工厂运作流程图
（完整word版）生产制造公司各部门业务流程图汇总.docx
（完整word版）生产制造公司各部门业务流程图汇总.docx××××××××制造有限公司流程图2013年11月目录封面 (1)目录 (2)业务总流程图 (4)1、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程 (5)1.2、员工离职流程图 (6)1.3、员工转岗流程图 (6)1.4、工资核算发放流程图 (7)1.5、文件管理流程图 (8)1.6、员工社保办理流程图 (8)1.7、员工请假流程图 (9)1.8、员工年休假流程图 (9)1.9、办公用品申领流程图 (9)1.10、食堂结算流程图 (10)1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10)2、生产计划部业务流程图2.1、生产流程 .............................................................................................. .112.2、材料申购流程 (12)2.3、材料采购流程 (13)2.4、材料领用流程 (14)3、设备部业务流程图3.1、设备检修流程图 .................................................................................. .153.2、设备采购流程图 (16)3.3、设备报废流程图 (17)3.4、备品备件流程图 (18)3.5设备工具管理流程图 (19)4、储运部业务流程图4.1、主材、辅料入库流程图 (20)4.2、原材料出库流程图 (20)4.3、成品入库流程图 (21)4.4、成品发货流程图 (22)4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23) 4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23) 4.7、工具领用管理程序 (24)4.8、垃圾清理流程图 (24)4.9、废料清理流程图 (25)5、防腐保温事业部生产作业流程图 (26)6、质检部工作流程图 (27)41、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程序作业流程号1用人需求申请OKNG制定招聘计划2OK3NG审批OK4发布招聘信息5收集应聘信息/资料OK6NG初试OK7NG 责任人使用表单用人部门主管经理 /部长企管部企管部人事管理员人事管理员《求职人人事管员登记理员表》企管部用人部《求职人门员登记表》作业内容用人部门提出人员需求申请，经企管部审核后上报审批： 1. 生产员工由副总审批 ;2. 其他人员由总经理审批企管部汇总各部门人员申请需求，制定招聘计划 , 经总经理审批后实施总经理审批招聘计划1.企管部提出招聘费用申请并按审批权限呈批；2.根据招聘计划，发布招聘信息，并做好招聘前准备。
生产部工作过程流程图
确定相应生产线，编制生产程序。
物料确定：确保物料的准确性，合格性。
原料投产:根据原材料批次进行领料，投入料仓。
巡检:生产过程中，对各个生产工序，料仓饱和度，工序操作规程，配方设定进行抽检，巡查。
检验合格:继续一道工序;
不合格:通知技术部长，生产主管及仓库主管决定返工。
报废:对有问题的成品进行销毁，并对该次事件提出合理的整改建议;
整改意见:相关人员对该次事件进行原因分析，提出整改意见。
成品;半成品经过合格工序生产完成;
检验:对成品抽样检验各指标;
入仓:检验合格，开具入库单，放置成品区域。
存档:把各项检验记录，检查记录，验收记录等保存起来。
技术部生产部
生产部仓库
生产部
生产主管
技术检验员
品管主管
技术检验员
品管主管
生产主管
技术检验员
品管主管
工厂订单运作流程图
14.试产总结会
15.回复交期，生产完 成后如期送货
OK
技术指导、异常处理
NG OK
17.来料检验
19.IPQC 制 程 巡 检 &OQC 成品检验
NG
退货.返工或重做
ห้องสมุดไป่ตู้
再次下单
OK
20.成品入库及出库
OK
OK
9.制作《物料清单 BOM》
供应商
收到回复信息
生产进度咨询和 交期确认
回交期给客户 生产进度跟催及回复
11.查库存出《请购单》
12.采购物料、物料跟进， 2 天内制定《物料计划》 和《生产计划》如期到料
16.物料进仓
13.小批试产
18.量产、自检、异常处理
10.制作《作业指导书 SOP》、设计制作工装治具
XXXXXX 有限公司
文件类别
行政管理类
工厂订单运作流程图
客户
销售部/财务部
仓库/采购部
1.样品索取及报价
2.《样品申请单》
6.样品和报价确认
5.核价报价及送样品
7.客户订单
8.转化为《生产通知单》
文件编号 版本编号 生产部
技术部
3.样品制作
编制日期
执行日期
品质部 OK
4.样品质检/评审组品评审
NG
工厂运作流程图[1]
![工厂运作流程图[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/da36f409cc175527072208d0.png)
与客户有关过程流程图
否是
否
否
否否
客户抱怨处理流程
NO
YES
客户退货处理流程
供应商评价流程图
评价方式
不合格
合格
合格不合格
外购（包）作业流程
NO
否
是
不合格
合格
进料检验流程图
不合格
合格
不合格
合格
制程检验流程图
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
生产提供和服务控制流程图
物料收发流程图
不合格
合格
不合格
合格
不合格品处理流程
报告内容：1.描述公司运作的一般流程
2.对质量体系要求的分解图
报告目的：1.熟悉公司一般运作流程（过程）
2.结合我公司实际情况同管理者代表沟通分析，识别我公司的需求，质量管理体系所需的过程及相互关系
3.为（流程）确定我公司的组织架构及界定各部门的职责和相互关系创造条件
送顾客样板流程图
起样板作业流程图
不合格
合格
纠正预防措施流程图
NO
YES
产品追溯流程图
NO
YES
培训流程图
生产设备管制流程图
再维修
NOYES
不再维修
监视和测装置控制流程图
NO
YES
不合格
合格
不合格
合格
文件管理流程图
NO
YES
NO
YES
数据分析流程图
管理评审流程图
内部审核流程图
NO
YES
工厂运作流程图
客户生产通知书下达 (含电话及其他通知)
业务部门接单统计分析
成本预算分析
订单受控下发
旧产品
物料需求计划
新产品
评审、设计、建BOM、 资料受控下发
外购件采购
供应商交货
பைடு நூலகம்退 货
NG
来料检验
合格
入库
自制件生产
毛坯件
加工
合格后外发
跟进委外件回厂
退 货
来料检验
物料加工作业
检验
合格
入库
入库
制令工单下达、仓库备料、 生产线领料
生产过程 (QC过程监控/首件确认/不良发现及处理)
QA验货并入库
出货安排 (可利用QA检验报告) 说明:
1.客户订单=>原材料计划采购=>仓储管理=>交货客户清单=>过程损耗物料=>安全库存量,可以一张excel表记录. 2.定期每月初或者月底进行盘点. 3.切记:一张订单对应一批次采购物料,超出订单的原材料采购,作为一种备料订单做账,入库后下发生产的制令单必须结案. 4.基础单据:订单汇总表(含采购原材料,供应商入库单)/进料检验记录表/过程监控记录(含产能记录)/出货前检验记录/交货客户记录(客户回签))
生产车间工作流程图
生产车间工作流程图一、引言生产车间工作流程图是对生产车间中的工作流程进行可视化描述的工具。
通过绘制生产车间工作流程图，可以清晰地展示生产车间中各个环节的工作流程、任务分工、工序顺序以及各个环节之间的关联关系。
本文将详细介绍生产车间工作流程图的标准格式及其相关内容。
二、工作流程图的标准格式生产车间工作流程图通常采用流程图的形式进行绘制，以下为其标准格式的要求：1. 图表标题：在图表的顶部中央位置，应标明图表的标题，例如“生产车间工作流程图”。
2. 开始和结束节点：在图表的左上角和右下角位置，分别标识开始和结束节点。
开始节点通常用一个圆形表示，结束节点通常用一个带有圆角的矩形表示。
3. 连接线：连接线用于连接各个节点，表示工作流程的流动方向。
连接线应使用箭头标识流程的方向，箭头指向下一个节点。
4. 操作节点：操作节点表示具体的工作步骤或者任务，通常使用矩形表示。
每一个操作节点应包含以下信息：- 节点编号：用于标识节点的惟一编号，便于后续引用。
- 节点名称：简明扼要地描述节点所代表的工作步骤或者任务。
- 节点描述：对节点所代表的工作步骤或者任务进行详细描述，包括操作方法、工具、材料等。
- 执行人员：指定执行该节点工作的人员或者岗位。
5. 判断节点：判断节点用于根据条件的不同选择不同的流程路径。
通常使用菱形表示，菱形中应标明判断条件。
6. 连接符号：当工作流程图较大或者复杂时，可以使用连接符号将多个节点连接在一起，以减少图表的复杂程度。
7. 注释和说明：在需要进一步解释或者说明的节点或者连接线旁边，可以添加注释或者说明文字，以增加图表的可读性和易理解性。
三、生产车间工作流程图的内容生产车间工作流程图的内容应根据具体的生产车间的工作流程进行编写，以下为一个简单的示例：1. 开始：标识生产车间工作流程的开始。
2. 材料准备：- 节点编号：1- 节点名称：材料准备- 节点描述：从仓库中取出所需材料，并按照工单要求进行检查和准备。
生产车间工作流程图
生产车间工作流程图一、引言生产车间工作流程图是对生产车间的工作流程进行可视化展示的工具。
通过绘制工作流程图，可以清晰地了解生产车间的各个环节和工作流程，有助于提高生产效率、优化资源配置、降低生产成本。
本文将详细介绍生产车间工作流程图的标准格式及其内容要求。
二、标准格式生产车间工作流程图通常由以下几个部份组成：1. 标题：在图的顶部居中位置，用粗体字写明“生产车间工作流程图”。
2. 图例：位于图的右上角，用来解释图中使用的符号和标记的含义。
图例中应包括每一个符号的图形及其对应的含义说明。
3. 流程节点：用图形表示生产车间的各个环节和工作流程。
常用的节点图形包括矩形、圆角矩形、圆形等，可以根据实际情况选择合适的图形。
每一个节点应标明节点名称，以便清晰地识别。
4. 连接线：用来连接各个流程节点，表示它们之间的顺序关系。
连接线应使用箭头表示流程的方向，箭头指向下一个节点。
连接线上可以标明文本，用于解释流程之间的关系或者提供必要的说明。
5. 决策节点：当生产车间的工作流程需要根据某些条件进行决策时，可以使用菱形节点表示。
决策节点应标明决策条件，并根据条件的结果分别连接到不同的节点上。
6. 开始节点和结束节点：生产车间工作流程图应以开始节点和结束节点作为起点和终点。
开始节点通常用圆形表示，结束节点通常用双圆形表示。
三、内容要求生产车间工作流程图应准确地反映实际的生产流程和工作环节。
具体要求如下：1. 清晰明了：每一个节点和连接线的含义应清晰明了，避免含糊或者歧义的表示方式。
2. 顺序合理：节点之间的连接线应按照实际的工作流程顺序进行连接，确保流程的合理性和联贯性。
3. 决策准确：如果生产车间的工作流程需要进行决策，决策节点的条件应准确无误，并正确连接到相应的节点上。
4. 标注完整：每一个节点应标明节点名称，以便于理解和识别。
连接线上的文本应提供必要的说明和解释。
5. 简洁明了：尽量使用简洁明了的图形和文本，避免过多的细节和冗余的信息。
生产工厂流程图WPS文字文档
生产管理流程图一、生产整体流程图：（图一）从图中明显的体现出原材料进入车间正式生产的过程是复杂的，步骤之多；从业务部接到定单直到车间生产直至后整车间包装下货，期间需要协调的的部门有技术部、计划理单部、品控部、采购部、仓库、裁床等部门。
产前准备：当业务部接到订单后快速下达到各部门1、计划部需进行货期安排及继续与客户交流生产要求，理单部门应对下单要求计算出改款式所需生产辅料的数量，并及时补齐辅料，或通知采购部进行采购，最后入库以备生产需求。
2、技术部根据制单要求生产出产前样、打版、排唛袈、制定工价，进行技术分解，发放制单及样裤到相应部门，在生产过程中起技术、质量监督。
3、裁床为车间提供生产原材料，也就是说是车间生产的质量第一关，为防止生产过程中出现裁片大小不一、遗漏或丢失、缩水、色差等问题，裁床接到制单后，应依严格据制单要求，到仓库认领生产原材料；开裁时应根据制单要求松布时间松布，唛袈要求裁剪大小；编号、绑票应清晰明了；送去绣、印花要及时并严格要求期间所用时间，以免影响整体生产进度；验片员应严格要求，验片过程中应如有出现问题应及时提出来；裁片交接员定要轻点交接裁片数量并做记录。
4、辅料室接到制单时，应及时到仓库领好生产所需辅料做好产前准备，跟踪车间生产辅料需求，做好记录，应配合理单部、仓库及时上报或领取辅料，尽量避免应辅料欠缺从而导致车间停产货期延误。
5、品控部，从布料进仓验布—裁床—车间生产—洗水厂—后整车间，对生产质量的监督起的重大的作用，布料质量的把控，生产过程中质量的把控，成品抽检，洗水跟踪，成品进仓，环环相扣；召开产前会议的重要性，根据制单要求，对样裤技术分析，生产细节要求，对各组产前样的检验；为加强生产质量的提高，应定期召开各组检验员会议或培训以加强提高检验员的素质、技能，了解质量对生产的重要性，为生产的第一要素，能更好的把控质量；为更好的加强提高生产质量，品控部所产开的质量评比应秉着公开、公正、公平的原则，多方面的评比，出现问题应及时指出并纠正，奖惩分明，有效的提高了生产质量。