系统测试报告 普光气田生产调度指挥系统

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母线系统调试报告

母线系统调试报告
设备名称
20kVⅢ母电压互感器
二次绕组编号
2a2n
1a1n
dadn
回路编号
630
630/
L630
绕组使用
保护测量
计量
保护


相别
试验数据
通入电压(V)
A
20.00
20.00
20.00
B
40.00
40.00
40.00
C
60.00
60.00
60.00
L
/
/
60.00
装置采样或端子排测量(V)
A
19.984
40.003
39.995
C
60.003
59.994
59.997
59.991
L
/
/
60.005
备注:电压切换回路带电压切换正常;三相电压相位正确。
设备名称
20kVⅡ母电压互感器
二次绕组编号
2a2n
1a1n
dadn
回路编号
630
630/
L640
绕组使用
保护测量
计量
故障录波


相别
试验数据
通入电压(V)
A
项目
遥控对象
远控结论
近控结论

线





35kVⅠ母母线地刀
控分
正确
正确
控合
正确
正确
35kVⅡ母母线地刀
控分
正确
正确
控合
正确
正确
35kVⅠ母PT隔刀
控分
正确
正确
控合

作业调度实验报告

作业调度实验报告

一、根据调度算法设计流程图:实验
步骤
}
}
}
三、整合完成所有程序并实现作业调度(见源代码)。

四、进行调试阶段,对程序修改优化,进行数据测试。

五、实验结果分析
六、总结
实验
WindowsXP和CV++6.0集成开发环境
环境
实验运行的初始界面:
实验结
果与分

测试数据:
a1 1 2 a1
a2 2 3 a2
运行结果:
进行多次循环录入:返回算法选择界面:
测试数据:
b1 2 4 b1
b2 1 3 b2
运行结果:
实验分析和总结:
1)测试的数据必须是符合JCB模块中相同类型的,如在源码中式int类型的,而在测试的时候输入float类型就出错。

2)各个库函数的运用需要掌握相应的功能,否则会照成代码冗余、繁杂、不优化等各种问题。

3)通常在dos下运用的都是英文,而想要用汉字提示就必须考虑一些问题。

在源码中我们用制表符(\t)来控制提示,输出的数字是不能与之对齐的,所以我们要将“\t”改成空格。

4)这编写和调试程序时,为了尽快调通程序应该按照流程图的结构(保证流程图思路是对的情况下)来建立编程思路。

5)此程序也借用了现有的一些代码,并且它还不是最优化的,它还可以进行改进和优化,比如:在回调函数的引用时跳到了另一个页面,见下图:
继续Enter的时候就到下一页:
而不是在同一页面。

6)总之,在编程旅途中是一个很艰辛的过程,要在这里开拓一片蓝天就必须有孜孜不倦的精神。

软交换技术在普光气田语音与调度通信系统中的应用

软交换技术在普光气田语音与调度通信系统中的应用

软交换技术在普光气田语音与调度通信系统中的应用作者:刘国华吴君寇晓凌来源:《数字化用户》2013年第16期【摘要】为解决天然气开采、净化、生产、输送过程中的突发性事件的组织、协调、指挥难题,普光气田组建了一套规范有序、科学高效的以软交换技术为核心的语音与调度通信系统。

主要功能实体为中兴软交换设备SS1B、中兴综合媒体接入网关MSG9000、中兴信令网关SG、中兴综合接入设备 IAD等设备组成。

该系统主要应用到普光的语音交换网、调度电话系统、800M集群通信系统、电话会议系统的统一管理,为普光气田提供了可靠的通信信息保障。

【关键词】普光气田软交换技术语音交换网调度电话系统电话会议系统一、概述普光气田是我国目前规模最大的油气田,具有“四高一深”的特点,加之区域人口稠密、周边应急资源相对匮乏,给气田的安全生产和管理带来许多挑战。

为解决天然气开采、净化、生产、输送过程中的突发性事件的组织、协调、指挥难题,普光气田组建了一套规范有序、科学高效的语音与调度通信系统,该系统的核心技术即为软交换。

软交换是一个基于IP的通信网络,融合了语音、数据、多媒体等多种业务,采用业务与呼叫控制分离、呼叫与承载分离的设计思路,提供了一个开放的体系架构,便于新业务的快速开发和部署,包括软交换、媒体网关、业务服务器、分组网络及各类综合接入设备等功能实体。

与传统程控交换网相比,软交换在组网方式、网络成本及用户容量等方面都具有更明显的优势,更适于普光气田发展的需要。

二、普光气田软交换网络架构普光气田软交换的应用主体可分为7大类,主要是生产管理中心、105前指、应急救援中心、大湾毛坝、采气厂、净化厂及达州基地。

其中达州基地机房SS1B是软交换的核心设备,为实时的语音业务提供呼叫控制和连接功能。

三层交换机根据呼叫控制完成所有语音数据包的转发。

MSG9000设备是SS1B下属的综合媒体网关设备,主要完成AG、调度交换机等设备的接入功能。

SDH设备位于传输层,利用光路进行信号传输,其网络带宽大,而且传输稳定不易丢包。

电网调度自动化系统(地调、网调)调试报告模板

电网调度自动化系统(地调、网调)调试报告模板

电网调度自动化系统(地调、网调)调试报告模板电网调度自动化系统(地调、网调)调试报告安装位置:xxx变电站220kv系统电压等级:220kV试验设备:继保测试仪、万用表、1000V兆欧表试验人员:通用检查项目:设备型号、外观、数量需满足项目合同所列的设备清单。

远动装置独立组屏,安装牢固。

外观清洁无破损,按键操作灵活、正确,液晶显示清晰,标示清晰、正确。

端子排的螺丝应紧固可靠,无严重灰尘、无放电痕迹;接线应与图纸资料吻合;电缆标示应正确、完整、清晰。

主备通道调制解调器、电源模块各自独立。

把手切换后,控制权限与实际一致,告警信息正确;接线端子紧固。

装置外壳与接地母线铜排的电阻值应为零。

通道防雷接地线与接地铜排的电阻值应为零。

逻辑地(逻辑地、通讯信号地)应接于绝缘铜排,常规地(设备外壳、屏蔽层、电源接地等)应接于非绝缘铜排。

直流供电时主、备机分别来自直流屏的不同段母线;交流供电时主、备机分别来自UPS屏的不同段母线;各MODEM电源应分开;各路电源配置独立空开。

电源电缆带屏蔽层,电缆芯线截面积≥2.5m2,无寄生回路、标示清晰,各回路对地及回路之间的绝缘阻值均应≥10MΩ。

人工修改装置时间,能快速正确的更正,装置对时误差应小于1ms。

面板与各指示灯显示与说明书一致,符合技术协议要求。

远动装置启动在数据接收完整前暂时屏蔽上送各级调度,无异常信号上传。

远动装置能自恢复,恢复时间<5min。

备远动装置在规定时间内(30秒内)切换为主机,双机运行不出现抢主机现象,不丢失报文,单机运行时各通信链路正常,运行主远动装置。

双网故障后应能在3分钟内自动切换。

按调度要求合理设置死区值;遥测数据越死区功能正常。

遥测数据过载能正确反映,无归零、无翻转且品质因数应为无效,并置溢出标志位。

合并信号能正确动作,合并信号SOE时间动作应与最先动作分量一致、复归应与最后复归分量一致。

与各级调度核对数据,检查通信报文,通道运行正常。

中控室应急处置程序

中控室应急处置程序

中控室应急处置程序为确保突发事件妥善处置,保障岗位员工和公众的生命安全,最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响,提高集气站、阀室、隧道、桁架应急综合反映能力,根据国家和中国石化的有关规定,特制定本预案。

一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《生产经营单位安全生产事件应急预案编制导则》4、《生产安全事故应急预案管理办法》5、《中国石化应急预案》6、《普光分公司应急预案》7、《采气厂应急预案》二、编制说明中控室负责采气厂火气系统及工艺参数的监控、SCADA系统诊断、腐蚀监测系统监控、安全控保关断等工作,重点是监控阀室、隧道、桁架的安全运行情况,发生险情及时汇报,同时达到关断条件,执行紧急关断。

三、中控室简介1.功能简介中控室主要是完成普光主体全管网16座集气站场,30座阀室,大湾区块7座集气站18个阀室,1座集气总站,1座赵家坝污水站的数据采集监控和安全保护功能,同时是作为整个系统的数据中心,通过OPC服务器向采气厂调度室以及达州基地提供实时生产数据。

在中控室内,有值班室2间,与净化厂共用通讯机柜间、打印机室,与集输首站共用电源间,与净化厂、集输首站共用操作大厅。

中控室拥有SCADA、CCTV、语音软交换、工业以太网、办公网络、调度、PCM等设备,能够实现全气田数据采集、处理及归档,工艺流程的动态显示,SCADA系统诊断、腐蚀监测系统监控、报警显示、报警管理以及事件的查询打印,以及监视、控制的枢纽,可通过操作员工作站及ESD手操台对各集气站、全气田执行各级关断指令,具备强大的紧急关断功能。

2. 普光气田集输系统逻辑关断2.1 逻辑关断简介集输中控室主要完成全管网23座集气站场(普光采气区16座、大湾采气区7座),1座总站,和1座赵家坝污水处理站以及48座线路截断阀室(普光采气区30座、大湾采气区18座)的数据采集监控和安全保护功能,同时作为整个系统的监测控制中心、调度指挥中心、数据中心,采用集中管理、分散控制的管理体制。

普光气田集输系统安全控制与应急管理范本(2篇)

普光气田集输系统安全控制与应急管理范本(2篇)

普光气田集输系统安全控制与应急管理范本普光气田集输系统是气田开采与输送的关键环节,安全控制和应急管理是确保系统正常运行和保障生产安全的重要手段。

下面将从安全控制和应急管理两个方面,对普光气田集输系统的范本进行说明和分析。

一、安全控制1. 设立安全管理机构和责任人,明确职责和授权。

建立安全管理机构,明确各个部门和责任人的职责和权限,并将相关安全控制和管理工作列入部门和个人考核指标,实行全员参与的安全责任制。

2. 制定和完善安全管理制度和规范。

根据国家有关法规和标准,结合普光气田集输系统的特点,制定相应的安全管理制度和规范,明确各项安全措施、操作规程和应急预案,确保系统的安全运行。

3. 加强安全培训和教育。

定期组织安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能,使其熟悉操作规程、应急预案和救援方法,掌握安全控制和管理技术,提高对各类安全风险的识别和评估能力。

4. 强化设备和设施安全监管。

对普光气田集输系统的设备和设施进行定期巡检和维护,及时排除隐患,确保设备运行的安全可靠。

严格按照操作规程进行设备操作和维护,防止人为失误导致设备事故的发生。

5. 建立健全安全风险评估和管控机制。

定期进行安全风险评估,识别和评估各类安全风险,采取相应的管控措施,确保普光气田集输系统的安全运行。

对于高风险的工作环节和场所,加强监管和管理,加大安全控制力度。

6. 完善安全事故报告和处理机制。

建立健全安全事故报告和处理机制,对发生的安全事故进行及时和准确的记录和报告,追究责任,采取措施进行事故处理和防止类似事故再次发生。

二、应急管理1. 制定应急预案和演练方案。

根据普光气田集输系统的特点和可能发生的各类安全事故,制定相应的应急预案和演练方案,明确相关人员的职责和任务,并组织定期演练和培训,提高各级人员的应急处理能力。

2. 建立健全应急指挥体系。

设立应急指挥中心,明确指挥体系,确保信息畅通和指挥链条的顺畅运行。

配备必要的应急指挥设备和通讯设施,提供必要的信息支持和指挥调度。

TETRA数字集群系统在普光气田的应用

TETRA数字集群系统在普光气田的应用
问网管服 务器 的方 式来 实现对 整个 系统 工作状 态查询 、
参数配 置以及网络 的负荷 和利用率的分析 。
( 数字录音机 5)
交换机 音频 接 口与带有 录音卡 的服务器 之 间采 用E1 连 接 ,采用数字 录音方式 ,保存录音 数据 1 个月 以上 ,便
图 1 普 光气 田 数 字 集 群 通 信 系统 拓 扑 图
设在普光气 田生产管理 中心通信机房的2 WS — & 台D x C M负
责集群 系统 内用户 的指挥 调度以及用户管理 ,分别设在净 化厂与采气厂调度室 的2 wS 一 台D × C负责调度指挥 。
( 网管 系统 4)
网管系统通 过L N接 口与D Tp A × l相连 ,通过 客户端访
于 更清 楚 、更准确 地理 解上级 的生 产指 令 ,更全面 、更 详细地 记录 决策及 执行 的过程 ,也 便于 事后经 验 的总结
(1) X i D Tp
DX i作 为 E S T T A系统 中的数字 交换 中心 , Tp AD E R 是 系统 的控 制和交 换 的中心 ,设在 生产 管理 中心 通信机 房 ,所 有主要 任务的功 能模块 以及 消息总线全 部采用 2n
收 稿 日期 : 2 1 - 8 2 0 0 - 0 0
台 、网管服 务器 、网管终端 及录音服务器等设备 。

责任编辑 . 周霞 zo x @mbo c = h ui a c m. n>= : ・>
201
0蔫 l 1 年 期I I 第 7 仃 ,

T T A数字 集群 ”专 栏 ER
◆覆盖 区域大 :动 态灵敏度 标称为 一 2 B 1 d m,实 测 1
本 ,在 中心 机房 可实 现 对 整 个数 字 集 群 系统 的参 数 设 置 、监控管理 以及全面 软件远端升级下载 。

DCS调试报告

DCS调试报告

11概述DCS系统采用杭州优稳自控系统。

本工程分散控制系统的主要功能包括数据采集系统(DAS),顺序控制系统(SCS)和模拟量控制系统(MCS)。

DAS系统于2013年10月进入分系统调试,2013年11月进入整套启动试运;各项功能及指标符合其设计要求,满足系统运行需要。

SCS系统于2013年10月进入分系统调试,2013年11月进入整套启动试运;系统的各种测量信号和控制逻辑与一次设备参数、生产工艺操作保持一致,操作员操作方便快捷,自动控制功能正确、合理,网络通讯正常,无明显阻塞及计算机死机现象发生,满足系统运行要求。

MCS系统于2012年11月进入分系统调试,2013年1月进入整套启动试运;系统的各种测量信号和控制逻辑与一次设备参数、生产工艺操作保持一致,各调节系统保护功能完整、合理、可靠且动作正确;满负生产期间自动投入率100.0%,自动调节效果满足系统运行要求。

1.调试前期工作1.1编写DCS系统调试方案。

1.2DCS系统受电及软件恢复。

1.2.1熟悉杭州优稳自控系统的体系结构及结构特点。

1.2.2了解DCS系统的工作环境及安装情况。

1.2.3检查外观是否在运输途中或存贮期间有损伤。

结论:无损伤1.2.4根据DCS系统技术协议及装箱清单对设备逐一检查,数量、类型。

结论:正确1.2.5接地系统检查⏹接地要求,DCS系统系统的接地设计与安装须遵守以下限制:1)不得通过非系统设备接地;2)不得接到高压设备所用的接地点;3)非系统设备不得通过DCS系统系统接地;4)不得把接地接到结构件上。

结论:符合上述限制⏹单点接地结论:符合安装指导手册要求⏹DPU机柜的接地结论:符合安装指导手册要求,机柜与机房金属槽钢绝缘电阻:500MΩ⏹接地电阻结论:系统的接地铜排到大地的接地电阻:<1Ω1.2.6电源分配与连接检查⏹DCS系统的供电电源为两路:一路厂用UPS不间断电源和一路保安电源。

所有DCS设备接入DCS电源分配箱。

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文档类别:模板
文档编号:VS-TEM-VAL/STR
版本号: 1.0
文档名称:普光气田生产调度指挥系统测试报告
项目名称:普光气田生产调度指挥
项目负责人:
版本变更记录
目录
1简介 (4)
1.1目的 (4)
1.2项目背景 (4)
1.3术语表 (4)
1.4参考资料 (4)
2测试计划及执行情况 (4)
2.1概述 (5)
2.2测试机构和人员 (5)
2.3关键测试环境 (5)
2.4各模块功能测试情况 (5)
2.5复用资产测试和质量情况 (6)
2.6+系统测试非功能性测试情况 (6)
3测试问题数目统计 (6)
4错误分析统计 (6)
4.1按版本统计结果 (7)
4.2按等级统计结果 (7)
4.3按模块统计结果 (8)
4.4按原因统计结果(根据项目组说明统计) (8)
5结论 (9)
5.1软件能力 (9)
5.2潜在风险及应对措施 (10)
5.3测试经验总结 (10)
5.4测试结论 (10)
6遗留待改问题列表 (11)
6.1遗留问题 (11)
6.2待改问题 (11)
1简介
1.1目的
1、本文档作为测试人员在执行测试过程的行动指南和测试工作的进度状况.同时对整个
项目做了一下功能分类,及测试执行的先后顺序。

2、本次报告要提供质量小组做复查,同时要反馈给开发小组等
3、报告为项目今后的续建提供参考
1.2项目背景
普光气田投产后,中国石化将成立普光气田分公司统一负责普光气田的天然气开发管理。

在组织架构上,普光气田分公司将下设采气厂、净化厂等生产单位。

业务上普光气田分公司生产主要包括天然气开采、天然气集输与天然气净化处理三大业务。

其中采气厂负责天然气开采与集输;天然气开采出后经过集气站输送到天然气净化厂处理;天然气净化处理后的商品天然气由中国石化天然气分公司负责外销。

普光气田分公司生产技术部将是普光气田生产管理的核心枢纽部门,也是普光气田生产调度指挥系统的核心用户。

1.3术语表
1.4参考资料
2测试计划及执行情况
该系统的测试执行主要依据测试计划来进行的,本次测试主要是执行功能测试,测试步骤时间都是根据测试计划进行的,具体请看测试计划文档。

2.1概述
本次测试主要是针对生产运行和生产动态两大模块。

在执行测试过程中增加了一些新的功能点,两大模块都已经测试执行一遍。

测试开始执行时间为11月10开始到11月18号结束,按照测试计划执行。

本次测试主要形成以下文档:
《测试计划》:对整个系统测试任务和时间安排
《测试用例》:描述各个模块的测试步骤,及需要的测试数据的准备
《测试报告》:对所测试系统测试情况的报告
2.2测试机构和人员
2.3关键测试环境
2.4各模块功能测试情况
2.5复用资产测试和质量情况
2.6+系统测试非功能性测试情况
3测试问题数目统计
4错误分析统计
以下各图表统计不包括状态为待改、重复、撤销、非错、遗留的问题。

4.2按等级统计结果
计)
4.4按原因统计结果(根据项目组说明统
5结论
5.1软件能力
如果达到标准,则在是否达到中填写对钩“√”,没有达到,空白。

5.2潜在风险及应对措施
5.3测试经验总结
测试过程按照测试计划进度执行,由于测试时间比较短促,模块规模也很成熟,所以发现的问题不是很多,没有A类BUG。

测试执行过程中不断增加新的功能点多少也有点影响。

测试修改速度及时。

5.4测试结论
普光气田生产调度指挥系统经过测试人员测试,基本达到了《软件需求规格说明书》所预定的要求,对要求测试模块的测试内容几乎可以覆盖到98%的情况,由于测试时间比较短促只进行过一轮测试,但是测试结果达到开发人员要求。

不过针对其他异常情况,可能还会存在保存数据这方面有些问题,这些问题发生情况主要是由录入数据类型引起的,开发人员对此数据类型暂时不做限制,一般情况下,只会导致数据保存不上,导致其它异常的概率非常小,可以忽略不计。

测试对象主要是生产运行和生产动态两大模块。

生产动态中主要是把采集、净化和集输等数据手工录入,以及供分公司领导和生产技术部门查询;生产运行主要是工作安排查询、值班记录、会议纪要和通知公告。

在执行测试过程中存在的问题不多,没有发现A类BUG,主要是由于开发技术的成熟和对业务的把握比较准确。

结论:本次测试范围只包括该项目中生产运行和生产动态这两个模块的功能测试,不包涵其他模块,系统中的导入导出、打印、界面等功能不进行测试。

对测试部分测试完毕。

测试结果:通过。

软件系统测试报告6遗留待改问题列表
6.1遗留问题
6.2待改问题
第11页共11页。

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