转量产评估报告
转量产报告 模板
项次
零件名称
1
后壳
2
闪光灯
材料 PC1414 黑色
PC2805
表面工艺说明 喷涂黑色全光
无
备注 全光黑色（2涂）
产品截图
二. 制程说明
前壳组件加工制程简介：
项 次
零件名称
1
前壳
2 前壳模内注塑五金件
3
前壳饰件
材料 PC1414黑 SUS304 3/4H PC1414黑
Process
前壳模内注塑+喷涂全光黑/前壳饰 件辅料组装 --->全检入库
XX 项目 量产会议(模板)
成品组件图片
一. 产品简介
前壳组件产品简介
项次
零件名称
1
前壳
2
前壳模内注塑五 金件
3
前壳饰件
材料 PC1414 黑色 SUS 304 3/4H PC1414 黑色
表面工艺说明
备注
喷涂黑色全光
全光黑色（2涂）
无 NCVM
NCVM锖色（2涂）
产品截图
一. 产品简介
后壳组件产品简介
产品截图
二. 制程说明
后壳组件加工制程简介：
项 次
零件名称
1
后壳
2
闪光灯
材料 PC1414黑
PC2805
Process
后壳注塑+喷涂全光黑/闪光灯注塑---> 全检--->热熔组装--->辅料组装 --->全检入库
产品截图
三. 资料清单
3.1. BOM表（服务器路径） 3.2. 确认记录（服务器路径） 3.3 量产产能评估报告 （服务器路径） 3.4 SOP（服务器路径） 3.5 SIP （服务器路径）
转量产评估报告(正式版)
文档编号
版本号
项目负责人
密级
□□非
转量产评估报告
活 动 号： 项目阶段/决策检查点：
□概念
□计划
□开发
■验证
□发布
□生命周期
产品型号：
类别:□自有品牌□OEM
试产次数:
制作：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
表单流程:制作(项目负责人)→审核(项目经理)→审批(产品总监)
文 件 修 正 记 录
是：□否：□
不涉及：□
Yes □
No □
5.12
是否对给我司设备的告警信号进行测试(误判)。
是：□否：□不涉及：□
Yes □
No □
5.13
关键测试环节是否定期做GRR分析。
是：□否：□不涉及：□
Yes □
No □
5.14
是否有记录。
是：□否：□不涉及：□
Yes □
No □
5.15
是否有改进行动和记录。
是：□否：□不涉及：□
Yes □
No □
6
可靠性筛选试验
是：□否：□不涉及：□
Yes □
No □
6.1
是否制定了该产品的可靠性筛选试验流程、规或大纲。
是：□否：□
不涉及：□
Yes □
No □
6.2
筛选条件是否满足豪恩要求。
是：□否：□不涉及：□
Yes □
No □
6.3
是否对产品进行100%老化筛选。
是：□否：□不涉及：□
Yes □
No □
4.7
安全防护措施是否足够，如耐压测试工位。
是：□否：□
项目试产转量产评审
驻厂
项目 测试 驻厂
项目
生产WI 评审结果：
确认试产后工厂WI是否编写对对应BOM的更改和版本升级，存档
软件
确认可放量产的软件版本并发放相应的测试报告
日期:
责任人
项目
业务
测试 项目 测试 项目 测试 项目 产品经理
项目
项目 产品经理
品质
项目
项目
项目 产品经理
测试
生产夹具 测试工具 生产注意事项
确认试产后生产夹具的准备情况
项目推动软件准备生产测试工具 测试/驻厂与工厂确认测试工具的准确性和测试效率等
罗列测试发现且无法解决或暂时不能解决的BUG，讨论是否 后续OTA或者放行
所有物料样品、承认书是否签样发送给工厂、供应商和存 档 项目准备样机给硬件验证射频等性能参数，并配上相应数 据和签名 产品经理和品质确认外观和功能（有必要时业务一起参 与） 确认BOM版本及完整性、正确性 BOM更新记录及对应的ECN号
深圳市康凯斯信息技术有限公司
项目试产转量产评审
型 号:
列表
客户:
状态
项目经理:
附件
试产问题汇总
罗列试产未关闭的问题点
客户反馈问题汇总
罗列客户就试用产品后发现的问题以及优化建议，或者需 求
可靠性测试报告
罗列可靠性测试发现的且无法解决的问题点
硬件评估测试报告
罗列硬件评估发现的且无法解决的问题点
内部软件测试报告 物料样品发放 外观/功能/金机 BOM ECN
转量产评估报告(正式版)
不涉及：口
Yes□
No□
4
工艺文件及工艺评审
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
4.1
工艺文件是否已经归档生效。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
4.2
工艺路线设置和布局是否经过
评审。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
4.3
作业指导书是否简洁清晰，而不
容易产生误操作。
作业指导书是否正确的摆放。
6.2
筛选条件是否满足豪恩要求。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
6.3
是否对产品进行100%老化筛选。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
6.4
老化过程中是否有监控。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
6.5
老化是否有记录表格和记录。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
6.6
老化记录是否有分析和改进措
夹具。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
5.5
是否制定了工装夹具定期校准
的规定。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
5.6
是否文件化。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
5.7
是否执行。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
5.8
是否有记录。
是：口否：口
不涉及：口
Yes□
No□
5.9
产品技术转移评估报告
产品技术转移评估报告一、背景介绍产品技术转移是指将一个产品的生产工艺或技术从一个地方转移到另一个地方，以便实现更高产能、更低成本、更好市场覆盖等目标。
在进行产品技术转移之前，需要进行评估，确定转移的可行性以及可能带来的风险和挑战。
本报告旨在对产品技术转移进行全面的评估，包括技术能力、成本效益、市场适应性等方面的分析，为决策者提供决策依据。
二、技术能力评估在进行产品技术转移之前，需要评估转移目标地的技术能力是否能够满足需求。
评估内容包括：1. 技术人员能力：目标地是否有足够的技术人员，尤其是对该产品技术领域有专业经验的人员。
他们是否具备相关技能和知识，能够顺利运行和维护产品生产线。
2. 设备设施：目标地是否有先进的设备和设施，以满足产品的生产需求。
设备是否能够稳定运行，生产效率是否能够达到预期目标。
4. 资源的可获得性：目标地是否能够提供产品所需的原材料和零部件，尤其是对于特殊的原材料和零部件，是否能够及时供应，以保证生产进程的顺利进行。
三、成本效益评估技术转移的一个重要目标是降低生产成本，提高效益。
因此，在进行产品技术转移评估时，需要对成本效益进行评估。
评估内容包括：1. 人工成本：目标地是否有相对较低的人工成本，以降低生产成本。
是否能够吸引到高质量的劳动力，保证产品的生产质量和效率。
2. 运输和物流成本：目标地与销售市场之间的距离是否适中，是否能够降低物流成本。
运输设施和物流体系是否完善，能否及时将产品运送到市场。
3. 税收和政策支持：目标地是否有税收优惠和政策支持，以降低生产成本。
政府是否提供相应的补贴和优惠政策，以支持产品的转移和生产。
四、市场适应性评估产品技术转移之后，需要评估产品在目标地市场的适应性。
评估内容包括：1. 市场需求：目标地市场对于该产品的需求量和增长趋势如何，是否能够满足预期销售目标。
市场容量是否足够大，能否承受产品的供应。
2. 竞争环境：目标地市场是否存在竞争对手，其竞争力如何。
产品研转产报告
产品研转产报告产品研转产报告一、项目背景本项目是针对市场需求而开发的新产品，经过研发团队的努力，已经完成了产品的研发工作。
现在需要将产品进行转产，以满足市场的需求。
二、产品介绍本产品是一款智能家居控制器，可以通过手机APP远程控制家中的电器设备，实现智能化控制。
产品具有以下特点：1. 支持多种电器设备的控制，包括灯光、电视、空调等。
2. 可以通过语音控制，实现更加便捷的操作。
3. 支持定时开关机功能，可以根据用户的需求进行设置。
4. 具有智能学习功能，可以根据用户的使用习惯进行智能化控制。
三、转产计划1. 生产设备的采购：根据产品的生产需求，需要采购一批生产设备，包括贴片机、焊接机、测试设备等。
2. 原材料的采购：根据产品的生产需求，需要采购一批原材料，包括电子元器件、塑料外壳等。
3. 生产线的搭建：根据产品的生产需求，需要搭建一条生产线，包括贴片、焊接、组装、测试等环节。
4. 人员培训：为了保证产品的生产质量，需要对生产人员进行培训，包括生产流程、操作规范、质量控制等方面。
5. 生产试运行：在正式生产之前，需要进行试运行，以确保生产线的稳定性和产品的质量。
四、风险评估1. 市场风险：由于市场需求的不确定性，产品的销售情况可能存在风险。
2. 生产风险：由于生产过程中可能存在设备故障、原材料质量问题等风险，可能会影响产品的生产质量和生产进度。
3. 人员风险：由于生产人员的技能水平和工作态度可能存在差异，可能会影响产品的生产质量和生产进度。
五、结论本项目是一项有挑战性的任务，需要我们全力以赴，确保产品的生产质量和生产进度。
在转产过程中，我们需要密切关注市场需求和生产风险，及时调整生产计划，确保项目的顺利进行。
量产转移评估报告
量产转移评估报告量产转移评估报告是一份评估企业将产品从原型阶段转移到量产阶段的报告。
它评估企业在从原型到量产过程中所面临的问题、挑战和风险，并提供解决方案和建议，以确保顺利进行量产转移。
在评估报告中，首先需要对企业当前的技术和生产能力进行评估。
这包括评估企业生产线的设备和工艺是否能够满足量产要求，评估技术团队的专业技能和经验是否足够支撑量产转移的顺利进行。
如果发现问题和不足，则需要提出相应的解决方案和改进措施，例如增加设备的容量和效率，提升员工的培训和技能水平等。
其次，评估报告还需要对供应链和物流进行评估。
这包括评估原材料的供应能力和稳定性，评估物流渠道的可靠性和效率，评估产品包装和运输流程的合理性和安全性。
如果供应链和物流存在问题，则需要提出相应的解决方案和改进措施，例如寻找新的供应商和物流合作伙伴，优化供应链管理和物流流程等。
此外，评估报告还需要对质量控制和风险管理进行评估。
这包括评估企业质量控制体系的完整性和有效性，评估产品的质量指标是否满足客户要求，评估生产过程中可能存在的质量风险和环境风险。
如果发现质量控制和风险管理存在问题，则需要提出相应的解决方案和改进措施，例如完善质量控制流程和标准，建立风险预警机制等。
最后，在评估报告中还需要对成本和时间进行评估。
这包括评估产品的成本结构和生产效率，评估量产转移的时间计划和进度控制。
如果发现成本和时间存在问题，则需要提出相应的解决方案和改进措施，例如优化生产流程和降低生产成本，加强项目管理和进度控制等。
总之，量产转移评估报告是对企业量产转移过程中各个环节和问题进行评估和分析的报告，它为企业提供了解决问题和改进的具体方案和建议，以确保顺利进行量产转移。
通过评估报告的编制和实施，企业可以及时发现和解决问题，确保量产转移的顺利进行，并最大程度地减少风险和损失。
新项目转产报告
新项目转产报告1. 项目背景本报告旨在对新项目转产进行全面评估和总结，以便团队了解项目进展和发现潜在的风险和机会。
该项目转产意味着将产品从研发和试验阶段转移到量产和市场推广阶段，需要充分考虑生产能力、供应链管理、质量控制和市场需求等方面的因素。
2. 项目目标转产的目标是确保产品能够按时交付，并满足市场需求和质量标准。
具体目标包括：•提高产能，确保高质量的产品供给•管理供应链风险，确保物料供应的稳定性•降低成本，提高产品竞争力•完善市场推广策略，促进销售增长3. 转产计划3.1 生产能力评估在转产之前，需要进行生产能力评估，以确定生产线的数量和配置。
考虑到产品需求和市场预测，确保能够满足预期的产能要求。
3.2 供应链管理评估供应链的可靠性和稳定性，及时解决现有供应商的问题，确保原材料的供应和质量符合要求。
同时，寻找备选供应商以降低风险。
3.3 质量控制建立质量控制流程和标准，确保产品符合质量要求。
监视生产过程中的关键指标，及时发现和纠正问题，避免不良品的产生。
3.4 市场推广策略制定市场推广策略，包括定价、产品定位、推广渠道等方面的考虑。
与销售团队合作，确保产品的市场份额和销售增长。
4. 项目进展项目的进展情况需要及时跟踪和记录，以确保项目按计划进行。
以下是项目的当前进展情况：1.生产线建设已经完成，正处于调试阶段。
2.供应链管理人员已经与供应商进行了沟通，并建立了合作关系。
3.完成了质量控制流程的制定，并将其纳入生产流程中。
4.市场调研已经开始，初步确定了目标市场和推广策略。
5. 潜在风险和挑战转产过程中可能会面临一些潜在风险和挑战，需要及时采取措施进行应对和调整，以确保项目的顺利进行。
1.生产线的调试可能存在问题，导致生产能力的延误。
2.供应链管理中，可能会遇到供应商的延迟或质量问题，影响原材料的供应。
3.质量控制可能会出现问题，导致产品质量下降。
4.市场推广策略的实施可能会遇到竞争对手和市场需求变化的挑战。
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Yes □
No □
接插件在生产中总的插拔次数是否分解。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
PCBA洗板工艺是否会腐蚀丝印和器件。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
对外协生产线工艺要求是否下达。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
安全防护措施是否足够，如耐压测试工位。
筛选条件是否满足客户要求。
是：□ 否：□ 不涉及：□
s □
No □
是否对产品进行100%老化筛选。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
老化过程中是否有监控。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
老化是否有记录表格和记录。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
老化记录是否有分析和改进措施。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
工艺文件是否已经归档生效。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
工艺流程设置和布局是否经过评审。
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
作业指导书是否简洁清晰，而不容易产生误操作。
作业指导书是否正确的摆放。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
5
测试、检验设备和工装夹具
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
测试和检验设备是否处于良好状态。
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
关键工位是否有不能检验的项目。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否制作了测试工装夹具。
是：□ 否：□ 不涉及：□
关键工序是否有检验。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
最高器件在生产装配中是否会受到挤压。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
重心不稳器件和大器件是否点胶或加固。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
内部电缆是否捆扎。
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
内部电缆是否受挤压和磨损。
Yes □
No □
最终检验的检验项目是否能达到100%。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否需要进行热插拔测试。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否需要进行并机测试。
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
是否对给我司设备的告警信号进行测试(误判)。
是：□ 否：□ 不涉及：□
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
走线空间是否会使电缆过分弯曲和承受太大应力；
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
整机装配顺序是否明确和正确
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
关键配合尺寸是否检验。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
软件版本是否能简单检查。
是：□ 否：□
Yes □
No □
不合格项目是否有规避措施和计划。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
样品认证合格后是否进行过设计更改。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
3
物料采购与检验
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
是否涉及新供应商（包括替代）的采购。
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
7
出厂检验
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否明确了供应商的出厂检验要求。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
出厂检验是否100%检验并有记录。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
出厂检验是否包含所有电气性能、功能。
是：□ 否：□ 不涉及：□
责任人
1
产品规格确定
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
技术规格是否确定
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
2
转产评审
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
转产是否经过评审，评审有否记录
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
转产评审是否有不合格项目。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
重要装配工位是否制作了工装夹具。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否制定了工装夹具定期校准的规定。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否文件化。
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
是否执行。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否有记录。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
关键测试环节是否定期做GRR分析。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否有记录。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
6
可靠性筛选试验
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否制定了该产品的可靠性筛选试验流程、规范或大纲。
是：□ 否：□
不涉及：□
Yes □
No □
转量产评估报告
归档 部 门
文档编号
版本号
项目负责人
密级
□保密□非保密
转量产评估报告
项目号： 项目阶段/决策检查点：
□概念
□计划
□开发
□验证
□发布
□生命周期
产品型号：
类别: □自有品牌□OEM
试产次数:
制作：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
一．转量产评估检查内容
序号
评审内容
是否符合
是否有风险
改进措施
完成时间
不合格需要改进：□
部门会签及意见
审核
批准
Yes □
No □
出厂检验是否包含所有外观、关键结构尺寸、标识、包装、附件。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
是否针对性地拟制了CHKLIST，并执行。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
发现漏检和误检，是否能追溯到检验员。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
二、总体结论
合格并同意转产：□
No □
新供应商的物料是否有认证合格记录。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
所有物料的采购规格和质量要求是否明确。
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
如果是OEM产品，采购物料的厂家、型号是否与OEM规定的物料清单一致；
是：□ 否：□ 不涉及：□
Yes □
No □
4
工艺文件及工艺评审