主楼5层1轴线挑架工字钢施工技术交底
5#楼钢筋工程技术交底

11.钢筋绑扎完成后应清理出施工时留下的废料和杂物,如有油污等情况必须清洗干净方可进行下道工序。
12.楼层放完线后经复核无误后,对所有柱、墙钢筋的轴线位置进行复核,发现偏位的钢筋马上进行校正。梁钢筋绑扎前,所有竖向钢筋必须校正垂直,当梁主筋根数较多时,应采用分层设置,排距为25cm,为保证主筋的位置,每隔2m用Φ25的钢筋定位。
2.将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;先断长料,后断短料,减少短头和损耗。
3.断料时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。
4.在下料前必须考虑钢筋采用焊接接头时的下料长度,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm达到区段内,同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率在受拉区不得超过50%。
2.班组内部要统一安排好施工人员的文明施工工作,以及宿舍文明卫生工作。
3.高处作业时必须满足相关安全要求。
4.制作现场要做到每天清理打扫,并将成品钢筋堆放整齐,保持现场的干净整洁。
5.钢筋绑扎及加工作业按施工操作规程要求施工作业,严禁违章施工。
6.做好每天上班前的技术交底及班前安全教育。
技术负责人:交底人:接交人:
三、钢筋制作
1.钢筋的锚固长度必须符合设计要求,如设计无具体规定的,必须符合施工验收规范规定和03G101、04G101图集规定。
2.Ⅰ级钢筋末端要做180度弯钩,其圆弧弯曲直径D不得少于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。
3.钢筋连接采用闪光对焊时,在施工前应去除接头端的污泥、锈渍、毛刺,钢筋接头端必须保持顺直,对接后钢筋的肋径要一致。
5#楼主体钢筋技术交底

5#钢筋分项施工措施一、工程概况本工程为框剪结构,建筑面积约18304平方米,19层部分为一个单独的施工段,整体逐层向上施工,12层部分分两段流水施工。
以下为重点说明,未尽事宜参见图纸、图集及相关操作规程。
1、箍筋1)梁内箍筋除单肢外,均采用封闭形式,并作135º如下图:2)梁内第一根箍筋距柱边或梁边为50㎜起。
3)凡未注明的短梁即L0/H<4箍筋均全长加密。
4)主梁内在次梁作用处,箍筋应正常布置,凡未在次梁两侧注明箍筋者均在次梁两侧各设3组箍筋,箍筋肢数、直径同主梁箍筋,间距50㎜,吊筋严格按梁配筋图中所示施工。
5)柱加密区和非加密区要严格按照图纸和图集进行施工。
2、纵筋1)梁的纵向钢筋需要设置接头时,下部钢筋应在距支座1/3跨度范围内接头,上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头,同一接头范围内的接头数量不应超过钢筋总量的50%。
2)梁的腹板高度≥450时,应在梁侧面沿高度方向设置纵向构造钢筋,未特殊注明时采用2 12钢筋,间距不大于200。
3)主次梁相交处,若无特殊情况,次梁钢筋应放在主梁之上。
4)主次梁高度相同时,次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。
5)主梁高度小于次梁时,次梁支座处作法详见设计说明。
6)梁内纵向钢筋采用搭接焊形式(双面焊5d、单面焊10d),焊接施工时随时做好抽查送试准备。
7)梁内纵筋锚固长度要符合设计要求,详见后附03G101-1表。
8)当梁跨度大于6米时,梁起拱5mm。
3、板筋1)板的底部钢筋应伸至梁的中线且≥5d2)板的中间支座上部钢筋(负筋)两端设有直钩;板的边支座负筋一般应伸至梁外皮留保护层厚度,锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度La直钩长度同另一端,如不满足时此端加垂直段至满足锚固长度为止,当边梁较宽时,负筋不必伸至梁外皮,按受拉钢筋的最小锚固长度或图纸注明尺寸施工。
3)双向板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。
双向板的上部钢筋,短跨钢筋置上排,长跨钢筋置下排。
工字钢安装架安全技术交底模板

一、交底部位工字钢安装架二、工种安装工、起重工、电工、安全员三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前,应组织施工人员进行安全技术培训,确保全体人员了解工字钢安装架的安全操作规程。
- 检查所有工字钢安装架及其配件是否完好无损,如有损坏或锈蚀,应及时更换。
2. 施工现场安全要求- 施工现场必须设置明显的安全警示标志,如“小心坠落”、“禁止通行”等。
- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并扣好保险钩。
- 严禁酒后作业,作业人员应保持精力充沛,确保安全。
3. 起重作业安全- 起重作业必须由专业起重工指挥,起重工必须持证上岗。
- 起重前,应检查起重机械、吊具及绳索是否完好,确认无误后方可进行吊装作业。
- 起重作业时,起重臂下严禁站人,起重臂与吊物下方严禁有人通行。
- 遇有六级以上大风或雨、雪等恶劣天气,应停止吊装作业。
4. 安装作业安全- 安装工字钢时,应按照设计要求进行,确保安装牢固。
- 安装过程中,如需临时固定,应使用可靠的支撑或夹具。
- 高空作业时,应搭设脚手架,并设置安全网,防止坠落事故发生。
- 作业人员不得站在模板上或模板边缘进行作业。
5. 电工作业安全- 电工作业时,应确保电源切断,并挂上警示牌。
- 严禁在潮湿或积水的环境下进行电工作业。
- 作业人员应穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
6. 安全防护措施- 施工现场应设置安全通道,并保持畅通。
- 高处作业时,应设置安全防护栏杆,防止坠落。
- 作业人员应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
四、交底人签名职务:________日期:________五、接受交底人签名姓名:________职务:________日期:________六、审核人签名职务:________日期:________七、注意事项1. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。
2. 施工结束后,应清理现场,确保现场整洁、安全。
挑架安全技术交底模板

一、交底项目:挑架搭设、拆除作业安全技术交底二、交底目的:为确保施工现场挑架搭设、拆除作业过程中的安全,降低事故发生概率,提高施工人员安全意识,特制定本安全技术交底。
三、适用范围:本安全技术交底适用于施工现场所有挑架搭设、拆除作业。
四、交底内容:1. 挑架材料要求:(1)挑架材料应选用合格产品,不得使用破损、变形、锈蚀等不合格材料。
(2)挑架立杆、横杆、斜撑等主要构件应满足设计要求,不得擅自更改。
2. 挑架搭设要求:(1)搭设前,应熟悉施工图纸、技术规范及现场实际情况,确保挑架搭设符合安全要求。
(2)搭设过程中,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)搭设挑架时,应先搭设立杆,然后搭设横杆、斜撑等,确保挑架稳定性。
(4)挑架底部应设置垫木,垫木应平整、坚实,高度应符合设计要求。
(5)挑架立杆应垂直,横杆、斜撑等应与立杆垂直相交,确保挑架整体稳定性。
(6)挑架顶部应设置防护栏杆,防护栏杆高度应符合设计要求,并确保牢固可靠。
3. 挑架拆除要求:(1)拆除挑架前,应检查挑架稳定性,确保拆除过程中安全。
(2)拆除挑架时,应从上往下逐层拆除,不得跳跃拆除。
(3)拆除过程中,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)拆除挑架时,应将拆除材料堆放整齐,不得随意堆放或抛掷。
(5)拆除挑架后,应清理现场,确保现场整洁。
4. 安全注意事项:(1)搭设、拆除挑架过程中,施工人员不得擅自离开工作岗位,确保安全。
(2)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工现场应配备应急救援设备,如急救箱、消防器材等。
(4)施工人员应接受安全教育培训,提高安全意识。
五、交底责任人:项目安全负责人负责对挑架搭设、拆除作业进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
六、交底时间:根据施工现场实际情况,适时进行安全技术交底。
七、交底记录:交底责任人应做好安全技术交底记录,包括交底时间、地点、参加人员、交底内容等。
挑架工字钢拆除安全技术交底

4、每天作业前,作业人员首先观察周边环境是否存在安全隐患,确保安全后方可操作。
5、施工现场严格按照“四不伤害”不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害、保护别人不受伤害。
6、施工作业时,严禁上下交叉作业,作业人员首先观察上面或下面是否有其他操作人员,确保安全后,方可操作。
11、拆除时要统一指挥,上下呼应,2人以上相互配合,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。
12、工字钢拆除前,人站在槽钢上,安全绳绑主体结构,防止坠落,先拆除横起上面工字钢,拆除时,先使用塔吊分别用2根钢丝绳绑捆横起的工字钢两头拴牢后,再进行拆除,拆除完后,再由指挥进行吊装作业。
13、横起的工字钢拆除完成后,再逐步拆除每根悬挑工字钢,拆除时根据现场具体情况,先用钢丝绳绑捆后挂在塔吊挂钩上面。再设置一根浪风绳绑捆后,配合塔吊指挥一步一步往外移动,将工字钢完全能正常下吊至地面。
7、不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
8、雷雨天气和有六级以上大风时,禁止高空拆除作业。
9、拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
10、拆除时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,喇叭喊话,禁止非作业人员进入。
4、拆除人员必须是经考试合格的专业架子工特种操作证,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上钢管架操作。
5、不准利用钢管架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动。
6、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱仍。
工字钢悬挑架安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工部位:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工日期:____________________二、工字钢悬挑架搭设要求1. 搭设前,施工人员必须熟悉工程图纸、施工方案和本交底内容,确保施工安全。
2. 搭设材料应符合国家相关标准,质量必须合格,严禁使用不合格材料。
3. 搭设过程中,必须遵守《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)等安全技术标准。
三、人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,持有相关资格证书。
2. 新工人入场前必须进行三级教育,考试合格后方可进入施工现场。
3. 进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
4. 施工现场严禁吸烟、嬉戏打闹、酒后上岗、操作与自己无关的设备。
四、工字钢悬挑架搭设安全措施1. 搭设前,应对现场进行安全检查,确保搭设区域无安全隐患。
2. 搭设过程中,必须严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。
3. 搭设时,应保持工字钢悬挑架的稳定性,防止倾倒、滑动。
4. 搭设过程中,应严格控制施工荷载,每平方米不得超过规定荷载。
5. 搭设完毕后,应进行验收,确保搭设质量符合要求。
五、工字钢悬挑架拆除安全措施1. 拆除前,应制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、方法、安全措施等。
2. 拆除过程中,应遵循自上而下、先主后次的顺序进行。
3. 拆除过程中,应保持现场整洁,不得随意堆放拆除材料。
4. 拆除过程中,应严格遵守操作规程,防止意外事故发生。
5. 拆除完毕后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。
六、应急措施1. 施工过程中,如遇突发情况,应立即停止施工,采取应急措施。
2. 发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援,确保人员安全。
3. 事故发生后,应及时上报相关部门,按照规定进行处理。
七、交底总结1. 本交底内容为工字钢悬挑架搭设和拆除的安全技术要求,施工人员必须严格遵守。
工字钢脚手架搭设技术交底

工字钢脚手架搭设技术交底一、工程概述在本次建筑施工项目中,将采用工字钢脚手架作为主要的施工支撑结构。
为了确保施工过程的安全与质量,特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备工字钢:选用符合国家标准的工字钢,其型号、规格应根据施工荷载及设计要求确定。
钢管:脚手架钢管应采用外径 48mm,壁厚 35mm 的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准。
扣件:扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其质量和性能应符合现行国家标准的规定。
脚手板:选用厚度不小于 50mm 的木板或竹脚手板。
安全网:密目式安全网应符合相关标准要求。
2、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和相关规范要求,制定详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底,使其了解脚手架搭设的技术要求和安全注意事项。
3、场地准备清除搭设场地的杂物,平整场地,确保脚手架搭设基础牢固。
三、工字钢脚手架搭设流程1、定位放线根据施工方案,在建筑物上放出工字钢的安装位置,并做好标记。
2、安装工字钢将工字钢按照预定位置放置在建筑物上,并使用预埋钢筋或螺栓进行固定。
确保工字钢的安装位置准确、牢固,且水平度符合要求。
3、搭设脚手架立杆在工字钢上设置立杆底座,并将立杆插入底座内。
立杆应垂直于地面,其偏差不得超过规范要求。
4、搭设横杆按照设计要求,在立杆上搭设横杆,横杆的步距应符合规范。
横杆应与立杆连接牢固,采用扣件进行固定。
5、剪刀撑设置在脚手架的外侧设置剪刀撑,剪刀撑的角度应在 45°至 60°之间。
剪刀撑应与立杆和横杆连接牢固,确保脚手架的稳定性。
6、铺设脚手板在脚手架的横杆上铺设脚手板,脚手板应铺满、铺稳,并用铁丝进行固定。
不得出现探头板,脚手板的两端应与横杆绑扎牢固。
7、挂设安全网在脚手架的外侧挂设密目式安全网,安全网应张挂严密,不得有漏洞。
安全网应使用专用的系绳进行固定,系绳应牢固可靠。
四、技术要求1、工字钢的选型和布置应根据施工荷载和建筑物结构进行计算确定,确保其承载能力满足要求。
5、工字钢拱架施工技术交底

本机驾驶员驾驶车辆; 4、现场设专职安全员,坚持班前安全教育; 5、加强施工用电安全管理,严禁乱接、乱拉电线,安装配电箱与漏电保护装置 等,动力电线要架空并符合安全规程要求,电工、焊工等特殊工种需持证上岗; 6、高空作业需佩戴安全绳。严禁在台架上向下乱扔工具、杂物等,以防不慎伤 人; 六、环境控制要点 1、施工过程中产生的垃圾应集中堆放并运至指定地点弃置; 2、对运输道路应进行洒水抑尘,防止扬尘污染环境; 3、运输车辆施工、维修中产生的废弃机油等应进行回收利用,或到当地环保部 门指定的地点弃置处理。
施工技术交底记录
工程名称: 锦承线朝阳至叶柏寿段扩能改造工程 CY1 标 交底编号: JSJD-005
交底日期 编制人
2017.2.15 复核人
交底项目
畸架山隧道进口型钢钢架施工 交底人
交底内容: 一、交底依据 1、 《铁路隧道工程施工质量验收标准》 (TB10417-2003) 2、 《客货共线铁路隧道工程技术指南》(TZ204-2008) 3、 《铁路隧道工程施工安全技术规范》(TB10304-2009) 4、畸架山隧道实施性施工组织设计。 5、本交底用于畸架山隧道进口洞身型钢钢架支护施工。 二、设计概况 畸架山隧道位于朝阳市东大道乡,总体呈近东西向展布,起止里程为 DK178+530-DK182+725,全长 4195m,为单洞双线隧道,隧道进出口均位于直线段上, 线路纵坡为单面坡,为 4.5‰的上坡,隧道最大埋深为 140m。Ⅴ+、Ⅴ级围岩初期支 护采用型钢钢架施工。 三、施工方法 型钢钢拱架在洞外按设计加工成型,洞内安装在初喷混凝土之后进行,与定位 系筋、锚杆联接。钢支撑间设纵向连接筋,拱架支撑间以喷混凝土填平。拱架支撑 拱脚安放在牢固的基础上,架立时垂直隧洞中线,当拱架支撑和围岩之间间隙过大 时设置垫块,用喷砼喷填。 ⑴现场制作加工 拱架按设计要求预先在洞外结构件厂加工成型。先将加工场地用 C15 混凝土硬 化,按设计放出 1:1 的加工大样。放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的 加工余量。将工字钢冷弯成形,要求尺寸准确,弧形圆顺。工字钢与连接板焊接处 要求满焊且焊缝饱满,在工字钢与连接板焊接处使用角钢的两个面分别与工字钢和 连接钢板焊接,角钢型号为∠75*75,长度为工字钢凹槽长度。 ⑵拱架架设工艺要求 为保证拱架支撑设在稳固的地基上,施工中在拱架支撑基脚部位预留 0.15~ 0.2m 原地基;架立拱架支撑时挖槽就位,软弱围岩地段在拱架支撑基脚处设锁脚锚 杆和垫槽钢以增加基底承载力, 与拱架成 15°布设。 拱架支撑平面垂直于隧洞中线, 倾斜度不大于 2°。拱架支撑的任何部位偏离铅垂面不大于 5cm。保证拱架支撑的稳 定性、有效性,两拱脚处和两边墙脚处加设锁脚锚杆,锁脚锚杆由 2 根锚杆组成。 拱架支撑按设计位置安设,在安设过程中,当拱架支撑和初喷层之间有较大间 隙时设骑马垫块,钢支撑与围岩(或垫块)之间的间隙不大于 50mm。为增强拱架支 撑的整体稳定性,将拱架支撑与锚杆联接在一起。沿钢支撑设直径为ф22mm 的纵向 连接钢筋。为使拱架支撑准确定位,拱架支撑架设前均需预先打设定位系筋。系筋 一端与拱架支撑联接在一起,另一端锚入围岩中 0.5~1m 并用砂浆锚固,当拱架支 撑架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。拱架支撑架立后尽快喷混凝土,并将拱架支 撑全部覆盖,使拱架支撑与喷混凝土共同受力。喷射混凝土先从拱脚或墙脚处向上 喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚(墙脚)不密实,造成强度不够,拱脚(墙脚)失 稳。
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结构柱混凝土浇筑完成后,柱混凝土达到一定强度后,方可进行此处悬挑脚手架的搭设。
3、1轴交A轴、D轴处的两个结构柱待楼板强度达到施工要求后,马上派钢筋工绑扎该处柱钢筋,同时测量放线结构柱的边线,电焊工焊接结构柱限位。若发现有柱钢筋偏位,需立即校正,保证柱上部钢筋的绑扎和箍筋绑扎。钢筋绑扎的同时预埋钢板构件,钢筋绑扎通过验收后,派木工支模,保证柱的尺寸以及垂直度,封模时放置垫块保证结构柱的钢筋保护层。待结构柱加固完成通过验收后,立即浇筑混凝土。
技术交底记录
工程名称
美丽之冠珠海横琴梧桐树大厦
施工单位
龙信建设集团有限公司
交底提要:
主楼5层1轴线挑架工字钢施工技术交底
1、主楼五层为悬挑层,铺设工字钢过程中发现1轴交B、C轴结构柱处,预埋铁板位置偏差。现场施工调整,将该两处工字钢放置在结构柱内,其他操作不变。待工字钢移至要求位置时将工字钢与相邻的柱钢筋焊接,达到固定工字钢位置的目的。
柱拆模后,将埋件表面上的混凝土残渣清除干净,然后用钢构件一端与悬挑的工字钢焊接,另一端与钢埋件焊接。焊接要求为满焊。此工序完成后达到对转角处悬挑工字钢上拉的作用。接Βιβλιοθήκη 交底人交底人记录人
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