灌浆
灌浆施工
第八章灌浆工程灌浆是将具有流动性和胶凝性的浆液，按一定的配比要求，以适当的压力灌入地基孔隙、裂缝或建筑物自身的接缝、裂隙中作充填、胶结的防渗或加固处理。
第一节灌浆种类及灌浆材料水利工程中的灌浆按其目的的不同，可分为混凝土坝岩石地基及隧洞围岩的固结灌浆，岩基及砂砾石地基的防渗帷幕灌浆，混凝土坝与岩基的接触灌浆，混凝土建筑物的接缝及补强灌浆，土坝心墙防渗的劈裂灌浆，透水地基防渗的高压喷射灌浆等。
按其所用浆液材料的不同，可分为水泥灌浆、粘土灌浆、化学灌浆和沥青灌浆等。
一、水泥灌浆水泥是一种主要的灌浆材料。
效果比较可靠，成本比较低廉，材料来源广泛，操作技术简便，在水利水电工程中被普遍采用。
在缝隙宽度比较大（大于0.15～0.2mm）、单位吸水率比较高［大于0.01L/(min.m.m)］、地下水流速度比较小(小于80～200m/d)、侵蚀性不严重的情况下，水泥灌浆的效果较好。
一般多选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐大坝水泥，在有侵蚀性地下水的情况下，可用抗酸水泥等特种水泥。
矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥不宜用于灌浆。
回填灌浆水泥强度等级不宜低于32.5；帷幕灌浆和固结灌浆水泥强度等级不宜低于42.5；接缝灌浆水泥强度等级不宜低于52.5。
水泥的细度对于灌浆效果影响很大，水泥颗粒愈细，浆液才能顺利进入细微的裂隙，提高灌浆的效果，扩大灌浆的范围。
一般规定：灌浆用的水泥细度，要求通过标准筛孔（4900孔/cm²）的筛余量不大于5%。
应特别注意水泥的保管，不准使用过期、结块或细度不符合要求的水泥。
根据灌浆需要，可掺铝粉及速凝剂、减水剂等外加剂，改善浆液的扩散性和流动性。
二、粘土灌浆粘土灌浆的浆液是粘土和水拌制而成的泥浆。
可就地取材，成本较低。
它适用于土坝坝体裂缝处理及砂砾石地基防渗灌浆。
灌浆用的粘土，要求遇水后吸水膨胀，能迅速崩解分散，并有一定的稳定性、可塑性和粘结力。
在砂砾石地基中灌浆，一般多选用塑性指数为10～20、粘粒d＜0.005mm＝含量为40%～50%、粉粒（d=0.005～0.05mm）含量为45%～50%、砂粒（d=0.05～2mm）含量不超过5%的土料；在土坝坝体灌浆中，一般采用与土坝相同的土料，或选取粘粒含量20%～40%、粉粒含量30%～70%、砂粒含量5%～10%、塑性指数10～20的重壤土或粉质粘土。
灌浆基础知识和计算公式
灌浆基础知识和计算公式一、灌浆的含义：简单的说，灌浆就是将具有胶凝性的浆液或化学溶液，按照规定的配比或浓度，借用机械（或灌浆自重）对之施加压力，通过钻孔或其他设施，压送到需要灌浆的部位中的一种施工技术。
二、灌浆的实质：充填这些节理裂隙、孔隙、空隙、孔洞和裂缝之处，形成结石，从而起到固结、粘合、防渗，提高承载强度和抗变形能力以及传递应力等作用。
三、灌浆分类：按照大坝坝基岩类构成，可分为岩石灌浆和砂砾石层灌浆。
按照灌浆的作用，可分为固结灌浆、帷幕灌浆、回填灌浆和接触灌浆。
按照灌注材料，可分为水泥灌浆、水泥砂浆灌浆、水泥粘土灌浆以及化学灌浆等。
按照灌浆压力，可分为高压灌浆（3MPa以上）、中压灌浆（0.5~3MPa）、低压灌浆（0.5MPa以下），后两类也可称为常规压力灌浆。
按照灌浆机理，可分为渗入性灌浆和张裂式灌浆。
四、灌浆材料：水泥（磨细水泥、超细水泥）、砂、粉煤灰、粘土和膨润土、水外加剂（速凝剂、减水剂、稳定剂）五、水泥浆液：配置水泥浆时，多依照质量比例配制，也有按照体积比例配制的。
我国各灌浆工程都采用质量比，帷幕灌浆使用范围一般多为水：水泥=5：1~0.5：1，固结灌浆多为2：1~0.5：1。
1、水泥浆的配制：将水泥和水依照规定的比例直接拌和，这种情况最为简单。
先将计量好的水放入搅拌筒内，再将水泥按所规定的质量秤好后，放入筒中直接搅拌即可。
例如欲配制各种浓度的水泥浆100L，其所用的水泥和水量可见下【表1】。
配制水泥浆100L 【表1】注：水泥的密度以3kg/L或3g/cm³计在灌浆过程中，常需要将搅拌桶内的水泥浆变浓。
如原水泥浆100L，加水泥质量可见下【表2】。
在原100L水泥浆中加水泥使水泥浆变浓【表2】注：加水泥单位为kg注：水泥的密度以3kg/L或3g/cm³计在灌浆过程中，常需要将搅拌桶内的水泥浆变稀。
如原水泥浆100L，加水体积可见下【表3】。
在原100L水泥浆中加水使水泥浆变稀【表3】注：加水单位为L注：水的密度以1kg/L或1g/cm³计水泥的密度以3kg/L或3g/cm³计水灰比为0.9 ：1时，密度为1.554 ；水灰比为0.7 ：1时，为1.662当采用集中制浆时，原浆的水灰比多采用0.6：1或0.5：1。
重力灌浆法
重力灌浆法
重力灌浆法是一种用于加固土壤和岩石的方法。
这种方法使用特殊的材料灌注到地下空洞或裂缝中，以提供额外的支撑和增强。
重力灌浆通常使用注浆材料，如水泥浆或聚合物浆液，通过重力或压力引入地下空隙。
重力灌浆法的步骤包括以下几个关键步骤：
1. 空洞或裂缝准备：首先，需要清理和准备待处理的空洞或裂缝。
这可能包括清除松散的土壤、岩石碎片或其他障碍物。
2. 注浆材料准备：根据特定的需求和工程要求，准备适当的注浆材料，如水泥浆或聚合物浆液。
这些材料需要根据工程要求进行正确的比例混合。
3. 注浆管安装：安装灌浆管道，通常是钢管或聚合物管道。
这些管道通常通过钻孔或岩石钻机安装到土壤或岩石中。
4. 注浆材料注入：使用重力或通过压力泵将注浆材料注入灌浆管道。
注浆过程中，注浆材料会填充空洞或裂缝，并逐渐固化形成坚固的结构。
5. 注浆管道拆除：一旦注浆材料固化，注浆管道可以被拆除或留在地下。
重力灌浆法可以用于加固土壤、稳定岩石、修复地下空洞或裂
缝，以及提供额外的地基支撑。
它被广泛应用于土木工程、地下工程和地质工程领域。
灌浆施工质量控制措施
灌浆施工质量控制措施
（1）所有材料都进行验收抽检，不合格的材料不准用在工程上。
所有施工仪器仪表都按规定进行率定。
（2）优化浆液配合比，征得监理工程师同意后，在浆液中加入增强功能的外加剂或其它外加剂以提高浆液的稳
定性和防渗效果。
（3）灌浆时，如果遇到大漏量，首先采用限压、限流进行处理，或者灌注稳定浆液或水泥砂浆，必要时采用间歇灌浆；如果遇到大溶洞，采用预填骨料灌浆法或灌注水泥砂浆进行处理。
（4）如果发生孔段串浆，在条件许可时将其并联灌浆；如不具备条件，则可将串浆孔用阻塞器封闭，再进行灌浆。
（5）如果发生孔段涌水，则首先测定漏水压力，然后加大压力进行灌浆，灌浆结束后，闭浆24~48h。
（6）严格按操作规程和技术要求进行作业，认真控制所有灌浆项目的灌浆压力、浆液比重、变浆标准和结束标准，保证满足各种设计指标。
（7）所有灌浆均采用自动记录仪进行监控记录，建立规范的资料档案系统和质量、安全信息系统，确保各种记录真实、准确、齐全。
固结灌浆灌浆量
固结灌浆灌浆量
固结灌浆是一种用于改善岩石物理力学性能的灌浆工程。
在固结灌浆过程中，灌浆量是一个重要的参数。
灌浆量的大小取决于多个因素，如地质条件、岩石裂隙发育程度、灌浆材料的特性和施工工艺等。
一般情况下，固结灌浆的注入量会根据工程具体情况和试验结果来确定。
在实际施工中，有以下两种常见的计算方法：
1.按照钻孔的进尺计算：每米钻孔进尺对应的灌浆量一般在100-300立方米不等。
具体的灌浆量需要根据地质条件和灌浆材料来调整。
2.按照灌浆量计算：每吨灌浆材料对应的灌浆量一般在1000-2000立方米不等。
这种方法需要根据灌浆材料的性质和工程需求来确定。
灌浆安全技术交底
灌浆安全技术交底一、灌浆简介灌浆是指将混合了化学或物理固化剂的水泥浆液注入构造体间或地层中，使其固化形成混凝土，达到填充、加固、防渗等目的。
灌浆液分为水泥基、聚合物基、环氧树脂基等类型。
在建筑工程中，为保证建筑物的结构强度和运行安全，经常需要采用灌浆技术进行加固处理，其安全性至关重要。
二、灌浆安全技术原则1. 按规范选配材料灌浆材料要按照规范选配，尤其是混凝土的强度等级、掺合物种类、含量、材料比和水泥用量等要根据设计要求指定。
2. 材料贮存要有措施灌浆材料的贮存要符合要求。
如果长期储存，需要进行保养管理。
水泥、砂浆等应该放置在阴凉通风干燥处，保持干燥，防止露天曝晒。
3. 置入灌浆液要贯彻注意事项灌浆制备和灌浆过程中，应严格按照规范要求进行施工。
工作人员应当掌握灌浆的技术要求，时刻保持警惕性，防止出现差错。
4. 灌浆器具要符合标准灌浆器具必须符合标准，有合格证明，并检查设备是否正常运转，防止因设备故障而造成事故。
5. 灌浆过程中的安全防范灌浆过程中，采用了很多安全防范措施，如破损桶不能适用于掺合物的运输和灌注。
已使用过的桶不能再用于产生蒸发作用的混合物。
冰霜和降雨都会对灌浆材料产生影响，因为它们会让材料失去水分。
对于需要灌浆的部位，在灌浆前应该先安全检查和观察场地。
同时在灌浆的过程中要严格遵守规定，人员必须戴上安全帽、安全带，以及防护眼具等。
三、灌浆安全技术要点1. 灌浆空间的挖掘要符合标准灌浆空间的挖掘应该根据设计要求进行，工作人员需要遵循安全措施，挖掘时要注意防止地基坍塌，保持空间的稳定性，防止掉落物，确保施工人员的生命及身体安全。
2. 材料的比例要准确在灌浆的浆液中，各种材料的比例要严格按照规范要求进行，以保证灌浆后形成的材料质量达标。
3. 浆液的均匀性要符合标准浆液的均匀性要符合标准，避免浆液中出现水分不足或材料不均匀的情况，可能会导致浆液硬化不均、施工质量差的情况。
4. 灌浆液注入的速度和压力要掌握好灌浆液的注入速度和压力是非常重要的，施工人员必须掌握好这两个参数，以确保灌浆液被均匀注入目标物体内部，达到预期目的。
灌浆分类——精选推荐
一、灌浆分类（一）按灌浆材料分类按浆液材料主要分为水泥灌浆、黏土灌浆和化学灌浆等。
（二）按灌浆目的分类按灌浆目的分为帷幕灌浆、固结灌浆、接触灌浆、接缝灌浆和回填灌浆等。
1．帷幕灌浆。
帷幕灌浆是用浆液灌入岩体或土层的裂隙、孔隙，形成防水幕，以减小渗流量或降低扬压力的灌浆。
2．固结灌浆。
用浆液灌入岩体裂隙或破碎带，以提高岩体的整体性和抗变形能力的灌浆。
3．接触灌浆。
通过浆液灌入混凝土与基岩或混凝土与钢板之间的缝隙，以增加接触面结合能力的灌浆。
4．接缝灌浆。
通过埋设管路或其他方式将浆液灌入混凝土坝体的接缝，以改善传力条件增强坝体整体性的灌浆。
5．回填灌浆。
用浆液填充混凝土与围岩或混凝土与钢板之间的空隙和孔洞，以增强围岩或结构的密实性的灌浆。
二、钻孔灌浆用的机械设备（一）钻孔机械钻孔灌浆机械主要有回转式、回转冲击式、冲击式三大类。
目前用得最多的是回转式钻机，其次是回转冲击式钻机，纯冲击式钻机用得很少。
（二）灌浆机械灌浆机械主要有灌浆泵、浆液搅拌机及灌浆记录仪等。
1．灌浆泵灌浆泵是灌浆用的主要设备。
灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于最大灌浆压力的1．5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。
灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。
2．浆液搅拌机用于制作水泥浆的浆液搅拌机，目前用得最多的是传统双层立式慢速搅拌机和双桶平行搅拌机。
国外已广泛使用涡流或旋流式高速搅拌机，其转数为1500～3000r／min。
用高速搅拌机制浆，不仅速度快、效率高，而且制出的浆液分散性和稳定性高，质量好，能更好地注入岩石裂隙。
搅拌机的转速和拌合能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液。
3．灌浆记录仪用来记录每个孔段灌浆过程中每一时刻的灌浆压力、注浆率、浆液相对密度（或水灰比）等重要数据。
三、灌浆方式和灌浆方法（一）灌浆方式灌浆方式有纯压式（图1F413021－1rt）和循环式（图lF413021－16）两种。
灌浆工程施工方案及措施
灌浆工程施工方案及措施一、工程概述灌浆是一种通过注入特定材料来填充空隙和加固土体或石体的工程技术。
在建筑和土木工程中，灌浆工程常常用于加固基础、填充裂缝或孔洞、加固岩石和土壤等。
本次施工需要进行灌浆加固的对象为某大型工业厂房的基础，该基础存在一定的裂缝和空隙，需要进行加固处理以保证其稳定性和承载能力。
二、施工方案1. 灌浆材料选择灌浆材料的选择对于施工效果至关重要，一般选用的灌浆材料有水泥浆、环氧树脂浆、聚氨酯浆等。
根据现场情况和设计要求，本次施工将采用水泥浆作为主要灌浆材料，其配合物料为水泥、砂子、掺合料和添加剂等。
2. 施工工艺灌浆工程的施工工艺一般包括孔洞钻探、准备材料、灌浆充填等步骤。
具体步骤如下：(1) 孔洞钻探：根据设计要求，对基础进行钻孔，孔径和孔深根据设计要求确定。
(2) 准备材料：将水泥、砂子、掺合料和添加剂等按比例进行搅拌，制成水泥浆。
(3) 灌浆充填：将制好的水泥浆通过泵送设备注入到预先钻好的孔洞中，直至充填完全。
3. 施工技术要求(1) 孔洞钻探时，应根据设计要求控制孔径和孔深，保证孔洞的准确度和充填性。
(2) 在灌浆充填过程中，应控制注浆压力和速度，确保灌浆材料充分填充孔洞并密实。
(3) 施工现场应做好材料的配比、搅拌、运输等，保证施工质量。
三、施工措施1. 安全措施(1) 施工过程中应加强安全教育，确保操作人员时刻具备安全意识。
(2) 施工现场应设置警示标识，保证通道畅通，防止人员和车辆相互干扰。
(3) 灌浆材料的搅拌和运输过程中，应注意防止混凝土泵管堵塞和浆液泄漏。
2. 施工质量控制(1) 施工前应对孔洞区域进行勘察和测量，确保孔洞位置和尺寸符合设计要求。
(2) 灌浆材料的配合比应严格按照设计要求进行，确保浆液的性能和稳定性。
(3) 灌浆充填过程中，应对注浆压力和流量进行实时监测，确保充填完全。
3. 施工环境保护(1) 施工现场应采取防尘、降噪等措施，减少对周边环境的影响。
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灌浆，又称注浆，是将某种浆液注入到地层或结构物的裂隙、空隙或空洞内，以提高其整体性和密实性，改善其力学和抗渗性能的一种工程手段。
水泥灌浆是水电工程应用最普遍的。
灌浆工程是隐蔽工程，不仅工程以后要被覆盖，即使在施工的过程中，其工程量和效果都难以直观的，其质量难以进行直接，完全的检查。
其工程缺陷要在运行中或运行相当长时间后才能发现，而且补救起来十分困难，有时甚至无法补救。
所以说保证灌浆质量是十分重要的，做为监理要控制好灌浆质量是首要的！但控制好这种隐蔽工程的施工质量确实很难！
本人从事监理工作，对于灌浆施工质量控制的深有感处。
灌浆工程是隐蔽工程，也是一种良心活，就其作假很难直观的看到。
就此，如题，欢迎各位从事灌浆施工的同仁以及路过者发表自已见解。
首先，从目前的灌浆工程的单价来说普遍固结和回填灌浆都是单价极低的工程，在大多工程中的利润还不够工程费用，要想赢收，就只能通过偷工，减料以及虚报等方法来做假。
帷幕灌浆相对来说是个赚钱的工程，但危险系数较固结灌浆大，帷幕灌浆的报价理所当然就包含了危险事故造成的经济损失。
当然作为施工单位及施工队伍是以盈利为目的，换位思考，你会怎么去灌浆！谁能真正的做好灌浆啊?难!!!
所以我认为灌浆作弊的主要原因之一是工程单价过低造成的，施工单位按正常施工没钱赚甚至亏本，若是换了你，你该怎么办？这是逼良为娼！当然也不排除利欲熏心、没有责任心等原因，但主要原因就是价格。
所以要防止灌浆作弊必须从源头抓起，规范市场。
我相信市场规范了，作弊现象会从根本上有所改变。
施工队伍作为了利益作弊的时候是有的，但是为了工程的质量，我们是应该杜绝他们的作弊行为的。
关于灌浆施工质量都是以相关规范以及技术条款为依据，当然还有的相关的施工技术方案，监理实施细则来进行督促控制，其相关内容本人也就不在此班门弄斧了！
首先是要依靠现场监理的高度责任心，认真旁站；另外对于灌浆量的控制，采用灌浆自动记录仪时要进行现在核对，对压力传感器和流量传感器要进行校正（现场校正就可以了），在施工过程中要注意抽查，因为灌浆自动记录仪是可以调动的。
总的来说，要控制好这种隐蔽工程的施工质量确实很难，因为它是隐蔽工程，所以它的施工工艺也可以变得很隐蔽，不像其他工程那么“常规”，大家对它的控制也十分不容易，我就听说有的施工单位靠缩小橡皮塞的直径来提高灌浆压力，达到减少注入量的！要结合自动灌浆记录仪的读数，并且以灌浆进入和离开工作面时的数量差进行校核，可以初步验证灌浆数量的真实性。
监理首先要控制好灌浆质量，对于灌浆量的控制我个人认为完全控制的分毫不差是不可能的。
如果作为监理，质量首先要放在第一位，灌浆过程中的压力控制、浆液变换、特殊情况处理、借书标
准等监理应该重点控制，冲孔和开灌水灰比也不能忽略。
现在的灌浆施工单位都把心放到自动记录仪上去了！记录仪可以调参数,关键控制质量的人要有责任心，说句良心话,采用灌浆自动记录仪记录灌浆,还没得像老一辈那样用手工记录灌浆的质量好哦!自动灌浆仪打
出来的注浆量肯定不准确，因为是根据水灰比为理论值计算出来的，因此在注浆过程中要求控制浆液比重。
隐蔽工程控制起来本来就需要付出很大的人力，监理人员24小时对灌浆作业进行旁站督促当然是最好的控制方法，但如今市场经济，监理费用也比较低，人员及工资也相应较少，24小时旁站也不实现！我觉得，还是责任心的问题，旁站和监督必不可少，但施工单位是企业，合理合法的赚点也应该，要不然谁来做工程呢？很重要的一点，我想还是看实际结果，注意是实际结果，基础开挖好后注意记录地质编录，在基础处理的时候做到有针对性的监督，在薄弱环节是绝对不能放松的，一定要严防死守。
另外，在指定检查孔的时候也要多注意地质较差的部位，还是结合地质编录图，地质好的部位抽查肯定是合格的，那就不要去检查了！
控制原材料的用量可能是最为有效的办法了哈！！比如记录水泥袋子数量。
另一个我也觉得就是要再压水检查时一定要严格规范！！
我认为做为监理员当你不能作到24小时旁站的时候就必须加强
旁站抽查，对查出灌浆作弊部位加大检测频率及处罚，可能会好一些！
当然还可以要求施工单位加强“三检”制度，严格他们的终检员做到以下几点：
1、每天检查一次水泥受潮结块的情况（白班抽查）。
2、每班抽查一次制浆时减水剂掺量误差。
3、每班在压水时对每台自动记录仪校对一次记录误差。
4、每班对新开孔的孔位、孔序、开孔条件进行复核。
5、每段灌浆抽查1~2次浆液的比重、温度。
6、灌浆时检查压力表是否完好，检查灌浆压力、压力波动及压力表与自动记录仪压力误差是否满足要求。
7、每段灌前、灌后进行观测涌水情况（钻、扫孔后，先将孔中注满水，再观测）。
8、每班抽查1~2次灌浆管路安装是否灌足要求，特别注意射浆管下入深度。
9、每班抽查1~2次段长是否满足要求。
10、每班抽查一次浆液使用时间（从制浆至弃浆），不超过2小时。
11、对每段灌浆记录进行检查校对，发现不规范时及时指出。
12、孔口管埋设时要求测量管长，检查孔口管是否下到位，注浆是否饱满。
13、检查是否按要求进行封浆待凝，待凝时间是否达到要求。
14、检查抬动观测、孔口压力表是否有专人观测。
15、当达到待凝条件时应及时通知复检员要求待凝。
16、终孔后应及时通知监理工程师进行验收。
17、发生特殊情况时通知监理工程师，与监理工程师协商解决，无法解决时及时上报。
18、在值班本上详细记录各种抽查结果和当班施工情况，画好质量控制图。
19、上班后20分钟内看完记录，进入施工作业面，有压水、灌浆时质检人员必须在现场。
20、若未按照要求执行，当以严厉的批评。
这样我们监理工作也就轻松点，更好的控制！。