服装业印花基础知识(doc 12页)
服装业印花基础知识
服装业印花基础知识服装业印花基础知识服装印花是一种将图案或图像印刷到织物上的技术，它是一种增加附加值的方法，因为印花的图案呈现出视觉和触觉上的效果，从而使产品更加吸引消费者的眼球，增加了产品的价值和魅力。
印花技术的发展是与人类文明同步进行的，在现代时期，服装印花已经成为了一种非常重要的时尚元素。
印花工艺在服装印花中，有几种主要的印花工艺可供选择：1.印刷印花印刷印花技术是将颜料或染料印在织物上，颜料或染料在印刷前必须被溶解在一种液体媒介中，并在织物上形成图案。
这种技术被广泛应用于T恤、裙子、衬衫、副线等其他服装上。
印刷印花可以使用几种方法实现，例如平面印刷、离子印刷和数字印刷等。
2.染色印花染色印花技术是将染料或颜料加入织物中，在织物的纤维上形成色素分子，以形成预定的花样和图案。
这个过程可以通过许多方法实现，其中包括直接染色、间接染色和嵌入式染色。
3.数码印花数码印花技术使用数字图像作为设计文件，这些图像通过计算机软件进行处理然后输出到打印机上。
这种技术被广泛应用于T恤、帽子、衬衫和袋子等许多种不同的服装及配件上。
数码印花与传统的印刷和染色技术相比，有一个重要的优势，那就是可以一次性完成多种不同图案的印刷，而这是传统的印刷和染色技术做不到的。
印花材料印花的材料涉及了服装、颜料、印刷设备以及印花液体等。
下面我们就来简单介绍一下。
1.服装材料服装材料是印花的基础材料，它可以是任何纺织品，从棉质T恤到缎子，从丝绸到麻质织物都可以用于印花。
不同材质的服装需要不同的印花工艺和材料，以达到最佳效果。
同时，服装的颜色对印花效果也有着重要的影响，比如使用白色织物的印刷效果会比使用深颜色织物的印刷效果更好。
2.印花颜料印花颜料被广泛应用于服装印花和纺织印花中，其种类和用途各不相同。
颜料可以是水性颜料、涂料颜料、橡胶颜料等，还有适用于不同织物的特殊颜料，例如丝绸和绸缎。
3.印花设备印刷机、染色机、数码印花机和其他印花设备是印花的必备工具。
服装印花跟单必备知识
印花业务及跟单必备知识，希望对大家有一定的帮助，并希望进行交流。
谢谢支持！！" {" z" t( k9 ?0 n" P2 {一．主要印花方式的区分及判定方法：7 D2 b5 E$ u5 f5 g P/ F+ \0 Q/ O% _" o- u. j( M' A1．从染料（涂料、活性、分散）上看，通过比较同一块织物上印花部位和未印花部位的硬度差异，可以区别涂料印花和染料印花。
涂料印花区域比未印花区域的手感稍硬的，也许更厚一点。
白色涂料也有用于印花的，这个因素不应被忽视。
印花区域与未印花区域的手感相差极小的则是染料印花。
2．从正反面来看，转移印花正反面颜色清晰度相差十分明显，而网印的正反面相差不大，但网印的涂料印花正反面颜色相差也很大，这要从手感来区分。
手感稍偏硬是涂料印花。
3．从印花效果来分，一般一些层次感强的用转移印花。
4．从色牢度来分，转移印花色牢度不如网印的色牢度好。
但高日晒牢度的转移印花油墨也能印出色牢度高的产品，这要从正反面来区分。
5.怎样区分平网和圆网印花方式？4 |* ?: Y% M6 m: B8 e1 X+ e& a0 c' |2 R% A9 S: \a)主要从回头来看，找出花型的最小单元，如果回头是64CM—62CM，基本可以判定是圆网。
平网的花型尺寸非常灵活。
3 p& O2 W0 N& K" g0 A" P1 i/ T* f# n2 | @2 a3 X; M) U( j& Eb)从花型看，有的花型，如直条，适合印圆网，很难用平网来印，如是横条，则要从回头判定。
5 v, V( x, T& `9 _2 h& Pc)从按接版来判定，圆网没有按版印，平网有接版印。
接版的地方有接版线。
, `% q: N" G/ I) j" d二．印花工艺的制定１．印花工艺设计主要根据花样特点及客人要求。
T恤印花详细工艺知识大全
T恤印花详细工艺知识大全制版稿制作制版稿又可称为黑白稿、分色稿、制版底片等。
其主要功能就是晒制感光印刷摸版，因此，制版稿必须绘制在透光的基片上，其图像为不透光的墨层（黑色或红色），基片的透光性和墨层的遮光密度是决定制版稿质量的关键指标。
制版稿图像的形成主要采用手工绘稿、手工或机械刻稿、感光拷贝、激光照排、打印机印稿等制作方法，但也有采用对普通纸稿进行透光处理（如上油）后作为制版稿的。
1.分色T恤设计分色方式主要为两大类：专色分色与原色分色。
T恤设计专色分色是指以任一专门调配好的颜色单独作为一个印刷色，由这样的若干专色经过套色印刷形成彩色图像。
我们平常所讲的五套色印刷、十二套色印花，就是指由五个专色或十二个专色依次套印而形成彩色图像印刷制品。
但是，专色的数量并不就等于是图像的色彩数量，因为专色也是可以叠印的，所以五个专色也可以印出六套甚至七色八色的图案来。
专色印刷主要用于色块印刷，其对自然景象的反映只能是摸拟而非还原，这是与原色印刷最大的区别。
但随着加网印刷技术的发展和新型墨的开发，近几年专色加网印刷又异军突起，特别是在T恤印花中，当前国际上最新潮的T恤图案最先进的T恤印花技术已不是原色印花而是专色加网印花了，即在彩色特别是黑色T 恤上进行多套色专色加网印花。
原色分色是指将自然色彩的图像分解为三原色（品红、青、黄），以便进行三原色价调印刷从而达到还原物体映像的目的。
自然界任何色彩都是由三原色所构成，所以从理论上讲采用青、品、黄、三块色版就可以印出逼真的还原图像来，但是由于各种因素的限制三原色印刷品又是很难达到这一点的。
因此在印刷实际中通常采用的是四色印刷，即三原色加黑色。
近几年在国际上为了更逼真地还原色彩，在四色印刷的基础上又发展了六色印刷、七色印刷，其原理是在四色的基础上再将复合色橙、紫、绿等色分离出来，以便在印刷中降低灰度达到高保真的效果。
为了与专色印刷进行区分，通常我们把对自然色彩的图案通过光学或数字化技术进行分色而进行的还原印花都称为原色印刷（可以理解为还原色彩印刷），它与光学、色彩学上的原色（仅为三原色）概念是有区别的。
服装业印花知识
印花知识印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有发展前途。
面料基础知识培训-印花工艺
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涂料印花
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（四）其他印花工艺
水浆印花工艺
水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工 艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面 料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色， 所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需 要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。 水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好， 能用相对低廉的价格印出较好的效果。
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自动筛网印花
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筛网印花
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5 圆网印花
圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下 一节将要描述的滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带 被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产 速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最 大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过 20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒 印花。
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4 自动筛网印花
自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其他与手工筛网一 样，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像 手工筛网印花一样)置于长台上。与手工筛网印花一样，自动筛网印花也 是间歇式而不是连续式工艺。在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后 停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个 网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印陀只能用于整卷织 物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。作为一种商业化生产工艺， 由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印 花)产量正在下降。
服装印花知识MicrosoftWord文档
服装印花知识MicrosoftWord文档一、色牢度织物印花是一种对材料的表面处理方法，除了在薄型织物上，一样所印的染料专门少能渗透进织物结构的深处。
水洗或干洗及随后的转笼烘燥，以及日常使用所引起的磨损，往往会使织物表面的纤维脱落，使织物表面颜色变浅或露出未着色纤维，使织物褪色。
诸如衬衫、大多数日常服装和儿童服用材料等织物，假如是纱线染色或匹布染色，而不是印花，织物上的颜色将连续更久。
某些材料，例如装饰用织物或晚礼服等，因为不常使用或清洗，是印花依旧染色，区别不大。
因为印花成本相对较低，有时候会印制仿照色织条纹或格子花纹的印花图案，由于上述缘故，这种印花织物上的颜色也不耐久。
细心的买主和其他与纺织品有关的人员通常会检查织物上图案是织机织出来的依旧印花的。
纵条花纹一样不能通过手工筛网或自动平网来印制，因为印花时每次筛网更换后，难以与匹配前的花纹完全吻合。
二、湿罩干和湿罩湿效应湿罩干印花是在先前印制的颜色已适当干燥或完全干燥的时候再印上第二色，第二色覆盖在第一色上，结果只显现第二种颜色。
湿罩干印花通常只用手工筛网印制。
湿罩湿印花是在第一色还未干的情形下就印上第二色。
当织物仍处于印花的印刷时期时，第一色印上后赶忙就施加上第二色。
第二色覆盖上第一色后，两种色浆相混合，产生第三种颜色。
这第三种颜色称为叠印。
因此采纳两种筛网法(手工筛网或自动平网)和滚筒法进行湿罩湿印花，印花花样设计师能制造出第三种颜色。
三、半色调(中间色调)半色调是某一图案中的同一颜色由浅而深的渐变色调。
在滚筒印花时，通过逐步递增或递减铜滚筒的刻纹深度来获得半色调。
在圆网印花时，通过逐步递增或递减筛网花纹处的网孔密度来获得半色调。
关于手工筛网印花、自动平网印花和热转移印花，由于改变筛网网孔密度的技术尚未研究成功，不能生产半色调印花织物。
四、印花打样和配色染色织物的配色，小样处方和条件等色现象等问题已在第八章中讨论了。
这些问题和工艺规程同样适用于印花织物。
印花设计师入门知识点
印花设计师入门知识点印花设计是一门创意与技术相结合的艺术形式，它将图案和颜色完美地融合在纺织品或纸张上。
作为印花设计师，您需要掌握一些基本的知识和技能，以便能够成功地进行印花设计工作。
本文将为您介绍印花设计师的入门知识点，帮助您了解这个行业并提升您的设计水平。
一、印花设计的基础知识1. 颜色理论：掌握基本的颜色理论对于印花设计师来说是非常重要的。
了解主要的颜色搭配原理，如互补色、相近色和对比色等，可以帮助您在印花设计中合理运用颜色，创造出令人愉悦的视觉效果。
2. 图案设计：学习图案设计的基本原理和技巧是成为一名印花设计师的基础。
了解图案的构成和布局、图案的重复与平衡、图案的大小比例等，可以帮助您设计出有吸引力和美感的印花图案。
3. 纺织品材料：熟悉各种纺织品材料的特点和用途是进行印花设计的前提。
您需要了解不同纺织品的纤维构造、染色特性和印花技术适用性，以便在设计过程中做出合理的选择。
4. 印花技术：掌握不同的印花技术是成为一名优秀印花设计师的重要条件。
了解传统的印花技术，如丝网印刷、木刻印花和雕版印花，以及现代的数码印花和热转印技术，可以帮助您在设计中充分发挥创意并选择最适合的印花方法。
二、印花设计软件和工具1. 设计软件：熟练使用设计软件是进行印花设计的基本要求。
Adobe Photoshop和Adobe Illustrator是常用的印花设计软件，它们提供了丰富的功能和工具可以帮助您进行图案设计、颜色调整和图案编辑等。
2. 手绘工具：除了数字化设计，手绘工具也是印花设计师需要掌握的技能。
铅笔、毛笔和水彩颜料等传统手绘工具可以帮助您直观地表达和记录创意，并进行初步的设计构思。
三、印花设计的实践技巧1. 创意灵感的获取：作为一名印花设计师，持续地获取灵感对于您的设计工作至关重要。
通过观察自然界、旅行、参观博物馆等方式，寻找灵感的来源，并积累和整理创意库。
此外，关注时尚和流行趋势也有助于您设计出与时俱进的印花图案。
印花基础知识培训教材完整版
目录织物印花发展史简介 (2)第一篇印花常识 (2)一) 印花定义 (2)二) 印花类别 (2)第二篇新康印花基础知识 (5)一) 新康印花类别及特性 (5)二) 新康印花运作流程及相关知识介绍 (6)1) 印花基本流程 (6)2) 印花各工序介绍 (6)Ⅰ. 画花/分色 (6)Ⅱ. 制网 (7)Ⅲ. 印花 (8)Ⅳ. 后整 (9)三) 新康印花基本知识问答 (10)第三篇制定印花生产通知单注意事项 (14)一) 印花生产通知单需具备条件及注意事项 (14)二) 开CSP印花办单注意事项 (15)织物印花发展史简介纺织品印花技朮可追溯至公元第一个千年﹐中国已在织物印花技艺方面做出了卓越的贡献。
现在所用的印花工艺如直接印花﹑防染印花和轧染﹑蜡染等工艺的发源地都在中国。
在上个世纪里﹐由于筛网印花技朮的发展﹐新型染料的相继问世﹐使织物印花取得了前所未有的成就。
在这期间﹐发达国家特别是西欧的印花技朮始终处于世界领先的地位。
一流的印花设备﹐配套的印花专用染料的开发都是印花技朮的基础﹐中国作为纺织大国﹐在织物印花技朮的创新上也正迎头赶上。
近十余年﹐欧美的印花生产企业日渐衰落﹐纺织品的产量(包括印花织物产量)均存不同程度的下降。
远东地区逐渐成为印花织物的主要生产地区﹐现在﹐将近一半的印花纺织品是远东国家生产的。
我国的印花织物产量也随着印染产量的增长而增加。
**小知识--我国近年印染布产量情况﹕2000年我国印染布产量亿米﹐2001年为亿米﹐2002年为亿米﹐2003年为亿米﹐2004年为301亿米﹐2005年为亿米﹐10年内印染布增长倍。
而印花布始终保持占印染布产量25%左右的水平﹐2005年达到90亿米产量﹐为1995年的倍。
主要是棉﹑涤及涤棉混纺织物﹐所用染料主要是活性﹑分散染料及有颜色料。
第一篇织物印花知识一) 织物印花定义织物印花是通过一定的技朮处理或借助印花原糊的载递作用﹐使染料(或涂料) 在织物上印制成花形图案的加工过程。
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印花知识印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新发展，除连续染色（轧染）和涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又发展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）和涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有发展前途。
蒸化(aging)自动筛网印花(automatic screen printing)满地印花(blotch print)烂花印花(burn—out prints)涪烘(curing)直接印花(direct prints)拔染印花(discharge prints)干法印花(dry prints)双面印花(duplex prints)静电荷(electrostatic charge)静电植绒(electrostatic flocking)按特殊要求印花(engineered print)迭印(fall on)平板(flatbed)植绒印花(flock printing)植绒(flocking)半色调或中间色调(halftone)手工筛网印花(hand screen printing)热转移印花(heat--transfer printing)喷射印花(jet printing)机械植绒(mechanical flocking)罩印(over print)印花色浆(print paste)印花对花准确／对花不准(print register／off register)对花(registration)防染印花(resist printing)滚筒印花(roller printing)圆形筛网印花或圆网印花(rotary screen printing)筛网印花(screen printing)打样(strike off)热转移印花(thermal transfer printing)经纱印花(warp prints)湿罩干印花(wet—On—dry)湿罩湿印花(wet—On—wet)湿法印花(wet prints)印花通常被描述为在局部的花纹图案处的染色。
正如前面章节所述，在织物上获得有趣的图案，可以通过几种方法来实现，包括纱线的变化(花式线)、织造工艺的变化(多臂织机和提花织机)和织造时的颜色效应。
其它有色图案可通过在机织物、针织物或无纺布上印制花纹的工艺来获得。
纺织品印花使用与染色时相同的可用来生产着色织物的染料或颜料，印花和染色时所使用的对纤维极具亲和力的特种染料具有相同的上染原理和大体一致的色牢度特性。
印花织物的图案设计是印花工业的重要部分。
对于这种纺织工业中具有高度时尚要求的工作，需要不断推出新颖的花样图案。
图9—1和图9—2显示了织物印花花样设计人员可以通过手工绘画和计算机辅助设计(CAD)两种方法来创作花样。
染料或颜料通常在水浴中进行染色。
当同样的染料或颜料用于印花时，必须用树胶或淀粉增稠以防止其从花纹中渗出。
这种增稠的溶液，大约相当于浓脱脂牛乳的稠度，称作印花色浆。
’一些染料由于溶解性差，着色量低，不能用于印花色浆。
纺织品印花厂是纺织工业生产印花织物的专业部门，它们可能是大型纺织联合公司的一个生产部门，也可能是它的委托加工厂。
委托加工印花厂，就像委托加工针织厂(参见第六章第一节)一样，能进行大型纺织联合公司所缺少的在织物上印花的工序。
同样，它们并不负责印花织物的花纹图案和色彩的选择。
印花图案和色彩的选择通常是由设计公司或者坯布货主(如纺织品批发商、进口代理商、私营生产者)负责。
第一节印花方法纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。
第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。
其它在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。
许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。
印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
一、筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备，印花筛网（用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成，该工艺称为丝网印花。
尽管丝绸筛网已不再使用，但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。
）由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。
筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。
有花纹处，要除去不透明薄膜，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。
大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。
在要印花的织物上放置筛网进行印花。
把印花浆倒人印花框内，通过刮刀(一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具)迫使其从筛网的网眼处透过。
印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印制不同的颜色。
例3套色印花需要3只网框，把3种颜色分别印到织物上去。
另外，图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确，避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的中间这种现象出现。
印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。
实现筛网印花有三种方法，每种方法应用原理基本相同。
第一种是手工筛网印花，在1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。
直到1950年代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。
第二种方法叫做自动筛网印花(也称为平网印花和自动平网印花)。
在1960年代中期，有了进一步的发展，筛网形状从手工及自动的平网转向圆网形状发展。
第三种方法叫做圆形筛网印花或圆网印花，是目前应用最广泛的筛网印花方法。
二、手工筛网印花手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。
印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。
然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每次印一只网框，直到织物全部印完。
每只网框对应一种印花花色。
这种方法的生产速度为每小时50-90码。
商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。
在衣片印花工序中，制衣工序与印花工序排列在一起。
衣片缝制在一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。
因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框，所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物。
手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。
手工筛网印花方法如图9—3所示。
三、自动筛网印花自动筛网印花(或平网印花)除了工艺是自动化的外，其它与手工筛网一样，因此速度更快。
印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是(像手工筛网印花一样)置于长台上。
与手工筛网印花一样，自动筛网印花也是间歇式而不是连续式工艺(参见图9—4和图9—5)。
在这种工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印(自动刮甲)，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。
自动筛网印陀只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。
作为一种商业化生产工艺，由于喜欢采用生产效率更高的圆网印花，因此，自动筛网印花(指平网印花)产量正在下降。
四、圆网印花圆网印花有几个重要方面不同于其它筛网印花方法。
圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面(参见图9—6和图9—7)。
筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。
使用无缝的有孔金属网或塑料网。
最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。
超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
五、滚筒印花滚筒印花好比报纸印刷，是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺，这种方法也叫做机械印花，滚筒印花中，图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。
铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹，因而能印十分细致、柔和的图案。
例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。
花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致，每一种花色各自需要一只雕刻辊简。
（在纺织业特定印花加工中，五辊印花，六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。
滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法，产量每年持续下降。
如果生产每一种花样的批量不是非常大，这种方法就不经济。
在大多数情况下，滚筒制备和设备调整的成本高，耗长，使得使用这种方法印花不太经济。
然而，滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。
图9—8和图9—9分别展示了滚筒印花机的侧面图和照片。
雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。
大多数印花机可配置最大周长为16英寸的花筒，也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。
花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。