消除亚法甘蔗糖厂滤泥污染的工艺研究

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甘蔗糖厂的废弃物处理与资源化利用

甘蔗糖厂的废弃物处理与资源化利用随着人们对可持续发展的重视，废弃物处理和资源化利用变得越来越重要。

在农业领域，甘蔗糖厂的废弃物处理成了一个备受关注的问题。

本文将探讨甘蔗糖厂废弃物的处理方法以及其资源化利用的可能性。

1. 甘蔗糖厂废弃物的来源和组成甘蔗糖厂废弃物主要包括蔗渣、蔗汁糟、蔗渣灰等。

这些废弃物富含有机物质、纤维素和矿物质，对环境造成了潜在的污染和危害。

2. 废弃物处理方法a) 堆肥处理：将甘蔗糖厂废弃物与堆肥材料混合，经过发酵和分解过程，最终生成有机肥料。

堆肥处理不仅能有效降解废弃物，还能获得高效的有机肥料，提高土壤质量。

b) 生物气化：利用生物气化技术，将甘蔗糖厂废弃物在高温下进行分解，产生可燃气体和生物炭。

这些产物可以作为能源来源，如燃气用于糖厂内部供应，生物炭则可用于农田改良和工业领域。

c) 发酵生物制氢：通过将甘蔗糖厂废弃物进行发酵，产生氢气。

这种生物制氢的过程既能够有效利用废弃物，还能够获得清洁能源，对环境友好。

3. 资源化利用的可能性a) 生物质能源：将甘蔗糖厂废弃物转化为生物质能源，可以供应糖厂自身的能源需求，并且还可以出售给其他行业或用于生活领域，实现能源的循环利用。

b) 食用菌培养基：将甘蔗糖厂废弃物中的有机物质用作食用菌的培养基，提供养分和水分，促进食用菌的生长。

这种利用方式既能有效处理废弃物，还能获得经济效益。

c) 纤维制品：利用甘蔗糖厂废弃物中的纤维素，可以制作纤维板、纸张等纤维制品。

这种资源化利用方式可以减少对天然森林的砍伐，降低碳排放。

4. 废弃物处理与资源化利用的挑战与前景尽管甘蔗糖厂废弃物处理与资源化利用的前景广阔，但也面临一些挑战。

例如，技术和设备的投资、废弃物处理过程中产生的气体和液体排放处理等。

然而，随着环保意识的提高和技术的不断发展，这些问题有望得到解决。

在未来，甘蔗糖厂废弃物的处理与资源化利用将成为农业领域的重要研究方向。

通过充分利用这些废弃物的潜力，不仅可以减少环境污染，还能够获得经济效益和可持续发展。

甘蔗制原糖产业发展中的环境保护措施研究

甘蔗制原糖产业发展中的环境保护措施研究随着全球人口的不断增长和消费者对甜味食品的需求增加，甘蔗制原糖产业发展迅速。

然而，该行业的迅速发展也带来了一系列环境问题。

甘蔗制原糖产业在种植甘蔗、加工运输等各个环节都会对环境产生一定程度的影响。

因此，研究甘蔗制原糖产业发展中的环境保护措施势在必行，以实现可持续发展。

甘蔗制原糖产业的环境问题主要包括水资源浪费、土壤污染、气候变化以及生物多样性的破坏等方面。

针对这些问题，制定一系列相应的环境保护措施是非常重要的。

首先，针对水资源的浪费问题，甘蔗种植和加工过程中应采取节水措施。

通过加强灌溉管理，合理利用降水资源，提高水资源的利用效率。

另外，可以采用先进的甘蔗种植技术，如滴灌、喷灌等，减少水资源的浪费。

其次，针对土壤污染问题，甘蔗制原糖产业应加强土壤保护工作。

通过合理轮作、退耕还林还草等措施，保护土壤的肥力和结构，减少农药和肥料对土壤的污染。

此外，推广有机农业和生物农药的使用，减少对土壤的污染。

再次，甘蔗制原糖产业也应重视对气候变化的适应和应对。

在甘蔗种植过程中，减少温室气体的排放是关键。

通过推广绿色种植技术和可再生能源的使用，如生物质能源，可以减少对化石燃料的依赖，降低温室气体的排放。

此外，加强碳汇管理，如种植树木和开展碳汇交易，也可以帮助减缓气候变化。

最后，甘蔗制原糖产业的发展不应忽视对生物多样性的影响。

该行业应加强野生动植物的保护工作，减少对生物多样性的破坏。

通过建立自然保护区和野生动植物种植基地，保护和恢复草地、湿地等生态系统，提供野生动植物生存和繁衍的栖息地。

总之，甘蔗制原糖产业发展中的环境保护措施是确保可持续发展的重要一环。

在采取环境保护措施的同时，政府、企业和社会各界应加强合作，共同承担环境保护的责任。

只有通过科学的管理和技术创新，甘蔗制原糖产业才能实现可持续发展，为人类提供健康的食品同时保护环境。

浅析甘蔗制糖过程中微生物污染的产生及控制

甘蔗糖业2007年第4期 Sugarcane and Canesugar 2007年8月浅析甘蔗制糖过程中微生物污染的产生及控制陈海宁（广州甘蔗糖业研究所广东省甘蔗改良与生物炼制重点实验室，广州 510316）摘要本文阐述了制糖过程中微生物污染产生的原因，提出：通过采取加快物料处理、加强生产车间的环境清洁卫生、严格按照规程操作等措施，可大大减少微生物污染所产生的产品质量问题。

关键词甘蔗制糖；微生物；控制0 前言微生物在自然界中分布十分广泛，尽管不同的环境中存在的微生物类型和数量不尽相同，但微生物总是“无处不在，无时不有”。

在甘蔗制糖生产过程中，从原料→提汁→澄清→蒸发→煮糖→分蜜→干燥→筛分→包装→贮藏等各个环节，物料始终以各种方式与环境接触，容易导致微生物的污染。

细菌、霉菌和酵母菌是影响制糖过程的3大类微生物[1]。

由于制糖是一种特殊的工艺过程，大多数工序是在微生物难以大量繁殖的条件下进行，其成品中微生物含量相对于其它加工食品较低，但同时食糖也常作为其它食品的加工原料，所以食糖微生物指标相对于其它食品，要求较为严格。

《食糖卫生标准》GB13104-2005于2005年10月发布实施，白砂糖和绵白糖的菌落总数指标由原来的≤350 cfu/g修订为≤100 cfu/g，赤砂糖的菌落总数指标由原来的≤1000 cfu/g修订为≤500 cfu/g，并增加了霉菌和酵母菌的指标（≤25 cfu/g和≤10 cfu/g）[2]，要求比原《白糖卫生标准》GB13104-1991和原《赤砂糖卫生标准》(GB14964-1994)严格了很多。

食糖卫生标准中微生物指标的提高，一方面是与国际接轨，另一方面则是提高制糖企业对包括细菌、酵母菌和霉菌在内的微生物指标的重视程度，在整个生产过程有效控制微生物数量。

由于制糖的不同加工工艺过程条件不尽相同，致使微生物在不同工艺过程中呈现的消长情况也不相同。

充分掌握制糖过程中微生物的消长规律，对于指导食糖的生产具有重要的意义。

甘蔗糖厂的环境保护与污染控制

甘蔗糖厂的环境保护与污染控制随着人们对环境问题日益关注，企业的环境保护和污染控制责任也变得尤为重要。

甘蔗糖厂作为一个大型工业企业，其生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物对环境造成的影响尤为明显。

因此，甘蔗糖厂在生产过程中应该积极采取措施，减少对环境的污染，并保护周围的生态环境。

一、废气处理甘蔗糖厂在加工过程中会产生大量的废气，其中主要包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等。

这些废气的排放会对大气环境造成污染，对周围居民的健康产生危害。

因此，甘蔗糖厂需要采取措施进行废气的处理。

首先，甘蔗糖厂可以安装烟气脱硫装置，通过洗涤剂与烟气接触，将二氧化硫转化为硫酸等可回收物质。

同时，对于氮氧化物的处理，可以采用选择性催化还原技术，将氮氧化物转化为氮气和水。

这些技术的应用可以有效减少废气对环境的污染。

二、废水处理甘蔗糖厂在生产过程中会产生大量的废水，其中含有有机物、悬浮物和溶解物等。

直接排放的废水会对附近的水体造成污染，危害水生生物的生存。

因此，甘蔗糖厂需要进行废水的处理，降低废水中有害物质的含量。

一种常见的废水处理方法是生物处理法。

通过建造生物处理池，利用微生物对有机污染物进行降解，将废水中的有害物质转化为无害物质，最终实现废水的净化。

此外，甘蔗糖厂还可以采用物理化学处理方法，如沉淀、絮凝和活性炭吸附等，进一步去除废水中的悬浮物和溶解物。

三、固体废弃物处理甘蔗糖厂在生产过程中会生成大量的固体废弃物，包括渣渣、过滤渣和污泥等。

这些废弃物的处理如果不当，会对土壤和地下水造成污染，影响生态环境的稳定。

因此，甘蔗糖厂需要采取措施对固体废弃物进行合理处理。

首先，甘蔗糖厂可以将可回收的废弃物进行分类和回收利用，减少废弃物对环境的负面影响。

对于无法回收的废弃物，可以选择安全填埋或者进行高温焚烧处理，以减少其对环境的危害。

此外，甘蔗糖厂还可以探索新技术和方法，例如有机废弃物的堆肥处理，进一步降低固体废弃物对环境的影响。

综上所述，甘蔗糖厂在环境保护与污染控制方面需要采取一系列措施，以减少对环境的污染。

制糖滤泥废弃物污染解决方案3.3

制糖行业石灰澄清剂循环利用生产线——采用悬浮烧成法处理制糖滤泥实现澄清剂循环利用一、问题由来迄今为止，制糖业糖汁澄清的方法有石灰法、碳酸法和亚硫酸法等，它们的共同特点是以石灰作为澄清剂；其中，碳酸法糖汁澄清效果好，糖的回收率高，制得成品糖的纯度好，色度低，且能久贮不变色，产品附加值高，是较为理想的糖汁澄清方法。

碳酸法制糖产生的滤泥属于固体废弃物，滤泥的处理历来是制糖业环境保护的行业性难题。

多年来，围绕制糖滤泥的处理，业内做了很多探索，例如将制糖滤泥用作水泥生产的原料、砌块墙体材料生产的原料、用于制作有机—无机复合肥等，这些方法虽然对制糖滤泥的处理发挥了积极作用，但是仍不尽人意，更多是采用露天堆放或填埋，这不仅占用了大量土地，而且造成了地下水污染，如果填埋不严密，滤泥变质发臭、滋生苍蝇，造成二次污染，在环境保护处于“一票否决”地位的今天，制糖滤泥的处理成了企业的沉重负担。

二、利用制糖滤泥生产石灰澄清剂，解决了行业性难题采用悬浮烧成法处理制糖滤泥实现澄清剂循环利用，迎来了制糖滤泥处理的新转机！在制糖过程中，石灰作为一种重要澄清剂，首先消化制得石灰乳Ca(OH)2，然后与糖汁混合，同时饱充CO2，生成碳酸钙微粒并吸附杂质形成的膏状沉淀，即滤泥。

研究表明，滤泥的主要成分是CaCO3,与天然石灰石的成分很接近，将滤泥处理后，使其转化为制糖所需的石灰澄清剂，同时将转化过程产生的CO2回收，作为制糖饱充过程用气，再用于糖汁澄清过程中，可以从根本上解决制糖滤泥的处理问题，实现制糖过程的“零”排放。

三、循环原理图1 常用糖汁澄清（碳酸法）原理采用悬浮烧成法处理制糖滤泥，实现石灰澄清剂的循环利用，其工艺原理包括：石灰质澄清剂的循环和二氧化碳气体的循环两大部分，如下图。

图2 制糖滤泥循环利用工艺原理图（1）石灰澄清剂的循环利用首先将石灰澄清剂与水混合，制得石灰乳，并去除不溶性杂质；石灰乳与原糖汁混合，并饱充CO2气体，生成碳酸钙微粒吸附杂质形成的膏状沉淀，将沉淀过滤即得滤泥；以该滤泥为制作石灰澄清剂的原料，并补充与生产损失等量的石灰石制得配合料，将配合料制粉，然后送入悬浮分解烧成系统进行热处理，即得石灰澄清剂；将该石灰澄清剂返回制浆工序，重新参与制糖过程；如此循环，实现了碳酸法制糖石灰澄清剂的循环利用。

日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计毕业设计精品

日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计第一章总论一、设计依据①广西大学生物技术与糖业工程学院制糖教研室下达的毕业设计任务书②实习过程中收集的有关资料二、设计原则与设计范围(1)、设计原则①遵守国家法律、法规，贯彻执行国家经济建设方针、政策和基本建设程序，特别应贯彻执行提高经济效益和促进技术进步的方针，响应党和政府发展糖业的号召。

②从全局出发，正确处理农、工、人民内部的关系，设计中尽量节约用地，不占或少占良田，充分利用荒山、空地、劣地和山地。

③本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积极采用经过生产考验的先进成熟工艺、新技术、新设备，努力提高机械化、自动化水平，减轻劳动强度，改善劳动条件，合理使用劳动力，提高劳动生产率，力求达到投资少，收效快，质量好，成本低的要求。

④要节约能源，结合当地实际情况，积极实行综合利用，搞好“三废”处理，变废为宝，充分利用资源，支援农业，防止污染，保护环境。

⑤要立足自力更生，注意专业化合作⑥要符合国家各项设计规范，技术标准。

(2)设计范围本设计为日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计。

设计糖厂一般分为初步设计和施工图设计。

初步设计由设计说明书、图纸和总概算组成。

它是确定建设项目的投资额，控制了工程拨款，组织主要设备定货，签定贷款合同等的依据。

施工图设计是根据批准的初步设计文件和筹建单位提供订购设备的技术资料和图纸进行，并据以指导施工。

而工艺设计则是初步设计内容之一，是整个糖厂总体设计的一个重要组成部分，是整个设计的核心。

由于全厂设计的工作量大，而毕业设计的时间有限并且是初步设计，因此结合所学的专业知识，进行工艺部分的设计。

设计范围包括确定生产方法、生产流程、物料衡算、热量衡算、设备能力计算、确定设备规范、型号及台数等；编制制炼车间部分设计规范一览表；绘制物料流程图、汽—汽凝水流程图、设备总图。

三、生产规模、生产方法和产品方案(1)、生产规模：日处理甘蔗5000吨结合我区实际情况以及当地的具体条件，根据糖业发展趋势，为满足广大人民对糖的需要，新建一个日榨5000吨的甘蔗糖厂。

我国甘蔗糖厂节能减排技术发展

我国甘蔗糖厂节能减排技术发展房晓玉;庞秋霞【摘要】节能和减排是糖厂的重要课题，近年制糖工作者在这方面做了大量的工作，取得了良好的效果。

我国2012/13年榨季制糖平均标煤耗对蔗比为4.69%，最好的甘蔗糖厂（集团）标煤耗对蔗比达到3.63%。

通过制糖废水的闭合循环综合利用系统，使生产中工艺用水及非工艺用水得到分类处理和循环利用，实现了生产用水零取水，工艺废水零排放。

本文对糖厂主要工艺过程的节能和减排技术措施进行阐述。

%Saving energy and reducing pollution is an important project for sugar factories. A lot of jobs had been done and good results had been obtained. In 2012/13 crushing season the average standard coal consumption was 4.69% in cane sugar factories in China. In the top sugar factory (group) the standard coal consumption was 3.63%. Because of the closed circulation and integrated use for wastewater in sugar processing, the process water and other water can been heated with classification and used with circulation. The zero water service and zero drainage of wastewater had been achieved in many factories. Sugar yield can be increased 2%(absolute value) and electricity consumption can be increased by 1/3 in the new crystallization process for producing brown sugar by the decreasing temperature method.【期刊名称】《甘蔗糖业》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】5页(P59-63)【关键词】甘蔗糖厂;节能减排;压榨;澄清蒸发;煮糖【作者】房晓玉;庞秋霞【作者单位】广东省轻纺建筑设计院，广东广州510080;广州甘蔗糖业研究所广东省甘蔗改良与生物炼制重点实验室，广东广州510316【正文语种】中文【中图分类】TS2480 前言制糖产业在全国节能减排任务中占有很大的比重，特别是关键节能减排技术指标，如耗煤、耗电、耗水、废水排放量、水循环利用率、COD及悬浮物等关键节能减排指标都远落后于国际平均水平。

[讲解]“滤泥生物发酵剂”发酵甘蔗糖厂滤泥方法

“生物发酵剂”发酵甘蔗糖厂滤泥一．糖业污染现状广西机制糖产量占我国机制糖年总产量的2/3强，制糖产业是广西不争的经济大户，也是环境污染大户。

在环境保护观念日益加强的今天，糖厂废弃物和污染物正在成为制约糖业发展的最重要因素，如果污染无法彻底治理，糖厂的废弃污染物甚至可能威胁到制糖业本身的生存。

我国糖业生产过程中，每年都不可避免地产生出数量十分巨大的酒精废液、滤泥、酒精废液锅炉冲灰水和蔗髓等废弃污染物。

其中除蔗髓加以利用外（少量作为造纸原料，其他作为锅炉燃料），其他废弃物均没有加以有效利用，只作某些不彻底的环保处理,直接排放,制糖企业花费了巨额的环保费用，不产生任何经济效益，而且只能处理现有废弃污染物的1/3左右。

几乎每个企业都不得不就近租用隐秘的山塘、山沟及空闲地储存大部分酒精废液、滤泥和冲灰水等废弃污染物，因此导致水域、农田污染的事件频繁发生，不仅索赔不断，更为严重的是周边生态受到毁灭性威胁。

据推算，每产一吨糖排出的废蜜为量为0.27吨,可产酒精0.06吨,排出的废水为0.8吨，全国每年产糖量为800万吨,排出的污水量约为640万吨。

一个年产10万吨蔗糖的中等规模的糖厂，其酒精废液的排放量，其COD总量相当于一个50万人口的中等城市排放的生活污水中COD 总量，就广西而言，排放到江河中的COD总量有70%来自糖厂,对河水的水质及周围的环境造成很严重的污染，同时水域的生态平衡和水资源的应用也受到很大的影响。

二．生物治理糖业污染的优势目前国内外处理糖厂废弃污染物的主要方法有：农灌法、氧化塘法、锅炉循环冲灰法、浓缩法、生化法。

这些方法存在的问题是费用高，历时长，处理的废弃污染物品种单一。

与这些方法比较，生物发酵剂具有以下先进性：1、所有废弃污染物能整体集中治理能彻底干净的处理掉糖厂产生的所有酒精废液、锅炉冲灰水及滤泥污染物；2、生物发酵剂是几种功能菌复合而成的，提高发酵速度，腐熟时间仅需15天；3、适合大规模工业化生产；4、无需添加糖厂废弃物以外的任何介质，现有的技术有些需要添加桐麸或鸡、猪类或泥碳土等；5、处理结果是生物有机肥，而非其他废弃物，非常适合于农业生产，对改良土壤作用显著；6、治理费用较现行所有方案低得多；7、治理过程完全符合“三就一变”原则（就地取材，就地处理，就地使用，并且能变废为宝）。

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Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｅｌｉｍｉｎａｔｅｓｕｂｌａｗｃａｎｅｓｕｇａｒｍｉｌｌｆｉｌｔｅｒｍｕｄｐｏｌｌｕｔｉｏｎｉｓｔｈｅｉｌｆｔｅｒｍｕｄｄｉｒｅｃｔｉｎｔｏｔｈｅｓｌｕｒｒｙｍｉｘｅｒ，ｄｉｒｅｃｔｌｙｍｉｘｅｄｗｉｔｈｈｏｔｗａｔｅｒ，ｆｏｒｍｅｄｔｈｅｔｈｉｎｍｕｄｏｆｃａｎｐｕｍｐｉｎｇ，ｔｈｅｎｕｓｅｄｏｈｅｔｄｉｌｕｔｅｈｅｔｍｕｄａｓｈｅｔｏｓｍｏｔｉｃｗａｔｅｒｐｕｍｐｉｎｔｏ
石流沙钮德明
（广西经济职业学院，广西南宁５３０１０５）
【摘要】消除亚法甘蔗糖厂滤泥污染的工艺是直接将滤泥投入泥水混合器，与热水直接混合，形成可泵送的稀泥浆，然后用泵将稀泥浆作为压榨渗透水送到甘蔗压榨生产线上，与新入压榨生产线的甘蔗一同压榨，有效地消除亚法甘蔗糖厂产生的滤泥，滤泥中不能燃烧的物质最终以锅炉炉灰的形式排放。该工艺能较妥善地解决滤泥不外运和再利用的问题，并将获得显著
泥。滤泥的组成是：７８．２％的水分、２．１％的糖分、４．３％的纤
维分、２．５％的蛋白质、３．６％的蔗蜡和蔗脂、９．３％的灰分。因
滤泥污染的工艺。该工艺是直接将滤泥投入泥水混合器，与热水直接混合，形成可泵送的稀泥浆，然后用泵将稀泥浆作为压榨渗透水送到甘蔗压榨生产线上，与新入压榨生产线的甘蔗一同压榨，有效地消除亚法糖厂产生的滤泥，滤泥中不
ｔｈｅｓｕｇａｒｃａｎｅｃｒｕｓｈｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｉｎｅ，ｗｉｔｈｐｒｅｓｓｔｏｇｅｔｈｅｒｈｅｔｓｕｇａｒｃａｎｅｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｉｎｅ，ｅｆｅｃｔｉｖｅｌｙｅｌｉｍｉｎａｔｅｔｏｈｅｔｉｌｆｔｅｒｍｕｄｏｆｓｕｂｌａｗｃａｎｅｓｕｇｒａｍｉｌｌ，ａｓｕｂｓｔａｎｃｅｔｈａｔｃａｎｎｏｔｂｅｂｕｒｎｅｄｉｎｔｔｈｅｉｌｆｔｅｒｍｕｄａｓｔｈｅｉｎｆａｌｆｏｒｍｏｆｅｍｉｓｓｉｏｎｓａｓｔｈｅｂｏｉｌｅｒａｓｈｅｓ．Ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｃａｎｂｅｓｏｌｖｅｄｐｒｏｐｅｒｌｙｔｈｅｉｆｌｔｅｒｍｕｄｎｏｔｓｉｎｏｔｒａｎｓａｎｄｒｅｕｓｅｉｓｓｕｅｓ．Ｓｉｇｎｉｉｃｆａｎｔｅｃｏｎｏｍｉｃａｎｄｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｂｅｎｅｉｔｆｓｗｉｌｌｂｅｏｂｔａｉｎｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｅｌｉｍｉｎａｔｅ；ｃａｎｅｓｕｇａｒｍｉｌ１ｉｆｌｔｅｒｍｕｄ；ｃｏｎｔａｍｉｎａｔｅｄ
总第１９卷２１１期
２０１７年３月
大众科技
ＰｏｐｕｌａｒＳｃｉｅｎｃｅ＆Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｖ０Ｉ．１９Ｎ０．３
Ｍａｒｃｈ２０１７
消除亚法甘蔗糖厂滤泥污染的工艺研究
亚法甘蔗糖厂在制糖中，会产生大量的固体废物一一滤泥，研究如何低成本的处理滤泥，是糖厂控制和消除固体废
物形成污染源的关键问题，为此，提出了消除亚法甘蔗糖厂
ห้องสมุดไป่ตู้
滤泥量计，日榨万吨的甘蔗糖厂一个榨季可产生约３万吨滤
的经济效益和环境效益。【关键词】消除；糖厂滤泥；污染【中图分类号】Ｖ７１
【文献标识码】Ａ
【文章编号】１００８ — １１５１（２０１７）０３．００３２ — ０３
Ｓｔｕｄｙｏｎｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆｅｌｉｍｉｎａｔｅｓｕｂｌａｗｃａｎｅｓｕｇａｒｍｉｌｌｉｌｆｔｅｒｍｕｄｐｏｌｌｕｔｉｏｎ
能燃烧的物质最终以锅炉炉灰的形式排放。
为滤泥含水量高和不易通气等特性，很难自然干燥，非常容