花生联合收获机的使用
联合收获机的工作过程
联合收获机的工作过程联合收获机是一种用于农田作物收割的机械设备，它的工作过程可以分为准备工作、移动定位、收割切割、传送输送和储存处理等几个步骤。
在开始收获作业之前，需要对联合收获机进行一系列的准备工作。
首先，要检查机器的各个部件是否完好，如发动机、刀片、输送带等，确保其正常运转。
其次，要根据作物类型和地形条件，调整机器的参数和设置，以达到最佳的收割效果。
最后，要检查燃油、润滑油等液体的储备情况，确保作业过程中不会出现供应不足的情况。
移动定位是联合收获机工作的第一步。
一般情况下，农田作物种植是按照一定的行间距和株行间距进行布置的，因此，联合收获机需要根据农田的实际情况，将其移动到相应的收割位置。
在移动过程中，驾驶员可以根据机器上的显示屏和操纵杆来进行操作，确保机器行进方向的准确性和精度。
收割切割是联合收获机工作的核心环节。
机器的切割部分通常由一对旋转的刀片组成，可以将作物的茎部切割并割断。
切割完成后，作物将被送入机器内部的输送带上，准备进行后续的处理。
为了提高收割的效率和质量，机器的刀片需要保持锋利，并且要根据作物的高度和密度进行合理的调整。
传送输送是联合收获机工作的下一个步骤。
在切割完成后，机器会将作物通过输送带或管道送到机器的后部。
输送带或管道的设计和布置可以根据作物的特点和机器的结构进行调整，以保证作物能够顺利地传送到下一个处理环节。
储存处理是联合收获机工作的最后一步。
在传送输送过程中，收割下来的作物会被存放在机器的储存仓或容器中。
这些储存仓或容器通常具有一定的容量，可以存放一定量的作物。
当储存仓或容器充满后，机器会停止工作，并通过信号或警报提醒操作人员进行卸载和清理。
总的来说，联合收获机的工作过程可以分为准备工作、移动定位、收割切割、传送输送和储存处理等几个步骤。
每个步骤都需要经过仔细的调整和操作，以确保机器的正常运行和作业效果的最大化。
通过合理的安排和管理，联合收获机可以大大提高农田作物的收割效率，减轻农民的劳动负担，促进农业的发展。
农用机械操作方法
农用机械操作方法农用机械是农业生产中的重要工具，可以提高农业生产效率，降低劳动强度。
正确操作农用机械是保证农业生产顺利进行的关键。
下面将介绍一些常见农用机械的操作方法。
1. 拖拉机的操作方法：拖拉机是农业生产中最常见的机械之一，它可以用于耕作、播种、施肥、收割等工作。
首先，将拖拉机启动前，检查液压系统、制动器、驾驶室等各项功能是否正常。
启动拖拉机后，握住方向盘，将油门设定到适当位置，并慢慢抬起离合器踏板，使发动机与变速器联动。
同时，观察仪表盘上的指示灯，确保各项指标正常。
转弯时，应使用转向灯提前示意。
转弯后，应拉上离合器，并降低油门，以避免车辆失控或侧翻。
在操作拖拉机时，要时刻保持警觉，注意道路和田地情况。
在遇到泥泞和路况复杂的地方时，应选择合适的变速档位，并注意通过/越过障碍物时的操作方法。
2. 农用联合收割机的操作方法：联合收割机主要用于大田作物的收割，如水稻、小麦等。
合理的操作方法可以提高作业效率和作业质量。
首先，要确保联合收割机的各项部件正常工作，如刀具、割台、输送机等是否齐全且无异常。
启动联合收割机前，先检查机油、水箱的液位是否正常，并检查刹车、离合器等是否灵活可靠。
启动发动机后，要观察仪表盘上的各项指示是否正常。
然后，将割台下放到合适的高度，使刀具与地面平行。
在收割过程中，要注意维持适当的作业速度，避免对作物造成损伤。
同时，要注意观察前方的田地情况，防止进入湿滑的地面或撞击障碍物。
在作业结束后，应将联合收割机停到平整的地面上，关闭发动机，并进行清洗和维护工作。
3. 农用喷灌机器的操作方法：喷灌机器用于农作物的灌溉和施肥，可以自动完成喷洒工作。
在操作喷灌机器前，要检查各个喷头是否通畅，并清理堵塞的地方。
将喷灌机器连接到水源，并调整水压和流量。
然后，将机器移动到灌溉区域，并确定喷洒范围和喷洒时间。
在开始喷洒时，要先打开喷头，然后逐渐打开喷灌机器的控制系统，以使喷洒工作保持均匀和稳定。
在喷洒过程中，要定期检查和调整喷头的角度和高度，以确保喷雾覆盖均匀。
花生收获机的几个调节方法
ＴＥＣＨＮＩＱＵＥ 技术与之配套使用的理想播种机。
结合先进的种植方式和农艺，可一次收获两行覆膜花生，与人工收获相比可提高劳动生产率１５倍。
由于振动去土可大大减少收获损失，很少造成荚果脱落，即使有掉果现象，也在地表面上，不必进行复收，收获损失减少１０％左右。
收获时地膜不被破坏，附着在花生蔓上，在捡拾花生的同时被收起，避免了地膜对土壤的污染。
在花生收获机作业的时候，农民经常反映机器振动的问题，这通常是由于收获机两侧挖掘铲的摆幅不一致造成的。
挖掘铲碰撞后档板，会出现机器振动，这时，我们只要调节两侧挖掘铲的摆幅，就可以解决机器振动的问题了。
挖掘铲的摆幅，可以通过调节连杆的长度来调整。
三角带前面的连杆，负责左面挖掘铲的调整，两个立轴中间的连杆，负责右面挖掘铲的调整。
将收获机提离地面，并使拖拉机迨速运转，把连杆锁紧螺母松开，调整相应的连杆，注意观察两面挖掘铲的摆动幅度，以两边删条不碰防护板为宜，直至调整到摆幅一致，然后将螺母锁紧。
花生脱土不好，是指收获后的花生上泥土没有抖干净，花生收获机正常工作时，花生上的泥土受到振动，大多已经散落在土中，减少了人工抖土的劳动强度，所以花生脱土不好的时候，要及时调整。
泥土没抖干净主要是因为挖掘铲入土过深，摆动强度减小造成的，可以通过调整中央拉杆的长度来提高挖掘铲入土的深度；适当缩短中央拉杆的的长度，使栅条后端离开地面３～５ｃｍ，即可解决花生脱土不好的故障。
落果多也是在推广中通常遇到的问题，主要是因为挖掘铲提得太高造成的，同样可以采用调节中央拉杆的方法来调整，与脱土不好的调节方法相反，将中央拉杆的长度延长，即可解决掉果多的问题。
花生收获时期正值“三秋”大忙之际，劳力紧张， 花生收获机以小型四轮拖拉机为动力，利用振动挖掘的工作原理，收获部件一边前进一边摆动，将花生作业过程中的挖掘和除土一次性完成，花生收获后放于田间，便于捡拾和运送。
每小时作业２～３亩，与人工收获花生相比可以提高劳动生产率１５倍。
4HBL-2型自走式花生联合收获机的应用与维护
圈日
～ 曩量
（ 一般入地 ２ — ３ ｍ即可完成） 后拉 动手 ｆ ￥ １ ＂ ｌ 使发动机转速升
至１ ７ ０ ０～２ ０ ０ ０ ｒ ／ ｍｉ ｎ 之 间，开始正常收获。正常收获时 ，由 于各地的地 势不同及花生垄的 高低 不同 ，为保持好的收获效 果 ，必须随时调整限深轮 的高度 ，限深 轮是 由液压控制 ，非
系统 由抖 土器 、摘果箱 、振 动筛 、清选风机 、 提 升器 、收集 箱等部分 组成 ，主要功能是使花 生果实与秸秧 分离 ，果实与
土壤及杂质分离 。
２ ４ Ｈ Ｂ Ｌ ＿ － ２型 自走式 花生 联合 收获 机的 工作原 理
４ ＨＢ Ｌ 一２型 自走式花生联 合收获机 作业 时 ，位于收获系 统前端 的圆锥螺旋 扶禾器首 先把 花生秧分开 ，并把倒 伏的秧
１ ４ ＨＢ Ｌ 一 ２型 自走式 花 生联合 收获 机简 介
花生 联 合收 获机 具有 将 花生 的挖 掘 、输送 、去土 、摘 果 、清选 、装袋 等工序一次 完成的功能 ，作业效 率高 ，地下
振动筛上 ，振动筛不断振 动并 向后输送果实 ，最后在风机作 用下 ，草叶和薄膜被 吹出机外 ，清选后的果实和一部分泥土 落到 由循环旋转链条筛组成 的提升器里面 ，再次将未清理 完 毕的泥土筛掉并将干净 的果实提升 到收集箱 （ 收集箱有人 工 装袋机 构 、自动储藏液压卸果式机构 ２种） 。
与 调整方 法
４ ＨＢ Ｌ 一２型 自走式花 生联 合收 获机适宜机播起垄或大小
有轮式和履 带式 ２ 种 ，轮式 行走速度较快 ，转场 方便 ，履带
式适 应性 强 ，即使 在 雨后砂 质土 壤 ，也 可顺 利进 行收 获作
业。
行种植 模式 的花生 收获 ，要 求花 生生 长正常 ，秸 秧 自然 直 立 ，花生 高度 ３ ３～ ６ ０ ｃ ｍ，无明显倒伏秧 、死秧 、烂秧 ，无
联合收割机操作方法
联合收割机的操作方法随着我国农村经济的快速发展，联合收割机的投入使用，大大地加快了麦收的进度，减轻了农民的劳动强度。
但是，由于农村人口科技水平的不足，经常性导致联合收割机的使用不当，减少了其作业强度。
一、正确操作方法试运转：新机或保养后的收割机，必须进行试运转磨合。
(1)发动机试运转。
根据检修保养内容，决定冷、热运转磨合，检查机油压力表、机油温度表、水温表是否正常，有无漏油、渗水、异常响声。
(2)切割、脱粒、分离、卸粮等工作机构试运转，检查监测仪表的可靠性和灵敏性。
(3)行走试运转。
可按1档、2档、3档、倒档顺序，分别左、右转弯，检查转向机构、制动器是否灵敏，离合器联锁机构是否可靠。
(4)无载荷启动发动机，低转速结合离合器，板动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常割茬高度加大油门发动机达额定转速时人区收割。
(5)收割机运行50-100米后停车检查作业质量，需要时进行必要的调整，直至作业质量达到要求后，投入正常工作。
(6)始终采用大油门作业，不可用减小油门来降低前进速度，因油门愈小，收割机的收割和脱粒部分各工作机构运动节奏愈慢，可降低作业质量甚至堵塞收割台或滚筒。
大油门作业后切忌立即关机。
(7)在使用中应保持正常的温度规范，转速规范和负荷规范。
二、收割机的保养1、联合收割机作业前的保养首先应按照说明书要求加满油、水。
检查电瓶是否充足电，查看线路是否良好，再检查皮带及其链条的松紧程度，必要时按说明书要求进行调整；打开脱粒部分后盖，检查脱粒齿杆有没有磨损过度，搅龙是否有异物堵塞，筛网是否破损。
如发现问题。
应及时进行清理、维修：底盘检查时，首先用千斤顶支起车身。
查看履带的松紧程度，用手摆动驱动轮等轮子，看间隙是否过大，必要时按说明书进行调整、维修。
各个润滑部分要按说明书规定进行润滑：应按说明书规定要求调整收割机各部位间隙，如动刀与定刀之间的间隙、脱粒间隙、输送槽间隙、行车制动间隙、离合器与轴承间隙、搅龙叶片与割台底板间隙，并按要求调整链条、皮带的张紧度：检查燃油、机油、液压油、制动液、冷却液的量是否足够和发动机油底壳、高压油泵及液压用油的质和量：检查油压表、水温表、电气系统工作是否正常：按说明书要求全面润滑收割机的各运转部位：做好以上工作后，可以进行原地发动，无负荷运转2-5 min,收割机在运行过程中无异常。
花生联合收获机械化技术规程
花生联合收获机械化技术规程2012年沂南县农业局经作站承担了省农业厅、财政厅下达的“花生联合收获机械化技术推广”项目,在上级有关业务部门的支持帮助下,经过课题组及项目实施乡镇示范区干部群众的共同努力,圆满完成计划要求的各项计划指标,并总结出花生机械覆膜播种联合收获一体化技术规程,现总结如下:1 机械铺膜播种1.1地块的选择进行机械化铺膜播种、联合机械收获应选择地块平展、土层较厚、质地均匀、中等以上肥力的沙壤土。
1.2施足基肥增施有机肥,亩施腐熟有机肥3000公斤,大力推广施用商品有机肥,以利改善土壤结构,提高土壤耕层的有机质含量。
配方施用化肥,推广施用控释肥,使肥效延至结荚饱果期,保证花生后期养分供应,防止早衰。
在肥料使用方法上,将全部有机肥、化肥2/3结合耕地施入1.3 机械化深耕深松整地1.3.1耕作时间深耕最好在深秋初冬进行,以促进土壤熟化,积蓄雨雪,保墒蓄水,春耕最迟不晚于4月上旬。
深松可以在播前进行。
1.3.2 耕深要求深耕不浅于25厘米,一般沙土涝洼地不宜深耕;土层较厚,土质较好的平原、半山坡壤土地宜深耕,可深耕30~ 50厘米;山岭旱薄地不宜深耕,以25厘米为宜。
深耕地块应上翻下松,以防止酸性底土上翻至地表。
翻土深度为15~ 20厘米,地表植被应覆盖在10厘米耕层以下,覆盖率在95%以上。
要求耕深均匀一致,耕后地表平整、无重耕、漏耕。
1.4 适期、足墒播种中晚熟品种在5厘米低温稳定在15-18℃时,早熟品种在12-15℃时播种,沂南县一般在5月上中旬,即谷雨至立夏间播种为宜。
播种时做到有墒抢墒,无墒造墒。
以土壤含水量为田间最大持水量的65%-70%,即耕作层土壤手握能成团,手搓较松散为宜。
1.5 提高播种质量1.5.1搞好种子处理播种前10天左右晒种2-3天后剥壳,分级、粒选,剔除破碎、发芽、霉捂及不能出苗的种子。
播前做好药剂拌种,用毒死蜱微囊悬浮剂(每亩500g)与“适乐时”(每亩20ml)兑适量水与种子均匀混合,晾干播种, 以预防地下害虫和花生前期的病害。
浅析花生收获机的选择与使用方法
浅析花生收获机的选择与使用方法目前，我省花生生产很多地方存在春季浅耕耙耢，重化肥施用，轻有机肥施用等习惯，致使土壤板结，土质变劣，地力衰竭，对花生产量影响较大。
结合增施有机肥进行深耕翻，加厚活土层，创造深、活、松的高产土体，培肥熟化土壤，是创建花生生产良好土壤条件的有效措施。
长期以来，由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成，劳动强度大、效率低。
在整个花生生产过程中，收获环节用工占全过程的1/3以上，作业成本占整个花生生产成本的50%以上。
发展花生收获机械化，对降低作业成本，提高作业效率、促进农民增收，具有现实意义。
1.花生收获机的选择花生收获机是指在花生收获过程中完成挖果、分离泥土、铺条、捡拾、摘果、清选等项作业的作物收获机械。
在实际生产中，需要根据自己的需要和花生收获机的特点，选择适宜的机具。
1.1花生挖掘铲这类机型大多为拖拉机悬挂式或畜力牵引式的双翼铲，也有对称配置的两个单翼铲。
收获作业时，挖掘铲将埋深约10cm的主根切断，使花生沿铲面升出地面铺放成条，铲后面有纵向排列的栅条，以便漏除泥土。
铺条的花生由人工收集或用机械捡拾后摘下荚果。
1.2花生收获机这种收获机适用含水量为10%～18％的砂壤土花生地。
作业时，挖掘铲将花生连同土壤铲起，在抛土轮和拨送轮的抛击作用下,土块被打碎并漏走一部分，然后经3个分土轮的指杆连续抛掷，将细土块和碎土粒通过圆弧形条杆筛排出，花生荚果及少量细根与细土则被抛至摆动式清选筛，细土等通过筛孔排出，花生果由筛面滑入两侧的果箱内。
1.3花生摘果机用于从藤蔓和根系上摘下花生荚果。
在中国有两种机型：一种为钉齿滚筒与凹板式，同钉齿滚筒式脱粒装置相似，脱下的花生经凹板筛孔漏下，经风扇气流清除杂物后落入果箱，适于北方晾干的带蔓花生；另一种是使花生通过两个相对旋转的钉齿滚筒间隙脱果，脱下的荚果落到振动筛上，在风扇气流的配合下清除杂物后落入果箱，适于南方丛生蔓花生。
1.4花生联合收获机一次完成花生的挖掘或拔取、分离泥土以及摘果、清选等作业。
花生联合收获机操作要点
花生联合收获机操作要点作者：张邦安来源：《科学种养》2017年第09期一、作业前的准备1. 检查机器。
①认真检查机器各转动部件有无秧蔓杂草缠绕或其他障碍存在，如清选筛、提升机内有杂物，应立即清除。
②检查安全防护罩是否未合上或有损坏，如未合上时应立即合上，损坏的应立即维修或更换。
③检查各踏板运动是否顺畅，清除对踏板行程有妨碍的物品。
④启动前应检查变速操纵杆是否在空挡位置，收获离合操纵手柄是否在分离位置。
2. 机组人员的配备。
根据劳力和收获现场情况，花生联合收获机组一般配备2～3人，其中驾驶员1人，负责操纵机器进行收获作业。
调度指挥和辅助人员1～2人，一是负责监视收获机的工作质量和作业状态，发现异常及时提醒驾驶员停车检查调整，排除故障；二是负责果箱填满花生果后的卸果、收集与转移等。
3. 操作人员着装要求。
①操作机器时，应穿着合适紧身的工作服，扎好袖口、领口和裤脚等，不许穿着松口、肥大或没有扣好的外套或衬衫。
②衣着整齐，不许扎领带、头巾、围巾等易缠绕的服饰，腰间不许扎毛巾。
③不许穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋操作机器。
4. 查看作业地块。
为提高花生联合收获机作业效率，应在收获前查看作业地块。
①选择花生长势良好、未倒伏死秧、无杂草丛生、株高在28～55厘米、垄距在80厘米左右的大地块作业。
②查看地头和田间的通过性。
若地头和田间有沟坎，应整平，若地头沟太深应提前勘查好其他行走路线。
③查看影响收获作业的田间障碍物。
捡走田间对收获有影响的石头、木棍等杂物，查看田间是否有陷车的地方，做到心中有数，必要时做好标记。
④地头有沟或偏高的地块，应进行人工收获，一般为3～4米。
电线杆和水利设施等周围的花生应采取人工收获。
⑤查看作物的土壤墒情、品种和生长状况，作为收获机作业前调试的依据，结合地块整体情况，合理安排作业路线。
二、田间作业操作规程花生联合收获机作业时，辅助人员要与机器保持安全距离，无关人员远离收获机，禁止用手或身体其他部位碰触机器危险部位和运转部件。
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４ 注 意 事 项
（ １ ） 使用 机器 前 ， 驾驶 员必 须充 分 阅读 并 理解 使
用 说 明书和 安全 警示 标志 ， 熟悉 机器 的特 性 、 正确 操 作 方法 ， 具有 足够 的判 断 能力 。 （ ２ ）驾 驶员任 何 时候都 不 能让别 人 触碰 驾驶 室 内的操作 部 件 ， 操 作机 器 时要始 终坐 在驾 驶座 位上 。
花生 被人 们誉 为 “ 植 物 肉” ， 也 是名 副其 实 的“ 金 果” ， 其 油 质量 分 数 高达 ５ ０ ％， 品质优 良 ， 气 味清 香 。
２ 增产 增效 情 况
半 喂 入 花 生 联 合 收 获 技 术 生 产 效 率 高 ，可 达 ０ ． １ ３ ～ ０ ． ２ ０ ｈ ｍ ＝ ／ ｈ ， 是人工收获 的 ２ ５倍 以上 ， 节 约 生 产成 本 ６ ０ ％以上 。尤其 在 天气 不 好 的 情况 下 ， 有 利
以该机 为例 谈谈 花生 联合 收获 机 的使用 。
１ 技 术 概 述
半 喂 人 花 生联 合 收 获是 将 挖 掘 、夹 持 输送 、 清 土、 果秧分离 、 清选 、 集 果 等 几 个作 业 环 节 一次 性 完 成 的 收获技 术 ， 即在 花生成 熟后 ， 用 半 喂入花 生联 合
于抢 收 。
除供 食用 外 ， 还用 于印染 、 造 纸工 业等 。单 纯依靠 人 工采 收 花 生 ， 收获 劳 动强 度 大 且 费时 费 工 、 成本高 、
效率 低 ， 不 利 于这种 优 良作物 的 大面积 种植 推广 。 花 生联 合收 获机 具有 收获 成本低 、 效 率高 、 损 失率低 等 特点 ， 适合 在 广大农 村 推广 。 定 陶县位 于 山东 省 西南部 ， 属 黄河 冲积 平原 ， 盛 产 花 生 。定 陶县农 机部 门经 过深 入调研 、 对 比， 主推 青 岛 弘盛 ４ ＨＢ 一 ２ Ａ型 自走式 花生 联合 收获 机 。该机 属 于半 喂入 花 生联合 收 获机 ，在 花生联 合 收获 的行 走、 挖掘 、 摘果 、 清选 、 输送 等关 键 环 节 ， 实 现 了 突破
去土 、 摘果 、 清选 、 提 升等 多 道 工序 ， 整 机 性 能 优越 ，
适 合全 国大部分 地 区的 种植模 式 和土壤 状况 。下 面
生 秧夹 持位 置 ， 确保 高摘净 率 和较低 含杂 率 。 （ ４ ） 使用 花 生联合 收获 机作 业 时 ， 应 根据 花生 长 势、 土 壤条件 等 ， 以０ ． ６ － １ ． ０ ｍ ／ ｓ的速度作 业 为宜 。遇 到植株 倒伏 时 ， 最好逆 倒伏 方 向收获 。
绕 的 服饰 ， 腰 间 不许 扎 毛 巾 ， 不 许 穿拖 鞋 、 凉鞋 和高
跟鞋 操作 机 器 。
７ 田间作 业 操 作 规 程
花生 联合 收 获机作 业 时 ，辅 助人 员要 与机器 保 持安 全距 离 ， 无关 人员 远 离收获 机 ， 禁止 用手 或身 体 其他 部位 碰触 机器 危 险部 位和 运转 部件 。驾 驶员 确
收 获机 一次 性完 成所 有 收获作 业环 节 。半 喂入花 生 联 合收 获采 用半 喂人 摘果 原理 ， 具有 功耗 少 、 破损 率
低、 夹 带 损失 小 等 特点 ， 收获 后 花 生秧 蔓 完 整无 损 ，
可 用作 饲料 。 该技 术 可大 大提高 花生 收获 作业 效率 ，
降 低作 业成 本 ， 减 轻 劳动 强度 。
（ ３ ） 联合 收获 后 的花生 荚果 含水 率 高 ， 易 发生 霉
使 用 维 修
变， 应 及 时晾 晒有数 ， 必要 时做 好标 记 。 （ ４ ） 为 了提 高 效 率 、 减少损失 ， 可 预 先人 工 收 获 地头 ， 形 成机 器 通道 ， 长 度 一般 为 ３ － ４ ｒ ｎ 。 电线杆 及 水利 设施 等周 围的花生 应人 工 收获 。 （ ５ ） 查看 作 物 的土 壤墒 情 、 品种 和生 长 状况 ， 作 为收 获机 作业 前调 试 的依 据 ， 结 合地 块整 体情 况 ， 合 理安 排作 业路 线 。
（ ２ ） 收 获 时机 ： 收 获 时机 的把握 对 于降低 花 生 收
获损失、 提 高 收获作业 质 量至关 重 要 ， 应 注 意在土 壤
较 为松 散 时且花 生未 完全 成熟 前适 当提 前 收获 。
（ ３ ） 机具 调 整 ： 作 业 前 需 先 调 整 挖 掘 铲 深 度 及 花
性 技术 创新 。 可 一次性 完 成花 生 的挖掘 、 起拔 、 输送 、
３ 技 术 要 点
（ １ ） 种植 要 求 ： 适 用 于沙土 和 沙壤土 条件 下 的花 生收 获 ，且 采用 宽 窄行种 植模 式 ，要求 窄 行距 ≤３ ０ ｃ ｍ、 宽行 距 ｉ ＞５ ０ ｅ ｍ， 株高 ３ ０ ｃ ｍ 以上 为宜 。
（ ４ ） 需 对 驾驶 员进 行专 业技 术 培训 ， 要根 据 花生
生 长状况 和 土壤 条件 ， 选定 适宜 的作 业参 数 。
（ ５ ） 操作 机器 时 ， 应 穿 着 合 适 紧身 的工 作 服 ， 扎
好袖 口 、 领 口和 裤脚 等 ， 不许穿着松 口、 肥 大 或没 有 扣好 的外 套或 衬 衫 ， 不 许 扎领 带 、 头 巾、 围 巾等 易缠
５ 作业前的准备
（ １ ）认 真检查 机 器各 转动 部件 有无 秧蔓 杂 草缠
绕 或其他 障 碍存 在 ，如清 选筛 、提 升机 内是否有 杂
物， 若有 应立 即清除 。 （ ２ ） 检查 安全 防护 罩 是否未 合 上或 有损 坏 ， 未合 上 的应 立 即合上 ， 损坏 的应立 即维 修或 更换 。 （ ３ ） 检查 各踏 板运 动 是否顺 畅 ， 清 除对 踏板 行程