电厂锅炉燃油系统
珠海电厂燃料控制系统介绍
料 根 据 燃 烧 的 工 况 不 同 采用 不 同的 调 节 方式 控 制 的 。 料 量 指令 燃 是 锅 炉主 控 制 器 的指 令通 过 函数Ｆ Ｘ） （ 以后 与 锅 炉此时 的 总风 量 选 择一个最小值作为总燃料量的给定值。 燃煤 量 的 控 制是 用 总 燃料 量 减 去 轻 油流 量 的 值作 为 锅 炉煤 量
在运 行时 燃 油 量 用油 压 控 制 ， 当有 一 对 以上 有燃 烧 器 在运 行 时 ， 燃
油量 使 用 轻 油 流 量 控 制 。
却 风 。 料 风 还 起 到 保 证 进 入 炉 膛 的 燃 料 具 有 合 适 的 风 ／ 混 比 的 燃 煤 作 用 。 整 辅 助 风 挡 板 可 以 调 整 喷 嘴 处 的 风 速 ， 整 火 焰 包 路 到 燃 调 调 烧 器 的距 离 ， 使切 圆始 终 在 炉膛 的 中心 部 位 。 就 是 说 ， 助风 的 也 辅
摘 要： 泰海 电厂燃料控 制系统 ， 实现 了在不 同工 况下 的 自动控 剞和煤 油混烧控 制， Ｐ 的机 蛆 自动启停提 供 了基础， 为Ａ ｓ 切实保证 了燃烧过
程的稳定、 济和安全 。 经 关键 词 ： 燃料 控翻 系统 睐 海电厂 煤油混烧 磨组数量控 制 热量计算 中 图分 类号 ： Ｍ７ Ｔ ６ 文献标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ７ －０ ８ ２ Ｉ ） ｌｂ一０ ４ 一Ｏ １ ４ ９ Ｘ（ ０ １Ｏ （） ０ ６ ２ ６
１珠海 电厂燃料控制的特点
珠 海 电 厂燃 料控 制 系 统 是全 过 程 、 全工 况 、 自动 的燃 料 控制 全 系统 ， 模 拟 量 、 序 控 制 的 复 合 型交 叉 控 制 系 统 。 是 顺 它以 锅 炉 主汽 压 力调 节 为主 ， 炉Ｂ 锅 ＭＳ 系统全 面 参 与 ， 从锅 炉 点火 开始 直 至带 满 负荷 的全 过 程 都 无 需人 工干 预 。 解决 了煤 、 热 量基 准 ， 油 入炉 煤的 热 量 补偿 、 量 出力 自动 计 算 的 问题 。 煤
(完整版)电厂锅炉燃油系统
动作
高报警 高报警 高报警 高报警
启动供油泵B入口滤油器差压 ≥0.126MPa
高报警
供油母管压力1、2
≤3.5MPa 联锁备用泵
1 炉前燃油系统 2 微油系统 3 火检冷却风系统 4 炉膛安全监控系统(FSSS)
5 事故处理
炉前燃油系统
系统图
吹扫空气的投入
炉前燃油系统 投运检查
微油进 油管道
不同心
比重变大 转动部分发生磨擦
装置阻力变低， 使运行点偏向 大流量
解决方法
调整泵和原动 机的对中性
改变操作工艺
修复磨擦地方
检查吸入的排出管路 压力与原来的变化情 况
净油泵
参数
制造厂家
自贡胜达油泵设备制造有限公司
形式 双齿轮泵
型号 2CY—12/1.0
扬程 1.0MPa
流量 12m3/h
电机型号
YB123M—4
更换叶轮
轴套内泄漏 原因
轴套密封垫损坏
密封垫过硬或不平
解决方法 更换新垫 退火处理并磨平
吸入口有空气 泵转速太低 NPSHa太小 吸入堵塞 叶轮堵塞
叶轮损坏或密封环磨损
转向不对
检查吸入管路防止漏气
流
量
检查原动机
或
检查吸入部分
排
出
清理吸入管道
压
力
清理叶轮流道
太
低
更换叶轮或密封环
改变原动机转向
电机过载 原因
（螺杆泵）
•压力 0.2MPa
型号G65×2—
•电机功率 4KW
1C600 经波纹板组分离后的水中可能还会含有微小的
油粒。这些含微小油粒的污水由螺杆泵排入粗
锅炉燃油系统着火应急预案
锅炉燃油系统着火应急预案
锅炉燃油系统着火是一种紧急情况，需要及时采取措施进行应急处理，以下是针对锅炉燃油系统着火的应急预案：
1. 立即关闭燃油系统：
- 关闭燃油供应阀门，切断燃油供应，阻止火势扩散。
- 关闭锅炉燃油系统中的泵、阀门等设备。
2. 切断电源：
- 关闭锅炉的电源开关，以避免电器引发更大的危险。
- 切断与锅炉相关的电源线路。
3. 报警和通知：
- 迅速按下火警报警装置，触发报警系统，通知相关人员。
- 将火灾情况立即上报至消防部门，请求支援。
4. 使用灭火器进行初期灭火：
- 选择合适的灭火器进行灭火，例如二氧化碳灭火器或干粉灭火器。
- 注意灭火时要确保自身安全，避免接近火源。
5. 尝试使用灭火系统：
- 如果锅炉配备了自动或手动灭火系统，可以尝试使用灭火系统进行灭火。
- 操作灭火系统时要注意安全，遵循相关操作规程。
6. 寻求专业人员帮助：
- 马上联系专业的消防队伍和维修人员，请求专业灭火和修复锅炉燃油系统。
7. 邻近设备和人员的转移：
- 将锅炉周围的设备和人员迅速转移到安全区域，确保不会危及其他设备和人员的安全。
8. 防止火势扩散：
- 封闭锅炉室门窗，防止火势蔓延至其他区域。
- 根据需要使用防火墙和阻燃材料等措施阻止火势扩散。
重要提示：
- 永远确保自身安全，不要冒险去灭火。
- 在处理紧急情况之前，请务必紧急通知相关消防和维修人员。
- 根据所在地区的法规和要求，制定并遵守相关的应急计划和操作规程。
炉前燃油系统
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
运行部锅炉小组
（2）北疆油枪设置
我厂燃烧器的点火方式为二级点火，即高能点火装置点燃轻 油，轻油点燃煤粉。 本系统共装设三层、24支大油枪简单机械雾化油枪，供锅炉 点火启动、低负荷稳燃，该油枪可用来暖炉、升压，并可引燃 和稳燃相邻煤粉喷嘴。每支油枪布置在相邻2层煤粉喷嘴之间的 1只直吹风喷嘴内，油枪前燃油压力稳定2.8MPa。
吹扫阀开失败；
吹扫气源压力低低； 油角阀未关到位；
MFT； OFT。
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
运行部锅炉小组
待条件消失后，可在操作面板上进行“停操作”可复位吹扫阻
塞信号，重新启动油枪吹扫。计时结束关吹扫阀，进入下一步，
运行部锅炉小组
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限公司
TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD.
运行部锅炉小组
（2）DCS油枪投入方式
三种投入方式：单只操作；对操作；层操作。 ① 画面设有单只油枪单只操作功能； ② 成对投入或停运一对油枪；如同时启角1和角5，同时停角1和 角5 。 ③ 层操作：燃烧器启动顺序为1-5（同时），3-7（同时），2-6 （同时），4-8（同时）。停止顺序：4-8（同时），2-6（同 时），3-7（同时），1-5（同时）。每对燃烧器启动/停止指令 之间的间隔均为10秒。备组成
锅炉燃油系统讲解
燃油设备稳定运行的措施
• .1 加强油质监督，确保燃油质量 • （1）加强来油质量的检查和验收，严把入
口关。 • （2）减少油罐顶部漏水。 • （3）加强油罐底部的定期和不定期放水工
作。 • （4）定期进行油罐底部污油的排放与回收。
2 搞好燃油转动设备的检修和维护
• 燃油设备的规范化周期检修、备用设备的 定期切换、定期试转、油泵联锁试验、定 期加油等等。保证燃油系统良好的长期紧 急备用状态。
.3.3安全注意事项：
• 油区内应挂有“严禁烟火”等标志； • 燃油设备检修需动火时，应办理动火工作票，
并有监护人； • 操作所用的阀门钩，必须有防导电措施； • 油枪点火后，应检查着火情况，若发现没有点
着或着火不良，应关闭进油阀，查明原因并消 除后，才能重新点燃油枪。 • 发现燃油系统泄漏应立即隔离，必要时停运燃 油泵 • 泄漏部分配备消防用具，密切监视，防止发生 火灾。
的积碳，堵塞喷嘴。
4 严格控制燃油罐温度
• （1）冬季天气寒冷时，为降低油粘度，保证油的 雾化、燃烧性能的良好，及输送的可靠性，应投 入蒸汽加热，其蒸汽进口阀适当开启，监视其燃 油温度不超过40℃。油量较少时，注意升温速率， 严格控制在油品的自燃点之下。
• （2）夏季天气炎热时，消防工作的需要，可将至 罐顶冷却水管阀门打开，以降低油罐温度。
.2.5 燃油系统的运行维护
• 1）燃油系统在机组全燃煤运行时应保持运行备用状态。 • 2）检查运行油泵振动正常、无异音，轴承温度正常、盘根无泄漏、地脚螺栓不松动。 • 3）油泵轴承冷却水正常，油泵盘根无冒烟过热现象。 • 4）燃油系统备用期间保持一台油泵运行，至少一台备用，备用油泵与运行油泵每半个
月进行一次切换。 • 5）当一台炉稳燃，另一台炉点火时，应两台供油泵运行，一台供油泵备用。 • 6）燃油、吹扫蒸汽管路、阀门无漏泄现象。 • 7）燃油管路检修蒸汽吹扫手动门严密关闭。 • 8）炉前燃油母管油压＞2.5MPa。 • 9）炉前油系统安全阀起跳压力整定为4.5MPa。 • 10）检查炉前油系统滤网差压正常，当差压≥0.5MPa时报警，应切除滤网进行清洗。 • 11）油枪吹扫蒸汽压力正常为XXX～XXXMPa。 • 12）油系统处于备用时应保持油温不低于20℃，以保证油枪的雾化效果。 • 13）当油枪运行时，应注意观察火焰，若燃烧不好应分析原因及时处理。 • 14）油系统运行时油枪检修，应首先将油枪吹扫干净，然后严密关闭油枪燃油手动门、
锅炉燃油系统调试措施解析
XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程锅炉燃油和点火系统调试方案工作人员：XXX编写人员：XXX审核：XXX批准：XXXXXX电力建设第二工程公司二○一三年九月摘要本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程动力车间1×50MW汽轮发电机组350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工作提出具体方案。
依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了锅炉机组燃油和点火系统调试需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关措施。
关键词锅炉；燃油和点火系统；调试措施目录一、前言 (4)二、工程及设备概况 (4)三、调试措施编制依据 (6)四、组织与分工 (6)五、调试质量目标 (7)六、应具备的条件 (7)七、调试步骤 (8)八、安全注意事项 (9)附录1燃油系统联锁保护确认表 (11)附录2锅炉燃油和点火系统调试组织措施 (13)附录3锅炉燃油和点火系统调试措施与应急预案 (14)附录4锅炉燃油和点火系统调试措施交底记录 (15)一、前言为了指导和规范锅炉设备及系统的调试工作，保证锅炉燃油和点火系统及设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。
本方案适用于在1#锅炉燃油和点火系统安装结束并完成设备单体调试后的分系统试运行工作，以确认锅炉燃油和点火系统、管道及辅助设备安装正确无误，设备运行性能良好，控制系统工作正常，锅炉燃油和点火系统能满足锅炉机组点火启动的需要。
二、工程及设备概况2.1 工程概况XXX造纸集团有限公司环保迁建二期工程动力车间1×50MW汽轮发电机组、350t/h 循环流化床燃煤锅炉机组调试工程，汽轮机为东方电气产品、锅炉为上海电气产品、发电机为济南发电设备厂产品。
本工程由中国轻工业长沙工程有限公司设计。
XXX工程监理有限公司。
安装单位为XXXX。
XX电力建设第二工程公司按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。
2.2 主机设备及系统特征锅炉采用岛式半露天布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。
火电厂生产工艺
火电厂生产工艺火电厂是一种利用燃煤、燃油或天然气等燃料进行燃烧生成高温高压蒸汽，然后通过汽轮机发电的发电厂。
下面将详细介绍火电厂的生产工艺。
火电厂的生产工艺主要包括燃烧系统、锅炉系统、汽轮机系统、发电系统以及辅助系统。
1. 燃烧系统：燃烧系统主要包括供煤系统、锅炉炉膛和燃烧器。
供煤系统将煤炭从储炭库中输送到锅炉内，经粉碎、煤粉输送和喂煤等处理后，进入到锅炉炉膛进行燃烧。
锅炉炉膛内设有燃烧器，将煤粉与空气混合后，通过点火器点火并形成火焰，从而释放能量。
2. 锅炉系统：锅炉系统主要包括燃烧室、蒸汽发生器和蒸汽冷凝器。
燃烧室是煤炭燃烧的地方，燃烧室内的高温烟气通过蒸汽发生器，与水进行换热，使水转化为蒸汽。
蒸汽进入蒸汽冷凝器，与冷却介质进行换热，转化为水，并返回蒸汽发生器继续循环使用。
3. 汽轮机系统：汽轮机系统主要由汽轮机和汽轮机控制系统组成。
蒸汽通过蒸汽管道进入汽轮机，将蒸汽的能量转化为旋转机械能。
汽轮机转子上的叶片由蒸汽推动旋转，产生机械能驱动发电机转子旋转，从而产生电能。
4. 发电系统：发电系统主要包括发电机和变压器等设备。
发电机通过转子与汽轮机转子相连，当汽轮机转子旋转时，带动发电机转子旋转，通过电磁感应产生电能。
发电机产生的交流电经由变压器升压后，送入输电系统供用户使用。
5. 辅助系统：辅助系统主要包括给水系统、除尘系统、脱硫脱硝系统、循环水系统和废水处理系统等。
给水系统向锅炉提供所需的水源。
除尘系统通过静电除尘器或布袋除尘器去除烟气中的颗粒物。
脱硫脱硝系统通过喷射吸收剂来去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物。
循环水系统将冷凝器冷却后的水再次引入锅炉进行循环使用。
废水处理系统处理锅炉排出的废水，达到环保要求。
综上所述，火电厂的生产工艺涉及燃烧系统、锅炉系统、汽轮机系统、发电系统和各种辅助系统，通过燃煤、燃油或天然气等燃料进行燃烧，将能量转化为电能。
为了提高发电效率和环保要求，火电厂需要对废气进行处理，减少污染物的排放，同时还需安装各种辅助系统来保证生产过程的顺利运行。
锅炉燃油系统着火应急预案
锅炉燃油系统着火应急预案
锅炉燃油系统着火是一种紧急情况，需要立即采取措施以确保人员安全和减少火灾损失。
下面是一个应急预案的示例：
1.紧急通知：立即通过警报系统或喊话等方式通知周围人员有关火灾情况，确保人员撤离到安全地点。
2.报警：拨打当地消防部门的紧急电话报警，提供详细的地址和火灾情况。
3.切断电源：尽快切断锅炉和燃油系统的电源，以阻止火势蔓延。
4.关闭阀门：关闭燃料供应和排气管道上的阀门，以中断燃料流动，并阻止火势蔓延。
5.使用灭火器：如果火势较小并控制能力足够，可以使用合适的灭火器扑灭火焰。
但在任何情况下，人员安全始终是最重要的，如果火势无法控制或燃油泄漏严重，应立即撤离并等待消防部门到达。
6.疏散人员：根据现场情况进行人员疏散，确保每个人都能够迅速、有序地撤离到安全地点。
指定应急出口和安全集合点。
7.等待消防部门：在安全地点等待消防部门的到来。
提供火灾相关的详细信息，并在需要时提供必要的协助。
请注意，以上仅为一般性的应急预案建议，具体情况还需根据锅炉燃油系统的实际情况和当地的应急管理程序进行制定。
一
定要事先进行培训和演练，以确保人员在紧急情况下能够正确、迅速地采取应对措施。
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第1章燃油系统
1.1系统概述：
火力发电厂中配置燃油系统的主要目的是大型燃煤锅炉在启停和非正常运行的过程中，用来点燃着火点相对较高的煤，和在低负荷以及燃用劣质煤时造成锅炉的燃烧不稳，会直接影响整个机组的稳定运行，这时也会利用燃油来进行助燃，使锅炉的燃烧得到稳定。
以确保整个机组的稳定运行。
我公司燃油系统是利用＃0轻柴油做助燃油，在每个火嘴的中心风筒中配有以额定流量为1.2吨的油枪，油枪采用简单机械雾化压力调节的方式，在炉前油系统的进出口上均装有精密的流量测量装置。
吹扫方式采用压缩空气的吹扫方式。
1.2燃油系统的主要流程：
炉前油系统的主要配置包括燃油流量测量装置，进油调节阀，进油跳闸阀，油泄漏试验阀，校验阀，油角阀，回油跳闸阀，以及火检，安全阀，手动阀，管路，滤网，温度，压力的测点等等常规配置。
系统的流程：＃0轻柴油从燃油泵房出来，进入厂区燃油的进油母管然后分三路分别送到三台炉中，这里仅以＃1炉的炉前油系统为例: 首先油经过一个手动门，进入以油滤网然后进入一个能精密测量的油流量测量装置，进入油调节阀（调节阀门后的油母管的压力）然后进入进油跳闸阀（油泄漏试验阀进行旁路）进入炉前油的母管分前墙和后墙两个支母管，从上到下依次经过D.C.B.A四层火嘴，且母管到各个火嘴都加装油角阀（油角阀和进回油的跳闸阀都进控制保护逻辑起到快速关闭的作用）然后在炉膛燃烧器的下部经两个手动门汇集到一根母管上经回油跳闸阀回到油泵房的回油母管上去。
在燃油系统的投运和退出以及长时间停运的过程中，为了防止油管道中集聚水和油杂质，造成油管路的堵塞或油枪投运后的燃烧情况不好，因此在燃油系统中加装了一套空气吹扫装置，其主要分两部分，管路吹扫和油枪的吹扫，油枪的吹扫主要是油枪投运前要对油枪进行水和油污的吹扫，油枪退出后，油枪的吹扫主要是要对油枪中的残油进行吹扫，油管路的吹扫主要是对管路中的油的沉淀物进行定期的吹扫，防止长期集聚造成油管路的堵塞。
吹扫系统的流程：压缩空气过来经过一个空气压力控制站，分两根母管分别进入前后墙和各个油枪进行配对使用。
然后经过一个疏水装置进行一次疏水后，最后将残渣冲到废水系统中去。
至于油管路中的吹扫主要是利用在油母管上装有临时的吹扫管道进行定期的吹扫。
1.3油的燃烧机理：
燃油的物理特性：
粘度是表示液体流动所产生阻力的大小，油的粘度是评价粘性油品的流动性指标，它对油的输送和燃烧（雾化条件）有直接影响。
燃油的粘度与油的组成成分、温度压力等因素有关。
粘性：是液体手外力作用流动时，在液体分子间或流团间呈现的内摩擦力，粘性的大小常用动力粘度，运动粘度和恩氏粘度来表示。
在工程上油的粘度一般以恩氏粘度来表示，恩氏粘度是指在一定的油温下200毫升油流出的时间与20℃的同体积的蒸馏水从恩氏粘度计流出的时间之比。
凝固点是表示油品流动性的重要指标。
柴油在温度降低到一定数值时会失去流动性，将盛油的试管倾斜45度，油面在一分钟内仍保持不变时的温度即为此油的凝固点，凝固点的高低与油中的蜡含量有关蜡含量少，凝固点低，蜡含量高，凝固点高。
闪点：对油加热到一定温度时，表面有油气产生，当油气与空气混合到一定比例时，这种混合气体在试验条件下，遇到明火产生蓝色的短促闪火，此时的最低温度称为闪点。
闪点仅仅是短暂的瞬间，这是因为油的蒸发速度较慢，油气不能及时补充，闪点往往是事故的先兆。
燃点：当燃油加热到一定温度时表面油气分子趋于饱和，与空气混合，且有明火接近时即可着火，并保持连续燃烧，此时的温度称为燃点或着火点。
油的燃点一般要比闪点高20℃~30℃。
自燃点：油在规定加热条件下，不接近外界火源而自行着火燃烧的现象叫自燃，自燃的最低温度叫自燃点
油燃烧器工作原理：
锅炉油燃烧器常用的油喷嘴大体可分为机械雾化和蒸汽雾话，后者是利用油与雾化蒸汽在喷嘴中进行内混，以及这一混合物在喷嘴出口端的压力降，体积膨胀，使油被碎裂成雾滴。
因此，在机械雾化喷嘴中，雾化油滴粒径决定于当时的油粘度，油压或者说是它能在油喷嘴中所获得旋转强度，在蒸汽雾化喷嘴中决定于相对于喷油量的雾化气量以及雾化蒸汽的参数。
简单机械雾化原理：一个简单机械雾化油喷嘴主要包括雾化片，旋流片，分流片三部分。
具有一定压力的油首先流经分流片上的若干个小孔，汇集到一个环形槽中，然后经过旋流片上的切向槽进入中心旋涡室，分流片起均布进入各切向槽油流量的作用，切向槽
1.4高能点火器的工作原理：
高能点火器主要是利用能产生高压电源的激励器、用以向油气混合物提供引燃电弧的火花棒以及伸缩机构和电缆、导管。
油枪和点火装置的启动顺序为：
1）.油枪和点火棒已进入炉内点火位置。
2）在确认位置以后，打开油枪多能跳闸阀到点火位置，使油及雾化用蒸汽进入油枪。
3）.与此同时使激励器通电，产生高压，火花棒上的火花头产生火花。
4）.此时在所规定的15s周期内，火花头以每秒4个火花的频率点燃油气流。
5）.在30s的周期结束后，激励器电路断开，点火棒亦自动退出。
6）配置有每个油燃烧器的火焰检测器自在点火成功时将有信号显示。
7）若点火未成功，无信号显示，则油枪与多功能发立即自动跳闸，切断供油。
立即查明原因，并重复上述程序。
1.5燃油系统的运行：
燃油系统的运行主要包括燃油系统的启动停止及正常运行时的维护，锅炉启动前在燃油系统方面首先在燃油泵房启动离心式燃油泵，并启动稳压泵稳定母管油压，锅炉启动空预器。