消除烟囱砼外表面质量缺陷
混凝土质量缺陷处理措施[1]
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混凝土质量缺陷处理措施引言混凝土是一种常用的建筑材料，其质量缺陷会对建筑物的结构稳定性和使用寿命产生严重影响。
在施工过程中，由于各种原因可能会出现混凝土质量缺陷，例如裂缝、气孔、蜂窝等。
本文将介绍常见的混凝土质量缺陷处理措施，并提供一些建议和实践经验，以帮助施工工人和工程师有效解决混凝土质量缺陷问题。
1. 裂缝处理措施1.1 表面裂缝表面裂缝是常见的混凝土质量缺陷之一，主要是由于混凝土收缩、变形等原因引起的。
表面裂缝不仅影响建筑物的美观性，还可能导致水分渗透、混凝土结构的腐蚀等问题。
处理表面裂缝的措施如下：•清理和修正：首先需要清理裂缝，将松散和破损的混凝土去除，然后使用修补材料填充裂缝。
修补材料可以是具有较高粘结强度和抗水渗透性能的聚合物修补材料。
•加强结构：在裂缝周围增加钢筋或纤维增强材料，以增强结构的承载能力和耐久性。
•控制温度和湿度：合理控制混凝土的收缩和变形是防止表面裂缝产生的重要措施。
应根据气温和湿度等因素及时采取保温和湿润的措施，以减少混凝土的收缩和温度变化。
1.2 结构裂缝结构裂缝是较严重的混凝土质量缺陷，可能会对建筑物的结构安全产生潜在风险。
处理结构裂缝的措施如下：•加固和修补：根据裂缝的宽度和深度，选择合适的加固方法和修补材料。
可以使用钢筋加固、预应力加固等方式，以增加混凝土的强度和刚度。
•压浆处理：对于较宽的结构裂缝，可以采用压浆处理方法。
压浆是通过高压泵将特定的混凝土浆液注入裂缝中，使其充填并与原有混凝土结构连接，提高整体强度。
•监测和维护：长期监测结构裂缝的变化和影响，并根据需要及时进行维护和修复。
定期检查和保养结构裂缝，可以对混凝土质量缺陷进行及时处理，延长建筑物的使用寿命。
2. 气孔和蜂窝处理措施2.1 气孔处理气孔是混凝土中常见的质量缺陷，主要是由于混凝土中的气泡无法完全排除或者混凝土的振捣不充分引起的。
处理气孔的措施如下：•加强振捣：在施工过程中，加强混凝土的振捣过程，以使混凝土中的气泡得到排除。
烟囱筒壁施工质量通病纠正及预防措施
烟囱筒壁施工质量通病纠正及预防措施
烟囱是火力发电厂中最高的建筑，施工工艺好坏直接影响其外观质量，为此应加强施工过程控制，根据其它工地和目前新海电厂的施工经验，烟囱常见质量通病如下：
①混凝土表面气孔较多；②上、下两节混凝土错台明显；③轨道模与普通垫缝模板组合处不圆滑；④模板竖缝看上去较大；⑤混凝土外观颜色不一致。
产生以上问题的原因分析如下：①混凝土振捣工艺不合理，上部混凝土振捣时间太短，以及漏振等导致产生气泡。
另外，混凝土塌落度不一致，有大有小，振捣时间难以控制导致产生气泡；②上、下混凝土错台是由于局部U卡没有满上，模板刚度不足和U卡上不紧时没使用L插销，下一节混凝土干缩等；③是由于在施工中虽然轨道模及连接模板尺寸准确，但圆滑度及上下模板垂直度较差；④竖缝是由于振捣混凝土时产生力量较大，模板产生变形，灰浆进入模板缝，越振缝隙越大；⑤混凝土外观颜色不一致，是由于布料顺序安排不合理，混凝土供应不及时和养护用水含铁质太多，模板表面锈蚀及表面清理不彻底等多方原因造成的。
二、对已产生的混凝土外观质量问题采取以下纠正措施：
1.混凝土表面的流坠、发黄现象首先用油灰刀铲除干净，然后用砂布进行打磨处理；
2.混凝土表面的气孔，要用白水泥掺有107胶水的水泥浆封堵，使水泥。
烟囱水塔筒壁质量通病防治措施
烟囱水塔筒壁质量通病防治措施1、烟囱、水塔筒壁施工外观颜色一致，曲线园滑美观，爬梯顺直牢固、油漆涂刷均匀、整洁无污染。
砼内实外光，筒壁无渗漏，几何尺寸符合标准要求。
2、水塔筒壁施工采用垂直提升电梯上料，悬挂式三角架翻模施工。
3、模板采用定型钢模板。
施工时两节模板水平缝用“u”型卡连接，竖缝用勾头螺栓连接，内外用对销螺栓连接，与三角架组成牢固的整体系统。
4、砼浇灌每次均采用赶浆分层法由一点背向连续浇灌，不留竖向施工缝。
为保护好筒壁质量，每次浇灌时要及时冲掉挂浆，每次冲水要全面冲水到底。
每次使用钢模板前应将模板清理干净。
5、每节模板允许留设一道水平施工缝，留设50×50mm的凹槽，厚度较大时设两道凹槽。
砼初凝时表面用钢丝刷拉毛，支模前用高压空气吹扫干净，并用水冲洗，施工缝处不得滴入油迹或脱膜剂等。
6、砼垫块支撑时两头垫圆形毛毡两层。
对销螺丝孔用专制的铁勺与铁钎捣固，堵孔材料为膨胀水泥，外抹1cm的砼原浆，堵塞时两侧同时对打。
7、水塔淋水装置构件位置正确，柱、梁临时铁件割除干净，并做好防腐。
8、中心找正采用天顶仪法。
中心吊盘固定在塔吊中心，随筒壁施工两节提升一次，吊盘挂有四把水平钢卷尺和一把垂直钢卷尺，分别控制斜关径各标高。
弯管目镜对正，三者必须无误，准确控制内模上口尺寸。
9、在地坪施工中浇灌一次成型，并用细石砼代替砂浆，杜绝地坪起鼓、开裂现象发生。
10、在电缆隧道施工中，底板和沟墙一次浇灌，不留施工缝，穿过隧道的套管，必须加装止水圈，防止隧道渗漏。
11、在顶棚刷大白时，先用107胶和石膏粉混合浆抹平，用砂纸打磨，板缝用麻丝塞实，保证顶棚平整、不裂纹。
12、预埋铁件、预留孔洞及螺丝孔在浇灌混凝土前按图纸复查位置符合要求。
外露部分用木料钉成方盘或用铁丝绑牢，振捣时，振捣器不碰撞铁件。
埋件用螺栓固定在模板上，确保埋件平整、位置正确。
13、粉刷施工时，应将墙面清扫干净，混凝土表面彻底打毛，抹灰前进行浇水湿润。
烟囱质量通病防治措施
1)模板使用以钢模为主，使用前必须清理干净，涂刷隔离剂必须均匀。
使用木模时必须刨光，并采用不宜变形的材料。
模板接缝贴海绵胶条.2)模板接缝宽度严格控制在1.5mm以内，同一接缝上的U形卡不应同一方向设置。
3)重要构件的模板支设，必要时内衬塑胶板，模板缝不严实的地方，用吹塑纸条密封模板接缝宽度严格控制在1.5mm以下，同一接缝上的U形卡不应同一方向设置。
4)现浇梁、板当跨度≥4m时，模板应起拱。
5)预埋件、预留孔洞位置正确，铁件用小径螺栓固定牢固，柱模底部必须留设清扫口；当柱标高大于2m时，侧模必须设置浇灌口（门洞）。
6)对拉螺栓孔漏浆：螺栓孔处增加橡胶垫子，将对拉螺栓处封堵，必要时还可采用玻璃腻子封堵，防止浇筑砼时漏浆。
7)模板拼缝处不平、漏浆：模板接茬在模板加工场地内先组装好，并将接缝处理平整，并贴不干胶胶带，单片整体进行安装。
8)防止柱子跟脚处出现烂根现象：柱子模板加固牢靠、不漏浆，浇筑柱子砼时，先浇筑一层比设计砼强度高一个等级的高标号水泥砂浆，然后再浇筑柱子砼。
9)钢筋保护层太大：严格按设计图纸要求的保护层厚度制作砼保护层垫块，不同厚度的保护层垫块严禁混用。
1)砼浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
2)砼自高处倾落的自由高度，不超过2m。
3)砼应分层浇筑，控制浇筑厚度。
4)浇筑砼应连续进行。
振捣点的布置应均匀，以保证砼振捣密实。
基础大体积的砼的浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时，砼浇筑温度不宜超过28℃。
5)砼浇筑时，坍落度每一工作班最少检查两次。
6)烟囱筒身砼▽50m以下计划采用浇水养护，砼浇筑后12h内必须覆盖和浇水养护，浇水养护时间一般不得少于7天，掺有外加剂的砼不得少于14天，并保持砼处于润湿状态。
烟囱筒身50m以上计划采用涂刷砼养护液进行养护。
冬季施工的砼养护采用塑料布覆盖并加盖一层草袋，要求覆盖严密。
烟囱维修出现裂缝的原因分析
江苏天蓝烟囱防腐新材料工程有限公司烟囱维修出现裂缝的原因分析烟囱维修出现裂缝的主要原因：（1）烟囱维修配比方面：水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，加之砼强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。
（2）烟囱维修水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；（3）砼中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；（4）烟囱维修养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；（5）砼坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩面出现龟裂；其他方面的因素：（1）钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，烟囱维修顺钢筋产生裂纹；（2）洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；（3）缺箍筋、斜筋、温度筋，烟囱维修开裂；（4）模板拆除过早，用力不当将砼撬裂；（5）砼表面过早地堆放材料。
预防烟囱维修开裂的措施1、加强砼本身的内在质量做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等必须严格控制用量；控制好水灰比、砂率不能过大，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。
同时推广延时降坍法配合施工；烟囱维修使用前必须定期检测砼的坍落度，坍落度过大的烟囱维修不得使用。
2、钢筋方面：板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。
3、其他措施烟囱维修振捣要密实，但特别是不能过度振捣。
平台板一定要用平板振动器振捣，烟囱维修表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木槎板压紧压实。
严格按照设计要求对模板起拱，拱度为3‰跨度左右，同时必须在烟囱维修强度达到后方可拆除模板。
并做好拆模的控制工作，上层浇砼，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m 以上跨度的梁支柱间距不大于3m。
混凝土质量缺陷的处理方法
混凝土质量缺陷的处理方法混凝土是一种广泛应用于建筑和基础设施工程中的材料，具有高强度、耐久性和抗压性等优点。
然而，在混凝土施工过程中，可能会出现一些质量缺陷，如空鼓、裂缝和强度不达标等问题。
为了保证混凝土结构的质量和使用寿命，需要及时并有效地处理这些质量缺陷。
下面将详细介绍混凝土质量缺陷的处理方法。
首先，对于混凝土中出现的空鼓问题，可以采取以下措施进行处理。
空鼓是指混凝土与基层或钢筋粘结力差，导致混凝土与基层或钢筋之间空腔过大的现象。
处理方法可以包括以下几个步骤：1. 清理和修补空鼓区域。
首先，需要清理掉空鼓区域周围的松散混凝土和污垢，并用金属刷将松散的混凝土和脱粘的油污清除干净。
然后，用高强度胶黏剂或专门的空鼓修复材料填补空鼓区域。
2. 加强混凝土与基层或钢筋的粘结。
为了增强混凝土与基层或钢筋的粘结力，可以进行以下措施：通过切割基层或钢筋的方式，增加混凝土与基层或钢筋的接触面积；或者在基层或钢筋表面涂覆增强粘结力的胶粘剂。
其次，对于混凝土中的裂缝问题，可以采取以下方法进行处理。
裂缝是混凝土收缩或强度不均匀引起的表面开裂现象。
处理方法可以包括以下几个步骤：1. 对裂缝进行清理和修补。
首先，需要清理掉裂缝周围的松散混凝土和污垢，并用金属刷将松散的混凝土和脱粘的油污清除干净。
然后，可以采取填充裂缝的方法进行修补。
填充材料可以选择经过验证的聚合物修补材料或其他适用的修补材料。
2. 修复裂缝的根本原因。
除了对裂缝进行修补外，还需要找出裂缝产生的根本原因，并予以修复。
例如，如果裂缝是由于基础不牢固或地基沉降引起的，需要采取相应的措施来加固基础或加强地基。
最后，针对混凝土强度不达标的问题，可以采取以下方法进行处理。
处理方法可以包括以下几个步骤：1. 检查和修复问题区域。
首先，需要对强度不达标的混凝土进行全面的检查，确定问题区域。
然后，清理问题区域周围的松散混凝土和污垢，并用金属刷将松散的混凝土和脱粘的油污清除干净。
砼工程表面缺陷的处理措施
砼表面缺陷修补方案一、砼表面缺陷修补采取对应的技术措施1、麻面在麻面部分浇水充分湿润后，用与原混凝土配合比（去石子）砂浆，将麻面抹平压光，使颜色一致。
修补完后，应用土工布进行覆盖保湿养护。
2、露筋1）对表面露筋，应先做除锈处理，洗刷干净后，用与原砼相同配合比（去石子）砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。
2）如露筋较深，应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后，先刷一层素水泥浆，再用比原来高一强度等级、微膨胀的细石混凝土填塞分遍挤实，并认真养护。
3、蜂窝1）对小蜂窝，用水洗刷干净后，用与原砼相同配合比（去石子）水泥砂浆压实抹平。
2）对较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级、微膨胀的细石混凝土仔细强力填塞捣实，并认真养护。
3）较深蜂窝如清除困难，可埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或支模灌混凝土封闭后，进行注浆处理。
4、孔洞1）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后，用比结构高一强度等级、微膨胀的细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实，并养护。
突出结构面的混凝土，须待达到５０％强度后再凿去，表面用１∶２水泥砂浆抹光。
2）对面积大而深进的孔洞，按1）项清理后，在内部埋压浆管、排气管，填清洁的碎石（粒径１０～２０ｍｍ），表面支设模板，然后用水泥压力灌浆方法进行处理，使之密实。
5、缝隙、夹层1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用１∶２或１∶２．５水泥砂浆填嵌密实。
2）缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。
6、缺棱掉角1）较小缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗并充分湿润后，用１∶２或１∶２．５的水泥砂浆抹补齐整。
2）对较大的缺棱掉角，可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原混凝土高一强度等级、微膨胀的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。
消灭工程质量通病的监理措施
消灭工程质量通病的监理措施（1）混凝土外观质量最大程度地消除混凝土表面气泡沙眼、起砂、错台等通病，帮助施工承包单位从模板光洁度、混凝土施工配合比、振捣工艺等方面进一步优化施工工艺，提高混凝土质量，做到内实外美。
（2）砌体工程砌体工艺简单，却是质量通病的多发区。
砌体工程中不得使用泥页岩和风化严重的石料，要严格控制石料的断面尺寸，特别是丁石的长度。
施工中严禁灌浆法或铺浆法施工，消除空洞。
严格控制灰缝的宽度，避免出现通缝、瞎缝。
现场必须有准确的计量设备，确保砂浆配合比和强度，严禁人工就地搅拌砂浆。
砌体工程施工过程中隐蔽检查数量少，内在质量问题隐蔽性强，故在施工过程中要定时或不定时地对施工现场进行巡视检查。
发现问题及时纠正，不合格的坚决返工处理，杜绝质量隐患。
（3）过渡段施工处理在过渡段处理上，由于刚度差别的不同，在过渡段的长度及处理方法上，需分别予以不同的考虑。
对于一些路堤工后可能沉降较大的地方(如深厚软土地基或较高的桥头路堤)，除了采用一切必要的地基处理措施外，应优先安排施工，进行静置稳定处理，以达到降低工程费用和减小工后沉降的目的。
1）一般规定①过渡段基地处理过程中及处理后应严格按照设计要求做好地面排水，特别是软土、松软土地基地段，应确保降水及地表径流对施工质量无不利影响。
过渡段基底范围及其两侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应符合设计要求。
地下水的出露位置和处理前、后的出水情况应有记录。
②软土地基地段过渡段路堤的填筑施工应优先安排。
过渡段的桥台、涵洞等建筑物的基坑应以混凝土回填或以碎石分层填筑，并用小型振动设备碾压。
回填工作必须在隐蔽工程验收合格后才能进行。
③过渡段基底处理应按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤处理同时进行，路堤高度H＜3.0m的路堤，原地面处理后的质量应符合《铁路路基工程施工质量验收标准》的规定。
当H＞3.0m时，过渡段基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，地基系数K30≥60MPa。
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消除烟囱砼外表面质量缺陷
摘要：华能东方电厂二期烟囱，为2×350MW超临界燃煤发电机组共用的一座烟囱，烟囱混凝土外筒高度204m，本烟囱工程混凝土外筒要求为清水混凝土标准，在这个工程上消除钢筋混凝土烟囱表面缺陷作为重要控制内容，须进一步提高钢筋混凝土烟囱筒体外表质量方面，以满足业主对工程美观和申报工程各类建筑奖项的要求。
关键词：烟囱；混凝土外筒；消除；表面缺陷；施工
Remove outer surface quality defects of concrete chimney
Sha Liangtong
Abstract: Huaneng Eastern power plant two issue of chimney, 2 x 350MW supercritical coal-fired generating units share a chimney, chimney concrete shell height 204m, the chimney project concrete shell for fair-faced concrete standard, in this project to eliminate the surface defects of reinforced concrete chimney as important control content, to further improve the reinforced concrete chimney cylinder surface quality, to meet the owner of the project and declare all types of architectural awards appearance project requirements.
Key words：Chimney；Concrete shell；Elimination；Surface defect；Construction
前言
我公司自采用电动爬模技术建造电站烟囱以来，已建造了30座钢筋砼烟囱，在烟囱施工过程中，在控制烟囱的中心偏差和筒体扭转等施工技术方面已积累了相当的施工经验，并曾经多次获得了烟囱施工方面的优秀成果。
但在这个工程上应如何消除钢筋砼烟囱表面缺陷，进一步提高钢筋混凝土烟囱筒体外表质量，还要满足业主对工程美观和申报工程各类建筑奖项的要求，因此，在东方电厂二期烟囱外筒施工中，以如何更好的控制钢筋砼烟囱筒体外表质量，消除钢筋砼烟囱表面缺陷，确保烟囱外筒混凝土接缝高低差均≤3mm，表面效果良好，确保其质量达到清水混凝土标准。
一、施工准备工作
华能东方电厂二期烟囱混凝土外筒高204m，斜率分为四段，底部直径24.9m，顶部直径10.9m。
筒身混凝土40m以下混凝土采用C40标号，40m以上采用C35
标号。
筒身施工采用电动爬模技术，模板模数选用1.22m，内模板为定型钢模板，外模为1220*2440*14复合模板，对拉螺栓紧固。
1、对影响外筒混凝土外观质量的分析
通过对公司其它钢筋混凝土烟囱工程的施工经验的总结，结合华能东方二期电厂烟囱工程施工的实际情况、队伍素质、岛内施工条件、施工设备、施工经验等，分析得出施工工艺对砼表面质量影响最大。
2、对同类型外筒混凝土施工比较
对公司其它烟囱项目混凝土的施工记录进行了详细研究，结合华能东方电厂二期烟囱工程的现场施工条件、材料等，分析了钢筋混凝土烟囱筒体施工中外表面工艺可能出现的问题，进行了有针对性的归纳和综合分析计算；我单位施工的外高桥电厂烟囱外筒砼接缝高低差、石洞口电厂烟囱外筒砼接缝高低差及玉环电厂烟囱外筒砼接缝高低差均≤3mm，且表面效果均良好；现场施工人员均参与过以上工程的施工，经验丰富临场能力较强。
根据以上分析，认为只要分析到位、操作得当、精心施工，可以消除混凝土接缝高低差超出或等于3mm的缺陷，达到外筒清水混凝土要求。
问题分析表
序号问题问题量积累量百分比积累百分比
1 拼接高低差超标28 28 56% 56%
2 混凝土表面产生气孔8 36 16% 72%
3 混凝土表面产生麻面7 43 14% 86%
4 混凝土表面色差
5 48 10% 96%
6 其它 2 50 4% 100%
（1）模板使用前未校正
确认内容：检查模板是否四角方正，平整无卷边、翘曲、孔洞及毛刺等现象。
确认过程：通过样板墙施工过程中发现，由于模板存在卷边及翘曲的现象，导致上、下模模板圆弧度不一致，直接导致浇筑成型后的混凝土出现错台现象。
（2）模板接缝间隙过大
确认内容：检查模板接缝间隙尺寸，即：模板侧面断面尺寸0~-1mm，模板下口断面尺寸0~2mm。
确认过程：通过样板墙施工过程中发现，部分模板侧面及下口断面尺寸偏差达到了3mm左右，接缝不密实，导致模板在经振捣后出现了移动或错边，直接影响到了混凝土拼接缝质量。
（3）对拉螺栓未紧固到位
确认内容：对拉螺栓是否存在松动现象。
确认过程：通过样板墙施工过程及以往施工中发现，经常出现对拉螺栓丝牙损坏、丝杆弯曲的现象，导致对拉螺栓松动，未紧固到位，直接导致了模板发生偏移、跑模的现象，从而产生混凝土错台现象。
（4）根据找出的要点制定对策
根据找出的3个要点，现场针对性的制定了如下对策表，明确了实施地点为施工现场，明确了施工责任人和现场实施时间：
序号要点实施对策施工目标控制措施
1 模板使用前未校正校正每块模板模板表面凸凹度均≤1mm；模板长度偏差±2mm；模板宽度偏差0~-2mm 配模前，我们牵头对模板逐块进行检查
2 模板接缝间隙过大控制模板接缝间隙侧面断面尺寸0~-1mm
下口断面尺寸0~2mm 1.上下模板接缝采用木线条工艺
2.竖向接缝内外侧采用木撑固定
3 对拉螺栓未紧固到位紧固每个对拉螺栓无松动对施工人员交底明确，检查每根对拉螺栓的丝牙及丝杆，发现损坏的及时更换，逐一拧紧
二、对影响外筒混凝土表面缺陷的三个要点实施控制
1、模板使用前校正
配模前，施工人员对模板外观进行逐块检查：如是否四角方正、平整无卷边、翘曲、孔洞及毛刺等现象，发现问题后立即弹线切割修正、更新，确保配模前合格，经施工控制，模板表面凸凹度均≤1mm，检查模板长度偏差±2mm以内，检查模板宽度偏差0~-2mm以内。
施工照片：为确保模板的精确，当模数变化，需做模拟配模，在正式配模前消除缺陷
2、控制模板间隙
根据制定的措施，在模板安装前认真检查，安装时上下模板接缝采用木线条工艺，木线条在拼模前固定在大模板上边缘的圆弧木方上，大模板拼装时，在木线条与大模板拼缝内嵌海棉双面自粘胶条来防止漏浆。
经施工控制，检查模板竖向拼缝处断面偏差为0~-1mm，检查安装模板下口断面尺寸偏差为2~0mm，模板上下口拼缝严密、无错边。
施工照片：为控制模板横向接口错边，采用木线条工艺，保证模板上下口拼缝严密
3、对拉螺栓未紧固到位
施工中现场施工人员把对拉螺栓的作文重要点，使其能够充分重视。
混凝土浇筑前对每个对拉螺栓进行检查，确保每个对拉螺栓无松动，并在使用前对每根螺栓丝牙进行检查，如发现丝牙损坏丝杆弯曲，及时更换螺杆，以保证螺母与螺栓的咬合力，从而确保模板在混凝土的浇筑过程中不会发生偏移、跑模的情况。
经现场施工控制，对拉螺栓均紧固到位，混凝土浇注完成后模板未发生偏移、跑模现象。
施工照片：经现场控制，拆除模板后的混凝土表面外观良好，质量缺陷成功消除
三、现场施工的总结
经现场随机检查的实测，按照现场外筒混凝土施工中，对影响表面缺陷的三个要点实施控制后，外筒砼接缝高低差≤3mm，烟囱外筒体表面质量光滑、平整颜色一致，曲线圆润、弧线流畅，达到了清水混凝土要求。
在今年2月份华能集团全国性基建会上得到高层领导及众多专家的首肯，业主的评价是：本烟囱外筒质量及观感已经达到“国内一流、岛内第一”的水平。
并在华能东方电厂网站报道、展示，确认是东方电厂烟囱外筒是二期工程中第一质量亮点。
在华能东方电厂二期烟囱外筒清水混凝土施工中，运用科学的质量管理方法，不仅解决了混凝土拼接高低差超标的问题，也提高了施工管理过程中的质量管理意识，为今后的同类型烟囱外筒施工积累了的经验。
在施工前必须认真分析
有可能存在的不利因素，针对不利因素制定专门的管理对策，并在施工中不断校正，以期更完美的完成施工任务。