大食头流水线
食品加工生鲜生产线设计方案
食品加工生鲜生产线设计方案一、引言食品加工生鲜生产线是指在食品加工过程中，对生鲜食材进行连续的加工、分拣、包装等作业的自动化设备。
它的设计方案直接影响着生产效率、产品质量以及生产成本。
因此，合理的设计方案对于企业的发展至关重要。
二、生产线设计原则1. 适应性原则：根据不同的生鲜食材特性和加工要求，设计出适应性强、可调整的生产线，以满足不同产品的加工需求。
2. 效率原则：通过优化工序、合理布局设备、减少人工操作等方式，提高生产效率，降低生产成本。
3. 卫生安全原则：生鲜食材加工需要符合卫生标准，因此生产线设计应考虑设备的易清洁性、防止交叉污染等要素。
4. 灵活性原则：生产线应具备一定的灵活性，能够适应市场需求的变化，快速调整生产线的产能和产品种类。
三、生产线设计步骤1. 前期准备工作：确定生产线的规模、产品种类、生产能力等基本信息，并进行市场调研，了解市场需求和竞争情况。
2. 工艺流程设计：根据产品的加工要求，确定生产线的工艺流程，并考虑到原材料的处理、加工、包装等环节。
3. 设备选型：根据工艺流程和生产能力需求，选择适合的设备，并考虑设备的性能、技术指标、售后服务等因素。
4. 布局设计：根据生产线的工艺流程和生产能力，合理布置设备的位置，考虑到人员流动、物料输送等因素。
5. 控制系统设计：根据生产线的自动化程度，设计合理的控制系统，实现自动化控制和生产数据的采集与分析。
6. 安全环保设计：考虑生产过程中的安全和环保问题，设计合理的防护措施和废弃物处理方案。
7. 维护保养计划：制定合理的设备维护保养计划，确保设备的正常运行和寿命。
8. 成本控制：根据生产线设计方案，对设备投资、人工成本、能源消耗等进行成本控制，确保生产线的经济效益。
四、生产线设计案例以肉类加工生产线为例，该生产线包括肉类分割、去骨、腌制、熟化等工序。
在工艺流程设计时，根据不同产品的要求，确定了不同的工艺参数和操作流程。
在设备选型上，选择了适合不同工序的切割机、去骨机、腌制机、熟化机等设备，并考虑了设备的加工能力和卫生要求。
餐盒流水线工工作流程
餐盒流水线工工作流程1.准备工作的准备在开始包装操作之前，必须进行各种准备工作。
首先要检查包装流水线的各个部分是否齐全，电源是否正常，机器是否干净，连续的传动带是否正常。
确认好电力、压缩空气的供应情况等。
2.操作流程步骤2.1生产准备：在开始操作之前,操作员必须向主管汇报生产准备情况，获取订单，并相应地准备包装材料。
2.2装配材料：在启动包装流水线之前，首先要对包装物料进行组装，包括瓶子，盖子，标签等。
2.3铺设生产线：铺设生产线是操作员必须进行的第一项任务。
铺设生产线后，应该进行整齐的排列。
为了确保包装流水线的整洁，我们建议在设立包装检查点。
2.4开始包装流程：运行流水线守护程序。
输入包装数据，将生产质量记录在操作电脑上，以便进行监控和分析。
2.5包装机器检查：在包装流程运行之前，操作人员必须检查包装机器是否正常工作，清洁杂物。
在包装线流程运行期间，操作人员必须继续检查各部件的正常工作。
2.6收集包装余料：在包装流水线完成运行后，收集包装余料并进行妥善处理。
3.安全措施包装流水线需要遵守许多安全规程。
这些规程通常包括以下方面：3.1包装操作人员必须接受包装技能培训，并具备必要的安全意识，以免对自己和其他人造成伤害。
3.2包装流水线上必须放置相关安全标志，和具有警告功能的声音装置。
3.3包装设备要进行定期的维护和保养。
3.4保持工作场所整洁，规范操作流程，避免物品混乱使交通受阻。
请注意，当设备出现故障时一定要停止运送，并且包装操作人员应服从管理人员的命令进行维护。
鲜食玉米加工流水线流程
鲜食玉米加工流水线流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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家离屠宰自动化流水线简介
家离屠宰自动化流水线简介作者：刘-130-6132-8051目录简介 (3)选型注意事项 (3)生产线成套设备选型的基本原则 (4)简介屠宰流水线主要分为宰杀单元，掏膛单元，预冷单元，控血单元，分割单元，需要各个单元进行相互协作，进行工作。
目前产量较高的家离屠宰加工厂都会使用家禽屠宰流水线，毛鸡验收--》挂鸡——》通电麻痹——》放血——》熨烫、脱羽——》去除嗉囊——》喷淋冲洗——》开肛——》切爪——》喷淋冲洗——》掏脏、分脏——》切肛——高压冲洗——》预冷/消毒——》分割——》沥水——》修建/切块——》称重/内包装——》速冻——》金属探测——》外包装——》冷藏发运掏脏、分脏——》内脏预处理——》》沥水——》修建/切块——》称重/内包装——》速冻——》金属探测——》外包装——》冷藏发运宰杀单元，主要包括宰杀，控血，浸烫，脱毛，然后进入下一单元，进行掏腔，内脏处理单元，然后进行螺旋预冷，进行清洗，脱酸排毒。
生鸡屠宰设备根据常规客户屠宰鸭相关工艺，家禽屠宰流水线是用于流水线上杀鸡杀鸭杀鹅使用的一款设备、该设备全部都是选用优质的不锈钢加工制作的、从预冷单元出来之后，进行控水，将鸡体的水分沥干，然后进行包装，进行入库。
家禽屠宰加工生产线成套设备选型要求卫生整洁，使用操作方便，寿命长，噪音小，劳动强度低等特点，适应于冷藏、食品行业。
选型注意事项1、符合国家有关产业政策和标准要求先选择和采用科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全工生、环境污染少的适度规模屠宰分割加工设备，禁止选择和采用当前国家命令限制和淘汰的设备。
其次尽量选择和采用具有标准的设备和定型产品，设备的设计，制造、安装、检验等技术条件，能受到现有的基础标准，方式标准，和食品安全的标准的约束。
生产上适用的原则，以及可行性、维修性、操作性和能源供应等要求，2、安全卫生规范设备配套与安全环保相适应，确保安全生产。
根据人类工效学原则，考虑设备对环境和操作人员的影响，生产稳定性高，不得对操作人员造成危险。
全自动二片夹层蛋糕生产流水线安全操作及保养规程
全自动二片夹层蛋糕生产流水线安全操作及保养规程一、前言为确保生产过程顺利、安全，保障产品质量，促进公司发展，制定本规程。
二、定义1.二片夹层蛋糕生产流水线：指由一系列设备组成的生产流水线，包括发酵仓、成型机、烤箱、涂层机、封胶机、包装机等。
2.安全操作：指操作设备时遵守操作规程、预防事故发生、确保生产过程安全的行为。
3.保养：指对设备进行定期检查、清洁、保护、维修，使其保持良好状态，达到预期使用寿命的行为。
三、操作规程1. 操作前准备1.检查所有设备的安全保护装置是否完好。
2.检查流水线上的输送带是否有异物、残屑等杂质。
3.检查电气设备电源是否接通，并做好接地保护。
2. 发酵仓1.操作前应检查发酵仓内的压力是否正常，发酵温度是否过高。
2.使用发酵仓时，应将设备置于通风良好的区域，避免发生爆炸事故。
3.操作人员必须佩戴适当的防护用品，如手套、护目镜等。
3. 成型机1.在操作成型机前，应检查成型机的各个部位是否完好，设备是否牢固。
2.不能随意更换模具，必须按照规定更换。
3.正常操作时，不得有手指伸入成型模具内。
4. 烤箱1.操作前应检查烤箱，确认烤箱内部是否有杂物。
2.开启烤箱门时，应保持身体远离烤箱门。
3.烤箱内温度过高时，应避免过早打开烤箱门。
5. 涂层机、封胶机1.在使用涂层机、封胶机时，操作人员必须穿戴安全防护用品，如手套、口罩等。
2.涂层机、封胶机运转时，不得随意接近或触碰机器部件。
3.完成涂层、封胶后，应及时关闭机器。
6. 包装机1.在操作包装机前，应先检查包装材料的质量是否符合要求。
2.在设备运转时，操作人员应保持距离，并不得插手机器部件。
3.包装机操作完成后，应及时拆除所有包装材料及废弃物。
四、保养规程1. 发酵仓1.每次使用结束后，应将发酵仓内部清洁干净，以免残留物污染下一批蛋糕。
2.传送带应定期更换。
2. 成型机1.成型机经过每300-500小时的操作后应清洁一次，加润滑油。
2.定期更换模具。
肉丸流水线
肉丸流水线工艺流程及价格 一•斩拌机（ZB80
型和
ZB40各一台，）：斩拌机利用斩刀高速旋转的斩切作用 ，将肉及辅料 斩成肉馅或肉泥，还可以将辅料、冰片、水与肉馅或肉块一起搅拌均匀。
（1） 丸子机（按台计算,1台9500元） （2） 成形槽（按米计算,1米5000元） （3） 预煮槽（按米计算,1米5000元）
（4） 蒸煮槽（按米计算,1米5000元）
（5） 冷却槽（按米计算,1米5000元）
备注：总长7米，宽0.5米 原理：成型槽与蒸
煮槽的水经两槽内蒸汽管道加热，水温用高温高庄阀 通过调节蒸流器控制，达到成型槽的水温约
75度，蒸煮槽水温为 90度左右。
成型槽内的
水通过热水循环泵形成水流， 使肉丸入水后便开始向成型槽末端流动，
这一流动过程通过调 节阀控制水的流速达到控制肉丸流动速度，即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。
成型后 的肉丸需在蒸煮槽进一步蒸煮后通过旋转的拨板匀速地移动到蒸煮槽末端。
不同品种肉丸蒸 煮所需时间可通过调节拨板的转速来控制。
通过链条传动到冷却槽内的肉丸需在冷却槽内
迅速冷却，冷却槽内的水为开放型的， 即进入冷水而溢出热水， 已达到冷却槽内水温始终在 20度-25度左右。
肉丸在冷却槽内冷却后可直接进入速冻车间挂冰冷冻。
性能特点： 整 机采用SUS304不锈钢板制作，链条传动，配有调速功能（蒸煮速度、水流速度均可调） 操作简单安全、降低了劳动力成本、 减轻了劳动强度、大大提高了生产效率，更重要的是杜 绝了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量。
3台
2米
1.5米 1.5米 2米 肉丸机及流水线。
（图）。
食品生产流水线工作总结
食品生产流水线工作总结
食品生产流水线是现代食品工业中不可或缺的一部分，它的出现大大提高了食
品生产的效率和质量。
在这个高速运转的流水线上，每一个环节都需要精准的操作和严格的控制，才能保证最终产品的安全和优质。
首先，食品生产流水线的工作需要严格遵守卫生标准。
在食品生产中，卫生是
最重要的一环，任何一丝一毫的疏忽都可能导致严重的后果。
因此，工作人员需要时刻保持清洁，保持个人卫生，严格按照操作规程进行操作，确保生产过程中不会受到任何污染。
其次，食品生产流水线的工作需要高度的技术水平。
在流水线上，有许多机械
设备需要操作，需要工作人员具备一定的机械操作技能，能够熟练地操作各种设备，保证生产的顺利进行。
同时，还需要对食品生产工艺有着深刻的理解，能够根据实际情况进行调整和处理，确保产品的质量和口感。
另外，食品生产流水线的工作需要团队协作。
在流水线上，每个环节都需要各
个岗位的工作人员密切合作，形成一个高效的生产团队。
只有各个环节紧密配合，才能保证产品的生产效率和质量。
总的来说，食品生产流水线工作需要工作人员具备高度的责任感和团队合作精神，同时需要具备一定的技术水平和操作技能。
只有这样，才能确保食品生产流水线的工作顺利进行，生产出安全、优质的食品产品。
精选典型食品生产线与工艺介绍
折花→蒸煮→定量切块→折叠→入模→油炸或热 风干燥→脱模→冷却→包装→成品 ↑ 汤料
二、方便粥生产线
拌粉→挤压蒸煮→振动冷却→压片→烘干 →包装
三、面包生产线
面粉、酵母、水、其他辅料 剩余的原辅料
↓
↓
第一次调制面团→第一次发酵→第二次调制面
团→第二次发酵→定量切块→搓圆→中间醒发
→成型→醒发→焙烤→冷却→包装→成品
巴氏消毒乳生产工艺
鲜乳 杀菌 冷却
计量 均质 贮藏
净乳 预热
冷却 贮藏
灌装
冷库
脱脂乳生产工艺
鲜乳
计量
过滤Biblioteka 杀菌均质浓缩
脱脂乳粉
冷却 分离
贮藏 预热
平衡罐 包装
干燥 筛粉
冰淇淋生产工艺
鲜乳
巴氏消毒
冷却
计量
冷却
贮藏
配料
分离
预热
老化
凝冻
冷库
硬化
方便食品生产线
一、方便面生产线 面粉、盐、碱水→和面熟化→复合→压延→切条
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特征
1、在大食头中央厨房流水线上工作专业化程度高，流水线上的哥哥工序由专人完成
2、工艺师封闭的，工作按照工艺顺序排列，流水线各部分劳动对象在做单向移动
3、每道工序的加工时间同各个工序的工作数量比例一致
优点
1、整个流水线生产过程是平行连续的，协调均衡的
2、有利于机器设备和人力的充分利用
3、最大限度的缩短生产周期
4、缩减生产路线，工序间的在制品数量很少
5、由于工作的专业化程度较高，能采用专业设备和工具，有利于提高劳动生产率
流水线生产形式
1、在整个生产的过程中，生产对象时移动的，生产对象由人力移动至设备固定位置进行加工
2、在生产的品种数量来看整个流水线为多品种小批量生产
3、但就制品的轮换方式而言，流水线为成组流水线；
4、按连续程度来看属于连续流水线；
5、按节奏性程度来看属于自由节拍流水线
6、按机械化程度来看属于半机械化流水生产线；
7、按运输设备种类来看，属于无专业化运输设备流水生产线
流水线组织设计
图为大食头中央厨房简明流水线示意图
就目前而言，南昌大食头食品有限公司产品种类有20多种，日总产量为2000多份。
但由于其食品生产结构、工艺的相似性，该公司目前仅有一条流水线。
因此，其流水线为多品种小批量生产。
大食头生产线特点
多品种小批量的生产方式，是顺应市场需求的一种生产模式。
与单一的大批量生产模式相比，他是以销定产，在实际中，大食头在南昌的各个门店会提前两天向大食头中央厨房下达各种产品订单，按照各个门店的需求来安排生产计划，不是单纯的追求产量和产值。
其次，这种方式也能快速反应出市场的需求，从而能生产出适合市场的产品。
就大食头目前的生产周期来看，产品由原材料出库到产品出库工需要花费2天半的时间，其花费时间较长，但由于其中大量时间产品或半成品都存放于保险库中，其产品的质量也是值得相信的
根据大食头产品的特点，其产品生产工序大部分相同，只是在整条流水线的配菜和热调理阶段产生了细微的差异。
（1）由于产品种类的不同，大食头会在产品生产周期的第一天将所有产品所需原材料洗净、切割，但在配菜环节，由于产品种类的不同，所需要的原材料种类不同，也就造成了生产工序的不同。
（2）在产品周期的第二天，产品在热调理这一工序由于种类不同，产品所需的调味品的数量和种类也不同，这也就造成了产品成产过程的复杂性。