热作模具钢讲座
第四部分 热作模具材料及热处理ppt课件
2．工艺性能 5CrMnMo钢的临界点；Ac1为710ºC;Ac3为
760ºC;Ms为220ºC。 (1)锻造：5CrMnMo钢锻造工艺参数和5CrNiMo钢 相同，注意须防止模具开裂：
(2)退火：等温退火加热温度为850—870ºC，等温 温度为680ºC 。退火后店硬度为197—24lHBS。 (3)淬火；在加热温度为840ºC一860ºC时油淬，冷 却至150—180ºC出油并立即四火。为减少变形及 开裂．淬火时最好延时冷却，即先空冷到暗红色 大约740一780ºC左右灭人油淬火。 (4)回火：回火工艺如友4—2所示。
对于铝型材的挤压模具采用h13钢制造的空芯模平均寿命是12t副平面模寿命在15t副以上比原用3cr2w8v钢延长35倍用于机锻模的h11和h13钢代替5crnimo及3cr2w8v钢模具寿命提高23倍用作辊锻模具最高寿命己达5万件比原用3cr2w8v钢高出3倍在轴承行业中代替3cr2w8v制造碾压辊寿命提高2一3精选36二铬钼系热作模具钢这类钢中碳含量较低是在国外钢号3cr3mo3cov的基础上发展而来
而当模具钢的塑性较差时，一般不用 抗拉强度而用抗弯强度bb作为力学指标， 抗弯试验产生的应力状态与许多模具工作 表面所处的应力状态极其相似，能精确地 反映构料的成分和组织对性能的影响。
5
(3)冲击韧度和断裂韧度
冲击韧度是衡量模具材料在冲击 载荷作用下抵抗破断的能力。材料的 冲击韧度(ak)越高，热疲劳强度也会越 高。所以，应采用合理的锻造及热处 理方法和工艺参．防止碳化物偏析和 品粒粗大，减少淬火应力，提高钢的 韧性。
7
（5）回火稳定性
回火稳定性是指随回火温度的升高， 材料的强度和硬度下降的快慢程度，也称 为抗回大软化能力。通常以钢的“回火温 度—硬度”变化曲线表示。它与热稳定件 共同表征模具在高温下的变形抗力。
模具热处理讲稿2004
模具热处理讲稿2004讲稿2004/9/9（正式稿）热作模具国内模具市场关注较多的是模具价格，交货日期，和质量（尺寸精度），对模具寿命没有足够的重视。
模具寿命普遍偏低的严重情况尚不为人们所重视。
以至于几套国产模具不如一套进口模具的寿命，这种现象不仅造成极大的浪费，也加重了制模负担。
造成模具寿命的原因很多，其中最主要的是材料冶金缺陷，制模加工工艺缺陷，选材不当，模具结构设计不良，热处理工艺缺陷，模具使用欠佳，润滑不力等。
1热作模具钢选材材料的合理选用是模具设计中的关键环节。
1.1选材的原则：1.1.1满足使用性能要求；1.1.2材料应有良好的工艺性能；1.1.3经济性和市场性。
我国今年来引进和研制的模具钢包括5%Cr系和3Cr--3Mo系以及其他系列。
它们的性能一般都优于5CrNiMo和3Cr2W8V等老钢种。
1.2.我国市场销售的热作模具钢以及用途：1.2.1热作模具钢号与代号（简称）：序号热作模具钢号代号或简称序号热作模具钢号代号或简称1 5CrMnMo★◆15 4Cr5Mo2MnVSi Y102 5CrNiMo★◆16 3Cr3Mo3VNb HM3◆3 4CrMnMoSiV★◆17 4Cr3Mo2MnVNbB Y44 5Cr2NiMoVSi 5Cr2◆18 5Cr4W3Mo2VSi 50Nb5 4Cr5MoSiV ★H11 19 4Cr3Mo2MnVB ER8◆6 4Cr5MoSiV1★H13 ◆20 4CrMo2W4VTiNb GR◆7 4Cr5W2VSi★21 4Cr3Mo2NiVNb HD8 8Cr3★22 HD29 3Cr2W8V★23 JCD◆10 3Cr3Mo3W2V★HM1◆24 4Cr3Mo2WVMn TM11 5Cr4Mo2W2VSi ◆25 3Cr3Mo2WV ZDM12 5Cr4Mo3SiMnVAl 012Al★26 4Cr3Mo3SiV★◆13 5Cr4W5Mo2V★RM214 6Cr4Mo3Ni2WV CG-2Note:带★的为纳标GB/T1299-2000钢号。
金属材料析标准讲座第三讲：工、模具用钢(上)
表
序 号 牌
３
号 统 一 数 字 代 号
Ｔ ２１ ０ ２０ １ ２１ ２ 、 ２０
（ ）取 消 了断 口检 验 的 要 求 。 ９
２ 合 金 工 具 钢 分 类 ． （ ）按 使 用 加 工 方 法 分 为 １ 压力加 工用钢 （ 又 分热压和冷压 加工 用钢 ） ；切 削 加 工 用 钢 （ 无 代 均
１— ５
１—６
９Ｃｒ ２
Ｗ
Ｔ３ ０ ０２ ０
Ｔ ３ ００１ ０
（ ） 增 加 了预 硬状 态 交 货 的 内容 。 ３
表 ２
序 号 牌 号 统 一 数 字 代 号
Ｔ ４ ２４ ０１ Ｔ ４ ２５ ０１ Ｔ ４ ２６ ０１ Ｔ４０１ ０ ０ Ｔ４ ０ ０３ ０
３— １ ０
Ｃｒ ４Ｗ ２Ｍ Ｏ Ｖ ６ ４ ３Ｍ ｏ Ｖ Ｎｂ Ｃｒ Ｗ ２
６ ６ ｏ５ ４Ｖ Ｗ Ｍ Ｃｒ
Ｔ２０ ２１ ４ Ｔ２ ３ ０４ ２
Ｔ２ ６ ０４ ５
（ ）耐 冲 击 工 具 钢 牌 号 和 统 一 数 字 代 号 （ ２ 见
表 ２。 ）
（ ）冷 作 模 具 钢牌 号 和统 一 数 字 代 号 （ 表 ３ 。 ３ 见 ）
（ ）增 加 了酸 浸 低 倍 组 织 的 检 验 。 ５
（ ） 增 加 了 中 、美 钢 牌 号 对 照 。 ６
２ —２ ２ —３ ２— ４ ２— ５
（ ）标 准 中 有 １ ７ ４个 牌 号 ，其 化 学 成 分 、试 样
的 热 处 理 制 度 与 ＡＳ ＴＭ ８ Ａ６ １基 本 相 同 。 （ ）珠 光 体 组 织 、 网状 碳 化 物 、共 晶 碳 化 物 不 ８ 均匀 度 方 面 的 级 别 要 求 均 严 于 ＡＳ ＴＭ ８ Ａ６ １的 规
模具钢热处理工艺
模具钢热处理工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊模具钢热处理工艺这档子事儿。
你说这模具钢啊，就好比是一位武林高手，而热处理工艺呢，那就是让这位高手武功更上一层楼的秘籍！通过热处理，模具钢就能变得更强、更硬、更耐用。
想象一下，模具钢就像是一块未经雕琢的璞玉，热处理就是那巧夺天工的雕琢过程。
把它放进热处理的“火炉”里，经过一番锤炼，出来的时候可就大不一样啦！这热处理工艺里啊，有退火、正火、淬火、回火等等。
退火就像是让模具钢放松一下，消除它的内应力，让它变得温顺一些。
正火呢，则像是给模具钢来一场热身运动，让它精神抖擞。
淬火可就厉害了，那简直是给模具钢来了一次“淬火重生”，让它瞬间变得坚硬无比。
而回火呢，就像是给刚刚经过淬火的模具钢来个安抚，让它别太“硬过头”了。
你可别小看了这些步骤，每一步都得恰到好处才行。
就像做饭一样，火候大了不行，小了也不行。
要是退火没做好，那模具钢可能就会有隐患；淬火过头了，说不定就容易开裂。
咱就说，这模具钢热处理工艺是不是很神奇？就好像魔术师一样，能把普通的模具钢变得神奇无比。
在实际操作中，可得小心谨慎。
温度要控制好，时间也要把握准。
就跟跳舞似的，节奏不能乱。
而且，不同的模具钢还有不同的脾气呢，得根据它们的特点来选择合适的热处理方法。
比如说，有些模具钢就像个急性子，淬火的时候温度就得高一些；有些则像个慢性子，得慢慢热处理。
你要是不了解它们的脾气，那可就容易出问题啦！还有啊，这热处理的设备也很重要。
就跟战士的武器一样，得精良才行。
要是设备不靠谱，那可就没法保证热处理的效果啦！总之啊，模具钢热处理工艺可不是一件简单的事儿，但只要咱认真对待，掌握好技巧，就能让模具钢发挥出最大的作用。
咱可不能小瞧了这工艺，它可是模具制造的关键环节呢！这不就是那句老话说得好嘛，“慢工出细活”，咱得有耐心，有细心，才能把这模具钢热处理工艺做好，让我们的模具更耐用，更可靠！你说是不是这个理儿？。
钢的热处理专题知识讲座
一般在-100℃以上，如用干冰，-80℃；-100℃下列，深冷处理。
二、过冷奥氏体转变产物旳组织与性§6.能2钢旳冷却及组织转变 亚共析钢过冷奥氏体旳等温转变
二、过冷奥氏体转变产物旳组织与性§6.能2钢旳冷却及组织转变 过共析钢过冷奥氏体旳等温转变
三、影响奥氏体等温转变图旳原因 §6.2钢旳冷却及组织转变
②在650~600℃形成旳珠光体—细珠光体，称为索氏体（S） >1000× 可辨别 ③在600~550℃形成旳珠光体—极细珠光体，称为托氏体（T） >2023× 可辨别
因珠光体旳层片间距越小，强度、硬度越高，塑性、韧性也越好。
二、过冷奥氏体转变产物旳组织与性§6.能2钢旳冷却及组织转变
a. 珠光体 3800 ×
二、过冷奥氏体转变产物旳组织与性§6.能2钢旳冷却及组织转变
A R旳作用:
（1）降低淬火钢旳硬度和耐磨性； （2）在工件旳长久使用过程中，会发生转变，使工件形状尺寸 发生变化，降低其尺寸精度。
对某些高精度旳工件，如精密量具、精密丝杠、精密轴承等， 为确保其使用期间旳精度，生产中可将淬火工件冷至室温，放入 0℃下列冷却，以最大程度消除AR，以提升硬度、耐磨性与尺寸稳 定性。
一、钢旳相变点（临界温度） §6.1钢旳加热及组织转变
相变点：金属或合金在加热或冷却过程中发生相变旳温度。
二、奥氏体化过程及影响原因 §6.1钢旳加热及组织转变
T8钢 P（F+Cm)
A1
A
①晶格重组 ②成份重新分布 属扩散型转变
影响原因: ①加热温度 ②加热速度 ③钢旳成份 ①原始组织
三、奥氏体晶粒大小及其控制
连续冷却转变图（CCT图实线）与等温转变图（TTT图虚线）旳对比
热作模具钢热处理
热作模具钢热处理
热作模具钢的热处理主要包括预热处理、球化退火、淬火和回火等步骤。
1. 预热处理：为了使工件在加热过程中均匀地膨胀和收缩，减少开裂，通常需要将工件预热至700～800℃。
2. 球化退火：通过将工件加热至略高于钢的AC1点，使其完全奥氏体化，然后以缓慢冷却速度（通常是随炉冷却）冷却，可使其组织转变成均匀的球状珠光体，以消除加工应力、提高模具韧性及抗蚀性，适用于以减小零件变形及改善切削加工性能为主要目的退火工艺。
3. 淬火：目的是为了使热作模具钢的钢的显微组织转变为马氏体，并得到高硬度的马氏体组织。
淬火温度通常选择在钢的AC3或略高于AC3的某一温度。
然后将模具缓慢冷却至200℃左右出炉，可使模具表面上的残余奥氏体转变为马氏体，从而提高其硬度及耐磨性。
4. 回火：回火是将淬火后的模具加热到低于AC1的温度，以消除或减少淬火引起的内应力，并使钢的组织趋于稳定。
根据需要，可以选择不同的回火温度和时间。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅专业书籍或咨询专业人士。
【精品课件】热作模具用钢
4.2 热作模具钢及热处理规范
4.2.1 热锻模用钢(高韧性、低合金)
传统钢种
5CrMnMo,5CrNiMo,4CrMnSiMoV
新型钢种
45Cr2NiMoVSi , JCD,CH95
1）5CrMnMo钢： •性能特点：性能与5CrNiMo相近，为节约镍而以锰代之。与 5CrNiMo相比，淬透性、耐热疲劳性稍差。相当于美国钢 VIG（ASM），日本钢SKT5（JIS）。 •应用场合：适用于制造受力较轻的中小型锻模。要求韧性较
4.1 热作模具钢性能要求
4.1.2 热作模具钢的成分特点
热作模具的成分与合金调质钢相似,并含有合金元素: 一般含碳量小于0.5%(个别钢种可达0.6-0.7%),保证足
够的韧性； Mo、W等元素的加入，可防止回火脆性 Cr 、 W 、Si 、Ni元素的加入，可提高高温强度和热疲
劳抗力 W 、Mo 、V元素的加入，可在回火时产生二次硬化，
4.2 热作模具钢及热处理规范
4.2.1 热锻模用钢(高韧性、低合金)
传统钢种
5CrMnMo,5CrNiMo,4CrMnSiMoV
新型钢种
45Cr2NiMoVSi , JCD,CH95
3）4CrMnSiMoV钢：
•性能特点：强度、热稳定性、淬透性均高于5CrNiMo，冲击 韧度与5CrNiMo接近，可用来代替5CrNiMo钢。
4.2 热作模具钢及热处理规范
4.2.1 热锻模用钢(高韧性、低合金)
传统钢种
5CrMnMo,5CrNiMo,4CrMnSiMoV
新型钢种
45Cr2NiMoVSi , JCD,CH95
2）5CrNiMo钢：
•性能特点：具有十分良好的韧性、淬透性、强度和高耐磨性。 室温力学与500～600℃时几乎相同，但二次硬化效应微弱， 所以热稳定性不高。相当于日本钢GFA（大同）、SKT4 （JIS）、美国L6。 •应用场合：多用于制造大、中型锻模。
古天佑 第一热处理 讲课稿2010-10-3
编制热处理工艺知识介绍（古天佑 2010年10月4日撰写）1引言一般的科研机构、大专院校、实验室的设备由于没有能力对重达数吨、十几吨、乃至几十吨的锻件进行热处理，因此，大锻件热处理的技术文献和试验数据都比较少，而各个工厂又不愿公开其生产数据，所以大锻件的技术资料便很珍贵。
在资本主义国家里，大锻件热处理的经验和技术参数，一般都控制在少数技术人员手中，作为企业的技术秘密，很难获得。
【例一】许多钢厂很需要的轧辊，材料：Cr-Mo-V钢直径：300~700mm长度：2.5m~5m单重：3~7t要求调质后进行表面淬火，达到淬硬层深度10~20mm，硬度HRC ≥65，其热处理难度是非常大的。
二战前，只有美国能生产这种产品，苏联也从美国进口。
二战后，美国对苏联实行经济封锁，不卖了。
苏联只好自己解决，经过2~3年的攻关试验才生产出这种产品。
【例二】历史有许多惊人的相似，由于意识形态的争斗，苏联将美国对付它的办法也搬到对付我国轧辊供应上来了。
1960年苏联停止了对我国出口冷轧辊，致使我国许多钢厂、甚至造纸厂、塑料厂停产。
我国经过2年的攻关试验，成功生产出高硬冷轧辊，从而结束了要用500头猪才能换回一根轧辊的历史。
2什么叫大型锻件？尚无一个明确的界定，有以重量来界定的，有以含碳量多少、尺寸大小来界定的，还有以加热时最大温差来界定的，说法各异。
【说法一】有人认为，3t以下的锻件是中小型锻件，3t以上的锻件才是大型锻件。
【说法二】有人认为，含碳量＞0.5%的碳钢锻件，或含碳量＞0.5%、直径＞100mm的合金钢锻件，含碳量＜0.5、而直径＞200mm的合金钢锻件都是大型锻件。
【说法三】有人提出，加热时△t max＞（t介－t始）/10………（1）的锻件是大型锻件。
最大温差是在心部开始加热时（即t心＝t始）产生，对轴类锻件：t表－t心＝αR（t介－t始）/2λ＝△t max (2)即，αR（t介－t始）/2λ＞（t介－t始）/10 (3)于是，R＞λ/5α (4)式中，t表—表面温度，℃t介—介质温度，℃t心—心部温度，℃t始—该点的起始温度，℃R—工件轴的半径，mλ—工件导热系数，Kcal/m2××h×℃α—热交换系数，Kcal/ m2××h×℃【例】以碳钢为例，计算在空气炉中加热，当炉温为800℃时，大型锻件的界限尺寸是多少？【解】查资料，λ＝40Kcal/ m2××h×℃α＝80Kcal/ m2××h×℃，将λ、α值代入（4）式得，R＞λ/5α＝40/（5×80）＝o.1m＝100mm即，对于碳钢来说，直径大于200mm的锻件便是大型锻件。
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优质钢
杂质类型 细系 粗系
超级/高级优质钢
细系 粗系
A（硫化物）
B（铝化物） C（硅酸盐）
1.0
1.5 1.0
0.5
1.0 1.0 1.0
0.5
1.5 0.5 1.5
0.5
1.0 0.5 1.0
非金属夹杂物是 模具钢内部产生 裂纹的起源
D（球状氧化物） 2.0
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
真空电弧重熔（VAR）
在真空炉里，通入 强电流在钢胚上，钢胚 底部开始熔化，杂质汽 化成气体被抽走，从而 将钢材纯度提高，而且 它是一滴一滴地凝固， 凝固速度非常快，组织 变得很致密。特点是杂 质去得彻底，但整体重 熔速度慢。
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件： （1）具有较高的淬透性，热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的 热处理变形； （2）具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂 纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效； （3）具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高温强 度和尺寸稳定性； （4）具有高的抗液态金属的粘焊和化学冲蚀损伤，国内以熔化液态金属的 熔损来表征。
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
ASSAB电渣重熔
电 渣 重 熔
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
• 电渣重熔（ESR）
–将粗钢坯置于电渣炉中，通入强电流，使 电炉产生很高的温度，使粗钢坯熔化成钢水， 钢水流经电渣，杂质被电渣过滤吸附，从而 达到纯化的效果。 –整体重熔速度快，但一些非常细小的杂质 并未除去。 –现在一般好一点的H13钢都是电渣重熔钢。
2013-3-25
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
北美压铸协会(NADCA) NADCA #207-2003 对热作模具钢的分类
A B C D E Premium H13 Superior H13 2367 & Modified H11 / 2343 H11 Modified 优质H13 超级H13/高级优质H13 2367及改良型 H11/2343 H11改良型 蒂森2367，DieVar，W403，RPU 等 蒂森2343 Supra，W300等 TQ1，ADC3，W400，KDA-1等
H-13 steel shall conform to the following chemical tolerances : C Mn Si S Cr V Mo P 碳 0.37-0.42 锰 0.20-0.50 硅 0.80-1.20 硫 0.003 Max. 铬 5.00-5.50 钒 0.80-1.20 钼 1.20-1.75 磷 0.015 Max. (was .02 max)
G 退火后的显微结构
对交货钢进行抛光，并用5%浓度的硝酸酒精溶液蚀刻之后，放大500 倍，其显微 结构应为：主要为铁素体基体，球状碳化物均匀分布在铁素体基体上。H13 钢退火 显微结构参看NADCA 退火显微结构图片。
H 带状偏析
与NADCA 带状偏析标准图相比，退火显微结构应无过度的带状偏析，对于尺寸 ≤4″（100mm）的，除非初级碳化物过量，否则允许有带状偏析。
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
我总结H13的发展有3个阶段：
第1阶段：普通H13，相当于ASSAB的8402，日本的SKD61，德国的2344，中国 的4Cr5MoSiV1; 第2阶段：H13+ESR等冶炼工艺改进，主要材料有：ASSAB的8407（ORVAR）， 相当于日本的DHA1，德国的2344ESR，W302，宝钢的SWPH13等。 这一阶段是对该钢由常规熔炼方法向真空脱气，炉外精炼和电渣重熔(ESR)发展， 并采用均匀化处理方法来改善钢材内部质量，减少偏析，致在追求H13钢材质和性 能的提高。 第3阶段： H13改良型 Modified ，化学元素成分作改变，比如增大Mo的含量。 H13钢成分改变主要的两种趋势是： 低Si高Mo的合金化途径和加入Nb（铌）合 金化。主要材料有：ASSAB的DieVar，相当于日本的DH31-S，DAC55，德国的 2367，W303，W403，TQ1等。
合金工具钢按用途可分为量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模 具用钢和热作模具用钢。合金钢中的碳和合金元素的含量为适应不同的
用途需要变化很大。
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
有色金属(铝、镁、锌、铜合金)压铸模具普遍采用热作模 具钢，工作条件的主要特点是与热态金属相接触。
在美国，热作模具钢分为三种：铬基热作模具钢 H10～H19、钨基热 作模具钢 H21~H26和钼基热作模具钢 H42、H43 ，全部以H命名。
用于压铸模的钢种，目前普遍采用H11和H13钢(包括 其改良型)，它们都属于第一种 - 铬基热作模具钢。
美国标准AISI 德国标准DIN 日本标准JIS 中国标准GB
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
北美压铸协会(NADCA) NADCA #207-2003 对热作模具钢的材料质量要求
A化学成分（见后页）
B 硬度
优质及高级优质钢均应：退火后的硬度不应超过HBW235。
C 显微清洁度
显微清洁度（非金属夹杂物严重程度）的允许限度，应依据ASTM E45 的方法A（最 新版本）确定。应用I-r 获取额定增量0.5。最大允许值如下。
钢材的锻打
在正确选材的前提下， 还要注意毛坯的锻造， 最好采用六面锻造 （3D锻打）的方法， 反复镦拔。
锻造后应球化退火，其主要目的：在原材料阶段进行结晶组织的改良；方便加工 而降低硬度；防止加工后变形和淬火裂纹而去除内应力。退火后的硬度不应超过 HB235。 Forgings for dies must have a minimum upset forging ratio of 5 to 1, forging
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
• 普通炼钢工艺：
铁水 ＋ 氧气 + 合金
钢 水
熔炼
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
~
电 渣 重 熔
电极
熔渣 水冷结晶器 电渣锭
电渣重熔的冶炼工艺能够进一步提高钢的纯净度，采用多元 渣系可使钢中夹杂物被吸附去除。 2014-3-26
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
北美压铸协会(NADCA)标准 - G 退火状态显微组织结构对比图
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
北美压铸协会(NADCA)标准 - H 带状/微观偏析比照图
可接受
不可 接受
2014-3-26
要达到这些兼具高温强度和高韧度要求，又有较高的高温硬度和抗磨损能力， 主要由钢的化学成分决定，一般采用中碳含量（0.35～0.45％）和含Cr、W、M0 和V等合金元素,合金元素总量在6~25%范围。
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
美国标准AISI H10-H19 Chromium base (铬基-热作模具钢)
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
北美压铸协会(NADCA) NADCA #207-2003 热作模具钢化学成分
国内钢厂模具钢成分控制存在的主要问题是有害元素磷（P），硫（S）控制不稳定。
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
GM通用汽车 要求的模具钢成分
H11 H13
1.2343 (H11 ) SKD6 (H11) 1.2344 (H13) SKD61 (H13) 1.2367(H13改良)
4Cr5MoSiV(H11 ) 4Cr5MoSiV1(H13)
至于8407，Dievar，ADC3，W302，DAC55，TQ1等都是各钢 厂的商品名。
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
钢材的定义
钢－含碳量在0.0218％～2.11％的铁碳合金
工业纯铁 0.0218 钢 铸铁
2.11
合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入合金元素Cr，W，Mo，Si，Mn，Ni， Co等提高其强度、硬度、耐磨性和耐热性。
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要 特性是：
（1）具有高的淬透性和高的韧性； （2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷； （3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提 高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力； （4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差； （5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（ 1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）； （6）热处理的变形小； （7）中等和高的切削加工性； （8）中等抗脱碳能力。
2014-3-26
热作模具钢 Hot Work Tool Steel
北美压铸协会(NADCA) NADCA #207-2003 对热作模具钢的材料质量要求
依照NADCA规范的优质或超级/高级优质H13 模具钢而指定的材料应附有材料 供应商提供的出厂合格证明，该证明应包含以下数据和信息：