绘芯彩绘机常见故障维修综述
喷绘机常见故障分析及详解

喷绘机常见故障分析及详解近期喷绘机故障的问题,小编经过整理资料现汇总作出如下分享,希望对大家设备的使用维护有一定的帮助。
1、断墨故障现象:打画过程当中出现个别喷嘴不出墨原因分析:喷嘴脏污导致堵塞、喷头工作电压设置不当、墨囊堵塞、墨水问题、负压调节不当解决办法:挤墨、压清洗液冲洗喷嘴、调节喷头工作电压、浸泡及超声波清洗喷头、更换优质墨水、调节适当负压值2、喷画效果差故障现象:画面模糊、颜色覆盖不对位原因分析:小车高度不当,喷嘴与材料距离过大导致喷墨落点不精确、强烈气流影响喷墨落点精确性、材料吸墨能力差、喷头没有校准解决办法:调整适当小车高度、风扇或空调不能对着工作区直吹、避免工作场所强烈气流、改换材料、重新校准喷头3、开机小车复位不反弹故障现象:开机点击复位键后,小车仅向右边靠一下,没有复位,且没有闪喷,无法进行其它操作原因分析:霍尔开关故障、小车板故障、SCSI线故障、PCI卡故障、伺服板故障解决办法:更换霍尔开关、更换小车板/SCSI线/PCI卡/伺服板4、乱码故障现象:画面出现不规则不成画的乱喷原因分析:喷墨数据传输处理错误,小车板故障、数据线松动或故障、SCSI线故障、PCI卡故障、画面处理问题解决办法:排列喷头可对单个喷头进行逐个测试,排除故障喷头,更换数据线(喷头数据线或小车板数据线)、更换小车板/SCSI线/PCI卡、重新载入画面进行RIP处理5、不放布原因分析:电源故障、开关故障、探头故障、放布板故障、材料过重解决办法:插紧电压插座、更换电源线、更换开关/红外探头/放布板、手动辅助放布6、打画固定地方出墨不正常原因分析:画面处理问题、光栅条问题、小车板故障检查办法:改换画面,改换喷位,测试不同画面在不同位置的喷画效果,如果其它画面正常则证明是该副画面处理有问题;如若所有画面在该处出墨均有问题则检查光栅条;如果画面改换起喷位依旧出现某个位置喷墨异常则检查小车板解决办法:重新载入画面进行RIP处理、清洁或改换光栅条、改换小车板7、小车运行左右不平故障现象:喷出画面部分清晰部分模糊、各段位置喷墨定位精确性不一原因分析:导轨大梁没有调节水平解决办法:重新调节横梁8、小车运行打抖、喷画错位原因分析:光栅条受损、465皮带断裂、拖链卡到杂物解决办法:清洁或改换光栅条、更换465皮带、清洁拖链卡槽9、撞车故障现象:开机小车撞向右端原因分析:霍尔磁敏定位故障、光栅头故障、小车板故障解决办法:检查/更换霍尔开关、更换光栅头、更换小车板10、负压气泵声音大原因分析:气泵松动、过滤器堵塞、气泵故障解决办法:拧紧气泵、更换过滤器/气泵11、开机小车板灯不亮、无法复位原因分析:接线松动、小车板故障、伺服板故障、数据线故障解决办法:重插数据线、更换小车板/伺服板/数据线12、不能收放布原因分析:伺服板故障、步进驱动器故障解决办法:更换伺服板/步进驱动器13、风扇不转原因分析:通常情况下多为电源问题解决办法:重插或更换电源线14、吸风调节经验总结:吸风风扇不工作的情况极少出现,若有则检查电源,吸风的强度应当根据材料厚薄及分量来调节,既不能让材料隆起也不能因为吸风过强导致走不动材料15、大幅画面会错位原因分析:小车板处理繁冗数据出错(此现象多)、PCI卡处理数据出错、RIP软件故障解决办法:更换小车板/PCI卡、重装蒙泰16、重装软件后无法操控机器故障现象:开启软件后,部分操控按键下限、无法对机器进行操控原因分析:软件版本与机器线路版本不对应解决办法:安装对应版本操控软件17、喷头不出墨、无闪喷原因分析:小车板故障、喷头小板故障、数据线故障、##故障、PCI卡故障解决办法:更换小车板/喷头小板/数据线/##/PCI卡18、四色改三色解决办法:撤掉一组或一个喷头、将喷印画面的黑色改成四色黑19、无负压故障现象:压力表显示为零、喷嘴滴墨原因分析:气泵损坏、电磁阀故障、气管漏气解决办法:更换气泵/电磁阀/气管、重新调节压力指示表20、压墨即滴液不停原因分析:负压调节不当解决办法:调整适当负压21、打画有重影原因分析:喷头没有校准解决办法:重新校准好喷头22、喷画不收尾原因分析:软件问题、图片处理问题、小车板故障解决办法:重装RIP软件、重新载入图片进行处理、更换小车板23、全部喷头不出墨原因分析:PCI卡故障、供墨板故障、小车板故障解决办法:更换PCI卡/供墨板/小车板24、一直放布原因分析:材料没放在探头位置、放布板故障解决办法:材料必须放在探头照到位置、更换放布板25、滴墨原因分析:喷嘴脏污、负压不当、缺墨解决办法:清洁喷嘴、调节负压、检查墨瓶及副墨盒26、飞墨原因分析:喷墨散逸、落点有误,主要由数据线老化、喷嘴脏污等引起解决办法:清洁喷嘴、更换喷头数据线27、打印画面尺寸不对原因分析:步进不当、图片尺寸或边框设置不对解决办法:调节适当步进值、正确设置图片尺寸或边框28、打小字不清楚原因分析:喷嘴距离材料过大、喷头未校准好解决办法:调整小车高度、重新校准喷头29、无法打印原因分析:RIP缓存文件堆积、即传即打没有启动网络连接解决办法:重启打印管理系统、重启机器操控软件、机器操控软件的网络连接必须按下30、吸尘器工作不良原因分析:吸尘器不够力、吸嘴脏污、吸尘器管脏污、吸嘴距离喷嘴太远解决办法:更换吸尘器或管道、清洁吸嘴、调节吸嘴高度31、打画过程中,小车停止中间不动原因分析:小车板故障(光栅信号读取故障)、伺服板故障、PCI卡故障解决办法:更换小车板/伺服板/PCI卡32、供不上墨原因分析:墨泵故障、浮子信号故障、过滤器堵塞解决办法:更换墨泵/浮子信号器/过滤器、直接墨管33、小车运行有异响原因分析:拖链卡到异物、465皮带有问题解决办法:检查清理拖链卡槽、检查伺服传动系统34、拼接画面有色差原因分析:由于工作环境各类因素变化导致喷墨、墨水性能及材料吸墨能力变化,出现不同版面喷印画面色差解决办法:调节喷头工作电压、调节工作环境的温湿度35、画面固定地方错位原因分析:光栅定位信号读取处理错误解决办法:更换光栅头、更换小车板36、清洗位置不对,清洗后错位原因分析:光栅定位信号读取处理错误解决办法:更换光栅头、更换小车板37、读不到电压原因分析:喷头小板故障、喷头数据线故障、小车板故障、##故障、PCI 卡故障解决办法:更换喷头小板/数据线/小车板/PCI卡38、联机故障原因分析:小车板故障、伺服板故障、PCI卡故障、电脑故障解决办法:更换小车板/伺服板/PCI卡/电脑39、加热故障原因分析:加热电源输入故障解决办法:更换电源配线板40、画面模糊、带毛边原因分析:喷墨散逸、落点有误,主要由数据线老化、喷嘴脏污等引起解决办法:清洁喷嘴、更换喷头数据线、少部分情况更换小车板后可以解决41、小车乱动、不出墨原因分析:操控小车的信号出现故障解决办法:更换小车板、PCI卡42、刮布原因分析:材料过厚、喷头高度过低、吸风强度不够、材料打皱解决办法:调整喷头高度、加大吸风、加大吸风、重新上材料43、喷头测试或色条不正常原因分析:操控软件问题解决办法:重装机器操控软件44、打画出杠原因分析:步进值调整不当、伺服驱动器故障解决办法:更换伺服启动器、调整适当步进值45、打印画面灰暗原因分析:图片没有按四色模式输出、喷墨落点有误差解决办法:将图片转换成四色模式输出、调整喷头高度、校准喷头、避免强烈气流直吹工作区46、材料走偏、打皱原因分析:上材料时没有拉紧拉平处理办法:材料两头应当拉紧,在前工作台应当两头拉齐平后再打下压纸杆。
印刷机械系统电气故障成因分析与维护

印刷机械系统电气故障成因分析与维护发布时间:2022-05-18T08:27:54.290Z 来源:《科学与技术》2021年35期作者:刘海周[导读] 在当今这个时代,人们的日常生活、生产都离不开印刷行业刘海周上海岚旭电子科技有限公司上海嘉定201803摘要:在当今这个时代,人们的日常生活、生产都离不开印刷行业,而印刷的机械系统是把控印刷产品质量和效率的核心要素。
但是从当前的总体来看,我国印刷机械系统时常出现的电气故障、产生故障的原因各不相同,维修使用的效果也比较微弱。
为此本文具体的研究了印刷机械系统的电气故障原因,同时也提出了相关的维护意见和建议,希望能够促进印刷行业的进一步发展。
关键词:印刷机械系统;电气故障;成因;维护引言从我们日常生活中的方方面面来看,印刷制品已经成为了一个核心的枢纽。
比如说每一个企业中,各个环节的资料文件都需要用到印刷机和印刷系统来进行打印,又或者说全世界的书籍、标签、海报、广告等等都是基于印刷这一技术才得以产生,因此,印刷制品的质量优劣,与人民的生活和社会的生存息息相关,优质的印刷产品能够具备更良好的观感,同时使用周期也更加长久,具有更大的经济效益,因此,要保障印刷产品的质量优良,就必须要保证印刷机械系统的优质。
1印刷机械系统电气维修的现状在当前阶段来说,大多数的电气维修人员都是跟随经验丰富的老师傅进行实战演练和学习,在我国教育水平达不到标准的时候,这样的方式非常有效,能够培养出很多实战经验丰富的工作人员,解决国家印刷行业发展的刚需,但是随着时代的快速发展,这种模式慢慢的不足以应对先进的印刷机械系统电气问题。
因此,必须要经过专业系统的培训,才能够加强电器维修人员的知识理论,从而在实际的维修过程当中才能够深化对理论的理解,同时丰富自身的经验,来提高维修技术的水平。
经过专门的电气维修技能培训的工作人员往往能够更加精确和快速的发现印刷系统电气故障产生的原因,及时有效的运用相关措施进行维修处理。
常见印刷故障分析及解决对策

常见印刷故障分析及解决对策刮刀线痕(刀丝、刀线)1.1刮刀线痕产生的原因①无油墨的线痕。
主要是油墨中混入了坚硬的无机杂质,如沙子等。
②较粗的有油墨的连续刮刀线痕。
是由于一些软性粒子顶起了刮墨刀,或刃口损伤而产生。
③“流星”状的刮刀线痕。
这类刮刀线痕一般在印刷版辊的网点很浅或未雕刻网点部分出现,时隐时现,危害大也较复杂。
涉及到油墨.制版很多因素。
主要原理是:版与刮刀产生的铬离子和油墨中的“活性粒子”结合并吸附在版辊上所导致的。
④细丝状的连续性刮刀线痕。
这类刮刀线痕细小,像头发丝一样。
其产生的原因很复杂。
总的来说,大概有如下几个方面。
a.辊筒表面镀铬层硬度不够光洁度不好。
b.油墨细度不够。
c.车间内空气的温度、湿度和洁净也会影响,特别是温度和湿度的突然变化。
d.静电方面。
e.刮刀方面。
硬的刮刀比软的刮刀产生的线痕要多。
1.2处理对策第一类的无油墨的刮刀线痕,处理时将刮刀稍微松开,用竹刀轻按刀身或轻擦,或升高压辊,将刮刀完全松开,让油墨将硬粒子带走。
处理时注意不能太用力,以防弄伤版辊。
第二类刮刀线痕是最简单的,只要用竹刀擦去即可,如果是刮刀损伤的,则要换刀。
第三类刀线痕(流星式或循环性刮刀痕)。
这类刮线的处理较难,需综合进行。
方法为:①过滤油墨。
②加入活性减缓剂消除印刷过程中产生的活性基团。
③横扫磨版。
用50目的金相砂纸对印刷版辊进行横扫式磨版。
④刮刀也应作适度的研磨及调整。
第四类刮刀线痕(细丝状刮刀线痕)。
这种线痕的处理最复杂,必须认真分析清楚产生原因。
基本的处理方法为:①用50目金相砂纸轻轻贴在线痕处磨版。
注意磨的时候砂纸能轻轻贴住。
另外,印刷速度太慢也不能使用此方法。
②过滤油墨或用另一桶油墨,甚至换另一类型油墨。
③使用印刷辅助剂也有一定作用,但加入助剂后必须保证油墨完全循环过滤。
在磨完版后先用助剂洗版,再添加于油墨中效果更好。
④轻度刀线时使用快干溶剂。
⑤改善印刷机的消除静电功能及在油墨中加入一定的抗静电剂。
快速升降平板印花机常见故障检修

7、釉面太薄,包边太厚 8、砖坯无隔釉线 9、托条皮带不水平
7、调整砖坯淋油速度,调整定位 块高度 8、调整定位块及定位胶或模具 9、校正托条皮带水平
1、改变进砖电眼位置或擦拭干净 1、进砖电眼常亮 2、异常尖叫死机 定位块不动作 3、机械故障 4、电气系统故障 3、定位连接杆脱落 4、检查相关电路 2、金属复位打手动或关电源再启 动
2、入砖速度过快,砖坯猛烈撞击 2、调整输送带速度或减少皮带高 挡块向右反弹 速时间,减少自动低速频率,加 大自动低速时间 3、进砖电眼位置不对 图案错位 4、花网不正,松动 5、旁板未夹紧,间隙大 6、进砖电眼质量不好 7、参数错位,旁板未合拢已开始 印花 3、调整进砖电眼位置 4、校正锁紧网版 5、适当夹紧旁板,使砖与旁板有 0.5㎜的间隙 6、换光电开关 7、调整参数
刀架不动作
1、检查进砖电眼是否常亮,夹砖 检测接近开关是否有信号 2、变频器跳闸(手动、自动不动 2、关掉电源20秒在启动或查阅变 作) 频说明书 3、检查步进电机线路是否断开, 3、电气线路故障 行程检测开关有无信号,检查花 网升降检测接近开关有无信号, 4、参数错误 或手拉刀架至中位在退回、复位 或关电源复位 5、电气系统故障 4、调整参数,使其布印灯亮
1、气动系统故障 网架不能升起 2、电气系统故障 3、机械故障
1、气压不足或气阀、气缸失灵、 气管接反 2、检查升网有关电路 3、连杆螺栓松动或机械卡死
1、打入手动在自动 1、花机周期动作未完成 送砖皮带不动作或 断停皮带不动作 2、釉线砖堆积 3、变频跳闸 4、电气系统故障 4调节皮带速度 1、砖坯未到定位挡块托架已升起 1、调整加大托铁上升入砖延时停 的时间,加大托铁上升时间 2、升网,打入手动在自动或手动 皮带速度 3、关掉电源20秒后再启动或查阅 变频说明书
工程印刷设备维修方案

工程印刷设备维修方案一、设备维修前的准备工作在进行印刷设备维修前,需要进行一系列的准备工作,以确保维修工作的顺利进行。
首先,需要对印刷设备进行全面的检查,发现设备的故障和问题,确定维修的具体方案。
其次,需要准备好维修所需的工具和备件,以便在维修过程中能够及时处理设备的故障。
最后,需要对维修人员进行培训,使其具备足够的专业知识和技能,能够熟练地进行设备的维修工作。
二、常见的印刷设备故障及解决方案1. 印刷品色差故障原因:可能是因为油墨、水墨未干燥或者不匀,也可能是因为油墨污染造成的解决方案:首先检查油墨、水墨是否干燥均匀,如果有不均匀的情况,需要调整设备,使油墨、水墨均匀干燥。
同时,也需要清洗设备和更换干净的油墨、水墨。
2. 印刷品图案模糊故障原因:可能是因为设备的印版质量不佳,也可能是因为设备的墨辊不清洁造成的解决方案:首先检查印版的质量,如果发现有问题,需要更换印版。
同时,也需要清洁墨辊,保证墨辊的质量。
3. 印刷品断纸故障原因:可能是因为设备的送料装置不良或者印刷机速度过快造成的解决方案:首先检查设备的送料装置,确保送料装置的质量。
如果发现送料装置有问题,需要及时修复。
同时,也需要降低印刷机的速度,使其与送料装置匹配。
4. 印刷品出现晕墨故障原因:可能是因为印刷品受潮或者设备的雾化系统不良造成的解决方案:首先检查印刷品是否受潮,如果受潮需要及时处理。
同时,也需要检查设备的雾化系统,确保雾化系统的质量。
5. 印刷品出现断点故障原因:可能是因为印刷品张力不均匀或者张力控制系统不良造成的解决方案:首先检查印刷品的张力,如果发现不均匀需要调整设备,使张力均匀。
同时,也需要检查张力控制系统,确保其质量。
以上是一些常见的印刷设备故障及解决方案,但是印刷设备的故障种类繁多,维修过程中还需要根据具体设备的实际情况进行维修。
三、印刷设备维修的基本流程1. 客户需求分析在进行印刷设备维修前,需要对客户的需求进行详细的分析,确保能够满足客户的需求。
喷绘机日常维护及小问题常识

1.喷绘机日常维护1、先将喷头用正压方式请洗,然后再把喷头底板上面清洁干净,接下来关机2、用无纺布先折叠几层并在放泡喷头底盘里。
如果无纺布不是很多的话,建议用海棉,这样针对客户又可以省钱,而且海棉的弹性会比无纺布要好些。
倒入适量的清洗液。
3、将喷头底盘装上去4、把喷头底板固定好2.开机前准备◆先拿掉喷头保护盘;◆清洁喷头,清洁滚筒及打印平台,清除平台表面异物;◆检查一级墨盒液位;◆先打开总电源,然后依次打开电脑、机器;◆拉起机器两端的急停开关;◆检查运动部件是否正常,运动无卡阻,启动软件后,运行并检查X轴、Y轴、清洗器、限位开关和急停;◆打开HV电压开关,选择菜单“打印/闪喷”;◆检查室内温度(200C -280C)和湿度(40-80%)3.打印中的维护◆开始喷绘前,应清洗喷头,使喷墨流畅。
每喷完1幅画面应及时清洗喷头。
正常打印时,应经常绕机器察看:机器的工作平台表面不得有异物;用手摸加热板,确保加热温度正常(注意:车头运动过程中,禁止用手摸预热板);耳听机器打印中有无异常声响,否则停机查明原因;鼻闻有无异味,如有焦糊味时,应停机检查;4停机维护◆压下急停开关。
◆保护喷头(见喷头保养);◆清洗器放墨;◆清洁机器(只能使用专用清洗液);5.每隔8小时维护◆设备工作每8个小时后,使用石油基润滑脂润滑1次喷绘机上的喷头架导轨,每次注入量不能过多,以免滴到导轨下面。
◆用清洁液清洗吸尘器吸板表面和活动接触面,保证其上下活动灵活。
6.每日维护◆对所有小压轮进行清洗。
◆检查吸尘器废液桶内的废液,并及时倒出废液。
7.每周的维护内容:◆拆下喷头架盖板,用清洗液清洗喷头架盖板的底面;◆检查液位传感器插件是否牢固;◆导轨加润滑脂,导轨轴承加油;◆其它按日检。
8.每月维护◆更换油墨过滤器,清洗一级墨盒及墨路(见墨路清洗方法);◆清洗喷头架上的二级墨盒。
◆检查并紧固传动联轴器、电机联轴器的紧定螺栓◆检查车头与直线导轨的固定螺钉,检查同步带,如果松动,重新上紧;◆检查所有冷却风扇和电机检查;◆计算器整理硬盘空间,查毒杀毒;◆用气枪(必须是干燥气体)对电源箱和电控板以及各种电路板除尘。
印刷机维修心得

印刷机维修心得一、引言印刷机作为印刷行业中的重要设备,其正常运行对于生产效率和印刷质量至关重要。
然而,由于长时间使用或操作不当等原因,印刷机可能会出现各种故障,需要进行维修。
本文将分享我在印刷机维修过程中的心得体会,包括故障排查、维修步骤和注意事项等方面的内容。
二、故障排查在进行印刷机维修之前,首先需要对故障进行排查,确定具体的故障原因。
以下是我在实际工作中常见的故障排查步骤:1. 观察故障现象:对印刷机出现的故障现象进行仔细观察,包括机器是否能正常开机、是否有异常声音、是否出现卡纸等问题。
2. 检查供电情况:检查印刷机的电源是否正常,包括插头是否插紧、电源线是否损坏等。
3. 检查机器连接:检查印刷机与电脑或其他设备的连接是否稳固,是否有松动或脱落的情况。
4. 检查传感器:印刷机中的传感器是检测纸张位置和状态的关键部件,检查传感器是否灵敏、是否有异物阻碍等。
5. 检查墨盒和墨水:检查印刷机墨盒和墨水是否充足,是否有堵塞或漏墨的情况。
6. 检查印刷头和喷头:检查印刷机的印刷头和喷头是否干净,是否需要清洗或更换。
7. 检查机械部件:检查印刷机的机械部件是否正常运转,是否有松动或磨损的情况。
三、维修步骤在确定了故障原因后,接下来是进行维修。
以下是我在印刷机维修过程中常用的步骤:1. 关闭印刷机:在进行维修之前,务必先关闭印刷机的电源,确保安全。
2. 清洁维护:对于一些常见的故障,如墨水堵塞、喷头堵塞等,可以先进行清洁维护。
使用专用的清洁剂和工具,按照操作手册的指导进行清洁工作。
3. 更换零件:对于一些机械部件或电子元件损坏的情况,需要进行零件的更换。
在进行更换之前,需要确保已经购买到了正确的零件,并按照操作手册的指导进行更换。
4. 调试测试:在完成维修之后,需要进行调试测试,确保印刷机能够正常运行。
可以进行一些简单的测试印刷,检查印刷质量和机器运行状态。
5. 记录维修情况:在维修完成后,需要将维修情况进行记录,包括故障原因、维修步骤和使用的零件等。
印刷设备的维护与故障诊断技术

印刷设备的维护与故障诊断技术在现代印刷行业中,印刷设备是生产的核心要素之一。
为了确保印刷质量、提高生产效率以及降低运营成本,对印刷设备进行有效的维护和准确的故障诊断至关重要。
印刷设备的维护工作是一项系统性的工程。
首先,日常的清洁工作必不可少。
在印刷过程中,会产生纸屑、油墨残留等,如果不及时清理,可能会进入设备内部,影响设备的正常运行。
比如,印刷机的滚筒、传送带等部位,需要定期用专门的清洁工具进行擦拭,以去除污垢和杂质。
润滑也是维护中的关键环节。
印刷设备中的许多部件在运行时会产生摩擦,如果缺乏良好的润滑,不仅会增加部件的磨损,还可能导致设备运行不稳定,甚至出现故障。
因此,要按照设备的使用手册和维护要求,定期为关键部位添加适量的润滑油或润滑脂。
定期的检查和调试同样不容忽视。
这包括检查设备的电气连接是否松动,机械部件是否有磨损或变形,以及传感器和控制系统是否工作正常等。
例如,对印刷机的压力调节装置进行定期检查和调试,确保印刷压力均匀,从而保证印刷质量。
在设备维护中,工作人员的专业素养和责任心也起着决定性的作用。
维护人员需要熟悉设备的结构和工作原理,掌握正确的维护方法和操作流程。
同时,要有高度的责任心,认真对待每一次维护工作,不放过任何一个可能存在的隐患。
当印刷设备出现故障时,准确的故障诊断技术就显得尤为重要。
故障诊断的第一步是观察故障现象。
比如,设备是否有异常的声音、异味、振动,或者印刷品出现了什么样的缺陷等。
这些现象往往能够为故障的诊断提供重要的线索。
接下来,要对设备进行系统的检查。
可以采用分段排查的方法,逐步缩小故障范围。
例如,如果印刷品出现颜色不均匀的问题,可能是油墨供应系统的故障,那么就需要依次检查油墨桶、输墨管道、墨辊等部件,确定具体的故障点。
利用先进的检测工具和设备也是提高故障诊断效率和准确性的有效手段。
常见的检测工具包括万用表、示波器、压力测试仪等。
这些工具可以帮助检测电气参数、压力值等,从而判断相关部件是否正常工作。
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绘芯彩绘机常见故障及解决方法1.打印宽度不够原因:纸走偏或者“页边留白”选项为“正常”。
解决方法:正确上纸,用卡纸器防纸走偏;“页边留白”改成“扩展”即可。
2.打印长度不够一般情况偏差1~2mm 属正常,原因:A.步进值不对;B.在蒙泰里没有按“自动设置纸张”;C.材料有问题造成走纸错误。
解决办法:A.进行“图纸纵轴线测试”将实际值输入即可。
B.蒙泰里的打印一定要按“自动设置纸张”;C.更换其它牌子的材料。
3.机器正常换上纸之后,彩绘机却无法打印。
原因:纸是非标准纸,真机检测不到纸.解决办法:重新装载打印载体或者更换纸张。
4.打印图象歪斜或者是走弧线。
原因:光栅或光栅感应器太脏。
解决方法:清洁或者更换光栅和感应器。
5.打印时两边停顿现象,导致打印速度变慢。
主要原因:彩绘机没有认到电脑的ECP 打印端口。
解决方法:(1)打印线连接不良。
检查连接部件,如发现打印线有断针或损坏,则更换并重新连接。
(2)打印线不能太长,最好在3米以内,而且中间最好不连分接器。
(3)使用了非intel 芯片组的电脑主板。
因为只有intel 芯片组才可以让windows 认到标准ECP 打印端口。
(4)光轴、铜套太脏,清洁光轴。
6.图像输出有条纹。
原因:墨头出现堵塞或到达寿命。
解决方法:先要打印清洗测试条,如果喷头喷嘴显示有色块,一般说明此喷头喷嘴已经被损坏,无法继续进行使用;如果喷头喷嘴中间有断线,一般说明此喷头喷嘴被堵塞,可以通过清洁继续使用。
可以用吸墨器来完成清洁,也可拿下来进行手工清洗。
清洗的方法是先用温水泡几分钟左右,再用不带纸屑的软纸或专配软布轻沾墨或自然晾干,切忌擦拭墨嘴。
7.打印过程中,出现断墨现象,但暂停或抽过喷头之后又正常。
原因:供墨管道连接松动。
尤其是墨头和插针连接处,产生漏气,致使气泡进入喷头所致。
解决办法:处理漏气点。
8.为什么有时候墨头会错误的喷墨?墨头错误喷墨由几种情况引起:(1)喷墨孔金属板被损坏,可能由使用非ENCAD 墨水或物理性损伤引起。
(2)墨头电阻损坏,可能由于生产过程、使用太快的打印速度(如SPEED=10)、长期连续使用墨头引起。
(3)墨头堵塞,由于没有清洗墨头保养站引起。
(4)墨头堵塞,由于让墨长时间离开保养站,暴露在空气中引起。
9.打印时喷头出现滴墨现象原因:喷头内注墨过多或者大墨仓加墨超过3/4 引起,解决办法:一般向喷头内注25毫升墨水即可,大墨仓保持正常液位。
10.机器开机正常,但电脑输出数据后却不工作原因:电脑和写真机连接的数据线松动,解决办法:可以将数据线重新连接好再重启动电脑和彩绘机。
11.在进行打印输出操作,机器提示“不可认墨水匣”信息原因:解密卡触点过脏或松动造成。
解决办法:可将其拔下进行清洁后重新插紧即可,大多情况下重新启动一下彩绘机故障就能消除。
12.开机后液晶屏幕无显示,但小车正常自检原因:液晶屏幕的对比度过低,解决办法:将其改为正常值即可。
13.液晶屏幕显示“Carriage AXIS failure”原因:电机、皮带、皮带轮、光栅、光检、铜套等机械部分有问题解决办法:A清洗光栅条、横轴、拆下裁纸刀,清洗平台后再试。
B 检查皮带、皮带轮、电机是否损坏。
C检查数据线是否挤住墨车。
D检查墨车托架是否变形。
E 检查托架两侧的铜套。
可用“伺服PWM 测试”进行测试。
14.喷头不喷墨原因:触点带松动或损坏;数据线损坏。
解决办法:更换。
15.彩绘机不能检测纸张或出现“Paper Sensor Error”报错,怎么办?原因:数据线松动、损坏;小车板损坏;纸张检测器损坏解决办法:A清洁纸张感应器、数据线接后再试。
B检查纸张感应器、小车板、数据线是否损坏,更换之。
16.打印图像出现渍墨通常表现为两种颜色互相渍墨,打印出的图像干燥时间太慢(即打印速度过快),主要原因:工作环境过于潮湿,尤其对于一些易于受潮的介质,解决办法:一方面要改善操作室室内的温度和湿度,另一方面要把使用后的介质妥善保存。
改变一种介质偿试打印。
18.因低室温原因引起的从右至左的喷墨不均,可提高预热值,出墨量太大。
RIP(打图软件)的控制墨量选项设置过高。
介质吸墨性太差(尤其低温时)/涂不匀。
解决方法:先通过RIP (打图软件)的控制墨量选项设置调低墨量,若RIP (打图软件)中无相应选项,则须通过机器控制板调低墨量。
更换质量均匀或吸墨性好的介质或提高环境温度。
19.绘图机出现“Internal Error, shut down; Carriage Axis Failure 讯息,不能继续操作。
原因:部分机件有损坏/损耗现象,引致不能运作;部分机件有污物/不清洁,引致托架运作不顺滑;长期低温下运作,由滑块、塑性输送链引起的阻力增大。
解决方法:清洁以下机件:滑动传动光轴滑块光栅条顶部或底部若行车中有轻微滞顿,可能是光栅支架底部滑面贴破损/粘胶溢出,或墨链支架变形,应尽快联络维修中心。
20.四个墨同时出现故障,打出来一丝一丝的。
原因:因墨车四个触点电缆带互联为一体,一般为一个墨头同时影响其他三个;小车板有问题。
解决方法: 用干净纸将任意一个墨头的触点区与墨车的触点区隔,并做“清洗”。
如果出墨正常说明被隔离的喷头有问题,否则隔离另外一个喷头再试,确认问题喷头后更换即可;更换小车板。
21、打图时出现方格断墨解决方法:光栅赃了,需用棉签沾清水擦洗上下光栅,应多擦几次洗净后用干棉签把水擦干。
22、不可认墨水匣解决方法:解密卡松了需重新插好,或解密卡坏了。
23、打图错位解决方法: 1、皮带擦皮带轮卡,需调整皮带轮。
2、伺服电机坏了,需更换伺服电机。
3、铜环脏了,需清洗或更换铜环。
24、喷头不出墨解决方法: 1、小车板发热,需关闭机器休整。
2、触电带坏了,需更换触电带。
3、喷头堵了,需抽洗喷头。
4、墨管接口堵了,需拔下多插几次即可,5、喷头干扰,互换喷头位置,和用纸巾垫在喷头与触电带之间来检查是那个喷头干扰,更换喷头。
6、如出现四个喷头同时不出墨,在排除喷头干扰后还不出墨即为小车板坏了。
25、测不到纸解决方法:1、测纸器脏了,需用棉签沾清水擦洗。
2、测纸器没装好,需重装。
3、测纸器坏了,需更换测纸器。
4、小车板坏了,需更换。
26、打图边线向一边斜解决方法:1、伺服电机坏了,需更换伺服电机。
2、光栅感应器脏了,需用棉签沾清水擦洗。
光栅感应器坏了,需更换。
3、光栅划伤了。
27、开机时小车架撞左边机架解决方法:1、光栅感应器脏了,需清洗干净。
2、光栅感应器坏了,需更换。
3、数据线没插好,需多插几次。
28、频繁测纸解决方法:1、进纸传感器脏了,需清洗。
2、进纸传感器没插好与主板连接或接触不好。
3、进纸传感器坏了,需更换。
29、打图时喷头滴墨解决方法:1、喷头内空气没抽净,需多抽几次。
2、墨管接口吻合不好,需重新插好或更换接口。
3、喷头漏气,需查出何处漏气然后用胶水密封。
30、打图时图面模糊解决方法:静电干扰,(静电安全电压为三伏以内)31、打图时出现规则性断墨解决方法:1、小车板不稳定。
2、喷头位置不。
32、常见英文报错1、Internal ERROR shutdown Bad carriage paper sensor(小车板或测纸器没插好接触不良)2、InternalERROR shutdownCarriageAxisFailure(电机接触不良需重插或电机损坏)3、InternalERROR shutdown CB LOLT 01RANGE LL:0(测纸器接触不好,需重插或更换测纸器)4、IMP assoservice: unexpected REQ(进纸传感器接触不良或损坏)33、打图时图面尺寸不解决方法:先按辅助功能菜单→效准菜单→图纸纵轴线→将默认数值83.82 改动,注意图长了则将数字加大,图小了则将数字减小(注,改动时以小数改按每毫米改0.1 为准)改后一定要保存。
34、彩绘机的初始化解决方法:辅助功能菜单→服务菜单→按左边第四个键→按16753密码→按清除。
35、调整显示与语种解决方法:1、显示调整,先按右边第四个键退出要多按几次确保以完全退出,按右边4 2 1 3 键再按左边2 或4键调出。
2、语种调整,先按右边第四个键退出要多按几次确保以完全退出按右边4 2 1 再按左边2 或4键调出。
36、电脑端口设置解决方法:打开BIOS 先选择Inteyrated peyipherals 再选择superio device 然后选择parallel portmode {ECP}最后按F10 保存设置。
37、新喷头的安装解决方法:先撕掉封条用50-60度温水泡20分钟左右,在给喷头注入20-30ml 墨水,再连接管接头。
然后将喷头里边的空气抽净,擦干净后即可装机打画。
38、操作注意事项解决方法:1、每天要用缝纫机油擦洗导轨。
2、墨盒墨水不能底于四分之一,不能高与四分之三。
3、喷头与触电带之间不能有漏墨或水。
39、彩绘机常见英文报错集锦1、开机时就报错,报错为Internal error: shutdown cd voit o/r ange(l: to R :0 T: 00)。
解决方法:重点检查电机或者扁平数据线。
2、Internal ERROR:Shutdown Bad carriage paper sensor 据意思是没有检测到纸。
解决方法:三种可能!测纸器!或解密卡!或数据线!移动过程中出现应该是数据线破损!重点检查测纸器,光栅,小车板。
3、750机器,加电启动正常,进入打印测试条,小车移动到纸边,报错:internalERROR :shutdownBadmagiopid:37(\astp value=0×1100f,0×fff3f4解决方法:检查一下测纸器、扁平数据线、光栅条,如果都好,就直接更换小车板。
4、开机后小车跑到左边后回来时卡主,报错:Internal ERROR: shutdown carriage axis failure。
意思是阻力过大。
解决方法:先在机器的导轨上打点油,铜套用酒精洗一下或者更换铜套;看一下皮带是不是被擦着,可以将皮带轮摘下重装;如果马达没有问题的话,换光栅胶带;清洁光滑条。
5、开机测纸完成后,错误提示:Internalerror:shutdown CB Set-Voltage failure (2,0x3ff. 00) 这个错误信息应该是有时会报有时不报的,所以少见。
它会引起喷头滴墨,同时会把喷头和触电带之间弄上墨水,容易烧触电带,建议赶快处理解决方法:如果你拆机器熟手的话可以把主板、数据线、小车板那边拆下来后清洁一下试试……不行就换小板。