600MW机组发电机励磁系统调试措施
励磁系统静态调试方案
#2机组励磁系统静态调试方案电气分公司继电班生产副总经理意见：总工程师意见：检修副总工程师意见：运行副总工程师意见：生技部主任意见：生技部电气专工意见：电气分公司意见：#2机组励磁调节器改造工作已经完成新调节器屏安装，二次回路接引，接线校核，信号初步核对等工作。
为进一步对励磁调节器屏进行调试，拟在厂家技术人员配合下进行如下调试和试验工作。
一、外观检查：检查励磁调节器屏外观，检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；检查各紧固件的螺丝有无松脱现象,确认本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。
核对接线是否与图纸相符。
二、装置电源检查励磁调节器装置送电名称电压等级开关位置输出（V）充/退磁电源DC220V 2EA05I控制DC220V电源DC220V 2EA04-27控制48V一套电源DC48V 2EH03-33控制48V二套电源DC48V 2EH06-53控制AC220电源AC220V 2EM02-24备励电源AC380V 2CL10E主磁接地检测装置电源AC380V 2CM07E 注：已作废调节器工作电源检查A套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：B套输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：平板机工作电源检查平板机输入（V）输出（V）直流交流交、直流供电直流：交流：三、信号回路检查项目条件开入继电器状态ECU指示状态A套B套增加励磁本柜按“增加励磁”按钮远方按“增加励磁”按钮KI1动作减少励磁本柜按“减少励磁”按钮远方按“减少励磁”按钮灭磁开关分分灭磁开关空载分主油开关起励建压按“起励建压”按钮远方按“起励建压”按钮逆变灭磁按“逆变灭磁”按钮远方按“逆变灭磁”按钮信号复归本柜按“信号复归”按钮远方按“信号复归”按钮投PSS “投PSS”转换开关置ON位远方“投PSS”转换开关置ON位投手动“投手动”转换开关置ON位远方“投手动”转换开关置ON位从主切换双套正常，按“主从切换”按钮投保护“投保护”转换开关置ON位调试位“调试位”转换开关置ON位恒无功“5ZK”转换开关置“恒无功”恒功率因数“5ZK”转换开关置“恒功率因数”AGC闭锁PSS 远方操作限制强励远方操作快熔熔断快熔熔断输入交直流开关分分本柜交流开关或直流开关（B柜“调试位”把手应至ON位；在ECU内“A VR状态”界面点击“DO测试”，对开出回路依次进行检查；）项目条件继电器动作状态ECU相应输出位指示是否正确A套B套运行正常A VR硬件正常异常报警调节器异常A套为主A套为主状态B套为主B套为主状态手动运行恒励磁电流运行起励失败起励失败工况异常强励欠励V/F报警等PSS激活PSS功能激活PT断线励磁PT或仪表PT断线限制动作强励欠励V/F限制等保护动作励磁PT断线工作电源消失交直流电源失电控制电源故障控制电源失电AK、BK电源失电直流开关操作电源消失四、上电检查1.调节器各通道上电初始化检查i.A套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.0ii.B套调节器上电初始化检查显示量Ut Ur It Ifr If显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.03 0+0.03显示量Pe Qe Qr Us U1显示值允许范围0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01 0+0.01显示量 F Usd Uc 均流系数显示值允许范围0+0.01 1.5+0.08 +10 0~1.02.调节器电压通道检查i.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111=系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度ii.A套调节器电压通道检查定子电压基值P110= 仪表电压基值P111= 系统电压基值P112=电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道电压输入（V）Ut通道U1通道Us通道Ut通道结果线性度U1通道结果线性度Us通道结果线性度3.调节器电流通道检查i.A套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度ii.B套调节器电流通道检查定子电流基值P113=电流输入（A）It通道电流输入（A）It通道It通道结果线性度4.调节器功率计算显示检查i.A套调节器功率计算显示检查电压输入：V 电流输入： A 功率修正P115=Ut显示：It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果ii.B套调节器功率计算显示检查电压输入：V 电流输入： A 功率修正P115=Ut显示：It显示：相位差Φ（°）P显示Q显示相位差Φ（°）P显示Q显示P显示结果Q显示结果五、保护限制功能检查A、B套调节器分别做下列保护与限制功能检查序号项目条件方法结果复位ECU相应指示是否正确A套B套1 PT断线自动运行Ut=1.0U1=1.0 依次断A、B套励磁PT每一相Ut从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮本套转手动运行PT断线恢复Ut从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号切换“投手动”转换开关从OFF→ON→OFF 依次断A、B套仪表PT每一相U1从1.0→0.6 KO9A（KO9B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮PT断线恢复U1从0.6→1.0故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号2 强励报警自动运行保护投入调整If使If>1.4KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号3 强励限制运行位置保护投入调整If使If>1.4经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮时间T见附表1降If<1.1，经过一定时间故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号4 欠励报警自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁5 欠励限制自动运行保护投入调整Qe为动作值，使其动作KO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止减磁，自动増磁（Uc上升），动作值见附表2故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止减磁解禁6 V/F报警自动运行保护投入改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO7A（KO7B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁7 V/F限制自动运行保护投入空载运行改变F或Ut使Ut/F>设定值经过时间TKO10A（KO10B）继电器动作调节器柜面指示灯12HD（22HD）亮禁止増磁，自动减磁（Ur下降），时间T见附表3故障信号保持按“信号复归”按钮复归信号禁止増磁解禁Ur保持不变8 逆变灭磁空载运行Ut>0. 频率f<0.9或灭磁开关分开入Ur置0、Ifr置零禁止増磁9 直流开关分交流开关或直流开关在分位分交流或直流开关可控硅触发角置120度Uc跟踪总励磁电流跟踪系数P12410 快熔熔断快熔熔断开入按动快熔辅助接点调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除快熔熔断故障按“信号复归”按钮复归信号11 FPGA故障FPGA同步断线或PWM断线有脉冲允许开出将FPGA同步断线，或将A VR的PWM断线调节器面板12HD（22HD）亮退出运行，Ur置零，Ifr置零解除FPGA故障，按“信号复归”按钮复归信号12 脉冲允许直流开关合、运行正常调节器运行正常、合交直流开关允许发脉冲如果有同步调节器正常发脉冲、调节器脉冲正常开入13 CAN异常CAN断线将CAN线断开CAN异常报警，12HD（22HD）亮CAN线恢复后自动复归喜欢，CANErr计数保持“信号复归”可以将计数复归附表1强励反时限A套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 强励动作时间（秒）B套转子电流基值P114=励磁电流If（P.U.） 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0强励动作时间（秒）附表2欠励限制A套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5B套有功交点P73（P1）=1.0 有功拐点P74（P2）=0.5 无功低限P75（Qre）=-0.2 P值动作（Q值0条件欠励报警欠励限制1.00.850.5附表3V/F限制A套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10报警（秒）动作（秒）B套额定磁密P80（M1）=1.1 磁密顶值P81（M2）=1.2 限制复归P82（M3）=1.0 报警时限P83（C1）=2 动作时限P84（C2）=5Ut=1.100（ECU显示）F（Hz）50 48.67 47.826 47 45.83 F显示 1 0.9730 0.9565 0.9400 0.9170 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.2M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒）F=1.000（ECU显示）Ut 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 Ut/F=M 1.1 1.13 1.15 1.17 1.20 M-M1 0 0.03 0.05 0.07 0.10 报警（秒）动作（秒）六、励磁系统整组试验1.A套调节器整组试验i.条件1：阳极电压= V 机端电压显示Ut=0.5000p.u 定子电压基值P110=电压环PID放大倍数Kp1（P00）= Kp2（P02）= A VR补角=励磁电压Ura（°）Uc励磁电压Ura（°）Ucii.条件2：电压给定Ur=0.500 其他同条件1励磁电压PT电压显示a（°）Uc励磁电压PT电压显示a（°）Uciii.可控硅脉冲检测用示波表观察负责电阻两端波形，记录波形周期，用万用表测量并记录可控硅输出电压值。
励磁系统调试措施
励磁系统调试措施引言励磁系统是一种重要的电力设备，用于为电机或发电机提供所需的磁场。
励磁系统的调试是确保其正常运行的关键步骤。
本文将介绍励磁系统调试的一些基本措施，以确保系统能够有效工作。
1. 设备检查在进行励磁系统调试之前，首先需要对设备进行检查，确保其完好无损。
以下是一些需要检查的关键设备：•励磁电源：检查励磁电源的电压和电流是否稳定，并确保其输出符合设备要求。
•励磁变压器：检查变压器的绝缘性能和接线情况，确保没有短路或接触不良的问题。
2. 励磁电源调试励磁电源是励磁系统的核心组成部分，其稳定性直接影响到系统的运行效果。
以下是一些励磁电源调试的措施：•电源电压调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出电压，确保其稳定在设定值范围内。
•电源保护设置：设置合适的电源保护参数，防止电流过载或短路等异常情况发生。
•励磁电源频率调整：根据设备要求，调整励磁电源的输出频率，以确保磁场的稳定性。
3. 励磁变压器调试励磁变压器是将励磁电源的输出电压转换成所需电压的关键设备。
以下是一些励磁变压器调试的措施：•绝缘性能检测：使用绝缘测试仪检测变压器的绝缘性能，确保其符合要求。
•接线检查：检查励磁变压器的接线情况，确保接线正确，无误。
•调整输出电压：根据设备要求，调整励磁变压器的输出电压，以满足系统需要。
4. 励磁回路调试励磁回路是用于将电源传递到电机或发电机的路径。
以下是一些励磁回路调试的措施：•接触检查：检查励磁回路的接触情况，确保接触良好，没有松动或氧化等问题。
•电阻测量：使用万用表或特定的测量设备测量励磁回路中的电阻，确保其符合要求。
•电流检测：使用电流表或电流夹子检测励磁回路中的电流，确保其稳定在设定值范围内。
5. 励磁系统保护设置为了保护励磁系统免受过载或故障的影响，需要设置适当的保护机制。
以下是一些常见的励磁系统保护设置：•过流保护：设置当励磁回路中的电流超过设定值时触发报警或切断电源。
•低电压保护：设置当励磁回路中的电压低于设定值时触发报警或切断电源。
600MW发电机组励磁系统故障分析
600MW发电机组励磁系统故障分析摘要：介绍某电厂600MW机组励磁系统曾出现的转子过电压、整流柜退出运行、励磁电压突变等故障情况．分析故障原因，并提出相应的处理措施和建议，为同类型机组励磁系统的运行维护提供借鉴。
关键词：励磁系统；故障；转子过电压；励磁电压波动电力系统在正常运行时，发电机励磁电流的变化主要影响电网的电压水平和并联运行机组间无功功率的分配。
在某些故障情况下，发电机端电压降低，将导致电力系统稳定水平下降[1-2]。
为此，当系统发生故障时，要求发电机迅速增大励磁电流，以维持电网的电压水平及稳定性。
可见，同步发电机励磁的自动控制在保证电能质量、无功功率的合理分配和提高电力系统运行的可靠性方面都起着十分重要的作用。
同步发电机的励磁系统一般由励磁功率单元和励磁调节器两个部分组成，励磁功率单元向同步发电机转子提供直流电流，即励磁电流；励磁调节器根据输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元的输出，整个励磁自动控制系统是由励磁调节器、励磁功率单元和发电机构成的一个反馈控制系统[3]。
励磁系统是提供同步发电机可调励磁电流装置的组合，它包括励磁电源装置（如直流励磁机、交流励磁机、励磁变压器及整流装置等）、自动调整励磁装置、手动调整励磁装置、自动灭磁装置、励磁绕组过电压保护装置和上述装置的控制、信号、测量仪表等[4]。
为了保证发电机在正常工作时不会由于励磁系统故障而引起不必要的停机，还可根据需要安装设备用励磁系统。
励磁系统是同步发电机组的重要构成部分，它的技术性能及运行的可靠性，对供电质量、继电保护可靠动作、加速异步电动机自启动和发电机与电力系统的安全稳定运行都有重大的影响[5-6]。
文中针对某电厂一期工程2台600MW机组采用自并励静止励磁系统，调节器采用UNITROL5000型数字式自动励磁调节器。
自2006年投产至2009年。
l号机组励磁系统共出现4次故障，影响了起励操作和励磁系统正常运行。
这些故障，有由元件故障引起的，也有由软件异常造成的。
励磁系统调试方案
励磁系统调试方案励磁系统是电力系统中的重要组成部分，主要用于提供电力设备的励磁电源，以保证设备的正常运行。
励磁系统的调试工作十分重要，牵涉到多个关键参数和设备的协调工作。
下面是一个针对励磁系统调试的方案，包括调试准备、调试步骤、参数调整和故障处理等内容。
一、调试准备在进行励磁系统调试前，需要先进行以下准备工作：1.收集系统和装置的资料。
包括系统接线图、接地方式、电气原理图、设备参数和技术资料等。
2.检查励磁系统设备和元器件的状态。
特别是设备的接线是否正确，是否存在损坏或老化等情况。
3.确定调试所需的仪器设备和工具。
包括振荡器、示波器、电流表、电压表、数显仪和调试工具等。
4.制定调试计划和时间表。
根据系统的复杂程度和调试工作的内容，制定合理的计划和时间表，确保调试进度的可控性。
5.安排人员组织和培训。
确保调试人员具备相应的专业知识和技能，能够独立完成调试工作；同时，根据实际需要，可以考虑请相关专家进行指导和培训。
二、调试步骤根据励磁系统的特点和技术要求，一般可以按照以下步骤进行调试：1.检查励磁系统的接线和接地情况。
确认接线是否正确，各设备之间的接地是否稳定，并及时消除接线和接地的异常情况。
2.进行设备的初次检查和调整。
包括调整电源的输出电压和频率、调整励磁变压器的变比和接线等。
3.进行设备和系统的初次投入运行。
确保设备的运行正常，并记录关键参数，通过示波器等设备进行测量和记录。
4.检查励磁系统的各个保护装置和控制装置。
确认保护装置的设置和触发参数是否正确，并进行保护动作的模拟测试。
5.对励磁系统的参数进行调整和优化。
根据实际情况和要求，对系统的调整范围和调整方式进行规划，逐步调整和改善系统的性能。
三、参数调整根据实际的励磁系统要求，需要对一些重要参数进行调整和优化。
主要包括以下几个方面：1.励磁电压的调整。
根据设备的特点和要求，合理调整励磁电压的大小和稳定性。
2.励磁电流的调整。
根据设备的负载特点和系统的工作状态，合理调整励磁电流的大小和稳定性。
03励磁系统调试方案
目 录录1. 编制依据 (46)2. 系统概况 (46)3. 试验目的及项目 (46)4. 试验前应具备的条件 (47)5. 试验方法 (47)6. 安全措施 (50)7. 组织分工 (50)编制依据编制依据1.1 《电力建设施工技术规范》1.2 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇1.3 辽宁省电力科学研究院企业标准《系统专业反事故措施》1.4 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.5 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》1.6 《辽宁省电力设备交接和预防试验规程》1.7 东北设计院励磁系统图纸1.8 UN5000励磁调节器使用及技术说明书2.2.系统概况系统概况系统概况国电康平电厂的励磁调节装置为哈尔滨电机厂有限公司引进ABB 公司生产的UN5000励磁调节器。
采用的励磁方式为静止励磁方式，即自并励励磁方式。
它是通过专用的励磁变压器取发电机出口电压作电源，经过静止的可控硅整流后送至发电机转子。
这种励磁方式的励磁响应快速，调压性能好。
励磁系统一般由两个基本单元组成：第一部分是励磁功率单元，它向发电机的励磁绕组提供直流励磁电流；第二部分是励磁调节器，励磁调节器基本调节部分主要有恒压（AVR）调节和恒励磁电流（FCR）调节。
它感受发电机电压及运行工况的变化，自动地调节励磁功率单元输出的励磁电流的大小，以满足系统运行的要求。
励磁系统起励方式采用交流380V 厂用电源起励。
3.3.试验目的及项目试验目的及项目试验目的及项目3.1 试验目的检查励磁系统各环节及参数是否满足设计要求，并确保励磁系统在整套启动试运时能够工作在最佳状态。
3.2 试验项目3.2.1 励磁电缆检查3.2.2 控制回路操作检查3.2.3 励磁功率单元试验3.2.4 调节器静态开环试验3.2.5 调节器动态闭环试验3.2.6 调节器甩负荷试验4.4.试验前应具备的条件试验前应具备的条件试验前应具备的条件4.1 调试人员必须熟悉并核对完所有励磁系统图纸以及励磁系统的有关设备，同时应对励磁系统有较清晰的概念。
600MW 机组发电机同期系统调试方案
600MW 机组发电机同期系统调试方案1 、目的新安装的同期系统在投入运行之前，需要对同期回路接线正确性进行检查，对同期装置动作特性进行调整试验，以保证同期系统调节快速有效，动作准确可靠。
因此在机组并网前，应依据本方案要求完成各项检查试验，确保发电机安全、可靠、快速地并入系统。
2、设备系统简介系统及设备介绍1、本期工程2×600MW 机组采用发电机-变压器-线路组单元接线方式2、本期工程2×600MW 机组的每回500kV 线路均配置两套光纤电流差动保护、零序保护为主保护。
两套微机保护都含有三段相间距离、三段接地距离保护及多段式零序保护为后备保护。
3、发电机-变压器-线路组按双套主、后备保护和非电量保护配置，发变组保护采用的是许昌许继公司生产的GWFB-800 系列微机型保护装置，A、B 屏为发电机励磁变保护，C、D 屏为主变高厂变高公变保护，E屏为机组非电量保护。
4、本工程机组发电机采用自并励静止可控硅励磁系统，由东方汽轮发电机有限公司成套供货（原装进口ABB产品）。
5、UPS装置容量为80kV A，柴发为1000KW6、发电机由东方电机股份有限公司生产，型号为QFSN-600-2-22C 型，冷却方式为水、氢、氢发电机、额定功率MW 600、最大连续功率MW 667、额定电压22kV7、主变压器由保定天威保变电气股份有限公司生产，型号为SFP10-720000/500。
8、高压起备由特变衡阳变压器厂生产，型号为SFFZ10-63000/220。
3、试验内容1、同期系统二次回路的调试工作2、发电机微机自动准同期装置校验及整定3、同期系统控制回路传动试验4、检同期试验5、自动准同期装置调频、调压控制系数调整试验6、自动假同期试验7、自动准同期并网4、试验应具备的条件1、同期系统所有二次设备安装、接线完毕。
2、控制室土建工作已完成，同期装置屏内外不存在安装遗留问题。
3、发变组系统开关、刀闸传动操作正常。
励磁系统调试方案
励磁系统调试方案励磁系统调试是指对励磁系统进行检查、测试和调整，以确保其正常工作。
励磁系统是电力系统中的关键组成部分，它用于为发电机提供励磁电流，保持发电机的稳定运行。
在励磁系统调试过程中，需要按照一定的步骤和方法进行操作。
下面是一个励磁系统调试方案，详细介绍了调试的步骤、方法和注意事项。
一、调试前准备1.确定调试计划：明确调试的目标和流程，制定调试计划，包括调试的时间、地点和人员安排等。
2.确认调试设备：准备好所需的调试设备，包括测试仪器、工具和备用零件等。
3.检查安全措施：检查励磁系统的安全措施是否完备，包括接地、绝缘和防护措施等。
二、调试步骤1.励磁系统检查：检查励磁系统的外部连接、接线和接地情况，确保无异常情况。
2.励磁电源调试：首先进行励磁电源的调试，包括电源的输入和输出电压、电流的检查和调整。
根据发电机的额定电压和励磁系统的要求，调整励磁电源的输出电压和电流。
3.励磁回路调试：对励磁回路进行检查和调试，包括励磁电源的接线、励磁绕组的连接和绝缘情况等。
利用测试仪器检测励磁回路的电阻、电压和电流等参数，确保励磁回路的正常工作。
4.励磁控制调试：对励磁控制系统进行检查和调试，包括励磁控制器、传感器和执行机构等。
检查各个控制元件的连接和工作情况，确保励磁控制系统的稳定性和可靠性。
5.励磁系统整体调试：对整个励磁系统进行综合调试，包括励磁电源、励磁回路和励磁控制系统的协调工作。
通过模拟发电机运行的各种工况，检查励磁系统的响应和稳定性，确保励磁系统能够满足发电机的需求。
三、调试方法1.观察法：通过观察励磁系统的运行情况，包括电流、电压和反馈信号等，判断励磁系统的工作状态和问题所在。
2.测量法：利用测试仪器进行电流、电压、电阻和功率等参数的测量，以确定励磁系统的性能和工作情况。
3.对比法：将励磁系统与标准值进行对比，比较其差异和偏差，以确定励磁系统是否正常工作。
4.调整法：根据观察和测量的结果，对励磁系统进行调整，包括调整电压、电流和控制参数等，以优化励磁系统的性能和响应。
600MW机组励磁系统故障分析及处理措施
在停 机 状态 下 ， 换 Ｃ Ｂ板 （ 更 Ｏ 主控板 ） 并 下 载 ， Ｒ ＯＭ 参数 ， 在通 道 １进 行起 励 操作 时 ， 统 仍 然发 系 出“ ｉｌ ｏ ｅｖ ｌ ｇ ” 号 。此 时 ， 改 参 数 ９ ５ Ｆｅｄ ｖ ｒｏｔ ｅ 信 ａ 修 ２
因 ， 提 出相 应 的 处 理 措 施 和 建 议 ， 同 类 型 机 组 励 磁 系统 并 为
的 运 行 维 护提 供 借 鉴 。
随后 ， 使用 第 ２ 励磁 调节 器手动 方式 就地升 压 ， 套 设 备正 常 。配合 发 电机 升 、 压 功 能 正 常 。核 对 第 ｌ 降 套 、 ２套 的参 数 设 置 ， 第 ２套 装 置 的参 数 均 正 确 。２
Ｐ ｗｅｒＵｎ ｔａ ｄ Ｓｅ ｔｅ ｏ ｉ ｎ ｔｌ ｍｅｎ ｅ ｓ ｒ ｔＭ ａ ｕ ｅｓ
唐 建 惠 栗 河 川 周 文 刘 翔 宇。 ， ， ，
（． １ 河北 省 电力研 究院 ， 家庄 石 ０ ０２ ；． ５ ０ １ ２ 河北 西柏坡 发 电有 限责任公 司 ， 石家庄 ０００ ； ５ ４ ０ ３ 河北 国华沧东发 电有 限责 任公 司 ， 北 沧州 ０ １ １ ） ． 河 ６ １３
摘 要 ： 绍 某 电厂 ６ ０Ｍｗ 机 组 励 磁 系统 曾 出现 的 转 子 过 电 介 ０
进行 检查 发现整 流桥输 入 和输 出回路 中的磁 场开关 正常， 转子 回路 的接 线和转 子绕组 的绝 缘 电阻正 常 。
压 、 流柜 退 出运 行 、 磁 电 压 突 变 等故 障情 况 ， 析 故 障 原 整 励 分
ｔ ｅ ｅ ｉａ ｉｎ ｓ ｓ ｅ ． ｙｐ ｘｃｔ ｔｏ ｙ ｔ ｍ
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措施名称：※※※电厂2×640MW超临界机组工程一号机组发电机励磁系统调试措施措施编号：出措施日期：保管年限：长期密级：一般试验负责人：试验地点：参加试验人员：参加试验单位试验日期：打印份数：批准：审核：编写：目录1．编制目的2．编制依据3．调试质量目标4．系统及主要设备技术规范5．安全注意事项及措施6．调试范围7. 调试前应具备的条件8. 调试工作程序9．调试步骤10．附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.调试记录表附录4.调试措施交底记录1 编制目的1.1指导、规范系统和设备的调试工作，保证系统和设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。
1.2 检查电气与热控ECS之间联络情况，确认其传输可靠。
1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。
1.4 对发电机励磁系统的调试项目、程序步骤、各环节的性能试验过程进行控制，使其全面满足系统安全、可靠、稳定运行的要求。
2 编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.2《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150－912.6《继电保护和安全自动装置技术规范》 GB14285－932.7《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》 DL408－912.8《火电工程达标投产考核办法》中电投内规[2003]340号2.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分建设部建标[2000]241号2.10 《电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》DL/T623-19972.11 中电投安生[2003]108号《安全生产工作规定》2.12 中电投安生[2003]109号《安全生产监督规定》2.13 中电投安生[2004]108号《电力安全生产监管办法》（中电投）2.14 《国家电网十八项电网重大反事故措施》3 调试质量目标：符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。
4 系统及主要设备技术规范4.1 系统简介励磁系统是发电机非常重要的一个部分，无论在稳态运行或暂态过程中，同步发电机的运行状态在很大程度上与励磁系统有关。
优良的励磁系统不仅可以保证发电机运行的可靠性，而且可以有效的提高发电机及其相联的电力系统的技术经济指标。
其稳定、可靠、不间断的运行对新装机组顺利完成168小时试运，移交试生产至关重要。
※※※电厂2×640MW超临界机组工程一号机组发电机励磁系统采用瑞士ABB公司静态励磁设备，型号为：UNITROL-5000。
该励磁系统利用可控硅整流器通过控制励磁电流来调节同步发电机的机端电压，整个系统可以分为四个主要的功能块：励磁变压器、两套相互独立的励磁调节器、可控硅整流单元、起励单元和灭磁单元。
在静态励磁系统中，励磁电源取自发电机机端。
同步发电机的磁场电流经由励磁变压器、磁场断路器和可控硅整流器供给。
励磁变压器将发电机端电压降低到可控硅整流器所要求的输入电压，在发电机端电压和磁场绕组之间提供电绝缘，与此同时起着可控硅整流器的整流阻抗作用。
可控硅整流器将交流电流转换成受控的直流电流If。
在起励过程开始时，充磁能量来源于发电机残压。
可控硅整流器的输入电压达到10V—20V后，可控硅整流器和励磁调节器就可以工作正常了。
而后AVR控制软起励。
并网后，励磁系统可以在AVR模式下工作，调节发电机的机端电压和无功功率，或者可以在一种叠加模式下工作，如恒功率因数调节、恒无功功率调节等。
此外，它也可以接受电厂的成组调节指令。
根据系统要求，该励磁调节器采取双通道结构。
一个通道主要由一个控制板（COB）和测量单元板（MUB）构成，形成一个独立的处理系统。
每个通道含有发电机端电压调节、磁场电流调节、励磁检测/保护功能和可编程逻辑控制的软件。
在单通道结构中，利用一个被称为扩展门极控制器（EGC）的分离单元作为备用通道。
除励磁调节器外，一些接口电路如快速输入/输出模块和功率信号接口模块也被用来提供测量和控制信号的电隔离。
此外，每个可控硅整流桥都配备一套整流器接口电路包括整流器接口单元（CIN）、门极驱动接口单元（GDI）和整流器显示单元（CDP）。
※※※电厂2×640MW超临界机组工程一号机组发电机励磁系统这套瑞士ABB公司静态励磁设备，其硬件简单，软件丰富，能方便地实现现代控制规律和多种功能，性能优良，运行方便。
4.2 主要设备技术规范4.2.1发电机型号：50WT23E—138 额定容量：716MVA额定电压：22kV 额定功率：644.4 MW额定电流：18790A 功率因数：0.9额定频率：50HZ 相数：3相额定转速：3000 r/min 冷却方式：水氢氢最大连续输出功率：655.2MW 额定励磁电压：461V励磁方式：自并励静止励磁系统额定励磁电流：4756A生产厂家：北京北重—ALSTOM励磁方式：机端自并励4.2.2励磁变压器技术参数：初级电压：22KV 次级电压：801V频率：50HZ 冷却方式：AF/AN5 安全注意事项5.1 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，按分工各自负责自己所涉及工作中的安全措施，确保调试工作安全可靠地进行。
5.2 试验过程中的所有一次设备应有熟悉本措施的专业人员进行监听、监视，其内容包括转子滑环、励磁变压器、励磁整流柜等有无异常声，温度是否正常，若遇有异常现象，应立即报告试验负责人，如情况紧急，当事人可根据具体情况，按安全规程的有关规定做紧急处理，处理后应立即报告试验负责人。
5.3 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
5.4 针对励磁系统调试试验的特点，注意防止发电机超压、过激磁，试验前检查确认保护压板已正常投入。
5.5 在试验过程中进行一对一的操作监护，防止误合闸、误升压。
5.6 试验过程中若发现试验值与出厂值相差甚远，或发现异常而原因不明的，经试验负责人批准可再复试一次，进行观察和录取有关数据、波形，若再发生异常现象，应立即停止试验并向启动试验领导小组报告。
5.7 试验现场应有足够的消防设备。
5.8 试验过程中若发现试验程序或本措施有问题，应当机立断，加以修改或停止执行。
6 调试范围6.1 励磁系统二次元件调试6.2 励磁系统二次回路调试6.3 热控ECS系统中励磁部分的通道调试6.4 励磁系统静态整组调试6.5 励磁系统动态整组调试7 调试前应具备的条件在系统调试工作正式开始以前，调试人员应按附录2（调试前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。
7.1 电气、热控应具备的条件7.1.1 发电机励磁系统一、二次设备的回路安装工作已全部结束,符合规程、规范要求。
7.1.2 试验人员应准备好有关图纸、资料和试验记录表格以备查用。
7.1.3 测量励磁系统一次设备的绝缘电阻及吸收比，应符合要求（发电机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不应低于0.5MΩ）。
7.1.4 确认二次电流回路无开路，二次电压回路无短路现象。
7.1.5 调整好电量采集分析仪，用以录取发电机空载灭磁时间常数、励磁调节器阶跃特性等曲线。
7.1.6 励磁系统和热控ECS系统通道试验完毕，结果应正确。
7.2 土建应具备的条件7.2.1 试运现场道路畅通照明充足，事故照明可靠。
7.2.2 试运现场通讯设备方便可用。
7.2.3 备有足够的消防器材。
7.3 其它应具备的条件7.3.1 配备足够的检修人员（包括电气、热工人员）和经过培训合格上岗的运行人员。
7.3.2 准备必要的检修工具和材料。
7.3.3 准备好运行用的工具和记录表格。
8 调试工作程序调试工作可按如下所示流程图进行：9 调试步骤9.1 静态调试9.1.1 外观检查检查励磁系统装置盘柜、各部件、交直流母排、励磁变压器等无损坏，各紧固螺丝无松脱现象，检查设备安装情况良好。
9.1.2 硬件设置检查检查所有电路板的硬件设置，确认与出厂设备相同。
9.1.3 绝缘检查断开所有电源回路接线，断开励磁设备与励磁变压器连接，用2500V摇表进行测量，检查绝缘电阻是否满足要求。
9.1.4 交直流电源回路检查，包括起励电源回路、照明和加热器回路（220V AC）、冷却器回路（3×380V AC、110DC），直流电源控制回路（220V AC、110DC）。
9.1.5 软件和参数检查用以太网通讯下载软件和应用程序，上传参数文件，检查两通道的参数设置是否正确。
9.1.6 校对信号通道根据设计图纸，进行励磁调节器与ECS系统之间传动试验。
9.1.7 控制回路传动试验，包括磁场断路器控制回路传动，风扇、照明和加热器回路试验。
9.1.8 小电流开环试验（假负载试验）外接3×380V AC电源模拟可控硅阳极电压，用一组滑线电阻模拟转子绕组，通过改变控制电压，分别检查各整流柜输出直流波形，是否符合设计和运行要求。
9.2动态调试9.2.1 短路和空载试验9.2.1.1 将6KV试验电源接至励磁变压器高压侧，并检查相序正确。
起励升流，检查各组CT幅值和极性，录取发电机短路特性曲线。
9.2.1.2 起励升压，检查各组PT幅值和相序，录取发电机空载特性曲线。
9.2.2励磁调节器空载试验试验目的是整定调节器的自动/手动通道的参数，对运行中的有关参数、限制器进行设置和检验，并检验通道间的切换和PT断线切换功能。
9.2.2.1.自动方式和手动方式下的起励试验录取机端电压、励磁电流、励磁电压等输出信号，试验中优化有关参数。
9.2.2.2.自动方式和手动方式下灭磁试验在参数调整到最优后，分别进行励磁退出命令灭磁及直接跳灭磁开关Q02灭磁试验，并记录波形。
9.2.2.3.自动通道和备用通道之间的切换试验进行通道中自动方式和EGC通道之间的切换并录取波形。
9.2.2.4.手动通道和备用通道之间的切换试验进行通道中手动方式和EGC通道之间的切换并录取波形。
9.2.2.5.自动方式和手动方式之间的切换试验进行通道的自动运行方式与手动运行方式之间的切换，并录波机端电压、励磁电压、励磁电流及状态指示信号等。
9.2.2.6.通道1和通道2之间的转换试验模拟通道故障，进行通道1和通道2之间的切换并录波机端电压、励磁电压、励磁电流及状态指示信号等。
9.2.2.7.模拟PT断线时通道1和通道2以及自动方式和手动方式之间的切换试验在空载运行的情况下，人为断开PT回路接线，模拟PT断线，进行通道切换试验，并录取波形。