WI-SC41(吊机作业指导书)

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起重机产品监检作业指导书

起重机产品监检作业指导书

起重机产品监检作业指导书(总31页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除总则1、为了加强对起重机械制造监督检验工作的管理,规范起重机械制造检验和定期检验的工作,提高监督检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械制造监督检验规则》,制定本作业指导书。

2、本作业指导书适用于起重机械的制造监督检验。

3、本辖区内制造单位制造的起重机械,应当按照本作业指导书对制造监督检验规定的内容进行检验。

4、本作业指导书的技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》(GB6067-1985)、《起重机设计规范》(GB3811-1983)等有关起重机械安全技术与标准和有关规定。

5、本指导书适用于在起重机械制造现场对起重机械制造单位的所产设备制造过程,逐台的监督检验(以下简称监检)监督检验人员应当在制造单位自检合格的基础上进行监督检验。

监督检验人员实施起重机械监督检验,应当配备必要的仪器设备,属于法定计量范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。

6、监督检验人员应具备下列检验条件:(1)具有相应资质的监检人员(以下称监检员),必须持有省级或总局安全监察监检机构颁发的相应检验项目的检验员(师)及以上资格证书。

(2)监检员在监检工作中,要严格按照国家的有关规定,执行所属机构的有关制度及工作规范,保证监检工作质量。

(3)监检员对受检单位提供的技术资料应妥善保管,并予以保密。

(4)监检工作应在产品制造现场对其制造过程进行监督检验。

7、对制造单位的要求(1)确定固定的监督检验联络人员,必须在制造起重机械产品前,向我所报检,报检时将生产计划一并上报,对A类项目应当及时通知监检机构。

(2)制造单位应在现场向监检机构及监检人员提供必要的工作条件和以下文件、资料:〈1〉质量管理体系文件(包括质量管理手册、程序文件、管理、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等);〈2〉持证焊接人员名单(列出持证项目、有效期等)一览表;〈3〉从事起重机械检查、试验人员名单;〈4〉从事无损检测人员名单(列出持证项目、级别、有效期等)一览表或者外包有资格的无损检测单位名单;〈5〉起重机械的设计文件、工艺文件和检验资料,以及焊接工艺评定一览表(仅用于现场见证时查阅);〈6〉起重机械的生产计划;〈7〉起重机械的生产合同以及技术协议;上述文件、资料如果有变更,制造单位应及时报告监检机构。

起重机械作业指导书

起重机械作业指导书

起重机械作业指导书1•总则本所开展起重机械安装改造重大维修监督检验和起重机械定期检验,必须遵守TSGQ7016《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、TSGQ7015《起重机械定期检验规则》和本作业指导书。

本作业指导书所述“起重机械”是指中华人民共和国国务院令笫549号《特种设备安全监察条例》所述的用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0∙5t的升降机;额定起重量大于或者等于It,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

包才舌上述使用的有防爆性能的起重机械。

所述“起重机械”的检验,通常指中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》所述的用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于It,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等的检验。

包寸舌上述区域内使用的有防爆性能的起重机械的检验。

2.职责1.1检验人员负责原始记录的填写、出具“整改意见通知书”,并按规定时间出具检验报告。

2.2起重机械检验责任工程师负责指导检验人员执行本作业指导书。

2.3技术负责人负责监督本作业指导书实施。

3.工作程序3.1为确保起重机械监督检验工作质量,规范检验行为,根拯TSGQ7016《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、TSGQ7015《起重机械定期检验规则》等规则、标准制定本作业指导书。

3.2人员要求:至少由两名具有起重机械检验员以上资格的人员进行检验。

3.3检验前,应按起重机械的监督检验和定期检验的要求准备好检验工具,检验用的仪器设备、计量器具和检测工具,纳入计量检定范围的,应当依法检定合格,并且在检定有效期内。

在易燃、易爆、绝缘等场所检验,使用的设备仪器、计量器具和检测工具应当符合现场环境的要求。

3.4起重机械安装改造重大维修监督检验是指起重机械施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,依据国务院令第549号《特种设备安全监察条例》,对其施工过程进行的强制性、验证性检验;3.4.1具体实施安装监督检验的起重机械范围按照《实施安装监督检验的起重机械目录》执行;纳入《实施安装监督检验的起重机械n录》的起重机械的改造、重大维修过程都应当按照安装监督检验的要求进行检验。

吊装作业指导书范文

吊装作业指导书范文

吊装作业安全指导书第一章总则第一条为加强吊装作业安全治理,削减吊装作业风险,依据《化学品生产单位吊装作业安全标准》(AQ3021-2023)制定本规定。

其次条本规定适用于xxxxx 以及为其效劳的承包商。

第三条本规定标准了吊装作业的安全治理要求。

第四条本规定所指吊装机具包括:门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电动葫芦及简易起重设备和辅具等。

其次章职责第五条XXX公司组织制定、治理和维护本规定。

第六条XXX 企业依据本规定制定、治理和维护本单位的吊装作业安全治理实施细则,企业相关职能部门具体负责本规定的执行,并培训、监视和考核。

第七条XXX 企业基层单位按要求执行吊装作业安全治理实施细则,对本规定提出改进建议。

第三章治理要求1.一般要求1.1使用单位必需依据国家标准规定对吊装机具进展安全检查,包括每天作业前检查、常常性安全检查〔每月至少一次〕和定期安全检查〔每年至少一次〕,同时承受政府指定部门的定期检查,对检查中觉察问题的吊装机具,必需进展修理处理,并保存修理档案。

1.2吊装作业人员〔起重机司机、指挥人员、司索人员〕应取得特种作业人员操作资格,方可从事吊装作业。

1.3吊篮作业、吊装质量大于等于40 吨的重物、吊装土建工程主体构造的作业,作业单位应编制吊装作业技术方案〔包括施工安全措施和应急预案〕。

吊装质量虽缺乏40 吨,但外形简洁、刚度小、长径比大、周密贵重,以及在特别的作业条件状况下,作业单位也应编制吊装作业技术方案。

1.4吊装作业技术方案应由作业单位主管领导批准,经属地单位和相关主管部门审核后实施。

在吊装作业前,施工单位技术人员应向作业人员进展技术交底。

交底记录由作业单位存档。

1.5设计、制造、改造、修理、安装、撤除吊装机具,应符合国家相关标准规定。

1.6吊装机具的使用、撤除和移动应符合操作规程及使用说明书要求。

1.7对于非人力驱动且起重量大于0.5 吨(含0.5 吨)的各类吊装机具,设备治理部门应建立设备技术档案。

起重机单项吊装作业指导书(精)

起重机单项吊装作业指导书(精)

#1机桥式起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况1.1。

概述本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道,根据桥式起重机选择轨道型号QU100,轨道质量符合国家技术要求。

将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上,以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装,检验合格后固定轨道。

轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20—25。

5吊钩桥式起重机(行车,其额定起重量大钩为80t,小钩为20t,跨度25.5米。

整台桥式起重机由桥架、小车(装有主起升和副起升机构,大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。

为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作,特编制该作业指导书.行车主要参数起重量 80/20t跨度 25。

5m整机工作级别 A3主钩起升高度 30m副钩起升高度 32m最大轮压 282kN大车轨道 QU100电源 3PH 50Hz 380v吊装时主要吊装件重量如下:驱动侧大梁:19000Kg(含行车装置、主动车轮等从动侧大梁:18000Kg(含从动车轮等小车: 15500Kg司机驾驶楼 900kg1。

2.主要工作量1.2。

1.大车轨道检查1。

2.2。

设备二次搬运1.2.3。

设备检查清理1。

2。

4。

起重机吊装组合1.2.5.负荷试验1。

2。

6。

负荷试验所需重物二次搬运二、编制依据2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》2。

2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相关技术资料2。

3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2。

4 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮发电机组篇 DL5190。

3—20122.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定2.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-20142.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》2。

起重作业指导书

起重作业指导书

起重作业指导书一.目的:保障起重吊装作业安全,要求起重作业严格执行安全操作规程,认真做到“三不伤害”。

确保门机修理起重作业安全施工,预防人员伤亡及设备事故发生;并保障职工健康安全。

二.适用范围:起重吊装作业施工三.起重作业应遵守下列规定;吊车吊装1吊车吊装作业(1).起重(吊装)作业人员属特种作业人员,必须持劳动部门颁发的安全作业证,方可上岗操作。

(2).大型的起重(吊装)作业,必须做到四定:即定起重(吊装)作业方案,定起重(吊装)作业人员,定起重(吊装)作业安全措施,定起重(吊装)质量。

(3).起重(吊装)人员,必须分工明确,各负其责。

(4).起重(吊装)作业前,应预先划定起重警戒区域,并设置安全标志,非施工人员禁止入内。

(5).起重(吊装)作业前,对各种起重器具(吊车、卷扬机、钢丝绳、葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等)应进行全面检查,各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、灵敏可靠,正式起吊前,必须进行试吊及动、静负荷测试。

(6).在起重(吊装)现场,作业人员必须配戴安全帽,高空作业必须系好安全带,禁止酒后作业。

(7).在装置区域内进行起重(吊装)作业应严格执行有关的防火、防爆、防尘、防毒规定。

(8).禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上拴起吊绳或缆风绳。

(9).吊运物体在空中运行时,不得碰撞任何机械设备、电气线路或其他物体(10).吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求,其他人员要有明确分工;(11).各种起重机具不得超负荷使用;(12).作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬挂在空中。

(13).起重(吊装)作业中,要严格执行“十不吊”,即:(13.1)无人指挥或多人指挥或指挥信号不明不吊。

(13.2)超负荷或吊物重量不明不吊。

(13.3)光线阴暗、可见度差,看不清重物不吊。

(13.4)斜拉重物不吊。

(13.5)重物上面站人不吊。

行吊安全操作规程及作业指导书

行吊安全操作规程及作业指导书

行吊安全操作规程及作业指导书(总2页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--行吊安全操作规程1.目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2.范围:本规程适用于指导本公司行吊(吊板带与管材)的操作与安全操作。

3.内容:操作规程试车:在空载情况下,接通电源、开动并检查各运转部件。

运行情况控制系统和安全装置应灵敏、安全可靠,方可使用不得超过吊机所规定的起重重量使用,严禁沿梁方向斜吊、斜拉。

应经常检查并及时发现吊机各部位是否有异常现象。

要做好车轮、轴承的润滑工作。

安全操作规程操作人员必须安全培训考核合格,持证上岗操作。

操作人员工作前4小时,严禁饮酒。

不准无关人员开机。

操作者必须集中精力,操作时不准做与操作无关的事,禁止与其他人员谈话。

钢丝绳的断丝、磨损、变形应符合国家规定。

吊钩无裂纹、无明显变形,紧固可靠。

各行程限位开关,链锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器,终端止挡器保护装置有效。

各按键指示完好,禁止带病开机,严禁撞车。

吊机作业时,下面严禁站人。

吊钩栓挂应牢靠,以防起吊过程滑落。

注意事项起吊板带与管材时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩地倾斜的方向拖拉或斜吊板带与管材。

板带与管材起吊时,先将其提升离地面10-20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

起吊板带与管材行驶时,需离地面20-30cm,确认不会遇到障碍物后,方可行驶。

吊机挂钩应根据板带与管材大小,正确合理选用挂钩。

行车中发生突然停电,必须将开关放置关闭位,起吊板带与管材或钩具未脱钩,不准离开操作岗位。

工作停歇时,不准将板带与管材悬在空中停留,运行中地面有人阻碍操作应及时警告,严禁板带与管材从人头上越过、离地面不得过高。

放置板带与管材时,应缓慢下降,确认放置平稳、牢靠,方可松钩,以免倾斜、翻倒伤人。

由于横梁跨度有8米,起吊与放置时,应尽可能让行吊靠近横梁处来减少道轨的变形及安全隐患。

行车运行时,严禁有人攀爬,不准在运行时检修和调整机件。

设备起重吊装作业指导书

设备起重吊装作业指导书

设备起重吊装作业指导书1.目的工业(冶金)企业的机械设备形式比较繁多,始终离不开设备的搬运和吊装这两种作业方法,尤其是在冶金机械设备的安装工作中,起重吊装工作量所占比重很大。

为了提高起重吊装工作的效率,在搬运吊装作业中,选择合理、经济、高效的施工方法,必须结合当时的具体情况,因人因地,因材制宜,选用相应安全可靠的起重工具和机械,编制切实可行的吊装方案,确保起重作业安全,消除人、机、物、环的损害,是必须遵守的基本准则。

2.适用范围适用于机械设备、构件的搬运及设备吊装作业。

3.操作程序施工组织确认→施工技术交底→现场堪察→制定吊装方案→绘制起重机具布置及设备构件运输方案简易图→起重机具设置(定位)→设备构件运输路线确定→设备试吊准备→确认、起吊→就位、找平或(拆除)→作业环境清理→作业完毕。

4.质量控制点操作人员持证上岗→吊、索具质量选用→吊装设备起重机能力选用→作业场地布置→作业点周围环境地质堪察→外形、尺寸、重量、高度质量控制特点→吊装工艺→吊装方法→起重指挥人员→起重机司机配合控制→作业区警示控制→作业区环境控制→设备、构件运输控制(道路交通、路线确认、障碍物)→应急处理。

5.施工技术措施5.1起重索具与吊具的选用5.1.1白棕绳:在安装施工过程中主要用于受力不大的缆风、溜绳等处,也有的用作起吊轻型物体。

5.1.2白棕绳的安全系数:穿滑轮组起吊物体时为5,作缆风绳时为6,作吊索时为6~10。

5.1.3白棕绳的使用注意事项:a.穿滑轮时,滑轮直径应大于绳直径的十倍。

b.白棕绳切断后断口应用细铁丝或麻绳扎紧,防止断头松散。

c.当绳的某一段出现纽结时要及时加以调直。

d.存放白棕绳处要通风干燥,防止发生腐烂变质。

e.捆扎边缘锐利的物体时应衬垫麻布、木片等物,以避免尖锐棱角损坏白棕绳。

5.1.4钢丝绳的规格与性能钢丝绳在起重作业中应有比较广泛,它可用作起吊、牵引、捆扎等。

钢丝绳由高强度碳素钢丝捻制而成,其特点是强度高,有挠性,工作可靠、耐磨、无噪声、运转平稳等。

起重吊装作业指导书

起重吊装作业指导书

起重吊装作业指导书1、起重吊装作业必须办理作业许可证。

2、大型吊装起重作业(吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%)必须编制施工方案,并通过审批。

3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。

4、所有起重吊索具(如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等)需经过第三方检验检测合格,并出具合格证明,由监理验收合格后方可投用。

5、钢丝绳采用编结连接时,编结长度不小于15倍的绳径,且不小于300mm。

6、索具安全系数要符合规范要求。

7、吊索规格要互相匹配,机械性能要符合设计要求。

8、汽车吊和随车吊作业时,支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。

9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。

10、起重信号指挥、司索(包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等)必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书,且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。

11、起重机司机必须持证上岗,且与操作机型相符。

12、吊索系挂点要符合要求。

13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。

14、吊装必须设置溜绳。

15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留,吊运重物不得从人的正上方通过。

16、吊运易散落物件必须使用吊笼。

17、吊装作业指挥信号必须清晰。

18、起重吊装过程中,承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带,以及安全警示标志、标牌等措施,对起重吊装作业影响区域进行隔离。

19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。

20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。

21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。

在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。

22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。

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1 .0目的
为正确指导员工操作,提高产品品质,加强安全意识,规范现场管理。
2 .0范围
五金部制管组,切管组全体管理干部和员工。
3.0工具/夹具
铁链、挂钩、扳手、螺丝刀
4. 0操作步骤
①在吊物体之前,检查挂钩及紧固件是否松动,油丝绳是否交叉或挂于其它地方,检查多项开关电源线是否接好。
②戴好安全帽,打开电源开关,轻按方位按键体后,多项方位开关不能随手远远乱扔,以免造成开关外壳被砸破裂或电路断路、短路等现象发生。应将吊机运行至指定区域停放。
5. 0点检与保养标准
①日常点检:电源开关有无破裂,能否正常运转,方位按键是否灵活,能否正常运转;紧固件有无松动。
②定期保养:每月检查电缆线有无破损,吊机轨道螺丝是否松动,油丝绳有无添加润滑油,电机运转有无异常。
③在吊物体时,挂钩要与被吊物体垂直并且挂稳,以免吊起时被吊物体前后摇晃,被吊物体不能超于限载重量。
④在吊物体时,手要扶的被吊物体的尾端,被吊物体要水平,眼向前方,不能背对被吊物体,以免撞到人或机器。
⑤在吊物体时,下面不能有人走动,也不能在工作者的头上方吊过,要高度集中精力,被吊物体不能高于操作者的头顶。
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