录
编号：
焊缝重大修补验收记录
编号：
焊缝锤击检查验收记录
编号：
驻厂监造中间报验申请单
编号：
钻孔模板检测验收记录
编号：
25
各类工装胎模检测验收记录
编号：
26
编号：
27
编号：
28
编号：
29
编号：
30。
钢梁安装检验批质量验收记录表
工程名称
验收部位
分部工程名称
施工班组长
施工单位
专业工长
施工执行标准名称及编号
项目经理
质量验收规范的规定（CJJ2-2008）
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1
高强螺栓连接质量检验应符合CJJ2-2008第14.3.1条第2、3款规定，其扭距偏差不得超过±10%。
5
5
焊缝外观质量检验应符合CJJ2-2008第14.3.1条第6款的规定。
14.3.2-4条
一般项目合格率平均值（% ）
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员: 年 月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人） 年月日
14.3.2-1条
2
焊缝探伤检验应符合CJJ2-2008第14.3.1条第4款规定。
14.3．2-2条
一
般
项
目
检查项目
允许偏差 （mm）
实测值或实测偏差值(mm)
1
2
3
4
应测点数
合格点数
合格率（%）
1
轴线偏位
钢梁中线
10
2
两孔相邻横梁中线相对偏差
5
3Байду номын сангаас
梁底标高
墩台处梁底
±10
4
两孔相邻横梁中线相对高差
018钢梁制作分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部位
施工单位
项目经理
项目技术负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目经理
保
证
项
目
项目
质量情况
1
钢材的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和施工规范的规定
基本项目
项目
实测偏差值（mm）
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
构件外观
允许
偏差
项
目
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差值
6
7
8
9
10
1
梁长度（L）
端部凸缘支座板
0
-5.0
其他形式
±L/2500且≯10
2
端部高度（h）
L1≤10m
±2.0
L1＞10m
±3.0
3
两端最外侧安装孔距离
±3.0
4
拱 度
设计要求起拱
±L/1500
设计未要求起拱
10.0 -5.0
5
侧弯矢高
L/2000且≯10
6
扭 曲
h/250≯10
7
翼缘板对腹的垂直度
b/100且≯3.0
8
箱形截面对角线差
5.0
9
两腹板至翼缘板中心线距离（a）
连接处
1.0
其它处
1.5
检查结果
保证项目
基本项目
检查项，其中优良项，优良率%
允许偏差项目
实测点，其中合格点，合格率%
检查结论
钢板(桁)梁制作检验批质量验收记录
钢板（桁）梁制作检验批质量验收记录G2-30-2主控项目1、钢材、焊接材料、涂装材料应符合设计和规范要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2、高强度螺栓连接副等紧固件及其连接应符合设计和规范要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和高强螺栓扭矩系数复验报告。
3、高强螺栓摩擦面除锈后的抗滑移系数应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4、焊缝探伤检验应符合设计和规范要求。
检查数量：超声波：100％；X射线：10％。
检验方法：检查超声波和X射线探伤记录或报告。
5、涂装前钢材表面不得有焊渣、灰尘、油污、水和毛刺等。
涂装前钢材表面除锈等级和粗糙度应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的标准图片对照检查。
6、涂装遍数应符合设计要求，每一涂层的最小厚度不应小于设计要求厚度的90％。
涂装干膜总厚度不得小于设计要求厚度。
检查数量：按设计规定数量检查，设计无规定时，每10m2检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
检验方法：用干膜测厚仪检查。
7、热喷铝涂层应进行附着力检查。
检查数量：按出厂批每批构件抽查10％，且同类构件不得少于3件，每个构件检测5处。
检验方法：在15mm×15mm涂层上用刀刻划平行线，两线距离为涂层厚度的10倍，两条线内的涂层不得从钢材表面翘起。
一般项目1、焊缝外观质量应符合第14.2.7条规定。
检查数量：同类部件抽查10％，且不少于3件；被抽查的部件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不少于1条；每条检查1处，总抽查数应不少于5处。
检验方法：观察，用卡尺或焊缝量规检查。
2、钢梁制作允许偏差应分别符合表14.3.1-1～表14.3.1-3的规定。
表14.3.1-1 钢板梁制作允许偏差表14.3.1-2 钢桁梁节段制作允许偏差表14.3.1-3 钢箱形梁制作允许偏差注：①分段分块制造的箱形梁拼接处，梁高级腹板中心距允许偏差按施工文件要求办理；②箱形梁其余各项检查方法可参照板梁检查方法；③h′为盖板与加筋肋或加筋肋与加筋肋之间的距离。
钢结构进场验收记录
件
2
厂房三区
23
钢柱3GZ1-6
HI550-8-14X300
10620
件
1
厂房三区
进场日期
钢构件进场数量清单
工程名称
序号
构件名称
规格
长度(mm)
单位
数量
使用部位
24
2SF-1
PL10X280
170
件
24
厂房二区
25
2SF-2
PL16X190
530
件
2
厂房二区
26
2SF-3
PL10X250
440
PHI550-350-8-12X270
4909
件
1
厂房二区
15
钢梁2GL1-4
PHI550-350-8-12X270
4909
件
1
厂房二区
16
钢梁2GL1-5
PHI550-350-8-12X270
4909
件
1
厂房二区
17
钢梁2GL1-6
PHI550-350-8-12X270
4909
件
1
厂房二区
18
抗风柱2KFZ-1
HI550-8-14X300
12120
件
1
厂房二区
11
抗风柱2KFZ-4
HN500X200X10X16
12720
件
1
厂房二区
12
钢梁2GL1-1
PHI550-350-8-12X270
4909
件
1
厂房二区
13
钢梁2GL1-2
PHI550-350-8-12X270
钢梁制作检验批质量验收记录(最新版)
工程名称 分项工程名称
市政工程 钢梁制作
编号
验收部位
钢梁制作检验批 质量验收记录
施工班组长
/
施工单位 施工执行标准名称及编
号
城市桥梁工程施工验收规范（CJJ2-2008）
专业工长 项目经理
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1
钢材、焊接材料、涂装材料
符合设计要 求
2
高强度螺栓连接副等坚固件 及其连接
±5
-2 6 0 3 5 -1 3 -7 -5 -2
±2
-2 -1 -1 -2 2 -2 -1 0 -2 2
±3
0 -1 1 3 3 0 -3 2 2 0
±2
-1 0 -2 0 -3 2 -2 2 -2 2
3
0031113113
1.6
1.9
0.6
1.3
1 0 -1 1 -1 -1 1 1 0 1
跨度 全长
纵梁长度
2
横梁长度
钢
纵、横梁旁弯
一板
般 梁 主梁拱
项
度
不设拱度 设拱度
目
两片主梁拱度差
主梁腹板平面度
纵、横梁腹板平面度
主梁、
纵横梁
有也部位
盖板对
腹板的
其余部位
垂直度 节段长度
3
节段高度
钢 桁
节段宽度
梁
节间长度
对角线长度差
±8
符合要求 符合要求
主
3
高强螺栓的栓接板面（摩擦 符合设计要
面）除锈处理后的抗滑系数
求
符合设计要
控
求和本规范
符合要求
项4
钢梁制作检验批质量验收记录(1)
钢梁制作检验批质量验收记录（1）A:DB 29-51-2003 B:CJJ2-2008B-78 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理专业分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1制作钢梁用的材料材质必须符合设计要求和国家标准的规定A:第14.2.1条2钢梁制作的几何尺寸及焊缝等级应符合设计要求和国家标准的规定A:第14.2.2条3钢梁加工制作的焊缝应饱满，表面平顺，不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧等现象；焊缝必须进行探伤检测A:第14.2.3条一般项目4 高强螺栓必须进行强度检验A:第14.2.4条5高强螺栓栓接的构件表面必须进行处理，抗滑移系数应符合设计要求A:第14.2.5条6 栓接枢孔应垂直、孔壁光滑A:第14.2.6条7焊缝外观质量应符合国家规范规定A:第14.2.7条8钢枢直径允许偏差为±0.1mm第14.2.8条枢孔直径允许偏差为±0.2mm9高强螺栓施拧前，扭矩扳手应进行校正第14.2.9条施工单位检查评定结果项目质量检查员：年月日监理单位验收结论专业监理工程师：年月日填表说明主控项目1制作钢梁用的材料材质必须符合设计要求和国家及行业现行技术标准的规定。
检查数量：抽查检查。
检验方法：检查试验报告。
2钢梁制作的几何尺寸及焊缝等级应符合设计要求和国家现行技术规范的规定。
3钢梁加工制作的焊缝应饱满，表面平顺，不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧等现象；焊缝必须进行探伤检测。
检查数量：射线探伤检查焊缝总数的10%，超声波探伤检查焊缝总数的100%。
注：焊缝探伤的具体要求按《公路桥涵施工技术规范》的规定执行。
检验方法：观察、检查探伤试验报告。
一般项目4高强螺栓必须进行强度检验。
检查数量：抽查检查。
检验方法：检查试验报告。
5高强螺栓栓接的构件表面必须进行处理，抗滑移系数应符合设计要求。
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Байду номын сангаас
目录
表名 对接焊缝施焊验收记录 焊接质量检查验收记录 焊钉现场施焊及检查验收记录 超声波检测验收记录
磁粉检测验收记录 X射线检测验收记录 弦杆检测验收记录 斜杆、竖杆、横撑（工形）检测验收记录 斜杆、竖杆、横撑（箱形）检测验收记录 横梁（工形、T形）检测验收记录 横梁（箱形）检测验收记录 纵梁（T形）检测验收记录 纵梁（工形）检测验收记录 联结系杆件检测验收记录 联结系杆件检测验收记录 拼接板（类）成品检测验收记录 小件成品检测验收记录 喷砂除锈质量检查验收记录 涂装质量检查验收记录 重大返修验收记录 焊缝重大修补验收记录 焊缝锤击检查验收记录 驻厂监造中间报验申请单 钻孔模板检测验收记录 各类工装胎模检测验收记录 特殊结构用钢材试验报告 特殊结构用焊材试验报告 特殊结构用油漆试验报告 特殊结构用螺栓试验报告