热熔胶技术资料26页PPT

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热熔胶学习资料精简版

热熔胶学习资料精简版
2021/5/23
施胶时所需要的物性
• 施胶性 – 熔融粘度 – 软化点 – 开放时间 – 固化时间
• 热稳定性 • 模切性 • 成本
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热熔胶的评价方法(1)
对制品所要求的物性
• 粘接力(剥离力) ・・・ 剥离强度测定、剥离界面评价 • 初粘性 ・・・环状初粘性、滚球初粘性 、指压 • 持粘力(蠕变性)・・・ SAFT、橡胶内聚力 • 耐热性、耐寒性 ・・・在环境试验室内的各种试验 • 色相 ・・・ 色差计、目视、Gardner对比 • 耐渗油性(标签) ・・・渗透加速试验
• 热稳定性 ・・・ 在熔融温度下确认粘度、软化点随时间的变化 • 模切性・・・用目视确认薄膜的伸长程度,用实际设备评价

2021/5/23
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热熔胶的种类
热熔胶是以基础聚合物、增粘剂、粘度调整剂(软 化剂)、添加剂(抗氧化剂等)构成。按照基础聚合 物的种类分类。
–橡胶系 ・・・苯乙烯系弹性体,主要是粘合用的 –EVA系 ・・・ 最常用的粘剂,包装、装订 –烯烃系 ・・・ APAO,PE/PP用胶较多 –聚酯系・・・ 耐热、耐溶剂性胶,纤维、金属用 –聚酰胺系 ・・・耐热、耐溶剂性胶,制罐、电子配件 –氨基甲酸酯系 ・・・ 反应型HMA,木工、汽车配件
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施胶机的设定条件与注意点
• 设定项目
• 熔融温度 ・・・ 超出推荐使用温度,会有发生问题的可能性 • 施胶头的温度 ・・・对基材的接合力、耐热性 • 泵的转足涂布量的熔融速度的最低温度。 ・HMA熔融需要时间,因此胶总要保持满的状态。 ・禁忌空加热。
• 卫生材料(尿不湿等) • 汽车内部装饰 • 电气
2021/5/23
粘合剂
– 标签 – 各种胶带 – 塑料袋封口

热熔胶基础知识

热熔胶基础知识
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粘接之五个部分
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粘接的破坏
• 基材破坏:基材被撕破而胶及界面无破坏。基材强度不够, 或粘接极好。
• 内聚力破坏:即粘合剂破坏,粘接从胶的中间断开。胶自 身强度不够。
• 界面破坏:粘接从界面断开,胶和基材本身良好。与胶的 亲和力、基材表面处理、涂胶工艺、基材污染等因素有关。
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接合机理
四种粘接作用:
接强度。 6、表面形态:影响粘接面积、粘接强度。 7.吸附和转移性能:严重影响热熔胶的老化与粘力。
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影响粘接的因素:设备与工艺
1.速度:速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求, 但提高了对固化速度的要求。
2.用胶温度:提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化 速度。基材和环境温度有类似影响。
3.开放距离:开放距离/生产线速度=设备的开放时间, 它应比热熔胶的开放时间短。
2
热熔胶的构成
热熔胶
人体
1、聚合物 ------------------- 骨骼
提供强度、韧性、接合力、耐候性
2、增粘剂 ------------------- 肌肉
提高粘接性,改进浸润性,降低粘度
3、稀释剂 ------------------- 血液
降低粘度、改进操作性能、调节固化速度和开放时间

粘接
基材
设备与工艺
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影响粘接的因素:胶
1. 粘度:影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温 度、拉丝、出胶量等。
2. 软化点:影响用胶温度、耐热性、固化速度等。 3. 开放时间:影响操作适用性、渗透性和粘接强度。 4. 亲合力: 影响粘接强度。 5. 内聚力: 影响抗转移性、剥离强度或剪切强度。 6. 耐高温性等:影响最终粘接体系所能承受的温度。 7. 耐低温性: 影响最终产品的低温使用性能。 8. 耐老化性:影响产品存放时间

汉高热熔胶技术交流PPT幻灯片课件

汉高热熔胶技术交流PPT幻灯片课件
將100克重胶样放入玻璃瓶中,以铝箔
膜封住瓶口,置入热风循环的恒温烘箱
在180ºC加热72小时后取出,观察老化
结果,检测粘度变化。
检测项目:
是否碳化及程度 是否结皮及程度 是否分层及程度 是否胶化及程度 是否凝胶及程度 老化后稀稠度的变化
热熔胶基础知识----性能及测试(3)
良好的热稳定性
RM Delivery
On Site RM Warehouse
Incoming Check
RM Pre-batch
External FG Warehouse
Finial Check
Process Control
KG
Filter
Packaging
Delivery to customers
RM Charging
过滤网
水胶(WBA)生产 目视
装量 外包装 工作指导书 计量
固含量 粘度 PH
外包装 数量 质量状况 外观 包装形态 数量 外观 包装形态 数量 客户名称
检验程序
仪器测量 计量
成品生产交接 程序
水基胶成品仓 库管理工作指 导书
目视 目视
发货工作指导 书
目视
记录资料 物料收货单
责任部门 物流部门
相关文件 PO
粘合剂,密封及表面处理
总部位于德国杜塞尔多夫
销售收入: 2010年150亿多欧元
2008年4月完成对国民淀粉化学公司粘合剂业务的收购
汉高中国
亚太总部& 研发中心:
中国上海浦东张江高科技园区
工业粘合剂工厂: 上海松江、上海南汇、广东虎门、广东
汕头,
Manufacturing Overview

热熔胶使用手册

热熔胶使用手册
热熔胶使用手册
关于热熔胶使用方法的实用手册
01 EVA封边热熔胶
目录
02 热熔胶封边
03 热熔设备的分类
04 操作温度
05 操作条件
《热熔胶使用手册》是一本关于热熔胶使用方法的实用手册。
EVA封边热熔胶
EVA封边热熔胶是以EVA(乙烯——醋酸乙烯酯)为主原料,添加增粘树脂、促进剂、填料等,用于家具封边 的一种热可塑性树脂。一般为颗粒状、棒状或片状。热溶后粘合力强,具流动性,耐寒性强,恢复常温后物理性 能、化学性能基本不变。
根据封边材料不同,封边机、包贴(覆)机的不同,有相应的型号与之匹配使用。
热熔胶封边
通过全自动直线封边机或手动曲直线封机,把封边装饰材料贴合在基材的直边或轮廓边上,以起到装饰和 封闭的作用。
热熔设备的分类
按设备类型可分为手动曲直线封边机、中小型直线封边机、中大型全自动直线封边机三种。
操作温度
谢谢观看
操作温度有两种,一种为胶辊温度;一种为涂胶辊温度。平时指的操作温度一般指涂胶辊的温度。总之,温 度是热熔胶使用中的重中之重,许多问题的产生都是和温度有关。
操作条件
1、基材含水率:8—12%,含水率过高,封边时,高温贴合产生的水蒸气会对胶膜形成剪切力,破坏胶粘力。 2、涂布量:180—250g/m2,一般以不溢胶,无胶线或胶线细为宜,否则,会影响外观,增加清洁难度,同 时影响成本。 3、压力:压力为3—5kg/m2,压力不同粘结力差异很大。压力小,影响湿润性和渗透性;压力大,会导致工 件移位及溢胶。 4、操作温度设定: 高温胶:胶罐180~1900C涂胶辊温度:200~2100C 中温胶:胶罐150~1700C涂胶辊温度:160~1800C 低温胶:胶罐120~1400C涂胶辊温度:140~1500C 5、进料速度:速度越快,操作有效结合时间越长,粘合效果越好,速度太慢,操作有效结合时间越短,影响 粘合效果,为保证最佳粘合效果,根据国内封边机的不同,我们有不同开放时间的型号与之相适应。 以上信息有鸿宇鞋材参考互联、经验编辑,如有不正确指出,欢迎指正。

热熔胶性质PPT精选文档

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热熔胶粘性
热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期 粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物 保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具 有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。接着物 材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同, 因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
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胶水粘贴相关概念
胶水概念 通过表面接触,能够粘接二个物体的物质。 胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用 。
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Ø粘贴失效 Ø胶层失效 Ø基材断裂
胶水失效模式分析
1. 基材表面能 2. 基材表面污染 3. 胶水实胶条件 4. 胶水本身原因
1. 胶层厚度原因 2. 胶水本身内聚力不足 3. 胶水过期?
1Байду номын сангаас 基材强度太弱
Ø复合失效
1. 还需提高基材表面能 2. 胶水内聚力仍然不够
胶粘剂内聚力和附着力大小是决定胶接强度的关键因素。
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影响粘贴力的因素
Ø 粘接基材的性质 金属,塑胶,橡胶,陶瓷; 基材表面能; 基材表面粗糙度; 基材粘结面是平面或者弧面; 基材表面是否有被污染可能等。 Ø 胶水 热熔胶,UV胶,AB胶等 胶水有效期等。 Ø 粘接的使用环境 温度,湿度,化学溶剂,PH,紫外线老化等 Ø 点胶制程因素 Open time,压合时间,压力大小,保压时间,胶层厚度等。 Ø 其它(接头设计,治具设计等)
不易挥发,对环境友好
单组份
方便储存
初粘力和缓
方便操作,组装
低粘稠度
使用于曲面,窄小的粘接面
高粘性
可得到高的粘接强度
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常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-参数:
关键参数 颜色
数值

热熔胶

热熔胶

蜡:
蜡在热熔胶中起到降低熔融粘度,缩短露置时间, 蜡在热熔胶中起到降低熔融粘度,缩短露置时间,减 少抽丝现象和防止胶料自粘等使用, 少抽丝现象和防止胶料自粘等使用,也可降低胶的价 主要应用的蜡有石蜡、微晶蜡、合成蜡。 格。主要应用的蜡有石蜡、微晶蜡、合成蜡。
抗氧剂: 抗氧剂
用以防止胶料长期受热氧化而变质。填料用 用以防止胶料长期受热氧化而变质。 以提高耐热、增加胶接强度,减少胶的收缩, 以提高耐热、增加胶接强度,减少胶的收缩,防止自 控制胶的流动性等。常用填料如滑石、粘土、 粘,控制胶的流动性等。常用填料如滑石、粘土、重 晶石、石英、 碳酸钙、氧化钡、 石棉、 钛白粉、炭黑、 晶石 、 石英 、 碳酸钙 、 氧化钡 、 石棉 、 钛白粉 、 炭黑 、 硫酸钡等。增塑剂可使胶料容易熔融, 硫酸钡等。增塑剂可使胶料容易熔融,易润湿被粘表 面,还能适当改善胶的低温性。 还能适当改善胶的低温性。
涂蜡工艺:单面涂蜡 涂蜡工艺:
涂蜡工艺:双面涂蜡 涂蜡工艺:
谢谢大家
热熔胶介绍
热熔胶通常批在室温下呈固态,加热熔融成液态,涂布、 热熔胶通常批在室温下呈固态,加热熔融成液态,涂布、润 湿被粘物后,经压合、冷却,在几秒钟内完成胶接或涂布的胶粘剂。 湿被粘物后,经压合、冷却,在几秒钟内完成胶接或涂布的胶粘剂。 在大多数情况下,热熔胶不含水或溶剂, 固含量的胶粘剂。 在大多数情况下,热熔胶不含水或溶剂,100%固含量的胶粘剂。 固含量的胶粘剂 主要优点: 主要优点: 1、 粘合速度快,便于连续化、自动化高速作业; 、 粘合速度快,便于连续化、自动化高速作业; 2、 无溶剂公害,不燃烧; 、 无溶剂公害,不燃烧; 3、 不需要粘合工艺,粘合工艺简单; 、 不需要粘合工艺,粘合工艺简单; 4、 产品本身系固体,便于包装、运输、贮存; 、 产品本身系固体,便于包装、运输、贮存; 5、 有较好的粘合强度与柔韧性; 、 有较好的粘合强度与柔韧性; 6、 可粘接对象广泛,既粘接又密封; 、 可粘接对象广泛,既粘接又密封; 7、 光泽和光泽保持性良好,屏蔽性卓越。 、 光泽和光泽保持性良好,屏蔽性卓越。

热熔胶入门必备

热熔胶入门必备

胶粘剂溢出过多
总结词
胶粘剂溢出过多不仅浪费胶粘剂,还会影响粘接效果和 美观度。
详细描述
要解决这一问题,可以调整胶粘剂的加热温度和出胶口 的大小,控制胶粘剂的流量。同时,在使用过程中注意 保持操作台面的整洁,及时清理溢出的胶粘剂。此外, 根据需要选择不同规格和形状的热熔胶棒,以减少胶粘 剂的浪费。
感谢您的观看
热熔胶入门必备
目录
CONTENTS
• 热熔胶简介 • 热熔胶的制造工艺 • 热熔胶的使用方法 • 热熔胶的优点与缺点 • 热熔胶的发展趋势与未来展望 • 热熔胶的常见问题与解决方案
01 热熔胶简介
定义与特性
定义
热熔胶是一种在加热后会熔化成液态, 并能迅速粘附在各种材料上的粘合剂。
特性
具有快速粘合、耐候性强、粘合力强、 无毒无味等优点。
原材料的质量控制可以确 保原材料的质量稳定,从 而保证热熔胶的质量和性 能。
成品的检验和测试可以对 热熔胶的性能进行全面的 评估,确保其符合要求和 标准。
生产过程中的监控可以及 时发现和解决生产过程中 的问题,避免产生不合格 品。
03 热熔胶的使用方法
热熔胶枪的选择与使用
热熔胶枪的选择
选择质量可靠、品牌信誉好的热熔胶枪,以确保使用过程中的安全和稳定性。
如何扬长避短
合理选择
根据使用环境和需求选择合适的热熔 胶型号和品牌。
正确使用
按照说明书正确使用热熔胶,避免过 度加热或冷却。
定期检查
定期检查热熔胶的状态,发现异常及 时处理。
维护保养
对粘合部位进行定期保养,保持清洁 干燥,以提高粘合效果和使用寿命。
05 热熔胶的发展趋势与未来 展望
环保与可持续发展

热熔胶详细资料ppt课件

热熔胶详细资料ppt课件
马来酸酐、氯乙烯等;可二元以上; ⊕乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶 ——概念:由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法
或溶液聚合法制造而得到的; ——历史:19世纪60年代末70年代初发展起来;
——特点:优异的粘接性、柔软性、加热流动性和 耐寒性;耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性 能较优;强度较低、不耐热、不耐脂肪油等;
——品种:EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类 和聚氨酯类等(前三种较多)。
⑤纺织用热熔胶粘剂——使用目:提高外观质量和使用性能;——历史:始于19世纪40年代,20世纪60年代大量使用, 70年代高速发展,尤其在服装粘贴方面,简直引起了服装 业的大变革;
——要求:好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗, 抗氧化(耐光照不褪色),无味无色;另定型需要,需蒸 汽处理,胶应具有耐高温蒸汽性,软化点>115℃,适当 结晶度,热稳定性;柔软性纤维织物,胶应有较低的加工 粘度。
高档热熔胶
聚酯型热熔胶
聚酰胺型热熔胶
(5)聚氨酯类热熔胶粘剂 ——概念:聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,是指分
子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯(OOCNH-)基团的聚合物,由多异氰酸酯和聚合 物多元醇加聚而成。 ——聚氨酯热熔胶:由热塑性聚氨酯(PU)为基料 制成的一种热熔胶。
——种类:
⊕热塑性聚氨酯热熔胶:强度比聚酯、聚烯烃热熔胶 好,弹性良好,机械性能优良,操作简单,适宜高 速粘接自动线生产,无污染,常用于粘接织物、金 属、玻璃等。
④水溶性和水分散性热熔胶粘剂
——EVA热熔胶的缺点:主要应用于书籍装订、包 装纸等纤维素材料,在旧纸回收处理时存在难溶 化等问题,在再生纸上易附着斑点,影响外观与 印刷性,且再生处理前需把粘接部分截去,费时 费力。
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