模板工程施工技术交底
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、任务概述模板工程是建造施工中常用的一种暂时支撑结构，为确保施工过程中的安全，需要对模板工程的安全技术进行交底。
本文将详细介绍模板工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底内容1. 模板工程的基本概念和作用：交底人员应详细介绍模板工程的定义、作用、施工原理等基本概念，以便施工人员全面了解模板工程的重要性。
2. 模板工程施工前的准备工作：交底人员应指导施工人员在进行模板工程施工前的准备工作时，应注意的事项，包括但不限于：施工区域的清理、场地平整、模板材料的准备和检查等。
3. 模板工程的安全要求：交底人员应详细介绍模板工程施工过程中的安全要求，包括但不限于：模板的搭设、拆除、使用过程中的安全操作规范、安全防护设施的使用等。
4. 模板工程施工中的风险防控措施：交底人员应指导施工人员在模板工程施工过程中，如何识别和评估潜在的风险，并采取相应的防控措施，以确保施工安全。
5. 模板工程施工中的安全检查和监管：交底人员应指导施工人员在模板工程施工过程中，如何进行安全检查和监管，包括但不限于：定期巡检、记录、整改等。
三、安全技术交底要求1. 交底人员应具备相关的专业知识和经验，能够清晰准确地传达安全技术交底内容。
2. 交底人员应制定详细的交底计划，并确保所有施工人员都参预其中。
3. 交底应以面对面的方式进行，确保施工人员能够听到、理解并提出问题。
4. 交底人员应提供相关的资料和示范，以匡助施工人员更好地理解和掌握安全技术。
5. 交底人员应鼓励施工人员提出问题，并及时解答和解决。
6. 交底结束后，应进行相关的考核和评估，以确保施工人员对安全技术的掌握程度。
四、案例分析以某建造工程的模板工程安全技术交底为例，交底人员按照上述要求进行了交底。
在交底过程中，交底人员详细介绍了模板工程的基本概念和作用，强调了施工前的准备工作的重要性，以及施工过程中的安全要求和风险防控措施。
交底人员还提供了相关的资料和示范，匡助施工人员更好地理解和掌握安全技术。
模板施工技术交底
模板施工技术交底一、模板的配置1)配模板时要严格的按照大样尺寸进行交底。
2)模板配好后要将梁、柱、平板的编号在模板上标注清楚，并分类堆放整齐。
3)所有柱墙梁的转角必须正确配置。
4)柱、墙模板配置时应按图纸高度缩短10mm5)所有的予留孔洞必须在模板配置时将孔洞开好，如墙柱的下脚予埋螺栓孔洞、空调冷凝管的孔洞等。
6）配模时必须弹线，短头必须上角尺，精心施工，保证模板上线，方正。
7)配模时一定要事先进行计称，顺序按先宽后窄的原则施工，以便节约材料。
8）所有外侧模，楼梯间墙的外模，电梯井墙的内模应按高出设计结构楼面标高30mm配置。
9）所有木方用压刨木方压至48mm厚，没有经过压刨的木方严禁使用。
二、筏板基础模板施工技术交底1）先将图纸尺寸熟悉清楚，按设计要求和下料单配制模板。
2）基础梁吊模必须在工作面以外配制好，并按图纸编号、分类整齐堆放。
3)所有模板端头在下料时必须成直角，模板上下口必须顺直上线，同一块模板的接头不能出现错台、错位、弯曲现象。
4)所有基础梁吊模下口必须在基础梁上焊定位筋，在焊定位筋时必须以地面放线为依据垂直吊上来，定位筋两边的间隙均分。
5)所有基础梁吊模轴线允许移位±5mm，水平标高允许±5mm 。
6）基础粱内必须放置与粱等宽的内衬，内衬间距为500-800mm，等下内衬钢筋时，必须用废料钢筋，严禁用通长钢筋下内衬。
7)同一轴线上的梁上口必须拉通线校直，不能出现弯曲现象。
8）所有外模水平施工缝吊模加固一定要牢，轴线尺寸绝对要控制在士5mm以内。
在安装电梯井内模和吊模之前，必须把轴线吊上来，并且在梁上用红油漆做好标记。
9）在配模时严禁乱锯多层板、长木方下短料等，所有吊模加固完以后，在轴线与轴线之间的梁上口必须拉通长木方或钢管，阴角处打45°斜撑，以防止梁偏位、移位。
10) 模板加固完以后，各班组把你所作工作面的剩料、废料清理出工作面，放置项目部指定地点，必须做到工完场清。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、项目背景模板工程是建筑施工中常见的一项工作，它的安全性对于施工过程的顺利进行至关重要。
为了确保施工人员的安全，提高工作效率，本文将对模板工程的安全技术进行交底。
二、施工前准备1. 确保施工现场的安全在进行模板工程之前，必须对施工现场进行全面的安全检查。
包括检查施工场地周边的环境是否安全，是否存在危险物品或隐患，以及施工设备是否正常运行等。
2. 安全防护措施在模板工程施工过程中，必须严格遵守相关的安全防护措施。
包括佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，设置警示标志，搭设安全网等。
三、模板工程施工安全要点1. 模板材料的选择和检查在进行模板工程施工之前，必须对模板材料进行选择和检查。
模板材料必须符合国家标准，并具有足够的强度和稳定性。
在使用之前，要检查模板材料是否有损坏、变形或者虫蛀等情况，如有问题要及时更换。
2. 搭设模板的安全要求在搭设模板时，必须按照设计要求进行操作，并确保模板的稳定性和牢固性。
搭设过程中要注意平衡和对称，避免出现倾斜或者不稳定的情况。
同时，要加固连接部位，确保模板的整体结构牢固可靠。
3. 模板支撑的安全措施模板工程中，模板的支撑是一个至关重要的环节。
支撑要牢固可靠，能够承受施工过程中的荷载。
支撑材料要符合要求，支撑点要合理设置，支撑点的数量和位置要经过计算和评估。
4. 模板拆除的安全注意事项模板工程完成后，必须进行模板的拆除。
在拆除过程中，要注意安全，避免造成人员伤害或者设备损坏。
拆除时要先解除支撑，再逐步拆除模板，注意控制下落速度和方向，确保周围人员的安全。
四、施工人员安全教育和培训为了提高施工人员的安全意识和技能，必须进行安全教育和培训。
包括模板工程的安全操作规程、事故案例分析、紧急情况处理等内容。
同时，要定期组织安全演习和考核，及时纠正和改进施工中存在的安全问题。
五、安全监督和检查为了确保模板工程的安全进行，必须进行安全监督和检查。
包括定期巡查施工现场，检查施工人员的安全防护用品是否齐全，模板材料是否符合要求，模板的搭设和支撑是否合理等。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底模板工程安全技术交底是指在进行模板工程施工过程中，施工单位向施工人员详细讲解和交底模板工程的施工安全技术要求、操作规程以及安全注意事项等内容。
通过安全技术交底，可以提高施工人员的安全意识，避免事故的发生，确保施工过程的安全顺利进行。
一、施工安全技术要求1. 确保施工现场的安全环境，包括道路畅通、消防设施完善、施工区域划定等。
2. 确保模板工程的施工材料符合国家标准，并进行质量检验。
3. 模板工程施工过程中，要严格按照设计文件要求进行操作，不得随意更改。
4. 模板支撑系统的搭设要稳固可靠，确保模板的安全性能。
5. 施工过程中要注意防止模板的倾覆、坍塌等情况的发生，采取必要的支撑和固定措施。
6. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、操作规程1. 模板工程施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每一个人都了解施工安全要求。
2. 施工人员在进行模板搭设前，必须对工作区域进行清理，确保无障碍物存在。
3. 模板支撑系统的搭设要按照设计要求进行，梁板、柱板等要严格按照图纸要求进行安装。
4. 模板支撑系统的拆除要按照拆除顺序进行，不能随意拆除。
5. 拆除模板时，施工人员要注意周围人员的安全，确保不会发生坍塌等事故。
6. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和材料，防止滑倒和绊倒等事故的发生。
三、安全注意事项1. 施工人员要严格遵守安全操作规程，不得违反施工安全要求。
2. 发现施工现场存在安全隐患，要及时上报，并采取措施进行处理。
3. 施工人员要定期进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 施工人员要注意个人防护，避免受伤，必要时使用安全带等安全设备。
5. 施工人员要互相配合，共同维护施工现场的安全。
四、案例分析某施工单位在进行模板工程施工时，未对施工人员进行安全技术交底，导致施工人员不了解施工安全要求，操作不规范。
在模板拆除过程中，由于操作不当，导致模板倾覆，造成一位施工人员受伤。
模板工程施工安全技术交底模板
一、交底时间年月日二、交底内容一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________二、施工安全要求1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，熟悉模板工程施工安全操作规程。
- 从事高空作业的人员必须持证上岗，且身体条件符合要求。
- 严格遵守劳动纪律，不得酒后作业。
2. 安全措施- 现场安全- 施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
- 施工现场设置足够的消防设备，并定期检查维护。
- 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
- 模板支撑体系- 模板支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。
- 搭设过程中，严格按照规范进行，不得擅自改变设计参数。
- 定期检查模板支撑体系的稳定性，发现问题及时处理。
- 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业区域设置安全防护网，防止物体坠落。
- 高空作业时，地面人员应密切配合，确保作业安全。
- 机械操作- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉机械操作规程。
- 机械设备运行前，必须进行安全检查，确保其正常工作。
- 机械设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，确保作业安全。
3. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
三、施工注意事项1. 模板材料应选用合格产品，并符合设计要求。
2. 模板支撑体系搭设过程中，应保持地面平整，防止模板倾斜。
3. 模板支撑体系搭设完成后，应进行验收，确保其符合设计要求。
4. 施工过程中，严禁擅自拆除模板支撑体系。
5. 施工过程中，严禁在模板上放置重物，防止模板变形。
四、交底人（签名）五、交底对象（签名）六、备注1. 本交底内容仅供参考，具体施工安全要求以设计文件和规范为准。
模板施工技术交底范文
一、模板施工技术交底范文
1. 施工项目名称：xxxxx工程
2. 工程位置：xxxxxx
3. 工程规模：xxxxx平方米
4. 工程内容：xxxxxxx
5. 开工日期：xxxx年xx月xx日
6. 交工日期：xxxx年xx月xx日
二、施工组织及管理
1. 施工单位：xxxx公司
2. 项目经理：xxxx先生/女士
5. 职责分工：各岗位人员职责明确，制定责任清单，确保施工质量和进度
四、质量控制
1. 施工前检查：确保施工前各项准备工作到位
2. 施工中检查：每个工序结束后进行质量检查，确保符合要求
3. 施工后验收：完成工程后进行最终验收，验收合格方可交付使用
五、施工进度计划
1. 制定施工Байду номын сангаас度计划：根据实际情况制定合理的施工进度计划
2. 定期汇报：进行进度跟踪，每周汇报一次工程进度
3. 协调协作：各方积极配合，确保按照计划完成施工任务
六、安全管理措施
1. 安全教育：全员参加安全教育培训，了解安全生产常识
2. 安全设施：设置必要的安全设施，保障工人安全施工
3. 风险评估：对施工过程中的安全风险进行评估，并采取相应措施
七、签订日期及责任人签名：
日期：
项目经理：
技术负责人：
以上是对模板施工技术交底范文的详细内容说明，希望能够对大家在施工过程中进行技术交底提供一定的帮助和参考。愿项目能够顺利完成，质量优良，安全有保障。
3. 施工队伍：包括xxxxx、xxxxx等人员
4. 施工管理体系：按照xxxx标准，实行质量管理、安全管理和进度管理
三、技术交底内容
1. 施工方案：包括xxxx程序、施工方法、材料选用等
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、背景与目的建筑模板工程是施工中常用的一种施工方式，其能够实现快捷、高效的施工，同时可降低人工、材料等成本，提高建筑质量。
但模板工程施工中存在被高空坠物、模板坍塌等安全风险。
为了确保模板工程施工过程中的安全性，提高工作质量，保障人身安全，特定期举行模板工程安全技术交底，以便施工人员掌握模板工程安全技术措施，提高施工质量，降低安全风险。
二、主要内容（一）模板工程安全技术措施1.在模板搭设之前，进行模板设计图纸审核和使用申请，同时检查模板件的质量、规格是否符合设计要求。
2.对模板扣件进行质量验收和使用情况监测，避免使用老化、损坏的模板扣件造成安全隐患。
3.在模板拆除之前，必须按照规范拆除模板，并进行现场清理。
绝不能乱扔、乱倒，避免对施工造成影响。
4.施工人员必须要定期检查和维护模板设施，避免出现脱落、开裂、变形等问题影响施工安全。
（二）施工现场技术要求1.搭建模板前，必须进行现场测量，确认形势等各项要求符合设计方案。
2.建立高空作业管理制度。
在进行高空施工时，必须佩戴安全带，严禁翻越模板栏杆，避免发生坠落事故。
3.搭建模板时，必须按照规范要求进行操作，保证每一个安全节点的设置，避免出现模板坍塌的情况发生。
4.在安全师或监理的监督下，进行模板的拆除、清理、撤离等工作。
拆除下来的模板需要进行严格的分类和加固，负责安全的碰撞计算及建设方案的制定。
（三）安全管理制度1.建立健全的施工安全管理制度，进行施工安全风险评估和控制。
2.每位施工人员必须穿戴个人防护用品，包括安全鞋、安全帽等，并接受相关安全培训。
3.将安全工作列入日常管理中，进行日常检查和随时发现问题及时处理。
同时，建立紧急事故报警机制，及时报警并进行应急处理。
4.安全事故的原因分析和处理需认真探讨，及时总结并纠正存在的问题，从根源上消除安全隐患。
三、总结模板工程施工中存在着诸多的安全隐患，必须采取有效的安全技术措施，进行严格的安全管理，降低安全风险。
模板工程分项施工技术交底记录
1 施工技术交底记录 质控（市政）表C.0.7 工程名称 XXX工程 分部工程 主体工程
分项工程名称 模板分项工程 交底日期 XX年 XX月 XX日 交底内容摘要 各构（建）筑物单体主体结构模板工程施工技术质量交底 一、工程概况 本交底主要用于指导各构（建）筑物单体主体结构模板工程模板安装。本工程模板主要采用木胶合板、规格尺寸1830*915mm，15mm 厚。模板加固主楞采用50*50*3mm方钢管、模板加固次楞主要采用方木40×90mm 、50*70mm规格、对拉螺栓采用M14规格。支模架采用承插盘扣架。 二、主要施工工序交底 （1）模板及原材 本主体结构模板以木模板为主，配件主要包括方钢管、方木、止水对拉螺杆、方钢管扣件等。施工前需对材料的准备情况进行检查，确保其满足施工要求。 （2）模板安装基本要求 模板安装需在柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块后，办理隐预检手续。 在测量放线及隐蔽验收完成后，需在外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆平行，保证标高准确和不漏浆。设置模板（保护层）定位，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。 在定位钢筋焊接完成后，进入模板的安装，安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或扣件与螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。随后用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部。 安装时要注意，模板安装尽量采取错缝原则，柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口，振捣口，组装完毕的模板，要按照图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠，支撑体系间距是否合理等。 在上述所有工作都完成后，将对模板进行加固处理，模板加固分为内楞及外楞，施工时先对拉螺杆与内楞的预留洞口来安装内楞，之后在内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用方钢卡或扣件与螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将扣件拧紧，使两侧模板成为一体。 内外楞安装完成后安装斜撑，调整模板垂直，合格后，与墙、柱、楼板模板连接。模板加固应注意主、次龙骨的间距，不得随意增大加固钢管间距，以免不规范施工造成胀模，墙体模板要形成错缝，不要保持所有拼缝在一条直线上，尽量错开，防止浇筑时候产生的荷载沿同一条线上应力集中，模板拼缝处承受荷载过大。 外墙顶部尽量采取小块收尾，以免拆模板时候不容易拆卸。保证墙体两面对穿螺栓的孔位对正。 三、技术质量要点 （1）基础底板模板安装 基础模板主要为底板外模及池壁板折高部分模板。 基础外侧及折高部分池壁板均采用15mm厚胶合板模板立设。模板采用横向立设，每块长度 1830mm，并且配备一定数量的小规格定型模板，以利于纵向组合拼装，面板外侧采用四面刨光的木条作为加强肋条，肋条间距40cm设置一道。 （2）池壁、墙体模板安装 池壁模板选用厚15mm木胶板，用40×90mm木方做竖楞，50×50×3mm双方钢管做水平主楞，间距450mm，用带堵头的Φ14止水螺栓和扣件及钢管斜撑进行加固，模板的截面尺寸用带堵头的止水螺栓进行控制。池壁柱节点处模板选用15mm 厚木胶板及40×90mm木方子配制,根据柱子截面加设止水螺杆，间距为@450mm。 池壁模板立模前，应在底板混凝土面弹出构筑物轴线或池壁板垂直度、 尺寸控制线，该控制线通长设置，宜有利于模板的垂直度、几何尺寸的掌握。 先从一头安装内侧模板，模板拼缝处必须用3mm厚的自粘胶条密封，然后穿止水螺杆，拼装外侧模板，用铁钉将水平木方竖楞固定，安装双方钢管横楞。 池壁板外侧模板主要依靠止水螺杆上的固定壁板厚度的短钢筋加小垫木，及内模的垂直度来控制外模。池壁板模板拼装结束后，胶合板与胶合板之间的缝隙采用木条进行盖缝封闭，防止漏浆。 （3）柱模板安装 基础底板混凝土完成后，利用平面主轴线控制用将构筑物内柱网轴线恢复，并用墨线弹出主轴线及断面线。 搭设满堂支架，用于立设框架柱模板及加固柱模。沿框架柱断面线外用小方木钉成方盘状，用于固定柱模板，小方木方盘用电锤在底板上钻孔固定，确保柱底模板不移位。 柱模板采用15mm胶合板拼装而成，柱底留设清扫孔，柱中根据需要留设混凝土浇筑孔。柱模采用整块复合板钉制而成，外侧采用方木加固，其外侧设置柱箍及支撑，加固方木一般每边不少于三根。 柱模高度一般设在主梁底标高以下50mm 处，当主梁钢筋锚固入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm处。 柱箍间距应根据柱模断面尺寸大小确定，一般选用45cm 设置一道，往上可逐渐增大，间距设置55cm设置一道。 柱模立设完成后，必须沿纵、横二个方向拉线校正，然后用水平撑剪刀撑等控制在支架上。 待混凝土浇筑结束后，应重新拉线及挂线锤校正柱模轴线是否满足设计及规范要求，一旦发现柱模偏差超过要求，应在柱混凝土初凝前校正。 （4）梁模板安装 安装前将梁底标高控制线挂好，然后按1～3‰的梁底起拱要求进行控制。梁底模板调整好后用扣件卡临时固定，经检查合格后在梁底上绑扎钢筋，验收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁侧模板，梁侧模板内楞木采用方木与梁轴线平行侧立设置，梁侧模板上下道内楞分别与模板上下边齐平，当模板高度大于300mm 时，中间应加内楞，使梁侧模板内楞排列间距不大于200mm。当梁截面高度大于700mm时，梁侧模板中间应设置1道φ14对拉螺杆，当梁截面高度大于1200-1800mm时，梁侧模板中间应设置2道及以上@600φ14对拉螺杆，对拉螺杆水平间距不大于800mm。 主梁、次梁及框架柱连接处，必须采用整块模板连接，并且相互用木条搭接及铁钉钉牢，镶接点设置在主梁、次梁的梁中，以避免梁、梁或梁柱节点缩经，保证梁柱或梁梁节点尺寸的准确。 （5）顶板模板安装 待方钢管龙骨找平后，铺设木胶合板，局部拼缝处采用窄尺寸复合板镶嵌，但应拼缝严密。顶板模板铺设完成后，用水准仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。 顶板板面采用硬拼逢，支模时，尽量将板拼缝位于次龙骨上，这样便于木胶板固定找平。木胶板与梁及池壁接触处粘贴海绵条，以防漏浆。 （6）洞口模板 洞口框模板材料选用15mm 厚的木胶板制作，板面要求无腐蚀、表面平整、截面尺寸一致，无弯曲现象。洞口框模板四角采用40×90mm木方做内衬，木方长度与剪力池壁同宽，内部支撑洞口边长大于300×300mm采用40×90mm木方对撑。洞口边长小于300×300mm采用15厚木胶板作内撑。 （7）施工缝留置 混凝土底板、顶板不宜留置施工缝；墙体水平施工缝应留在距底板顶(或腋角面)以上不小于300mm处；当墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。 竖向混凝土构件浇筑高度≤4.5m，每道水平施工缝均需布置连续的钢板止水片，施工缝宜采用-300x3.0钢板止水片。 四、模板拆除 模板拆除应在主体结构混凝土达到一定强度后进行，一般来说梁板底模需要在混凝土强度达到设计值80%方可进行，墙柱侧模严禁在混凝土终凝前拆除，本工程要求模板拆除最早不得在结构混凝土浇筑后3d内，并按要求办理拆模令。 模板拆除时应按照先加固后模板，自上而下的顺序进行。折除第一层时，应先拆除模板箍或穿柱螺栓、竖楞、异形卡，然后用木榔头向外侧轻击模板上口，使模板松动脱离柱混凝土面，依次拆下一层模板时，用木榔头轻击模板，再用撬棒轻轻撬动模板边肋，切不可用撬棒从柱角硬撬。拆下的模板及配件根据现场情况也可采用人工接应传递或滑板滑到楼面，按指定地点及规格分类分散堆放，并及时清理。 当模板拆除采用分片拆除时，拆除第一片前，应自上而下先拆除柱箍或穿柱螺栓、竖楞和两个对角的异形卡件，要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿柱螺栓，以防整片柱模倾倒伤人，然后从上口用榔头向外侧轻击，用撬棒轻撬模板边肋，使模板松动脱离柱混凝土面，采用人工拆除搬运可把柱拆成四片。采用起吊拆除时可把柱拆成二片，待吊钩挂好，拆除临时支撑，方能脱模起吊。拆下的模板应及时编号，按指定地点堆放并及时清理。 五、安全注意事项 进场作业人员必须经过三级安全教育，并进行施工作业安全交底，合格方可上岗。进入现场应严格按照要求佩戴好安全帽、着工作服，不得穿拖鞋。严禁酒后上岗，严禁现场吸烟。 施工用临时照明及其它电线不得直接架在模板上，应用绝缘支撑将电线与模板隔离，以防电线磨破漏电导致触电事故。模板拆除后，不能及时转运走时，必须码放整齐、稳定，脚手架上的模板必须及时运走，临时放置时须确保稳定，以防滑落，不得超量、超高堆放。模板堆放场地要有明确的防火标示，要配备灭火器材，防止与火源接触产生火灾等重大安全事故。 装拆模板必须采用有稳定的登高工具，装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。严禁站在未固定的模板上进行其它作业操作。装拆模板时，遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，上下应有人接应，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆除承重模板时，必须先设立临时支撑，然后进行拆卸，防止突然整块坍塌，拆下的模板和配件，严禁堆放在脚手架上或抛扔。 安装和拆除模板时，作业人员必须穿劳防服装，严禁赤脚、穿拖鞋或硬胶鞋底。严禁酒后作业，作业人员必须经过安全培训后方可上岗。禁止安全带（绳）系在正在拆的模板上，或将安全带钩挂在模板的边肋孔内，以防止脱边肋而发生意外事故。 严格执行机械设备保养规程、安全规程和安全操作规程，设备进场应履行好验收制度。验收合格挂牌后方可使用，未经验收或验收不合格者一律不准使用。 严格执行“三定”（定机、定人、定岗位）制度，塔吊等大型设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。 临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。 每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸，采用两级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器须按产品说明书安装、使用、校核。 起重设备必须经过安全性能验收、试吊后方可进行吊装作业。起重吊装作业时，必须专人指挥。起重机械操作人员必须经过有关部门专业培训考试合格取得操作证，方准独立操作。起吊物品时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方严禁站人，不准靠近吊装物、不准站在起吊物品上。塔吊工作时，不允许任何人员上下爬梯，重物下方也不得有人停留或通过，如工作中发生故障时，应放下重物，停车检修。 高处作业无安全防护措施时，应正确佩戴安全带。 接受交底人员： 以上内容我已看过，保证施工中严格执行。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
顶板与墙柱接触面处理示意图
楼梯模板：
厚覆膜木胶合板，模板背楞采用30×80mm方木立放，背楞放置于模板上下边缘，
模板构造
楼梯模板按楼梯详图用木胶合板及木板配置。
楼梯段模板由底模、外帮板、踏步侧板、反三角木2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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