电柜制作验收标准
低压配电柜验收标准
低压配电柜验收标准是指在低压配电柜安装、调试完成后，进行验收检查的标准和要求。
合理的验收标准可以确保低压配电柜的安全运行，保障电力系统的正常供电。
以下是关于低压配电柜验收标准的详细内容：一、验收前准备工作1. 验收前应对低压配电柜进行全面清洁，清除表面的灰尘和杂物，确保配电柜外观整洁。
2. 检查低压配电柜的基础固定情况，确保其固定牢固，不存在晃动或变形等现象。
3. 对低压配电柜的接地情况进行检查，确保接地良好，接地电阻符合规定要求。
4. 对低压配电柜的所有元器件进行一次全面检查，确保各部件完好无损，无松动、脱落等现象。
5. 准备验收记录表格和必要的检测设备，以备验收时使用。
二、外观验收1. 检查低压配电柜的外观，应无明显变形、裂缝、划痕及漆面损坏等缺陷。
2. 检查配电柜门的开启和关闭是否灵活，密封条是否完好，门锁是否牢固可靠。
3. 检查配电柜的标识标牌是否齐全清晰，各开关、按钮等操作元件的功能标示是否正确清晰。
三、电气性能验收1. 进行低压配电柜的漏电保护器验收，确保漏电保护装置的动作时间符合要求，保护功能正常。
2. 检查低压配电柜的过载保护器和短路保护器，确保其额定动作电流和动作时间符合设计要求。
3. 对低压配电柜的接线端子进行逐一检查，确认接线端子的紧固可靠，无松动现象。
4. 检查低压配电柜的接线端子和导线的连接是否牢固，无氧化、腐蚀等现象。
5. 检查低压配电柜的接地装置，保证接地连接可靠，接地电阻符合规定。
6. 对低压配电柜的绝缘电阻进行测试，确保绝缘电阻值符合规定要求。
7. 对低压配电柜的运行试验进行检查，确保各断路器、接触器等元器件的动作可靠，无异常声响和发热现象。
四、保护功能验收1. 检查低压配电柜的过压保护、欠压保护、缺相保护等功能，确保各项保护功能正常可靠。
2. 检查低压配电柜的短路保护、过载保护等功能，确保各项保护功能符合设计要求。
五、验收记录和报告1. 验收员应当按照实际验收情况填写验收记录表格，并在上面签字确认。
低压配电柜验收标准
低压配电柜验收标准低压配电柜是电力系统中非常常见的一种设备，其功能是将电能从变压器传输到各个终端设备。
为了确保低压配电柜的正常运行和安全性，我们需要进行验收。
本文将介绍低压配电柜验收的标准和程序。
一、验收前准备工作在进行低压配电柜验收前，需要进行一些准备工作：1. 完成安装：低压配电柜的安装必须按照相关规范和设计要求进行，确保设备安装牢固，电缆连接正确可靠。
2. 完善配套设施：确保配电柜的环境良好，通风良好且无明火等污染物。
3. 完成试运行：在正式验收之前，需要进行试运行，确保低压配电柜的各项功能正常。
二、验收标准低压配电柜的验收标准包括以下几个方面：1. 外观检查：检查低压配电柜的表面是否平整，无明显变形和损坏；观察配电柜的防护等级是否符合设计要求；检查配电柜的门、锁等附件是否完好。
2. 电气性能检测：检测低压配电柜的电气参数，如额定电流、额定电压等是否符合设计要求；检查开关动作是否灵活可靠；检查电气元件是否安装正确并固定牢固；测量各回路的电阻值是否在允许范围内；检查电气连接的可靠性。
3. 保护措施检查：检查低压配电柜是否设置了漏电保护器、过载保护器等安全保护装置；检查保护装置的参数是否符合设计要求；检查保护装置的操作是否正常。
4. 隔离性能检测：使用特定的测试设备对低压配电柜的隔离性能进行检测，确保在正常使用过程中各回路之间有良好的隔离，避免电气事故的发生。
5. 温升测试：测试低压配电柜在额定负荷下的温升情况，确保设备正常运行时温度不超过规定值。
6. 标牌和标识：检查低压配电柜上的标牌、标识是否完整、清晰可见，包括设备名称、额定电流、额定电压等信息。
三、验收程序低压配电柜的验收程序主要包括以下几个步骤：1. 项目组织：确定验收的责任人和组织人员，明确各个环节的任务分工。
2. 材料准备：准备相关的验收标准、检测设备和记录表格等。
3. 检查外观：对低压配电柜的外观进行检查，确保外观符合设计要求。
配电箱验收标准
配电箱验收标准配电箱是电力系统中的重要设备，其安全性和可靠性对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
为了确保配电箱的质量和安全性，对其进行验收是必不可少的。
下面将介绍配电箱验收标准，以供参考。
首先，对于配电箱的外观和安装情况需要进行检查。
配电箱应该安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的场所，箱体应无变形、开裂、漏水等情况，箱门应能灵活开合，锁紧可靠，箱体表面应无明显损坏和腐蚀。
同时，配电箱的安装应符合相关标准，固定牢固，无松动现象，接地良好。
其次，对于配电箱的内部结构和元器件需要进行全面检查。
首先要检查箱内的电缆布线是否整齐、有序，各电缆应有固定夹持装置，不得有松动现象。
其次，要检查配电箱内的断路器、熔断器、接触器等元器件的型号、规格是否符合设计要求，是否安装正确、接线牢固。
还要检查配电箱内的继电器、计量表、电压表、电流表等仪表的安装位置和精度是否符合要求。
另外，对于配电箱的接地保护措施也是需要重点检查的内容。
配电箱应有良好的接地装置，接地电阻应符合规定，接地线应有良好的接地连接，无断裂、腐蚀等情况。
同时，应检查配电箱的绝缘性能，绝缘电阻应符合规定，无漏电现象。
最后，对于配电箱的运行性能和安全保护功能需要进行全面测试。
应对配电箱进行负载测试，确保其运行稳定，无异常声响、发热等情况。
同时，还要测试配电箱的短路保护、过载保护等安全保护功能，确保其能够及时、准确地切断电源，保障电力系统的安全运行。
综上所述，配电箱的验收标准涉及外观、安装、内部结构、元器件、接地保护、运行性能等多个方面，需要全面、细致地进行检查和测试，以确保配电箱的质量和安全性。
只有经过严格的验收，配电箱才能投入正常使用，为电力系统的稳定运行提供可靠保障。
高压低压配电柜的电力工程施工与验收规范
高压低压配电柜的电力工程施工与验收规范一、引言高压低压配电柜是电力系统中重要的组成部分，负责接收和分配电能，因此其施工和验收具有重要的意义。
本文将详细介绍高压低压配电柜电力工程施工与验收的规范要求。
二、工程施工规范1. 工程准备在开始施工之前，需要进行充分的工程准备工作。
包括但不限于：- 制定施工计划：明确工期和施工步骤。
- 确定材料和设备的采购计划：保证施工所需材料和设备的供应。
- 确定施工队伍和负责人：明确各工种的责任和任务。
- 检查施工现场：确保符合工程要求，没有安全隐患。
2. 设计要求高压低压配电柜的施工需按照设计要求进行，包括但不限于：- 功率因数校正：根据实际负载情况，合理安排功率因数校正装置的容量。
- 配电柜布置：根据需求，合理布置高压低压配电柜的位置和数量。
- 线路布置：根据电气系统设计要求，合理布置线路和接线方式。
3. 施工过程在施工过程中，需要严格遵守相关规范，包括但不限于：- 材料选择：选择符合国家标准的电缆、开关和插座等材料。
- 安装规范：按照设备生产厂家的要求进行安装，并做好相应的接地保护工作。
- 线路敷设：保证线路敷设的整齐、牢固和美观。
- 接线规范：按照连接指示图进行正确接线，保证可靠连接。
4. 安全措施在施工过程中，要注重安全措施的落实，包括但不限于：- 佩戴个人防护用品：施工人员应佩戴安全帽、防护鞋和绝缘手套等。
- 实施接地保护：配电柜和相关设备需要按照规范要求进行接地保护。
- 工具使用规范：使用符合要求的工具，保证工作的安全和可靠进行。
三、验收规范1. 施工验收在工程施工完成后，需要进行施工验收，包括但不限于：- 完成检查表：对施工的各项工作进行检查，并填写相应的验收表格。
- 功能测试：测试高压低压配电柜的各项功能以验证其正常工作。
- 安全检查：对安全措施的实施情况进行检查，确保施工符合安全要求。
2. 质量验收质量验收是保证高压低压配电柜工程质量的重要环节，包括但不限于：- 检查材料和设备的质量合格证明和检测报告。
电气柜制作标准
电气柜制作标准
在制作电气柜时，需要遵守以下标准：
1. 电气柜应符合国家和行业相关的标准，例如《低压电器设备安装工程验收规范》。
2. 电气柜的外壳应采用防火、阻燃材料制作，并具有良好的防腐蚀性能。
3. 电气柜内部应设计合理的隔离、固定设备的结构，确保设备的安全可靠。
4. 各种电气设备在电气柜内的布置应符合技术要求，并考虑到设备的热量散发、通风散热等因素。
5. 电气柜的接线应采用规范的电缆、导线，并按照正常操作方便、安全可靠的原则进行布置。
6. 电气柜的开关、插座等控制元件应采用符合安全标准的产品，并按照正确的接线方式进行连接。
7. 电气柜的接地应符合现行国家标准，确保设备的安全可靠接地。
8. 电气柜的维护通道和操作空间应保持充足，并设置合适的标识和警示标识。
9. 完成电气柜制作后，应进行必要的检查和测试，确保各项功能正常运行。
10. 电气柜的使用和维护应按照制造商提供的操作手册和维护
手册进行，确保设备的安全和有效运行。
以上是制作电气柜时应遵守的一些基本标准，制作过程中还需根据具体要求进行设计和操作，以确保电气柜的质量和安全性。
电气工程质量验收标准是什么
电气工程质量验收标准是什么电气工程质量验收标准是：配电箱(柜)的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;进线总箱(柜)应做重复接地，线径不小于电源零线规格;配电箱(柜)配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，无松动;配线时不伤线芯，不断股，同一端子上的导线不多于2根，防松垫圈等零件齐全;电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设等。
一、电气工程质量验收标准是什么1 、配电箱(柜)的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠，配电柜底座槽钢固定在200mm高混凝土台上。
2 、进线总箱(柜)应做重复接地，线径不小于电源零线规格。
3 、配电箱(柜)配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，无松动。
4 、配线时不伤线芯，不断股，同一端子上的导线不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
5 、配电箱柜内开关动作灵活可靠，零线(N)和保护地线(PE)线分开设置。
6 、配电箱(柜)内开关应标明被控设备编号和名称，回路编号齐全，标识明确，不易脱落。
7 、集中表箱应在每户表窗下面标注分户门牌号，准确无误。
使用黑色油性记号笔标注，字迹工整。
8 、箱柜与基础型钢采用螺栓固定连接。
基础型钢按要求做防腐处理。
9 、配电箱(柜)内用的铜鼻子应挂锡防腐处理。
严禁使用开孔鼻子。
10 、分户箱安装高度允许误差2cm，左右允许误差5cm。
11 、户箱面板安装牢靠，四面贴墙无缝隙，横平竖直。
分户箱开关应有回路标识。
12 、电缆竖井内的施工临时设施、模板及建筑废料等清除，测量定位后，才能安装支架;13 、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能敷设电缆;14 、电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设;15 、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
16 、电缆头应套电缆热缩手套。
二、开关、插座、灯具安装工程验收标准1 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接;单线三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
低压柜配电柜检测验收标准
低压柜配电柜检测验收标准
一、外观检查
1. 柜体外观应平整、光滑，无明显划痕、变形、裂纹等现象。
2. 面板上的标识应清晰、准确，且符合设计要求。
3. 柜体内部的元件、导线、端子等应排列整齐，无杂乱现象。
4. 柜体门锁、手柄等应灵活可靠，无卡滞现象。
二、性能测试
1. 测试柜体的绝缘电阻，应符合国家相关标准。
2. 测试柜体的耐压性能，应符合国家相关标准。
3. 测试柜体的接地电阻，应符合国家相关标准。
4. 测试柜体的温升，应符合国家相关标准。
5. 测试柜体的噪声等级，应符合国家相关标准。
6. 测试柜体的防护等级，应符合设计要求。
7. 测试柜体的电磁屏蔽性能，应符合设计要求。
8. 测试柜体的防雷保护功能，应符合设计要求。
9. 测试柜体的电气性能，应符合设计要求。
10. 测试柜体的动作特性，应符合设计要求。
11. 测试柜体的安全保护装置，应符合设计要求。
12. 测试柜体的操作手柄、按钮、指示灯等元件的动作性能，应符合设计要求。
13. 测试柜体的机械连锁装置，应符合设计要求。
14. 测试柜体的防误操作功能，应符合设计要求。
15. 测试柜体的远程控制功能，应符合设计要求。
16. 测试柜体的记录功能，应符合设计要求。
17. 测试柜体的自我诊断功能，应符合设计要求。
18. 测试柜体的其他特殊功能，应符合设计要求。
三、安全检查
1. 检查柜体内部元件、导线的安装是否牢固，不应有松动现象。
2. 检查柜体内部的元件、导线的标识是否清晰、准确。
电柜制作验收标准
电柜制作验收标准1.电柜：1.1嵌壁型电柜：箱体全部嵌装于壁内,面板与墙面齐平;1.2挂壁型电柜：箱体全部露装于壁面,并固定于墙面;1.3落地型电柜：箱体以本身之结构为支持,立装于地面上;2.制作要求：2.1柜体材质要求:3.1室内干燥场所电柜使用冷轧钢板制作;3.2室外或潮湿场所电柜使用SUS304发纹不锈钢材料并作防水处理;恒压供水要求电柜材质：SUS304不锈钢拉丝,水泵房电柜要做成室外防水型两层门;3.3箱体内部支架：冷轧钢板箱体使用50mm×50mm×4mm角钢构成,不锈钢板箱体使用40mm×40mm×4mm角钢构成;3.4落地式箱体基础：采用50mm×100mm×50mm×5mm厚槽钢制作或用高100mm±30mm可调脚垫制作,脚垫元盘直径100mm,用SUS314材料制作;3.5箱体采冷轧钢板时,板材厚度:箱体正面宽度＜1M, 厚度为2mm,箱体正面宽度≥1M：门板3.0mm,两侧、底板2.5mm,顶盖、后盖、隔离板2.0mm;3.6箱体采SUS304不锈钢板材料时,板材厚度:箱体正面宽度＜1M, 厚度为1.5mm,箱体正面宽度≥1M：门板2.5mm,两侧、底板、顶盖、后盖、隔离板2.0mm;3.7嵌壁型及挂壁型箱体采用2mm厚冷扎钢板或1.5mm厚不锈钢板制作;2.2电柜结构尺寸及外观要求：5.2.1 电柜柜体制作外形图如下：嵌壁型电柜 挂壁型电柜 落地型电柜图1 图2 图3防尘型电柜侧视图 防水型电柜侧视图图4 图5正视图 侧视图室外防水型电柜图6橡胶泡棉压紧单开门正视图双开门正视图侧视图PLC箱体外观图图75.2.2电柜制作尺寸要求：（1）控制箱尺寸大小,除另注明外,皆按能容纳器件之数量、大小及配线空间而定;（2）同一区域电柜外的外观尺寸长、宽、高、颜色宜保持一致;（3）挂壁型箱体深度视元件尺寸大小宜为300mm;（4）落地式电柜除有特别要求外,不含电柜基础,高度为2100mm;（5）除有大型元器件不能安装需加大尺寸外,落地式电柜深度为600mm;（6）落地式电柜设置门楣,高度150mm;5.2.3箱体的漆层应完整,无损伤,固定电器的支架等应刷漆;5.2.4电柜柜门铰链采用隐蔽式,并能方便的拆卸;5.2.5落地型电柜底板顶板视进出线方向整块裁为四等份,用角钢固定,并能拆卸,以便开孔穿线;5.3电柜元件布置要求：5.3.1电柜厂商在制作前必须提供柜体图、盘内器件配置图、动力线图、控制图等,给业主确认后才可施工;5.3.2箱内有角铁、安装板组成之构架,以供安装空气断路器、无熔丝断路器、变压器、电容器等元器件,并于各开关上方,装设压克力名称牌,标示各元件之用途,出线端子排标示回路名称;5.3.3有内门之电柜的外门须开观察视窗;5.3.4如电柜活动门或面板处有元件安装,必须在面板元件开孔之间安排足够的线槽安装筋;5.3.5有发热元器件之控制箱需使用风扇或电柜专用空调冷却,通风孔内层加装过滤丝网,以防灰尘及昆虫进入;5.3.6箱面装设3mm厚之有机玻璃名称牌,标明箱名或编号及使用电压,门上各操作器件、分路开关之负载名称或回路编号,所有名称牌均白底反刻黑字标;5.3.7电柜柜门上应安装接地螺丝,以便接保护接地线;5.3.8控制盘附A4资料盒,用于放置图纸资料,现场图纸需过塑;5.3.9箱体上下附有适当数量之预留孔,需以机械加工成型及开孔;5.3.10箱内器具及导体的相序配置之排列,以面对控制箱之配线为准,交流A-B-C之相别,直流正—负极之相别,均应由左至右,由上而下,或由前而后;5.3.11电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方,安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响;5.3.12柜内的PLC等电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器,不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向;5.3.13低压电器的安装应符合产品技术文件的规定,无明确规定时,宜垂直安装,其倾斜度不应大于5°;5.3.14按钮之间的距离宜为50～80mm;5.3.15断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离30mm;5.3.16连接元件的铜接头过长时,应适当放宽元件与线槽间的距离;5.3.17接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离30mm;5.3.18其他载流元件与线槽直线距离30mm;5.3.19控制端子与线槽直线距离20mm;5.3.20动力端子与线槽直线距离30mm;5.3.21中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离20mm;5.5控制箱配线：5.5.1配线需依照工程详细图,按图施工,接线正确;5.5.2配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤;5.5.3汇流排除接触部分外,用PVC色套或绝缘漆套护并分色,用绝缘子支持固定,其安培容量不低于连接开关或导线之容量;5.5.4汇流排采用有机玻璃护罩隔离并做危险标示;5.5.5箱体下方安装接地PE铜排,应与中性点N汇流排绝缘,并附上与分支回路相同数目之栓紧端子及主端子外,预留适当数量之备用端子;5.5.6接地PE铜排及中性点N铜排25mm×6mm厚,长度需贯穿整个柜面;5.5.7箱内所有设备之接地及中性点接地均须引接至接地铜排上;5.5.8汇流排之排列方式：(a)水平排列于盘面上方,见下图;(b)直立排列于盘面中,见下图;(c)横向排列于盘面中,见下图;图1 图2 图35.5.9电流、电压互感器之二次侧中性点,不得在电流、电压互感器就地接地,待线路引至端子排上时,始由端子排引至接地铜排;5.5.10低压配线每一线两端必须用压着接线鼻及套入号码管,导线成束时应外加一软套,外露的导线应使之最少,导线中间不得有接线;5.5.11导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应牢固可靠;5.5.12面板至底板的控制线用多芯型软线;5.5.13箱内控制线之进出,必须经过端子排,端子排中间应有标志装置,端子排应留有至少10％备用端子;5.5.14端子排设置原则：(1)三相380VAC15HP不含以下之动力线需引至端子台,其排列方式为由左至右、由上至下顺序为U、V、W、N;(2)端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好;(3)端子应有序号,端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm;(4)强、弱电端子宜分开布置,当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板;(5)正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开;(6)潮湿环境宜采用防潮端子;(7)接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线;(8)每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根;(9)对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上;(10)对于螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片;5.5.15箱内线槽安装要求：(1)线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺;(2)线槽的连接应连续无间断,每节线槽的固定点不应少于两个,在转角、分支处和端部均应有固定点,并紧贴底板面固定;(3)线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角;(4)固定线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接;(5)线槽敷设应平直整齐,并列安装时,槽盖应便于开启;5.5.16箱内配线线径规范：i.开关跨接线路最小线径2.5mm2;ii.进入变压器初级绕组最小线径为1.5mm2;iii.控制线路电源跨接线最小线径为1.5mm2;iv.控制线路最小线径为1.0mm2;v.连接电源指示灯导线线径为1.5mm2;vi.电压表导线连接导线用1.5mm2;vii.电流互感器导线连接线用1.5mm2;viii.面板备用线用1.5mm2黄色导线;ix.柜内照明用线1.0mm2;x.PLC输入输出控制线最小线径0.5mm2PVC多芯铜绞线;xi.仪表信号线使用0.5mm2屏蔽线;5.5.17配线之色别规定如下：（1）三相交流进线：A相黄色,B相绿色,C相红色;（2）中性线N为蓝色或黑色,接地线PE为黄绿双色线;（3）主回路工作电压为220V及以上的电源线用黑色线;（4）DC24V回路：红色＋,白色－;（5）PLC输入控制线使用蓝色线,输出控制线使用棕色线;（6）电压互感器二次回路：红色;（7）电流互感器二次回路：黑色;（8）交流控制回路：黄色;5.6电柜电气元件配置要求：5.6.1功率在及以上的马达须使用软启动控制器或变频器启动;恒压供水泵必须配变频器5.6.2功率在30KW及以上的电机热保护须用电流互感器检测电流;5.6.3如电机反向运转会造成设备的损伤,电柜控制回路中必须加装相序保护控制器;5.6.4对于均质机、高速溶解机、锅炉鼓引风机、空压机、冷冻机等大功率电机,控制回路应装运转时间累积计时器,以便定时保养;5.6.5功率大于75KW含的变频器一次侧加装电抗器,两只变频器间的距离要符合变频器厂商的安装规范;5.6.6变频器要依负载特性选用,重载启动时,变频器容量≥倍负载容量,对于380V电机,变频器额定电压等级为400V;5.6.7各马达均需配置单独的无熔丝开关、接触器、热继电器;5.6.8电器元件的安装应牢固,并可便于拆卸;5.6.9落地式电柜内均装配20W日光灯一组,照明电源取至MCCB一次侧,并附微动开关控制;5.6.10落地式电柜至少预留4只框架电流为125A系列 MCCB之安装空间,以便扩充;5.6.11系统电源采白色LED指示灯;5.6.12电机使用LED指示灯：静止时红灯亮,运转时绿灯亮;5.6.13安全指示灯：正常时不亮, 异常时红色闪烁;5.7控制箱电气元件品牌选型规范：5.7.1无熔丝开关：三菱/施耐德/西门子;5.7.2电磁接触器：三菱/施耐德/西门子/台安;5.7.3过载继电器：三菱/施耐德/西门子;5.7.4时间继电器、行程开关、中间继电器：OMRON;5.7.5电压、电流表：数显进口产品/苏州铨盛;5.7.6电源供应器：合资产品或国产名牌;5.7.7电流、电压互感器：合资产品或国产名牌;5.7.8切换开关AS、VS、选择开关、指示灯、蜂鸣器：施耐德或进口品;5.7.9按钮开关：施耐德;5.7.10变频器：三菱/富士/丹佛斯/西门子;5.7.11PLC：三菱/西门子/OMRON/AB/松下;5.7.12温控器：富士/OMRON5.8电柜温控要求：电柜须设计自动温控抽风系统或电柜制冷机,抽风扇装在顶部/侧面/正面/后面以实际电柜尺寸摆放美观为准,蜂鸣器安装电柜正门中,风扇直径在20CM-30CM之间以电柜实际尺寸为准,一个温控器控制电柜风扇自动启停,当低于设定温度时蜂鸣器响;要求：柜内环境温度需低于40度;5.9电柜送到甲方公司,外观不得变形,元器件不得破损、脱落,油漆无刮痕;。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精心整理
1.电柜：
1.1嵌壁型电柜：箱体全部嵌装于壁内，面板与墙面齐平。
1.2挂壁型电柜：箱体全部露装于壁面，并固定于墙面。
1.3落地型电柜：箱体以本身之结构为支持，立装于地面上。
2.
2.1
30mm可
1M：
箱体正
2.2
嵌壁型电柜挂壁型电柜落地型电柜
图1图2图3
电柜制作验收标准
橡
胶
泡
防尘型电柜侧视图防水型电柜侧视图
图4图5
正视图侧视图
5.2.4电柜柜门铰链采用隐蔽式，并能方便的拆卸。
5.2.5落地型电柜底板顶板视进出线方向整块裁为四等份,用角钢固定，并能拆卸，以便开
孔穿线。
5.3电柜元件布置要求：
5.3.1电柜厂商在制作前必须提供柜体图、盘内器件配置图、动力线图、控制图等，给
业主确认后才可施工。
5.3.2箱内有角铁、安装板组成之构架，以供安装空气断路器、无熔丝断路器、变压器、
电容器等元器件，并于各开关上方，装设压克力名称牌，标示各元件之用途，出
线端子排标示回路名称。
5.3.3有内门之电柜的外门须开观察视窗。
5.3.4如电柜活动门或面板处有元件安装，必须在面板元件开孔之间安排足够的线槽安
装筋。
5.3.5有发热元器件之控制箱需使用风扇或电柜专用空调冷却，通风孔内层加装过滤丝
网，以防灰尘及昆虫进入。
5.3.6箱面装设3mm厚之有机玻璃名称牌，标明箱名或编号及使用电压，门上各操作器
,
其
5.3.20动力端子与线槽直线距离30mm。
5.3.21中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离20mm。
5.5控制箱配线：
5.5.1配线需依照工程详细图，按图施工，接线正确。
5.5.2配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
5.5.3汇流排除接触部分外,用PVC色套(或绝缘漆)套护并分色,用绝缘子支持固定,其安
培容量不低于连接开关或导线之容量。
5.5.4汇流排采用有机玻璃护罩隔离并做危险标示。
5.5.5箱体下方安装接地(PE)铜排，应与中性点(N)汇流排绝缘，并附上与分支回路相同
数目之栓紧端子及主端子外，预留适当数量之备用端子。
5.5.6接地(PE)铜排及中性点(N)铜排25mm×6mm厚，长度需贯穿整个柜面。
5.5.7箱内所有设备之接地及中性点接地均须引接至接地铜排上。
5.5.8汇流排之排列方式：
(a)水平排列于盘面上方，见下图。
(b)直立排列于盘面中，见下图。
(c)横向排列于盘面中，见下图。
,
(2)端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。
(3)端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。
(4)强、弱电端子宜分开布置,当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强
绝缘的隔板。
(5)正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子
隔开。
(6)潮湿环境宜采用防潮端子。
(7)接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
(8)每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。
(9)对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
(10)对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。
5.5.15箱内线槽安装要求：
(1)线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
(2)线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支
处和端部均应有固定点，并紧贴底板面固定。
(3)线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。
（4）DC24V回路：红色（＋），白色（－）。
（5）PLC输入控制线使用蓝色线，输出控制线使用棕色线。
（6）电压互感器二次回路：红色。
（7）电流互感器二次回路：黑色。
（8）交流控制回路：黄色。
5.6电柜电气元件配置要求：
5.6.1功率在7.5KW及以上的马达须使用软启动控制器或变频器启动。
（恒压供水泵必须
配变频器）
5.6.2功率在30KW及以上的电机热保护须用电流互感器检测电流。
5.6.3如电机反向运转会造成设备的损伤，电柜控制回路中必须加装相序保护控制器。
5.6.4对于均质机、高速溶解机、锅炉鼓引风机、空压机、冷冻机等大功率电机，控制回
路应装运转时间累积计时器，以便定时保养。
5.6.5功率大于75KW（含）的变频器一次侧加装电抗器，两只变频器间的距离要符合变频
器厂商的安装规范。
380V
5.7
5.7.8切换开关（AS、VS）、选择开关、指示灯、蜂鸣器：施耐德或进口品。
5.7.9按钮开关：施耐德。
5.7.10变频器：三菱/富士/丹佛斯/西门子。
5.7.11PLC：三菱/西门子/OMRON/AB/松下。
5.7.12温控器：富士/OMRON
5.8电柜温控要求：电柜须设计自动温控抽风系统或电柜制冷机，抽风扇装在顶部/侧面/正面
/后面（以实际电柜尺寸摆放美观为准），蜂鸣器安装电柜正门中，风扇直径在20CM-30CM
之间（以电柜实际尺寸为准），一个温控器控制电柜风扇自动启停，当低于设定温度时蜂鸣器响。
要求：柜内环境温度需低于40度。
5.9电柜送到甲方公司，外观不得变形，元器件不得破损、脱落，油漆无刮痕。
5.9。