纵切电气设备周期维护、更换及点巡检基准
最新维规规定各设备检维修周期
维规规定各设备检维修周期2. 测试项目与周期应符合表3.1.3.2.1(b) 的规定3.2.4.3.2 SDH/MSTP系统维护项目及周期应符合表3.2.4.3.2的规定。
表3.2.4.3.2 SDH/MSTP系统维护项目及周期3.2.4.3.3接入网OLT设备维护项目及周期应符合表3.2.4.3.3的规定表3.2.4.3.3 OLT设备维护项目及周期注：OLT 设备一般安装在通信（电务）段或铁通地市分公司机房,如OLT 设备维护项目及周期规定与铁通地市分公司安排发生冲突时,双方协商解决。
3.2.4.3.4 接入网ONU 设备维护项目及周期应符合表3.2.4.3.4的规定3.3.4.1.2 日常维护的项目及周期3.3.4.1.3 定期维护的项目及周期3.3.4.2 各级网管中心的维护工作3.3.4.2.1 网络维护项目及要求3.3.4.2.2 数据采集3.3.4.3 网管系统的维护项目和周期3.4.4.3.1（a）调度所数字调度交换机维护测试项目与周期（2）车站数字调度交换机维护测试项目与周期应符合表3.4.4.3.1（b）的要求；3.4.4.3.1（b）车站数字调度交换机维护测试项目与周期（3）调度台、值班台维护测试项目与周期应符合表 3.4.4.3.1（c）的要求；3.4.4.3.1（c）调度台、值班台维护测试项目与周期表3.5.5.1（a）会议设备会前检查、试机的内容表3.6.3.2.1 电话集中机的维护测试项目与周期3.6.3.2.2 自动、共电、磁石电话机的维护测试项目与周期应符合表3.6.3.2.2的规定。
表3.6.3.2.3音频调度、养路、各站电话分机的维护测试项目与周3.6.3.2.4 旅客列车广播设备的维护测试项目与周期应符合表3.6.3.2.4的规定。
表3.6.3.2.4 旅客列车广播设备的维护测试项目与周期表3.6.3.2.5 客运、站场广播设备的维护测试项目与周期3.7.4.2.1 电报交换设备的日常维护项目与周期规定如表3.7.4.2.1所示。
电气设备维护检修工作规程
电气设备维护检修工作规程电气设备维护检修工作规程一、目的为了保证电气设备的正常运行，延长使用寿命，确保安全生产，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司各种电气设备的维护检修。
三、职责分工1. 设备使用单位负责对所属设备进行日常维护，包括清洁、检查、保养等工作。
2. 设备维护工负责每季度对各类设备进行检修和保养，发现问题及时和上级汇报。
3. 设备检修组负责对电气设备进行例行检修和维护，发现问题及时处理。
四、工作标准1. 设备使用单位每日应对设备进行清洁、检查等工作，按照以下标准进行。
（1）清洁设备表面，不得用尖锐物刮擦表面。
（2）检查设备各种配件是否齐全，工作是否正常，如有异常及时处理。
（3）定期检查电缆、接线、开关等，保证设备接触良好，不得松动或破损。
2. 设备维护工每季度进行对各类设备进行检修和保养，按照以下标准进行。
（1）对设备主要部件进行检查，发现损坏情况及时更换。
（2）检查设备工作流程，发现问题及时处理。
（3）检查电器接触是否良好，各种电缆和接线是否完好。
（4）定期对电缆、接线、开关等进行检查，保证设备接触良好，不得松动或破损。
3. 设备检修组对电气设备进行例行检修和维护，按照以下标准进行。
（1）检查设备的机械故障和电气故障，进行修复或更换。
（2）定期检查设备配线，更换损坏的电缆和接线。
（3）定期检查设备接触件，清理和更换接触件表面的氧化物和污垢。
（4）定期进行绝缘测试，保证设备的绝缘性能。
五、安全注意事项1. 操作人必须具备操作权和必要的技术和管理知识。
2. 操作人员必须熟悉各类设备的性质、构造和规程，并遵照标准操作。
3. 操作人员必须坚守职业操守，尊重知识产权，严禁盗用他人工作成果。
4. 操作人员必须严格遵守各项规章制度和安全操作规程，确保安全生产。
六、应急处理当发生紧急情况时，必须及时报告，并采取有效措施进行处理。
做到防止事故扩大，确保人员生命财产安全。
七、附则本规程自颁布之日起施行，如有补充或修改，应经过公司领导审批，并作出相应修订。
电器设备维护检修
电器设备维护检修、实验制度
1、高压开关的检修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件来确定。
一般情况每2—3年小修一次，5年大修一次，新投入的高压开关，一年后进行一次大修，故障掉闸三次以上或严重喷油及冒烟时，立即停电维修。
2、高压隔离开关，负荷开关每年检修一次。
3、低压配电装置的检修和试验，一般情况下每年不少于两次，一般时间安排在雨季到来之前和冬季高峰负荷到来之前进行。
4、电力变压器如不经常过负荷，每年小修一次，十年大修一次。
5、配电室内的接地网每年检修一次。
6、整流设备，蓄电池每半年检修一次。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程1. 引言电气设备是现代工业生产和日常生活中必不可少的一部分。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用，制定电气设备维护检修规程是必要的。
本文档旨在规范电气设备的维护和检修工作，确保设备的安全性和可靠性。
2. 维护工作2.1 定期巡检为了及时发现电气设备的问题，减少故障发生的概率，需要定期进行设备的巡检工作。
巡检包括对电气设备外观的检查、设备运行情况的观察以及相关设备参数的记录。
巡检应由经过专业培训的工作人员进行，并制定相应的巡检计划。
2.2 清洁保养电气设备的长期运行会导致积灰、杂质等污染物的堆积，影响设备的散热和正常工作。
因此，定期进行设备的清洁保养工作是必要的。
保养工作包括清理设备表面、内部的灰尘和污物，并及时更换设备的滤网、风扇等部件。
2.3 防护措施为了保障设备的安全使用，必须采取一定的防护措施。
例如，在高温环境下，需要对设备进行散热处理；在湿润环境下，需要采取防潮、防水等措施。
此外，还需要对设备的电源线路进行绝缘检查和维护，确保设备在正常工作电压范围内运行。
3. 检修工作3.1 故障排除当电气设备出现故障时，需要及时进行故障排除。
排除故障的过程包括对设备进行检查和测试，分析故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
故障排除应由具备电气维修经验的人员进行，并且需要记录故障信息和修复过程。
3.2 零部件更换在设备的长期使用过程中，一些零部件可能会出现磨损或老化的情况，需要及时更换。
更换零部件的过程包括选购合适的零部件，并进行安装和调试。
在更换过程中，需要注意零部件的型号和规格，并保留好旧零部件的记录。
3.3 保养维修计划根据电气设备的使用情况和维护记录，制定相应的保养维修计划是必要的。
保养维修计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方式等。
计划应由专业人员根据设备的特点和使用环境进行制定，并定期进行评估和调整。
4. 安全注意事项在进行电气设备的维护和检修工作时，必须遵守一定的安全注意事项，以确保人身安全和设备的安全性。
配电室电气设备维护制度
配电室电气设备维护制度
是为了确保配电室电气设备的正常运行和安全使用而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的配电室电气设备维护制度的范例：
1. 基本原则
1.1 安全第一：在进行维护操作时，始终以安全为首要考虑。
1.2 预防为主：采取定期检查和保养的方式，避免设备故障和事故发生。
2. 维护责任
2.1 配电室负责人负责设备维护的组织和协调。
2.2 维护人员负责具体的设备检查、保养和维修工作。
3. 维护周期
3.1 定期检查：每年进行一次全面检查，包括设备的外观、连接、接地等。
3.2 定期保养：每季度进行一次设备的保养，包括清洁、紧固、润滑等工作。
3.3 日常检查：设备的运行状态应每天检查至少一次，及时发现并处理异常情况。
4. 维护内容
4.1 清洁：保持设备的清洁，防止积尘和异物影响设备的正常运行。
4.2 检查：仔细检查设备的连接、接地和绝缘状况，确保设备的安全可靠。
4.3 润滑：对需要润滑的设备进行定期润滑，防止设备因摩擦而损坏。
4.4 维修：及时进行设备的维修，修复或更换损坏的部件。
5. 维护记录
5.1 对每次维护进行详细记录，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
5.2 维护记录应保存至少一年，并及时提供给相关部门或人员查阅。
以上是一个基本的配电室电气设备维护制度的范例，具体的细节和规定可以根据实际情况进行调整和完善。
同时，定期培训维护人员，加强维护意识，提高维护水平也是非常重要的。
电气设备维修保养规程
电气设备维修保养规程引言电气设备是现代社会各行业中不可或缺的关键设备之一。
它们的正常运行直接关系到生产效率、人员安全和财产安全。
为了确保电气设备的可靠性和稳定性，制定了一系列的维修保养规程。
本文将针对电气设备的维修保养规程进行探讨和介绍。
一、设备巡检与检修1. 巡检内容与频率电气设备的巡检应涵盖设备的各个方面，如线缆、插头、开关、照明设施等。
巡检的频率应根据设备的重要性和使用情况来确定，但至少应保证每月进行一次全面巡检。
2. 检修流程与注意事项检修应按照一定的流程进行，包括设备停用、检修范围的确定、工具和备件的准备、检修过程中的安全措施等。
同时，还需注意遵守使用手册和操作规程，不得随意更改设备的结构和参数。
二、设备清洁与防尘1. 设备清洁原则设备清洁应遵循“清洁为主，防水为前提”的原则。
清洁应使用合适的清洁工具和清洁剂，切勿使用有腐蚀性的液体或化学品。
2. 防尘措施电气设备在长期运行中容易积聚灰尘，这不仅影响设备的散热效果，还可能导致短路等故障。
因此，应定期进行设备的防尘清洁，特别是一些灰尘较多的环境中的设备。
三、设备维护与保养1. 遵守维护周期设备的维护周期应根据设备的使用频率和特点来确定，一般分为日常保养和定期保养。
日常保养主要包括检查设备的运行状态、清理设备表面等；定期保养则涵盖更为全面的检查项目。
2. 维护步骤与要点设备维护应有一定的步骤和要点，包括设备停用、检查设备表面和内部的螺丝、紧固件等，并进行润滑和更换损坏的零部件。
此外，还需对设备的电源和接地进行检查。
四、设备故障处理与维修1. 故障判断与分类设备故障应根据故障的性质和程度进行判断和分类，以便实施正确的维修措施。
常见的故障包括电路短路、线路断开、电缆老化等。
2. 维修流程与技巧设备维修应按照一定的流程进行，包括故障原因的查找、维修方案的制定、维修过程的记录等。
同时，还需掌握一些维修技巧，如合理使用测量仪器、正确选择维修工具等。
五、设备备件管理与更新1. 备件管理原则备件管理应包括备件的采购、入库、使用和更新等环节。
配电设备运行、维护、巡回检查制度
配电设备运行、维护、巡回检查制度配电设备是电力系统中的重要组成部分，保障电能安全、稳定和可靠供应的运行是十分重要的。
为了确保配电设备的正常运行，必须制定一套完善的运行、维护和巡回检查制度。
本文将从运行、维护和巡回检查三个方面进行说明。
一、运行制度1. 设备开机前的准备工作：在开机前，操作人员应仔细检查配电设备的外观、温度、线缆接头等是否正常，确保设备无异常情况，并清理设备周围的杂物。
2. 设备运行过程中的监控：操作人员应时刻关注设备的运行状态，包括电压、电流、温度等参数的监测，确保运行正常。
如发现异常情况，应立即停机并报告上级处理。
3. 设备日常维护：定期对设备进行清洁、紧固和润滑等维护工作，确保设备的正常运转。
同时，注意设备周围的环境卫生，防止灰尘及杂物对设备造成影响。
4. 突发事件应急预案：针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，并对操作人员进行培训。
确保在紧急情况下能够迅速采取措施，保障运行的安全和可靠性。
二、维护制度1. 设备巡检：制定设备巡检的时间表和内容，包括外观、接线、温度、接地、杂物清理等项内容。
由专职维护人员进行巡检，并记录巡检情况和处理意见。
2. 设备保养：根据设备的使用寿命和维护要求，制定设备的保养计划。
对设备进行定期保养，包括清洁、紧固、润滑、更换易损件等工作，确保设备的正常运行。
3. 维护记录和统计：对每次维护的情况进行记录和统计，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，建立设备维护档案。
同时，对设备的故障统计和维修情况进行分析，为以后的维护提供参考。
三、巡回检查制度1. 巡回检查范围和周期：确定巡回检查的范围和周期，根据设备的重要程度和运行状况，进行巡回检查。
周期一般为月度、季度或年度。
重要设备采用更加频繁的巡回检查。
2. 巡查内容：巡回检查内容包括设备的外观、接线、保护装置、温度、电流等参数的测量和判断。
同时，还要关注设备周围的环境，如温度、湿度、灰尘等因素，确保设备安全运行。
(完整版)电气设备大修周期规定原则及内容
电气设备大修、小修周期及检修内容一、电气检修工作的目的和分类电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。
其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。
此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。
为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。
二、大修前的准备工作1、编制大修项目表。
2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度；3、制定必要的技术措施和安全措施；4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置；5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸；6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。
7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。
制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。
在大修前的一次小修中，应详细检查设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。
三、大修的组织和管理四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告）五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行；第一章变压器的检修一、大修1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。
2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修；二、主变大修项目表三、大修后的试验项目1、测定绕组的绝缘电阻和吸收比。
用2500V 兆欧表测定2、测定绕组连同套管的泄漏电流，直流试验电压值10KV ，泄漏电流在环境温度40度时小于等于77微安。
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纵切电气设备周期维护、更换及点巡检基准
为了加强纵切电气设备管理、规范维护操作行为，在原有制度上进行修改、补充完善，使操作具有可执行性，特制定以下管理规程。
本规程包括纵切各主要电气设备的周期维护、更换及点巡检基准。
纵切电气设备周期、更换基准
纵切电气设备点巡检基准
序号确认内容要素控制标准巡检频次
1
开卷电机冷却风机无异响，安装稳固,过滤网无阻塞2次／班
2 电机整流子
表面状况
可视部位无异常,火花≤级2次／班
3 震动、声音
及固定
无异响，地脚螺栓稳固2次／班
4
卷取电机冷却风机无异响，安装稳固,过滤网无阻塞2次／班
5 电机整流子
表面状况
可视部位无异常,火花≤级2次／班
6 震动、声音
及固定
无异响，地脚螺栓稳固2次／班
7
圆盘剪电机冷却风机无异响，安装稳固,过滤网无阻塞2次／班
8 电机整流子
表面状况
可视部位无异常,火花≤级2次／班
9 震动、声音
及固定
无异响，地脚螺栓稳固2次／班
10
张力辊电机冷却风机无异响，安装稳固,过滤网无阻塞2次／班
11 电机整流子
表面状况
可视部位无异常,火花≤级2次／班
12 震动、声音
及固定
无异响，地脚螺栓稳固2次／班
13
液压站电机轴承温度
读表：绿（≤65°）黄（65°-80°）红
（≥80°）
2次／班
14 电机电流不超过额定电流2次／班
15 震动、声音
及固定
无异响，安装稳固，冷却风扇运转正常2次／班
16 上卷、卸卷
小车
电缆与拖缆
架完好情况
拖缆架及电缆的可视部位无明显机械损
伤
2次／班
17
室内电控设
备控制柜内通
风
交、直流传动装置及控制柜本体风机正
常运转
2次／班
18 室内温度低于30℃2次／班
19
407BS、
408BS油式
温度显示值
目视温标：绿（≤60°）黄（60°-80°）
红（≥80°）
1次／班
纵切低压配电设备周期维护、更换基准
本篇适用于纵切低压配电500伏以下的各类国外及国内低压电气设备，包括各类开关、接触器、继电器、控制柜内外接线、车间动力线等。
一、各类设备的外表要求完整无损，相关线路完好，符合设备及人员
安全的相关规定。
二、各接触器、继电器的触点无烧损现象，接触面平滑光洁，动作后
接触面稳定可靠，各灭弧装置完好。
三、抽检功率较大的交流电机热继电器作整定，抽检对象应具有系统
代表性，并按照一定周期进行排序。
1、试验环境温度应尽量接近工作环境温度，以不受外界气流影响
为宜。
2、试验电流应稳定。
为节省时间可将几个同型号的热继电器串连
通电。
发现动作不符合要求的应单独进行调整。
3、在测试之前，应先通以负载的额定电流，预热至温度基本稳定。
在预热时间内，热继电器不动作（预热时间一般需2小时）
4、热继电器预热至基本温度稳定后，增加电流到负载额定电流的
1.2倍，若在20分钟动作，即为合格。
否则应调整整定值或更
换新的热继电器，并作新的整定，直到符合要求。
四、紧固后的各级线路与设备的连接稳固可靠，无损坏的端子排和打
滑螺丝；各压接线鼻子符合规格。
五、各类设备和线路的绝缘和接地良好、可靠。
用500伏摇表测定绝缘电阻，测定前确认被测物无电。
1、低压主回路每伏绝缘电阻不低于1000欧
2、室内操作线不低于2兆欧
3、室外操作线不低于1兆欧
4、各电机绝缘不低于0.5兆欧
测量各装置接地线到接地干线的接触电阻其结果应不大于0.05兆欧。
六各类安全，限位开关，操作按钮外形完好，动作可靠。
附件2
纵切动力、整流变压器周期维护标准
一、维护工作前应参照相关维护规程和检修规程作好停电及联络
工作；
二、各部螺丝应紧固，各接地螺丝与接地线接触良好；
三、变压器各部应洁净无油泥和杂质，如果有则用干毛巾擦拭。
四、各油管及接头、套管清洁畅通，无渗油或漏油现象；
五、变压器内温度检测元件确保动作可靠。
整流变压器绕组温度不
得超过标牌规定值(动力负责)。
六、每年对变压器的线圈绝缘状况作老化评定，根据实际情况进行
处理(动力负责)。
七、每年对温度继电器应经校验合格，指示灵敏，预报信号定于
80℃。
其他各种仪表、保护装置应经试验，调校合格。
附件3
纵切直流电机、交流电机辅助设备周期维护标准
一、每月紧固各部螺丝，每年对电机内外部进行吹风清扫、清
除灰尘，清擦整流子表面碳粉；每月检测碳刷长度和压力，
碳刷只有刷架一半长度时应及时更换。
二、每月检查直流电机运行情况，火花等级是否在规定等级内，
有无噪音及振动，轴承运转是否灵活，电机有无异常声响和
震动。
有无卡滞磨损情况，是否发热和缺油，必要时可加补
润滑油（一般情况是半年加补一次），对状况不好的轴承要
进行更换；
三、每天检查电机通风系统是否正常，通风电机运转是否正常、
有无发热现象，通风口是否有异物堵塞，通风过滤装置是否
符合要求等，
四、每月至少更换一次风机过滤网。
五、每月检查电机引出线绝缘情况，有无发热及氧化现象。
六、每月检查电机辅助系统的运行状况，润滑系统，液压系统
的电机状况，油位检查及更换，通风电机的检查按照交流电
机的相关规定执行。
七、直流电机每5年送动力厂解体检修，车削整流子，更换轴
承。
附件4
纵切直流传动控制系统周期维护标准
一、每季度检查整流柜内及其风道有无灰尘、油污、异物，如果
发现及时采取措施清理，保证整流柜内清洁。
二、季度彻底检查整流柜的通风电机运转情况，检查各仪表的
完好情况；及时更换受损元件。
三、每年彻底清洁整流柜及风道的灰尘、油污，清扫擦拭各部
元件积尘；
四、每年对各部仪表进行校验，保证仪表指示正确；
五、每年检查各部绝缘情况，各部接线无松动情况，无烧灼痕
迹。
六、每年检查各部超温、过流及其他保护元器件的情况，确保
元件保护动作正确可靠。