承台专项施工方案模板
承台木模板施工方案
承台木模板施工方案一、背景介绍承台木模板是在承台施工过程中起到支撑和定型作用的重要工具。
合理使用木模板可以提高施工效率、确保工程质量。
本文将详细介绍承台木模板施工方案。
二、材料准备1. 木模板：选择优质的防潮、防裂木材，如优质胶合板或实木板。
根据承台尺寸和荷载要求确定木模板的厚度和尺寸。
2. 钢筋和螺栓：用于连接木模板，增强承台的稳定性和承载能力。
3. 脚手架：用于支撑木模板，在承台施工过程中提供安全的工作平台。
4. 防水涂料：在木模板表面涂刷防水涂料，提高木模板的耐久性和防潮性能。
三、施工步骤1. 承台准备：根据设计要求，在地面上进行标记和定位，清理承台基础，确保承台基础平整牢固。
2. 搭建脚手架：根据承台的高度和尺寸，搭建脚手架，并进行必要的固定和加固。
3. 安装木模板：将预先准备好的木模板按照设计要求放置在脚手架上，确保木模板的水平和垂直度，并使用钢筋和螺栓进行连接，以增加承台的稳定性。
4. 调整和固定：根据需要，调整木模板的位置和水平度，并使用支撑杆进行固定，确保木模板在承台施工过程中不发生移动。
5. 防水处理：在木模板表面涂刷防水涂料，以提高木模板的耐久性和防潮性能。
6. 承台混凝土浇筑：在木模板内部搭设钢筋骨架，根据混凝土浇筑要求进行施工，确保混凝土的密实性和强度。
7. 拆除木模板：待承台混凝土达到一定强度后，进行木模板的拆除工作，同时进行清理和修正工作，确保承台表面平整和无瑕疵。
8. 后续处理：完成承台施工后，进行清理和整理工作，确保工地环境的整洁和安全。
四、注意事项1. 按照设计要求选择合适的木模板材料，并进行防水处理，以确保木模板的使用寿命和质量。
2. 在安装木模板时，严格按照设计要求进行定位和连接，确保木模板的稳定性和承载能力。
3. 在施工过程中，及时调整和固定木模板的位置和水平度，防止木模板发生移动或变形。
4. 在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度和方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
承台模板施工方案
承台模板施工方案1. 引言本文档旨在提供承台模板施工方案，包括对承台模板的选择、搭建、拆除等详细步骤的介绍，以确保施工过程中的安全性和高效性。
2. 承台模板的选择在选择承台模板时，需要考虑以下因素：•承台的设计要求：根据结构设计提供的承台要求，选择相应类型的模板；•施工工期：根据工期的要求，选择对应的模板，避免使用需要花费较长时间搭建和拆除的模板；•材料质量：选择质量可靠、耐用的模板材料，确保施工过程中的安全性。
3. 承台模板搭建步骤3.1 准备工作在搭建承台模板之前，需要做一些准备工作：1.确定施工区域：根据施工计划确定承台的位置，并清理施工区域，确保无障碍物；2.检查模板材料：检查模板材料的数量和质量，确保充足和符合要求；3.准备施工工具：准备好必要的施工工具，如锤子、切割工具、螺丝刀等；3.2 搭建承台模板根据以下步骤进行承台模板的搭建：1.安装支撑架：根据承台的设计要求，安装支撑架，确保其稳定性；2.搭建承台底部模板：根据支撑架的位置和尺寸，将模板材料按要求切割并固定在支撑架上；3.搭建承台顶部模板：依照底部模板的位置和尺寸，搭建顶部模板，并确保与底部模板对齐；4.固定模板：使用螺丝或钢钉等固定件将底部和顶部模板牢固地连接在一起；5.检查搭建质量：检查搭建的承台模板是否平整，无明显倾斜或变形的情况；6.完成搭建：确保搭建的承台模板符合设计要求，并可以承受预计荷载。
4. 承台模板拆除步骤4.1 准备工作在拆除承台模板之前，需要做一些准备工作：1.检查施工区域：确保施工区域没有人员和材料，以免发生意外；2.准备拆除工具：准备好必要的拆除工具，如撬棍、锤子、电锯等；3.拆除安全措施：提醒施工人员注意安全，佩戴必要的个人防护装备。
4.2 拆除承台模板根据以下步骤进行承台模板的拆除：1.拆除固定件：使用撬棍、锤子等工具将模板上的固定件（螺丝、钢钉等）逐个拆除；2.逐层拆除：从顶层模板开始，逐层拆除模板，确保拆除过程中不会影响结构的稳定；3.检查拆除质量：检查拆除后的承台是否完整，并清理施工区域的残留物；4.回收模板材料：对于可回收的模板材料，进行整理并妥善存放。
承台钢模板施工方案
承台钢模板施工方案
承台钢模板施工方案主要分为以下几个步骤：
1. 设计和测量：根据设计要求，确定承台钢模板的尺寸、
形状和位置，并进行准确的测量。
2. 材料准备：根据设计要求，准备需要的承台钢模板材料，包括钢板、螺栓、角铁等。
3. 基础施工：首先根据设计要求，打好承台基础的标高线，然后在基础上搭设起承台钢模板的支撑框架，确保支撑框
架的稳定和平整。
4. 钢板安装：将预制好的钢板，按照设计要求和测量数据，逐个安装到支撑框架上，并使用螺栓或焊接固定。
5. 承台钢模板调整：根据实际情况，对承台钢模板进行必要的调整，包括调整平面度、高程和横向等。
6. 钢模板连接处处理：对承台钢模板的连接处进行处理，包括焊接、磨削和修补等，以确保连接处的牢固和平整。
7. 模板表面处理：对承台钢模板的表面进行清理和防腐处理，以延长模板的使用寿命。
8. 施工验收：在模板安装完毕后，进行验收，检查承台钢模板的安装是否符合设计和施工要求。
需要注意的是，在承台钢模板施工过程中，应严格遵守安全操作规程，特别是在高空作业时，要注意安全防护和固定。
另外，施工前应详细计算承台钢模板的承载能力，确保模板的强度和稳定性。
承台基坑支护专项施工方案---副本
承台基坑支护专项施工方案一、前言承台基坑是指用于支承柱台或其他结构物的基础，因其结构特殊性和工程要求严格性，基坑支护施工至关重要。
为此，制定科学合理的专项施工方案对确保工程质量和安全具有重要意义。
二、方案目标本施工方案旨在确保承台基坑支护施工期间能够保障工程的质量和安全，减少施工过程中可能出现的风险，实现高效、稳定、安全地完成基坑支护工程。
三、工程概况1.工程名称：承台基坑支护工程2.工程位置：***3.基坑尺寸：m×m×***m4.基坑深度：***m5.施工单位：***四、施工方案1. 地基处理•按照设计要求进行地面平整和基坑开挖。
•对基坑周边的软土进行加固处理，确保基坑周边地基稳定。
2. 基坑支护结构设计•采用***材料制作基坑支护的结构，满足强度和稳定性要求。
•设计合理的支撑结构，确保基坑施工过程中不发生坍塌事故。
3. 施工工艺•采用分段开挖的方式，逐步推进基坑开挖，避免局部应力过大。
•控制水位，避免基坑内水位过高导致坍塌。
•周密设计作业程序，确保作业过程安全有序。
4. 监测与应对•安排专门的监测人员，监测基坑支护施工过程中的变化。
•制定灾害应急预案，应对可能出现的意外情况。
五、质量控制措施1.严格按照设计要求进行支护结构的施工，确保质量合格。
2.采用质量检测手段，对支护结构进行及时的检测和评估。
3.强化质量管理，设立专门的验收组进行质量验收。
六、安全措施1.严格遵守施工现场安全规范，做好施工现场警示标识。
2.安排专业人员对支护结构进行定期安全检查。
3.对施工人员进行安全培训，增强安全意识。
七、总结承台基坑支护专项施工方案是一项复杂而重要的工程，本方案旨在通过科学合理的施工方案，确保基坑支护工程能够安全、高效地完成。
在施工过程中，需严格按照设计图纸和本方案的要求进行施工，保障工程的质量和安全，确保工程顺利竣工。
以上是承台基坑支护专项施工方案的内容，希望能为工程的顺利进行提供参考。
3承台施工方案
承台施工方案一、施工组织1、人员组织：根据本工程的现状和特点，施工管理及技术人员由项目经理李建涛根据各部门人员部署统一安排，具体如下：现场施工管理及技术由皇甫海军总负责，现场安全由段新风负责，李来红为现场施工负责人，郑再兴为现场施工技术员，工程质量控制由熊盾负责，试验检测由张梅负责，测量放样由金健俊负责。
2、施工部署：本标段承台工程共承台8个。
计划先进行右半幅桥4个承台施工，左半幅桥待右半幅桥完工，进行交通导改后再行施工。
因本工程处于凉水河河道内施工，在施工过程中应注意保护河道现况及河道水源环境保护。
开挖时做好基坑支护及排水措施。
施工完成后将所有施工设备、材料及废弃物清理出施工场地，恢复河道原貌。
由于施工周期恰逢冬季，应与商品混凝土搅拌站协商，提前做好冬季混凝土运输及施工防冻防护措施，以免工程质量受冬施影响。
二、施工方法1.施工准备（1）临时便道：利用桩基施工时修筑的下河施工便道及施工围堰进行施工，基坑开挖时在围堰范围内进行。
（2）施工用电：经过当地政府的大力努力，项目经理部与当地供电部门达成一致协议，已安装了1台变压器，目前已经通过线杆连接到工地，完全可以满足施工需要。
（5）场地布置：施工前，首先进行场地布置，钢筋加工场地设在凉水河桥北侧桥头我标顶管施工区域围挡内(99#~101#井段位置)，采用碎石平整硬化场地。
钢筋在后场加工完成后运送至承台基坑内绑扎成型。
施工用模板运送至基坑周边，安装时视情况使用机械或人工安装。
（6）安全要求：基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时挖掘机旋转半径内不得站人，以免挖掘机误伤作业人员；挖掘机工作时要有足够的空间，避免掉入基坑内；夜间施工要保证工地有足够的照明。
在基坑周围设置彩条旗、安全标志牌等。
每道工序完成，现场安全员都必须检查安全情况以及是否给下道工序带来安全隐患等，然后报监理工程师进行检验，合格后方可进行施工。
2.施工工艺(1)测量放样施工前，首先对建设单位所交付的导线点进行测量，桥涵中线位置桩、三角网基点桩等及其测量资料进行检查、核对。
桩承台基础施工方案47567
桩承台基础施工方案47567一、工程概况本工程为XX建筑项目的桩承台基础施工，基础部分由38根Φ800钢筋混凝土桩组成，桩长15m，桩头埋置3m，承载力设计标准为XXX。
桩承台为钢筋混凝土整体浇筑。
二、施工准备1.组织施工力量，确保施工人员熟悉施工方案和工艺要求。
2.准备施工机械设备，包括振动锤、砂浆搅拌机、混凝土搅拌站等。
3.配备充足的施工材料，包括水泥、沙子、碎石等。
4.安排施工物资管理和施工现场安全防护。
三、施工步骤1.现场布置(1)根据设计要求确定桩位，将桩位标示在地面上。
(2)搭建施工场地围栏，保证施工区域安全。
(3)清理施工场地，确保施工区域干净整洁。
2.桩基础施工(1)清理钢筋桩基础周边，除去附着土及松散土。
(2)钢管桩预制好后，进行堆放并对桩进行索具防护，防止桩身变形。
(3)将振动锤放置在桩体顶端，通过振动锤对桩进行打入。
打桩时应控制打击次数和打击力度，以确保桩头质量满足设计要求。
(4)在桩头部位进行检查，检测桩的竖直度和偏斜情况，并进行必要的调整和修复。
(5)浇筑桩身砼时，应根据设计要求控制砼的浇筑速度和浇筑厚度，避免出现裂缝。
3.桩承台施工(1)根据设计要求搭建桥架模板，设置模板支撑，并进行模板表面的清理和涂防粘剂。
(2)在模板下方铺设隔离层，避免浇筑时砼与土壤发生混凝土破坏现象。
(3)按照设计要求将钢筋网放置在桥承台内，钢筋网的支撑应稳定牢固，避免在浇筑过程中移动。
(4)清理钢筋桩头上的灰尘和杂物，并进行钢筋的埋置和错位连接。
(5)浇筑混凝土时应保证浇筑速度均匀，距离均匀，避免出现浇筑不均匀导致的构造不均匀。
(6)在混凝土浇筑完毕后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免过早干燥和缺水导致的开裂。
四、施工注意事项1.桩长在打桩过程中，应根据实际地层情况调整，以保证桩基础的承载力和稳定性。
2.在浇筑桥承台砼之前，应确保桩身砼已经凝结和坚固。
3.在混凝土浇筑过程中，应采取遮阳保温措施，确保温度和湿度适宜。
承台基础土方施工方案
承台基础土方施工方案一、工程概况：承台基础是工程建设中常见的基础形式之一，用来承载建筑物或结构的重力和水平力。
承台基础施工主要包括土方开挖、土方填筑、土方夯实等工序。
本方案将详细介绍承台基础土方施工的步骤、方法和注意事项。
二、施工准备：1.确定施工范围和标高要求，标明水平控制点和垂直控制点。
2.准备施工机械和工具，包括挖掘机、推土机、压路机、水平仪等。
3.对施工现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工安全。
4.对施工现场进行测量，确定初始的坐标、高程和线桩位置。
三、土方开挖：1.根据设计要求，按照开挖的尺寸和形状，在承台基础的位置上进行挖坑。
2.挖坑的深度和坡度要符合设计要求，同时要注意施工安全。
3.在挖坑过程中，要及时清理掉坑底的杂物和泥土，确保基础的牢固性和稳定性。
4.使用挖掘机进行开挖，按层次进行，不要一次性挖深太多，以免发生坍塌。
四、土方填筑：1.将清理好的杂物和泥土填回到开挖的坑内，保持每层填土的厚度均匀。
2.在填土过程中，要进行夯实处理，确保填土的紧密度和密实度。
3.对于较松散的土壤，可以采用湿夯的方法进行填土夯实。
4.根据设计要求，每层填土的厚度不宜过大，一般控制在20-30厘米。
五、土方夯实：1.使用压路机对填土进行夯实，夯实的顺序为从外向内，从上向下。
2.夯实时要避免机械碾压造成基础的不均匀沉降，应尽量避免机械在基础上停留。
3.对于较深的填土层，应采用层夯的方法进行，夯实时要严格按照设计要求进行夯实次数和夯实力度的控制。
4.夯实后，使用水平仪检测基础的标高和平整度，确保基础的质量。
六、施工注意事项：1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保基础的稳定性和承载能力。
2.在土方开挖过程中，要注意挖地声音和土体的变形情况，若出现异常应及时采取应急措施。
3.在填土和夯实过程中，要确保填土的水分控制合理，防止填土过湿或过干导致基础质量下降。
4.对于特殊情况和问题，要及时与工程设计师、监理工程师进行沟通和解决。
承台大体积混凝土专项施工方案
承台大体积混凝土专项施工方案一、总体设计要求为满足承台大体积混凝土的施工要求，本施工方案旨在确保项目顺利进行。
具体要求如下： - 承台混凝土强度等级为XX等级。
- 施工现场应保持平整、干燥、通风良好。
- 施工人员应熟悉混凝土浇筑技术，并具备相应证书。
二、施工准备工作1. 设备准备•准备混凝土搅拌机、混凝土泵等相关施工机械设备。
•确保设备完好，做好设备检查和维护工作。
2. 原材料准备•采购符合要求的水泥、砂、石料等原材料。
•确保原材料质量合格，符合设计要求。
3. 施工人员准备•做好专项培训，确保施工人员对混凝土浇筑技术熟悉。
•设立专门负责监督检查的人员，确保施工质量。
三、施工工艺流程1. 模板安装•根据设计要求，安装承台模板，保证模板结构牢固、尺寸准确。
2. 钢筋绑扎•在模板内部设置钢筋，并按照设计要求进行绑扎。
3. 浇筑混凝土•按照预定的浇筑时间和施工顺序进行混凝土的浇筑。
4. 养护处理•浇筑完成后，进行适当的养护处理，确保混凝土强度发挥到最佳状态。
四、质量控制要求为确保施工质量，本施工方案提出以下质量控制要求： - 严格按照设计要求进行施工，确保承台混凝土强度等级符合标准。
- 做好施工过程记录和验收记录，确保施工状况可追溯。
五、安全防范措施为保障施工人员安全，提出以下安全防范措施： - 施工现场应设置明显的安全警示标识。
- 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具。
六、施工进度计划根据实际情况，制定施工进度计划，确保项目按时完成。
七、施工验收标准根据设计要求和相关标准，制定混凝土承台施工的验收标准，确保施工质量合格。
结语承台大体积混凝土的施工方案对保障工程质量至关重要，本施工方案所提出的各项要求和措施均旨在确保承台混凝土施工顺利进行，最终实现工程的质量和安全要求。
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4.2将对环境污染降到最低, 市民因环境问题投诉为零。
5、 文明施工目标:
5.1提高全体职工素质, 争创文明工地。
5.2遵纪守法, 把施工对社会的影响降到最低。
主
要
责
任
人
姓名
联系电话
本分项工程施工中担任职务
叶迪
技术负责人
李伟
施工负责人
高亮新
质量负责人
曾晓革
右幅桥: 38-30m预制箱梁, 桥面连续; 桥梁起止桩号为: K15+296.5～K16+443.5, 桥长1147米;
桥下部结构采用实心墩和薄壁空心墩两种, 桥墩最高达38余米,74个桥墩共1907米, 4个桥台74道盖梁、532片预应力砼( 后张法) 简支T梁, φ140和φ160钻孔灌注桩基311个孔, 共10105.9米.
试验负责人
向兴安
安全负责人
施
工
组
织
措
施
1.1依据设计图纸、 规范要求和现场情况编制承台施工方案。
1.2准备工程各种材料进场前的检验和试验资料, 报送监理工程师审批。
1.3组织施工人员熟悉图纸、 现场情况, 向作业人员进行技术交底和安全交底。
1.4做好混凝土原材料试验和配合比的试配工作。
1.5钢筋: 采用普通钢筋, 热轧带肋钢筋应满足( GB1499.2- ) 的相关规定, 热轧光园钢筋应满足( GB1499.1- ) 。钢筋以60t为一检验批量, 进行力学性能、 可焊性和外观质量检验。
1.2施工进度计划
本项工程计划1月15日开工, 计划用时157日历天,6月20日完成。
序号
台号
台数
(个)
施工班组
开始时间
结束时间
历时
天数
( 天)
1
34#-38#
9
1队
/1/15
/2/15
32
2
29#-33#
10
2队
/1/15
/2/18
35
3
25#-28#
8
1队
/2/18
/3/17
28
4
22#-24#
本桥平面分别位于R=582m圆曲线、 缓和曲线上, 纵坡为2.95%、 3.95%, 纵断面R=30000m的竖曲线上。本桥平均墩高小于40m, 本桥施工设计图采用30m预应力混凝土简支T梁方案, 上跨梁王河公路、 西大河水库泄洪通道和白土坡农用灌溉渠。
左幅桥: 38-30m预制箱梁, 桥面连续; 桥梁起止桩号为: ZK15+296.5～ZK16+443.5, 桥长1147米;
5
公路工程集料试验规程பைடு நூலகம்
JTG E42—
6
公路工程水质分析操作规程
JTJ 056—84
7
公路桥涵施工技术规范
JTG/T F50—
8
公路工程质量检验评定标准 第一册( 土建工程)
JTG F80/1—
9
公路工程施工安全技术规程
JTJ 076—95
10
公路工程竣( 交) 工验收办法实施细则
交公路发〔 〕65号
详见下图:
承台尺寸1
承台尺寸2
承台尺寸3( Z38号左幅桥台)
编制方案依据的法律法规和标准规范
序号
名称或内容
编号
1
公路桥涵设计通用规范
JTG D60—
2
公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范
JTG D62—
3
公路桥涵地基与基础设计规范
JTG D63—
4
公路工程水泥及水泥混凝土试验规程
JTG E30—
承台专项施工方案
一、工程概况
工程名称
呈贡至澄江高速公路建设工程
单位工程名称
白土坡特大桥
分部分项工程名称
承台
单位工程概况
本工程主要技术标准:
公路等级: 高速公路; 设计速度: 80Km/h;
路基宽度: 32米; 汽车荷载等级: 公路I级;
本桥桥址地处澄江县城西北角, 紧邻风景秀丽的梁王河水库, 周边自然生态环境优美, 同时桥址区村庄、 集镇林立。
11
公路工程水泥混凝土外加剂与掺合料应用技术指南
交公便字[ ]02号
12
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-
13
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ 107-
14
混凝土结构工程施工质量验收规程
GB50204-
15
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB1499.1-
16
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499.2-
17
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-
18
云南呈澄高速公路建设项目管理办法
19
云南省高速公路施工标准化实施要点
20
二、 编制依据
三、 施工部署
施工
目标
1、 进度计划:
1.1承台施工拟分成2个工程队, 每个工程队分2个工作班组, 共4套定型钢模同时施工。浇筑垫层1天, 养护1天, 安装钢筋1天, 支模1天, 浇砼1天, 养护2天, 每承台施工时间7天。
1.6见证取样按业主监理要求, 按规范规定的频率进行检验。
1.7每批原材料进场, 项目部物资部以书面形式通知实验室, 实验室须留样, 执行检验试验程序, 防止不合格原材料的使用。
1.7.1袋装水泥200吨为一个批次,水泥: 袋装以进场数量为一检验批, 每检验批代表数量不得超过200t, 散装每批次进场检验一次, 每检验批代表数量不得超过500t, 袋装所取样品应具代表性, 应从20个以上的不同部分取等量样品作为一组试样。取样品两份, 一份试验, 一份保存留样, 每份重量大于3kg。
桥位平面图如下:
分项工程概况
本桥承台尺寸有850×600×250cm的16个, 分别是Z1～Z4, Y1～Y4, Z34～Z37, Y34～Y37; 850×670×250cm的58个, 分别是Z5～Z33, Y5～Y33, Z38为”井”字型承台1个, 厚2米;Z0, Y0, Y38处无承台,工程数量表附后。
6
2队
/2/21
/3/13
21
5
19#-21#
6
1队
/3/20
/4/9
21
6
16#-18#
6
2队
/3/16
/4/5
21
7
13#15#
6
1队
/4/18
/5/8
21
8
9#-12#
8
2队
/4/16
/5/13
28
9
5#-8#
8
1队
/5/24
/6/20
28
10
1#-4#
8
2队
/5/24
/6/20
28
2、 质量目标:确保工程达到质量验收标准合格级。各项工程工序验收鉴定书100％, 一次验收合格率100％, 优质率≥90％, 杜绝质量事故的发生。合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计( 或设计变更) 图纸及施工规范要求。杜绝重大质量事故。
3、 安全生产目标: ”五无、 一杜绝”、 ”一创立”。
3.1”五无”即: 无工伤死亡事故, 无重大、 大的交通事故和机械事故, 无火灾、 洪灾事故、 无倒塌事故、 无中毒事故;
3.2”一杜绝”即: 杜绝重伤事故;
3.3”一创立”即: 创立安全文明标准工地, 轻伤负伤频率控制在5‰以下。
4、 环境保护目标: