混凝土质量缺陷处理专项技术方案

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目录

编制说

明 .......................................................

1

1、编制依

据 (1)

2、编制单位及人

员 (1)

3、发放范

围 (1)

第一章工程简

况 (2)

第二章混凝土质量缺陷分类及产生原因 (3)

第三章混凝土质量缺陷的处

理 (9)

1、混凝土质量缺陷的处理措

施 (9)

2、混凝土质量缺陷处理的效果检

查 (11)

编制说明

1、编制依据

1.1 中建芙蓉嘉苑二期工程结构和建筑施工图纸。

1.2 已编制审批的《中建芙蓉嘉苑二期工程施工组织设计》。

1.3 国家相关规范、标准,如:《混凝土质量控制标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等等。

2、编制单位及人员

本方案由中建五局三公司中建芙蓉嘉苑、芙蓉工社工程工程经理部编制。

——编制人:技术经理

技术员

——编制日期:2013年6月22日

3、发放范围

3.1 分公司:中建五局三公司长沙分公司技术部、工程部。

3.2 工程部:工程经理;工程副经理;工程技术负责人;工程技术部;质量安全部;物质设备部;商务合约部及作业施工队。

第一章工程简况

本工程紧邻芙蓉嘉苑一期工程。总建筑面积约为330000㎡,由19#~32#、36#、37#、39#、40#栋共18栋高层建筑及一栋幼儿园(33#栋)组成。地下室为框剪结构、主楼为框支剪力墙结构。地下室垫层砼强度为C15,地下室底板(独立基础、基础梁、承台)砼强度为C35,地下室外墙、顶板为C40,过梁、构造柱及圈梁为C20。地下室底板、顶板和侧壁的抗渗等级为P6。主楼各栋号混凝土强度等级详见表1:表1 主楼各栋号混凝土强度等级

部位 1~2层 3~6层 6层以上 C30C35C40砼强19栋20栋21栋28层以部砼强

C30

层以1~部4~24栋22栋23栋栋26栋2725栋C30C40C35砼强29栋30栋31栋32栋36栋37栋部层以39栋40砼强C30

1~部C35砼强33层以部砼强C30

本工程属于商品住宅,直接面对的就是一个个住户,从目前的社会环

境来看,住户对房屋的使用功能、房屋尺寸、层高、质量等都有较高的要求,住户对于所购房屋的质量投诉也是不绝于耳,如何顺利地交付使用,真正达到质量“0”投诉是贯穿整个工程施工的一个课题。

本工程栋数多,工程量大,结构复杂,在钢筋砼结构施工过程中,难免会发生一些质量通病,如蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等,如何最大限度的消除质量通病,保证工程结构安全,现编制混凝土质量缺陷处理专项施工方案。

第二章混凝土质量缺陷分类及产生原因

根据国家标准GB50204-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》第八章第一节之规定,混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况(见下表)

名称现象严重缺陷一般缺陷

其他钢筋有少量构件内钢筋未被混纵向受力钢筋有露筋露筋凝土包裹而外露

露筋

混凝土表面缺少水构件主要受力部其他部位有少量泥砂浆而形成石子蜂窝位有

蜂窝蜂窝外露混凝土中孔穴深孔和长度均超过保孔位有孔层厚混凝土中夹有

杂夹夹位有夹且超过保护层厚

混凝土中局部不疏疏位有疏缝隙从混凝土表裂延伸至混凝土内裂构件连接处混

凝连接部位缺缺陷及连接钢筋性能的缺连接件松缺

缺棱掉角、棱角外形缺直、翘曲不平、边突勒能的外形缺形缺构件表面麻面、外表缺皮、起砂、沾污构件有外表缺能的外表缺陷现浇混凝土结构,应由监理(业主)、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录。混

凝土外观质量不宜出现一般缺陷和严重缺陷,对于已出现的一般缺陷,

应组织监理、业主、设计确认,做好缺陷记录,并及时按本方案对缺陷进行处理;混凝土外观质量不应出现严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经业主、设计和监理单位认可后方可进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。

1、混凝土质量缺陷形成原因

1.1露筋:

指混凝土内部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。其产生原因:

1)灌筑混凝土时钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,致使钢筋紧贴模板外露;

2)结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围造成露筋;

3)混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆;4)混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移造成露筋;

5)木模板末浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。

1.2 蜂窝:

指混凝土结构局部出现酥松,砂浆少、石子多,石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。其产生原因有:

1)混凝土配合比不当,石子、水泥材料加水不准造成砂浆少,石子

多;

2)混凝土搅拌时间不够,末拌均匀,和易性差振捣不密实;

3)下料不当或下料过高,末设串简使石子集中,造成石子、砂浆离析;

4)混凝土末分层下料,振捣不实或漏振或振捣时间不够;

5)模板缝隙不严密,水泥浆流失;

6)钢筋较密,使用石子粒径过大或坍落度过不;

7)基础、柱子、墙根部位末稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1.3 麻面:

指混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点形成粗糙面,但无钢筋外露现象。其产生的原因:

1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏;

2)模板末浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面;

3)模板拼缝不严密,局部漏浆;

4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结造成麻面;

5)混凝土振捣不实,气泡末排出停在模式板表面形成麻点。

1.4 孔洞:

指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露。其产生的原因有:

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