KJSLES自动铝盖清洗机标准操作规程
铝盖清洗机操作规程模板
铝盖清洗机操作规程模板1.目的：建立铝盖清洗机标准操作规程，保证设备运行正常。
2.范围：适用于粉针车间、输液车间铝盖清洗操作。
3.职责：操作人员、设备维修工对本标准的实施负责。
4.程序：4.1.操作前的准备：4.1.1.检查供水、供电情况。
4.1.2.操作前用纯化水将铝盖清洗机内滚筒残留物冲洗干净。
4.1.3.打开过滤器冲洗滤芯，各部分螺栓旋紧。
4.2.加料：先打开箱体加料视镜门，点动主轴，直至滚筒加料门对准加料口，停止转动，打开滚筒上的加料门，放入加料漏斗，进行加料，然后关好滚筒及箱体加料视镜门。
1.1.环喷淋清洗：打开进水电磁阀，启动主轴转动，启动水泵，开始循环喷淋清洗，待水加至从溢流口外溢时，关闭进水电磁阀，水温80℃,在清洗过程中，间断性的少许启动进水电磁阀，使箱内的油渍杂物从溢流口排出。
4.4.清水喷淋清洗：循环清洗30分钟后停止水泵，关闭截止电磁阀，打开放水磁阀，放掉清洗槽中污水，然后开启进水电磁阀，开启水泵，不关放水电磁阀进行清水喷淋5~10分钟。
4.5.烘干：烘干前主轴仍然转动，关闭所有电磁阀，启动电热或接通蒸汽，进行加热烘干温度100~120°C时间2小时。
4.6.出料：烘干结束后，停止主轴转动，信号自动通知无菌室，按指令打开出料门，抽出溜口，手动启动主轴转动，物料自动排出，快慢由调速器掌握。
4.7.工作结束关机：4.7.1.用纯化水擦拭机身外表各部位。
4.7.2.对室内清洁清场，并贴挂“已清洁”状态标示。
4.8.运行中注意事项：4.8.1.操作中发生异常音响或自控按钮失灵，应停车，请维修师付排除后方可继续操作。
4.8.2.运行中严禁用手触摸转动部位，以免发生安全事故。
全自动铝盖清洗机安全操作及保养规程
全自动铝盖清洗机安全操作及保养规程随着工业制造技术的不断发展，全自动铝盖清洗机已经广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
作为一种自动化生产设备，全自动铝盖清洗机能够提高生产效率、减少人员操作，但同时也需要严格按照安全操作及保养规程进行操作以确保安全。
一、安全操作规程1. 设备检查在使用全自动铝盖清洗机前，需要对设备进行仔细检查。
主要检查内容包括：•检查电气线路是否正常，是否有短路、断路等现象；•检查机械零部件是否紧固、正常运转，是否有异响、损坏等现象；•检查清洗水是否符合要求。
如果发现任何问题，应及时联系维修人员处理。
2. 操作步骤正式操作前，需按照以下步骤进行：•确认清洗机是否处于正常工作状态；•检查铝盖是否符合清洗要求，并对不合格的铝盖进行严格处理；•将铝盖放入清洗机内；•同时开启清洗机和电机电源，使其正常运转；•完成清洗后，关闭清洗机电源。
3. 操作注意事项操作全自动铝盖清洗机需注意以下事项：•操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品，确保生产安全；•操作时应注意安全距离，避免危险发生；•严格按照操作规程进行操作，禁止随意调节机械零部件。
二、保养规程为确保全自动铝盖清洗机的正常运行及延长设备使用寿命，必须严格按照保养规程进行保养。
1. 日常保养每天对全自动铝盖清洗机进行以下日常保养：•定期清理机器内部杂物；•检查电器控制柜、继电器、接线端子是否正常；•润滑机器各部位及链轮；•定期更换润滑油。
2. 冲洗及消毒为确保全自动铝盖清洗机清洗出的铝盖符合卫生要求，必须进行冲洗和消毒。
•冲洗：每日清洗前，应用清水将机器内残留之浮力污物冲洗干净；•消毒：每周进行消毒，保障整机卫生干净。
3. 定期保养每三个月对全自动铝盖清洗机进行以下定期保养：•拆检轴承：清理轴承内油泥及异物，并通入润滑脂，更换旧件；•检查链轮：清理链轮内的杂质并涂上润滑油；•检查电器部件：辅助电器的定期检查与试验以能确保它们的正常运转。
三、结语全自动铝盖清洗机是现代工业化生产不可缺少的设备之一。
清洗机操作规程
清洗机操作规程一、目的和适用范围本操作规程旨在规范清洗机的使用和操作流程，确保清洗机的安全运行和清洗效果，适用于所有使用清洗机进行清洗作业的人员。
二、设备准备1. 确保清洗机处于停止状态，断开电源并拔掉插头。
2. 检查清洗机的水箱，确保水箱内有足够的清洗液。
3. 检查清洗机的滤网，清除滤网上的杂质，并确保滤网完好无损。
三、操作流程1. 将清洗机移至待清洗的区域，并将清洗机稳固地放置在平稳的地面上。
2. 将清洗机的电源插头插入电源插座，并打开清洗机的电源开关。
3. 打开清洗机的控制面板，根据清洗需求设置清洗时间、温度和清洗液浓度。
4. 打开清洗机的进水阀，将清洗液从水箱中注入清洗机内。
5. 检查清洗机的喷头和管道，确保喷头和管道通畅无堵塞。
6. 将待清洗的物品放置在清洗机的清洗篮中，并将清洗篮放入清洗机内。
7. 关闭清洗机的盖子，并确保盖子密封良好。
8. 按下清洗机的启动按钮，清洗机开始工作。
9. 在清洗过程中，定期检查清洗机的运行情况，确保清洗机正常运行，并及时处理异常情况。
10. 清洗完成后，按下清洗机的停止按钮，清洗机停止工作。
11. 打开清洗机的排水阀，将清洗液排出清洗机。
12. 打开清洗机的盖子，取出清洗篮中的物品。
13. 关闭清洗机的进水阀，并断开电源，拔掉插头。
14. 清洗机操作结束后，将清洗机彻底清洁干净，并将其存放在干燥通风的地方。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉清洗机的使用说明和操作规程，并经过相关培训合格后方可操作清洗机。
2. 在操作清洗机时，应戴上防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
3. 操作人员禁止将手或其他物体伸入清洗机内部，以免发生意外伤害。
4. 在清洗机工作期间，禁止随意拔插电源插头、打开清洗机盖子等操作，以免造成安全事故。
5. 清洗机操作过程中，应注意观察清洗机的运行情况，如发现异常情况应立即停止操作并及时报修处理。
6. 清洗机操作结束后，应及时清理和维护清洗机，确保清洗机的正常使用和安全运行。
全自动胶塞铝盖清洗烘干灭菌机安全操作规定
全自动胶塞铝盖清洗烘干灭菌机安全操作规定为了保证全自动胶塞铝盖清洗烘干灭菌机的正常运行和使用人员的安全，在使用中应遵守以下操作规定。
一、使用前的准备1. 检查机器使用前应进行机器的全面检查，检查是否有异常损坏或漏洞。
2. 准备清洗消毒剂应准备好符合卫生标准的清洗消毒液，切勿使用随意配置的药液。
3. 排空物料在清洗消毒前，应将机器内部的胶塞铝盖和其他杂质清理干净，防止堵塞发生。
二、操作1. 启动机器操作前应预先了解机器的工作原理和使用方法，同时按照说明书进行正确的操作，切勿随意操作机器。
2. 加入清洗消毒剂根据说明书的指导，正确加入清洗消毒液，注意液位高度。
3. 进行清洗启动机器，开始进行清洗程序。
在进行操作时，应注意安全，切勿将手或其他物品伸入机器内部。
4. 烘干清洗结束后，进入烘干程序，等待程序结束，切勿随意开启机器或进行操作。
5. 完成清洗清洗烘干结束后，检查内部情况，确认清洗效果符合标准后，关闭机器。
三、维护保养1. 定期清理机器在使用过程中应定期进行内部清理和维护，确保机器的清洁和卫生。
定期更换过滤网，保证机器无尘。
2. 维修保养当机器出现故障或异常情况时，应及时停机，并找专业人员进行维修保养，切勿私自修理。
四、操作注意事项1. 小心操作在操作机器时，应保持专注，不可走神或分心，以免发生意外。
2. 防止伤害操作人员应穿戴适当的劳保用品，必要时应戴手套、护目镜，以避免受伤。
3. 遵循规定在使用机器时应遵守相关法律法规和安全操作规定，保证自身安全和机器正常运行。
4. 不得随意拆卸在使用机器时切勿随意拆卸机器，如有需要应找专业人员进行操作。
五、总结全自动胶塞铝盖清洗烘干灭菌机是医疗和药品行业必备的设备，正确而规范的操作可以避免卫生问题和人员安全问题，同时也能保证机器的正常使用寿命和使用效果。
因此，在进行操作时应严格遵守相关操作规定，并及时进行机器的维护保养，确保设备的卫生和安全性。
全自动铝盖清洗机安全操作规定
全自动铝盖清洗机安全操作规定前言全自动铝盖清洗机是现代生产线中必不可少的设备之一，它可以高效地完成铝盖的清洗、消毒等工作，为产品质量保驾护航。
然而，由于设备复杂、操作繁琐，若操作不当会导致设备故障、安全事故等问题，因此必须在操作前仔细阅读本文档，并按照本文档要求进行操作。
一、操作前准备1.确认设备无异常在操作全自动铝盖清洗机前，应检查设备是否有异常，如设备损坏、电线老化等。
如发现异常，则应立即通知设备维修工人进行检修。
2.清理工作区域操作前应对设备周围的工作区域进行清理，如铝盖、清洗液等杂物的清理。
确保工作区域干净、整洁。
3.佩戴防护服操作前应穿上适合的防护服，以保护操作人员的安全。
防护服应符合国家相关标准。
4.开启通风设备操作前应先开启通风设备，确保操作环境通风良好。
二、设备操作规定1.设备启动操作人员应打开总电源开关后，下拉开关启动设备。
在设备启动后，应在LCD显示屏上确认设备运行状态是否正常。
如设备出现故障或异常，应立即停机，并通知工人进行检修。
2.清洗液浓度调试在全自动铝盖清洗机进行清洗时，清洗液浓度决定着清洗效果。
操作人员应按照制定的操作规定进行清洗液的配制和浓度的调试。
3.开启清洗泵在使用全自动铝盖清洗机时，应按照操作规定操作清洗泵。
操作人员应根据铝盖的数量和清洗液的浓度决定清洗泵的开启时间和开启频率。
4.铝盖清洗操作人员应将铝盖放入清洗机中，根据设备的工作流程，选择适当的清洗程序。
操作人员应进行必要的观察，确保清洗的效果。
5.消毒在完成铝盖清洗后，应按照操作规定进行消毒操作。
操作人员应根据生产需要和卫生标准要求，选择适当的消毒程序。
6.设备停机在完成全部清洗和消毒操作后，应下拉开关停止设备运转。
操作人员应关闭总电源开关。
同时，应在设备表面清理干净铝盖和清洗液，清洁设备表面和工作区域。
三、安全注意事项1.设备故障时不能乱动在设备出现故障或异常时，切勿盲目操作，应立即停机并通知设备维修工人进行检修。
铝盖清洗机安全操作及保养规程
铝盖清洗机安全操作及保养规程随着现代饮品行业的快速发展，铝盖清洗机逐渐成为一种必备设备。
然而，在使用铝盖清洗机之前，需要掌握一些安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和使用者的安全。
安全操作规程1. 标准操作流程使用铝盖清洗机时，需要按照标准操作流程进行操作。
具体步骤如下：1.准备设备：确保设备已经接通电源，并进行设备预热。
2.加入清洗液：根据使用需求将清洗液加入设备内。
3.加入铝盖：将需要清洗的铝盖加入设备内，并点起设备。
4.清洗完毕：清洗完毕后，关闭设备电源，将清洗机中的清洗液倒掉并清洗清洗机。
2. 注意事项在操作铝盖清洗机时，需要注意以下事项：1.电源接线：接电源时需要根据操作手册进行接线，确保接线正确。
2.清洗液选择：选择适合自己清洗用途的清洗液，避免因清洗液不当造成设备损坏。
3.铝盖数量：避免过量放入铝盖，否则可能会使设备受损。
3. 安全防范铝盖清洗机虽然方便快捷，但在操作时也存在一定的安全风险。
为了避免意外事故的发生，需要注意以下安全防范措施：1.防雷击：在雷电天气时，需要关掉设备，防止设备受雷击。
2.防水电触电：注意设备的防水措施，以免触电而造成危险。
3.故障及时处理：一旦发现设备故障，需要及时找专业维修人员进行处理，以避免在使用中出现问题。
保养规程1. 设备日常清洁为了确保设备清洁，延长设备寿命和保证铝盖的清洁效果，需要进行设备的日常清洁。
具体如下：1.清洗液清洗：每次使用完铝盖清洗机后，需要用相应的清洗液对设备进行清洗。
2.设备外观清洁：定期清洗设备外观，保证设备外观的清洁卫生。
2. 设备维护定期维护设备能够确保设备的正常运行，延长设备的寿命，具体维护内容包括：1.加油保养：定期对设备加油，确保设备正常运转，同时防止设备因缺油而造成故障。
2.螺丝检查：定期检查设备的螺丝，确保设备的机身牢固，同时防止螺丝松动对设备造成影响。
3.零部件更换：当设备出现老化、磨损的现象时，需要及时更换部件，以避免因不良零部件而影响设备使用。
清洗机操作规程
清洗机操作规程一、目的清洗机操作规程旨在确保清洗机的正常运行，保证清洗效果，提高工作效率，保障操作人员的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有清洗机的操作人员。
三、操作前准备1. 确认清洗机的电源已接通，并检查电源线是否完好。
2. 检查清洗机的水源是否正常，并确保水源的质量符合要求。
3. 检查清洗机的清洗剂是否充足，并确保清洗剂的质量符合要求。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套和工作服等。
四、操作步骤1. 打开清洗机的控制面板，按照清洗工艺要求设置清洗参数，包括清洗时间、温度、压力等。
2. 将待清洗的物品放入清洗机的清洗篮中，注意不要超过清洗篮的额定负荷。
3. 关闭清洗机的门，并确保门锁紧。
4. 按下清洗机的启动按钮，清洗机开始运行。
5. 在清洗过程中，及时观察清洗机的运行情况，确保清洗机的运行稳定。
6. 清洗结束后，按下住手按钮，清洗机住手运行。
7. 打开清洗机的门，取出已清洗的物品。
8. 检查清洗后的物品是否达到清洗要求，如有问题及时处理。
9. 关闭清洗机的电源，断开电源线。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉清洗机的使用方法和操作规程，严格按照操作步骤进行操作。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物品伸入清洗机内部。
3. 清洗机的电源线应远离水源，避免发生漏电事故。
4. 清洗机的清洗剂应定期更换，避免影响清洗效果。
5. 清洗机的维护保养应按照设备使用说明书进行，保证设备的正常运行。
6. 操作人员应定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。
六、操作风险及应急措施1. 清洗机的运行中可能会浮现故障或者意外情况，操作人员应保持镇静，及时采取应急措施，并报告相关人员。
2. 如发生清洗机故障或者意外事故，应即将切断电源，并通知维修人员进行维修。
3. 如发现清洗机的清洗效果不良，应及时调整清洗参数或者更换清洗剂。
七、操作记录1. 操作人员应按照规定，及时记录清洗机的操作情况，包括清洗时间、温度、压力等参数，以及清洗后物品的检查结果。
清洗机操作规程
清洗机操作规程一、目的和范围本清洗机操作规程旨在确保清洗机的安全运行和有效清洗，保障产品质量，提高生产效率。
适用于清洗机的操作和维护人员。
二、设备准备1. 确保清洗机处于停机状态，并断开电源。
2. 检查清洗机的各项部件是否完好无损。
3. 准备所需的清洗剂和工具。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
2. 打开清洗机的控制面板，按照设定程序进行操作。
根据清洗对象的不同，可以选择不同的清洗模式和时间。
3. 将待清洗的物品放入清洗机的清洗槽中，注意不要超过最大容量。
4. 关上清洗机的盖子，并确保盖子完全密封。
5. 打开清洗机的电源，启动清洗程序。
6. 在清洗过程中，及时观察清洗机的运行情况，确保其正常工作。
如发现异常情况，应立即停机检查。
7. 清洗完成后，关闭清洗机的电源，打开盖子，将清洗好的物品取出。
8. 对清洗机进行清洗和维护，包括清洗槽、喷嘴、过滤器等部件的清洗和更换。
9. 清洗机的操作记录应及时填写，包括清洗时间、清洗物品、清洗剂使用量等信息。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉清洗机的操作规程和安全注意事项，并定期进行培训。
2. 在操作清洗机时，应注意防止清洗剂的溅出和飞溅，以免造成伤害。
3. 清洗机的电源应在操作前断开，以免发生电击事故。
4. 在清洗机运行过程中，不得随意打开盖子或触摸运转部件，以免造成伤害。
5. 清洗机的维护和保养应定期进行，确保设备的正常运行和安全性能。
五、常见故障及处理方法1. 清洗机无法启动：检查电源是否正常连接，确认电源开关是否打开。
2. 清洗机清洗效果不佳：检查清洗剂的浓度是否正确，清洗时间是否足够。
3. 清洗机有异味或杂质：检查清洗剂是否过期，清洗机的过滤器是否清洁。
六、附录清洗机操作记录表（示例）清洗时间：20XX年XX月XX日清洗物品：产品A清洗剂使用量：XX升清洗机操作员：XXX清洗时间：20XX年XX月XX日清洗物品：产品B清洗剂使用量：XX升清洗机操作员：XXX以上为清洗机操作规程的详细内容，希望能对您的工作有所帮助。
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目录
1目的 (2)
2适用范围 (2)
3责任者 (2)
4内容 (2)
4.1设备概述 (2)
4.2定置部门或岗位 (2)
4.3结构特征 (2)
4.4工作原理 (2)
4.5使用和操作 (3)
4.5安全注意事项 (7)
4.5异常情况处理 (7)
5变更记载及原因 (7)
错误!保密
错误!机密
错误!绝密
1目的建立KJSL-8ES自动湿法气冲式铝盖清洗机的标准操作规程，规范设备操作。
2适用范围适用于KJSL-8ES自动湿法气冲式铝盖清洗机的操作。
3责任者车间管理人员、QA现场检查员、设备操作人员。
4内容
本设备定置于胶塞、铝盖清洗灭菌间，前箱体位于C级洁净区，后箱门位于B+A级区。
4.3结构特征
本设备由清洗箱、清洗桶、变频变速的主轴传动机构、进料装置、风机、热风器、增压泵、水管路、气动球阀、真空泵、出料装置和自动控制柜等二十多个部件组成。
4.4工作原理
需要清洗的铝盖由人工进料装置进入清洗桶内。
加料完成后，启动主传动轴，清洗桶按顺时针方向慢速转动，铝盖在清洗桶内翻滚搅拌。
这时先开通中心喷淋管进行冲洗，然后开启进水阀，使清洗箱内的水充满至上水位。
铝盖处于强力喷淋，慢速翻滚和气冲清洗等多项功能作用下被清洗干净，被清洗下来的污物一部分从溢流槽溢流排出，另一部分清洗后清洗液从放水管排放净。
清洗液排放净后，则可向清洗箱内喷洒热压蒸汽，进行灭菌。
灭菌处理后，先进行抽真空干燥，热风加热再抽真空干燥，重复数次，使铝盖的含水量合格后，便可进行常压化处理和出料。
<见图1）
0.8MPa，纯蒸汽：0.15-.25MPa）。
4.5.1.4检查注射用水、可见异物应符合规定。
4.5.1.5检查取样口是否关闭。
4.5.1.6供电情况是否正常。
4.5.1.7自来水系统供应情况是否正常，包括压力、供水阀门检查等。
4.5.1.8打印机信号灯是否正常，墨盒墨水是否用尽，打印纸是否放好。
4.5.1.9准备好进料铝盖。
4.5.1.10换下“完好”状态标识牌，挂上“运行中”状态标识牌。
4.5.2开机操作
4.5.2.1打开电源：设备在操作前首先打开总电源开关，然后点击设备操作面板上的电源按钮，此时，电脑彩色触摸屏屏幕上即显示“中国.温州亚光科技实业有限公司”字样及司标<图1），
图1 图2
4.5.2.2操作者需要操作此设备必须输入用户名及操作密码才能进行设备运行操作，点击电脑彩色显示触膜屏“进入系统”即进入操作屏<图2），界面显示：“请输入用户名及操作密码”。
4.5.2.3操作者输入用户名及密码后，点击触膜屏“进入系统”，设备进入操作指南界面<图3），并按要求输入生产批号、清洗数量、物料代码、设备编号等内容。
图3 图4
4.5.2.4再次确认输入信息后，点击点击触膜屏“进入系统”，设备进入操作控制界面<图4）。
4.5.2.5点击参数设定，核定设备所设置参数是否正确，符合工艺要求，具体参数如<图5）。
图5
4.5.2.6对参数确认后，如需修改，点击保存，无修改，直接点击“配方画面”<图6），对清洗配方下载。
图6 图7
4.5.2.7点击工艺选择工艺状态，系统进入工艺选择画面。
4.5.2.8根据清洗要求，是否对过滤器灭菌。
4.5.2.9确认无误后，点击连续运行，设备进入生产状态，根据提示，分别进行过滤器灭菌、人工进料、喷淋粗洗、纯化水漂洗、漂洗后冲洗、注射用水精洗、精洗后采样、排水、注射用水冲洗、灭菌、灭菌后真空、热风真空干燥、常压后降温，降温后出料。
4.5.2.10当注射用水精洗结束后，进行采样检查可见异物是否符合规定，<如可见异物不符合规定，则应返回重新漂洗，）至到可见异物符合规定为至，方可执行下步程序。
4.5.2.11出料：屏幕右边有“自动出料作业中”的图文框显示，在该图文框上按一下“释放前门”，开启前门锁定气动阀，前出料门左边电器操作板上的绿色指示灯点亮，前门出料员根据提示开启前门，安装出料工具，按一下“出料”开关按钮，其绿色出料指示灯会随之点亮，出料接嘴向下转动，到下限位后出料装置停止运行。
旋转调速电位器选择所需要的出料转速，铝盖由螺旋反转出料机构输送到出料接嘴后装入接料无菌袋中，无菌袋装载到2/3后，进行热封，如此多次反复，直至出料结束。
4.5.2.12出料结束后，由前门出料操作人员旋转调速电位器至零位，使主机转速减至最低速直到停止转动，再按一下“出料”开关按钮，绿色出料指示灯灭，出料接嘴向上复位，到上限位后出料装置停止运行。
按一下红色急停按钮，5～10秒后再打开该红色急停按钮，使触摸屏得电工作——显示原始屏，从而以屏幕的通、断电所显示状况的不同来告知清洗操作人员——前门出料已经结束。
4.5.2.13所有操作结束后，对所操作的记录曲线进行打印，附于批
记录中。
4.5.3停车操作
4.5.3.1点击电源按钮,将外部供应的水、电、气、汽等阀门及电闸关闭。
4.5.3.2将生产中的废物收集于废物桶中，通过废物通道传出。
4.5.3.3工作完毕后，换下“已清洁”“运行中”状态标识牌，挂上“待清洁”“完好”状态标识牌。
4.5.3.4按SOP-EC.LP-005-01《KJSL-8ES自动湿法气冲式铝盖清洗机清洁标准操作规程》进行清洁。
4.5.3.5按SMP-PM-023-01《生产设备管理规程》填写“设备运行记录”。
4.6.1开机前的注意事项<开机前需检查以下几项内容）
4.6.1.1系统通电后无报警示。
4.6.1.2所有系统阀门是否处于关闭状态；
4.6.1.3各压力表读数是否正常；
4.6.1.4压缩空气压力是否正常(0.6 ～0.8Mpa>。
4.6.1.5急停按钮是否在开启位置。
4.6.2加料时应于主轴停止运转以后，才可进铝盖操作；
4.6.3清洗箱蒸汽灭菌时，箱内最高压力应不高于0.20Mpa；
4.6.4蒸汽灭菌后，应等箱内蒸汽压力降压后，再开启真空泵；
4.6.5取样时应用取样器取样，严禁用手直接伸入清洗箱内取样。
4.6.6出料时应于出料指示灯亮时，再打开出料门。
4.6.7出料时清洗箱内温度应<70℃。
4.6.8箱内有正负压时，禁止开启出料门和取样口门。
指示灯为红灯
时，亦禁止开启<清洗箱内有正压时，出料门有自锁装置）；
4.6.9真空泵无水时禁止开启。
4.7异常情况处理
4.7.1出现任何异常情况均按偏差处理程序处理。
5变更记载及原因
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